水泥混凝土路面施工组织设计Word格式文档下载.docx
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2、施工便道
根据现场踏看，工程沿线无需建便道。
3、施工水电及通讯
供电：
根据初步调查，各用电点均可接用供电部门电源，但由于农网难以保证施工用电，我们将配备足够的发电机组，以保证满足施工用电的需要。
供水：
本地区地下水位高，水质优良，污染轻，施工用水可就近取用天然河流、水塘经过试验合格的水和地下水。
通讯：
沿线通讯网络发达，项目经理部和各施工队可安装程控电话，并配备若干台移动电话，确保通讯畅通。
2.4设备、人员动员周期
根据施工合同任务的划分和驻地的设置，开始着手现场临时设施建设，并和有关部门联系，解决临时用地、水电，了解材料物资的货源、运输方式，并签订材料供应合同。
工程技术人员在接到图纸后，认真会审，做好实施性施工组织设计，测量人员在做好交接桩和全线复测工作，为全线开工作好前期准备工作。
其他施工人员在3日至5日内陆续赶到现场，参与施工准备及部分工程的施工。
2.5设备、人员、材料运到施工现场的方法
设备和人员主要由当地道路直接运至施工现场。
工程所需材料本着质优、经济、合理、就近的原则采购。
各种材料的品种、规格、质量等应符合设计和规范要求，经试验检测合格并征得监理工程师同意后方可使用。
1.2项目总工程师职称证书
第三节为承包本合同工程设立的组织机构图
+
，
第二章劳动力、机械设备和材料投入计划
第一节劳动力的投入计划
根据本工程的特点，具体施工中各施工队人员为：
路肩土方施工队普工20
劳动力的投入随着工程的进展作相应的调整，工程量大时投入的劳动力就多，工程量小时投入的劳动力就少，总的原则是保证工程的顺利进行，保障工程质量达到设计要求。
第二节机械、检测设备的投入计划
2.1本工程的主要机械的配备详见“拟投入本标段的主要施工设备表”
拟投入本标段的主要施工设备表
序
号
设备
名称
规格
型号
产地
主要
技术
参数
单位
数量
目前
性能
状况
预计
进场
时间
小计
其中
自有
新购
租赁
1
插入式振捣器
1.5KW
台
5
良好
2
强制式砼搅拌机
JZW500
16.1KW
3
自卸汽车
8T
6
4
发电机组
T2M-TM
50KW
平板振捣器
2.2KW
手推切缝机
HQJ-14
2.5KW
7
电焊机
BXI-200
15KW
8
木工圆盘锯
3KW
9
钢筋切割机
GT5Y-32
10KW
10
振动梁
11
真空吸水机
12
磨光机
13
钢模板
4m
根
100
15
刻纹机
16
提浆棍
17
装载机
80
2.2本工程的试验和检测设备的配备详见“拟投入本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号产地
目前性能状况
碎石标准筛
13节-φ300
套
振筛机
EBSX-92
分析天平
TG-328A
针片状测定仪
电热烘箱
7.5KW
压碎仪
标准砂石筛
电动抗折机
DKZ-50
强制式搅拌机
SJD-60
水泥胶砂振动台
ZS-15
砼振动台
0.8M2
水泥安定性测定仪器
1套
压力机
YE-2000B
14
坍落度筒
只
水泥标准筛
0.08mm
水泥砼标养箱
HBX-40
经伟仪
J2
18
水准仪
DS3
19
经外线测距仪
1.5KM
20
全站仪
JEC
21
三米直尺
22
天平
500g/0.5g
23
电子天平
15Kg
24
200g/0.01g
25
案秤
5000g
第三章主要工程项目施工方案、施工方法
第一节施工准备
1.1工程测量
开工前，根据业主单位提供的导线点、水准点，进行附合或闭合复测，经复核无误后，沿线在通视良好，不影响施工的地方加密导线控制点。
加密的导线点标志用带有十字的钢筋头和水泥砼固定防护，并将结果报告监理工程师审批。
对结构物的定位桩、道路起点、终点、折点等主要桩位加设临时控制桩，结构物施工时严格控制各特征点标高。
水准点采用相邻路基施工用水准点，该水准点与路基施工用水准点进行联测，避免出现涵洞、道路高程错位。
第二节路面工程
2.1水泥砼路面
（一）砼路面施工机械投入
砼自动整平机1台锯缝机2台
振动梁1台钢筋切断机2台
插入式振捣器5台刻纹机2台
平板振动器2台抹光机3台
真空吸水机组2套提浆棍2根
50KW发电机组2套8T自卸汽车6辆
钢模板200m双侧强制式搅拌机2台
（二）路面材料的选用
混凝土采用商品混凝土。
4、水使用饮用水。
（三）施工前的准备工作
1、根据设计文件和施工条件，根据砼面层板的施工特点确定施工方案，编报切实可行的施工组织设计。
2、协调地方关系，解决水电供应，确定运输工具，选择好搅拌场地。
3、根据设计文件对砼路面的技术要求，材料供应情况，施工方法，做砼各组成材料的技术性质试验，进行配合比设计。
4、测量放样，定出路面中心，路面宽度，纵横高程等样桩。
5、基层的检查和维修，对基层的宽度、路拱、标高、平整度和压实度均进行检查，在混凝土摊铺前，基层表面应清理干净，并洒水湿润，避免砼底部的水被基层吸去，形成质量隐患。
（四）砼路面施工
1、安装模板
采用钢模板，按预定位置安放在基层上，并用钢杆打入基层固定，模板平面和高程控制要严，在施工时应经常校验，模板内涂油水混合液为脱模剂。
模板底与基层的局部空隙用砂浆（油毡）填充，以防漏浆。
2、安设传力杆
模板安装后，在设计需要位置安设胀缝传力杆和缩缝的拉杆，传力杆应按规定涂沥青。
3、砼的拌和和运输
砼在场地集中拌和，拌制时，要准确掌握配合比，严格控制用水量，所有组成材料均应过秤，投料顺序为砂、水泥、碎石，拌和时间为1.5-3min，以拌和物的石料表面均匀裹覆砂浆为宜。
混合料用自卸汽车运输，从出料到浇筑完毕的时间夏季控制在40min内。
冬季控制在90min内。
夏季高温应覆盖，防止水分蒸发。
4、摊铺和振捣
（1）摊铺：
混合料运至摊铺地点，如不离折直接摊铺，如离析应重新拌和均匀后摊铺。
模板边部用锹反扣，虚铺厚度应根据施工实际，高出设计厚10%左右，震实后应与面层标高相符。
设置钢筋网的砼板按先铺下层砼（厚度应以振实后符合设计厚度为宜），再铺放钢筋网和上层砼的程序进行。
（2）震捣
混合料摊铺均匀后，用平板振捣器，插入振捣器和振动梁配合作业，先用插入式振捣器，后用平板式振捣器。
振捣器同一位置停留时间以混合物停止下沉，不再冒充泡并泛出水泥浆为宜，不宜过振，一般为10-15秒，平板式振捣器振完后，继续用振动梁振捣，将振动梁两端搁在钢模上，沿摊铺方向振捣拖平。
不平之处随时找补。
最后用提浆滚提浆，使表面平整，并反上水泥浆。
在此过程中避免碰撞模板和传力杆，并随时清除模板上的砂浆。
5、真空吸水
施工时，在初步振捣并整平的混合料表面铺坠气垫薄膜，利用真空吸水设备进行吸水作业，吸水时间根据气温控制。
吸水完成后用振动梁二次振捣找平。
6、表面修整
先用抹光机粗抹找平，再用小抹子精平收光3遍，小抹子收光的最后一遍应控制在混凝土终凝前，并以抹光后表面平整光滑，无抹痕为宜。
7、接缝处理
（1）胀缝：
应按设计设置传力杆和钢筋支架，胀缝一侧砼浇筑完成后，取掉胀缝模板再浇筑另一侧砼，钢筋支架浇在砼内不取出。
胀缝的压缝板条采用沥青木丝板，填料采用PG填缝料。
（2）缩缝：
横向缩缝及7.5m幅宽的纵向缩缝采用锯缝法施工。
在砼强度达到设计强度的25-30%时，用锯缝机切割。
切割时间不宜过迟过早，过早易引起槽口边缘损坏，过迟则易产生裂缝，根据实际经验控制，宁早不晚，宁深不浅。
（3）施工缝：
在已浇筑的砼板缝壁上涂洒青，再浇相邻的砼板。
8、养生：
（1）养生：
在抹面后2小时，即砼有相当硬度时开始，采用草袋覆盖，洒水养生的方法。
（2）填缝：
切缝后将缝内杂物清理干净，压缩空气吹净，嵌入填缝料。
9、刻纹
在砼成型后具备相当强度后，用刻纹机沿垂直路中线方向刻纹，刻痕间距应均匀美观。
刻纹深度应符合要求。
（五）质量控制和检查
1、对混凝土混合料组成材料分别进行检验，确定是否符合技术要求，以便进行混凝土配合设计，并检验设计强度。
2、检查基层的强度、平整度、密实度、标高，满足要求后再铺筑混凝土路面板。
3、冬季和夏季施工时应测定混凝土拌和摊铺时的温度。
4、每天或铺筑200m3混凝土，同时制作两组试件，龄期分别为7d和28d，每铺筑1000-2000m3混凝土增做一组试件，龄期为90d，检查验收混凝土板的抗折强度。
5、做好施工记录。
第四章确保工程质量和工期的措施
第一节确保工程质量的措施
1.1路面工程质量保证措施
1、必须配备齐全的施工机具，做好保养、试机工作。
2、各种填筑材料按设计选择，做好试验，确定配合比。
3、施工前对路基作全面检查，各项检测指标满足规范要求时，才可铺筑面层。
4、做好水灰比控制,控制好砼的和易性。
第二节确保工期的措施
1、重合同守信誉，把按期和提前完成任务作为项目管理的主要目标。
把国家、业主利益、社会利益放在第一位，把保证工程量进度与质量作为一切工作的出发点。
2、中标后，公司统一安排布署上场的施工力量，并按规定的时间内快速组织人员、设备进场，提早开工。
3、重点、难点项目按照全机械化配套施工方案组织施工，配备足够的施工队伍和设备，保证施工能力满足进度要求，并根据现场实际进度可随时调整、补充施工队伍和施工设备。
4、充分调查研究，编制科学的施工组织安排计划，制定详细的分项工程的计划工期，统筹安排，做好分项工程的衔接工作。
对重点工程和受季节影响的涵洞、土方工程做好妥善安排。
5、尽快做好“四通一平”（水、电、路、通讯和平整场地）工作，并积极协助建设单位协调好地方关系，促使正式工程早日开工。
6、实行工期责任考核制，进场后将目标总工期详细分解，实行阶段性工期控制并把计划落实到工班。
从上至下推行工期、质量奖惩责任制，加快工程进度。
7、做好物资供应和后勤保证工作，各主要料、当地料、大堆料等要提前落实料源和运输方式，提前签订供货合同，保证按时供货，保证一定库存，避免因停工待料贻误工期。
8、抓好安全、质量工作，杜绝一切返工浪费和大、重大事故，确保施工有序进行。
第五章重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施
本工程将砼路面的施工作为关键工序加以控制，制定的施工方案、施工方法及采取的措施如下：
一、砼路面的施工方案、施工方法（详见分项工程施工方案）
二、采取的措施
1、加强材料质量与试验的控制
材料质量的好坏直接影响路面施工质量和使用，因此必须做到以下几点：
路面材料的选用
1、粗集料选用质地坚硬耐磨的碎石，强度等级不低于Ⅱ级，集料最大粒经不超过40mm，并符合级配要求。
如级配不符合，可进行配合比设计，调定级配曲线至规范要求。
针片状颗粒和含泥量等指标应符合要求。
2、细集料选用细度模数在2.5-3.0间的江砂，控制含泥量＜3%，级配位于Ⅱ区。
3、水泥选用强度高，收缩性小，耐磨性强，抗冻性好的水泥，拟采用42.5级普硅水泥，水泥安定性符合要求。
砼路面施工
4、养生：
第六章质量保证体系
第一节质量保证的组织措施
、建立全面质量管理机构
建立企业内部质量管理是创造优质工程的主观条件，事在人为，只有科学组织、严格管理、精心施工，才有成功的工程和企业的信誉，在本工程中我们计划成立以工程项目经理和项目总工为首，以技术负责人、质检负责人和试验负责人及有关施工主要人员组成TQC（全面质量管理）领导小组，动员企业上下全体人员以产品质量为核心，把专业技术、管理技术和数量统计综合起来，建立起一整套科学的、严密的、高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的各种因素，以优质的工作，最经济的手段生产出满足业主要求的优质产品。
应用科学的PDCA特殊管理法，通过计划、实施、检查、处理四个阶段周而复始的转动，使企业的生产活动以及各个方面的质量管理工作不断地得到提高。
、实行质量目标责任制和奖罚制
项目经理部对质量管理机构的每一职能部门制定一详细而具体的质量目标责任制和奖罚制，使工程质量责任到人，目标明确，将工程质量和每一位职工的经济利益挂钩，充分调动人的积极因素。
、计划管理
针对本合同的特点，精心严密地安排计划，使长期和短期计划相结合，理论上要合理，实践时要可行，对安排的计划必须不折不扣地执行，尽量提前或超产完成，狠抓关键项目和薄弱环节，一旦落空迅速补救，坚持积极平衡，结合路段环境和天气，对投入本工程的人力物力进行最科学、最合理、最有效的组合，充分调动人的积极因素，抢时间、争速度，加快工程进度，尽早生产，尽早出成品。
正确处理质量与速度的关系，要在高质量的基础上，争取高速度，避免因质量而造成的欲速则不达的被动局面。
注意克服雨季对施工的不利影响，尽量避免因雨水等造成窝工，根据气象预报先作好充分准备。
在不利因素来临之前加班加点超前完成工程计划。
对农忙季节受雇用的劳务人员采取思想动员和经济补助等措施留用之，力争均衡连续生产。
对本合同需用的材料提前组织贮备工作，避免施工中供不应求。
、密切配合监理工作
施工中严格执行监理程序，教育现场施工人员必须尊重监理工程师，接受监理工程师的指示，认真听取监理工程师的意见，自觉地和监理工程师联系，切切实实做好各项工作。
第二节质量保证的技术措施
、技术交底
工程开工前，项目经理部召集所有的技术人员认真学习技术规范和图纸，技术负责人对下属施工队伍及施工班组作详细的技术交底，让每一位施工者都明白设计、规范的要求，以便工程实施中认真对待。
、工地试验室的把关
建立好工地试验室，配备必需的试验设备，严格把好原材料的质量关，正确合理地做好混合料的配合比设计，对每一道工序的检查，一律以试验数据为根据，对检查不合格的坚决推倒重来。
、为保证工程施工质量，避免大面积返工造成浪费，在每道工序正式施工前，选择合适路段修筑100-200m试验段，铺筑前拟定施工方案，完成后在规定的质量检验基础上认真监测各项技术指标。
通过实验完成施工机械、施工程序等技术数据，以便在正式施工中采用。
第三节质量保证的管理措施
①实行ISO质量体系监控
在本工程实施过程中，严格按照ISO9000质量体系进行运作，公司总部对本工程进行全过程、全方位的跟踪监督。
②制定质量目标，争创优良工程
工程中标后，公司将组织人员依据设计文件要求和设计图纸，以技术规范为标准，制定项目创优规划，制定各分项工程质量目标和各工序的质量标准，以工序质量的实现来保证分项工程质量目标的实现，以分项工程质量目标的实现来保证项目质量创优目标的实现。
③高素质的施工管理工作人员和施工队伍
高素质的施工管理工作人员和施工队伍是工程质量优良的前提保证，在本工程中公司将配备施工经验丰富、年富力强的施工管理人员，同时投入的施工队伍均参加过多条公路工程的建设，具有丰富的施工经验。
④建立项目质量管理机构和保证体系
建立以项目经理为组长、总工程师为副组长、项目经理部各部门负责人、各施工队队长、拌和厂厂长为主要成员的质量管理领导小组。
实行项目经理质量负责制，建立完善质量监督控制网络，实行全面质量管理。
积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各环节各因素都得到有效控制。
⑤完善质量管理责任制
实行项目质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，实行全面质量保证风险抵押金，以经济手段激发全体施工人员的创优积极性，有效地推行全员全方位全过程的质量管理，促进工程质量提高。
⑥加强宣传教育，严格执行质量管理制度，实行科学管理，加强现场质量控制和检查。
“质量第一”的指导思想应牢记在每个施工人员的心中，在项目施工中做到“三工教育”（工前教育、工中指导、工后讲评）；
“三不交接”（无自检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接）；
“五不施工”（施工图纸未复核不施工、测量放样未复核不施工、材料未试验或无合格证不施工、技术未交底不施工、隐蔽工程未检查签证不施工），同时设立项目经理部试验室，配备满足检测、试验需要的测试仪器设备，在质检组的带领下，负责对工程所用的各种材料、设备、配合比及各工序进行有效的检测控制，做好各种试验、检测工作，为施工提供准确、可靠的各项数据，及时纠偏，从技术手段上保证工程质量始终处于良好状态。
⑦在项目经理部组织下成立由质检部和试验室组成的联合质量检查小组，定期对全线工程进行全面检查，加强过程控制，发现问题限期整改，开展全线各施工队的质量竞赛，奖罚并举。
⑧虚心听取和接受监理工程师指导和监督，坚决执行监理工程师的各项指令。
提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等，搞好与监理工程师的配合工作，同心协力创优良工程。
第四节质量保证体系图
第七章安全保证体系
强化“安全为了生产，生产必须安全”的意识，贯彻“预防为主”的方针，依靠科学管理和技术进步，加强安全生产管理，控制人员伤亡和工程质量事故的发生。
第一节安全保证措施
1、建立健全安全管理组织机构，成立安全管理领导小组，由项目经理挂帅，安全组专人负责，各施工队设一名专职安全员，工班设兼职安全员。
2、由项目经理部安全组牵头组成安全检查小组，定期对全线工程进行安全检查，实行安全目标管理，奖罚并举。
3、加强安全教育，对全体施工人员，从思想上、技术知识上、规章制度上进行不间断教育，使全体施工人员从思想上重视，技术上有保障，行动有约束。
4、制定各项安全管理措施，在易发生事故的路段、施工设备、施工工地附近设立安全标志，责任到人，奖惩分明。
5、加强安全生产检查，由安全员经常性地进行检查，及时发现和纠正违章，消除事故隐患。
施工人员严格按操作规程作业，严禁违章。
6、加强用火、用电管理，所有驻地、料场、施工现场均应配足够的灭火工具，制定防火用电措施，用电必须符合安全规定。
7、加强施工车辆管理，确保运输安全。
第二节安全保证体系图
第八章文明施工和环境
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