地下室施工方案Word文档下载推荐.docx
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六、劳动力计划…………………………………………….14
七、施工质量保证措施…………………………………….15
八、文明施工及安全措施………………………………….16
九、施工项目的管理模式及组织管理机构的设置……附页
一、方案的编制依据
1、工程的承包合同。
2、工程所处的地理位置和周围环境。
3、无锡民用设计院设计的工程施工图。
4、与本工程有关的国家现行“工程施工及验收规范”、“工程施工操作规程”和上海市有关工程施工和质量管理方面的文件。
5、我单位所拥有的施工设备、技术力量和管理水平。
6、金都花园工程的地质勘测报告。
二、基础概况
本工程基础14#、17#、19#、20#、23#、24#、25#房为联体地下室,宽12.04米,长为43.74米,层高5.25米。
地下室底板厚(车库为600mm、主楼为800mm,局部为1000㎜),外围剪力墙厚240mm,内隔墙为素砼墙厚240mm。
基础埋深2.25米,±
0.00层面相当于极对标高4.350M,室内外高差0.45米;
1#、2#3#房为条型基础,截面尺寸为600*900MM,基础埋深1.88米。
±
0.00层面相当于极对标高4.200M,室内外高差0.30米;
室外自然地面标高约-1.20米。
砼等级均为C35,工程地基的打桩另行编制,不在本方案范畴。
三、基础的施工顺序及总体布置
1、基础的施工顺序和施工工艺
2、施工总体部署
2.1砼供应:
根据无锡市有关规定和现场具体情况,本工程均采用商品砼,为满足砼泵送要求,地下室底板垫层砼C15。
2.2成型钢筋供应:
按工地的现有条件和我们的设备拥有情况,钢筋拟在现场配置成型、人工绑扎。
2.3模板:
除地下室顶板的支承系统用Φ48钢管扣结外,均采用木模,平板模用九夹板。
2.4垂直和水平运输:
按工地的已有的施工条件,模板和钢筋用人工搬运,砼用泵车输送。
为减少泵车的停放点,泵车的臂长以27~37米为宜。
四、主要分项工程的施工方法和施工技术措施
1、挖基坑的施工方法和施工技术措施:
1.1挖土深度约2.30米,拟用反铲液压挖机一次挖掘到位,挖土流向由西向东进行,挖出的土方运至场外堆放。
1.2基坑降水:
本工程所处的地理地下水位不高,先挖基坑后再在基坑底的周围设置四套集水井点位。
1.3土方工程的施工技术措施
1.3.1土方开挖前,应与建设单位取得联系,摸清施工区域周围的地下管线,并制定相应的保护措施,对附近现有的建筑物和地下管线做好沉降和位移观测。
1.3.2挖土时,边挖边测标高,谨防挖掘超过设计深度,挖土机挖余300左右厚度时由人工进行铲平。
基坑四周要挖排水沟。
1.3.3挖机的挖斗不得碰撞桩头。
挖土时,基坑内要派人指挥。
基坑的边坡要及时修整,除局部由钢板桩支护外,边坡按1:
1修平。
1.3.4基坑1:
1放坡。
1.3.5雨季施工时,要防止地面水进入基坑,基坑开挖前要设置好现场的排水系统,并经常疏通,保证水流畅通。
1.3.6基坑内的积水、淤泥、有机物和垃圾清除后,才能填入回填土方,并进行分层夯实。
2、钢筋混凝土工程的施工方法和施工技术措施:
2.1垫层砼施工方法和施工技术措施:
2.1.1垫层砼必须在地基验槽后方准施工,地基加固部位须做好隐蔽工程验收手续。
2.1.2配置砼用的原材料必须有质保书和复试资料,否则不准在本工程上使用。
2.1.3砼的配合比必须符合设计和规范要求,砂、石料要每拌过秤,包装水泥应按规定抽检重量,出厂超过三个月的水泥应重新复试,并按其试验结果使用。
2.1.4按规范要求留足试块,每一个工作班(或每100m3砼)不少于一组,并进行标准养护。
2.1.5按规定做好已浇筑砼的养护工作,养护期一般不少于7昼夜。
冬季施工时,面层须用草包覆盖。
2.1.6为控制砼的浇筑厚度和面层的平整度,浇筑砼前用短钢筋或小竹片桩在基坑土面上订好水平控制桩。
2.1.7浇筑砼时,面层先用方铲基本整平,再用2米直尺刮平,在砼凝固前,用木蟹将砼表面锉平压实,慎防出现收水裂缝。
2.1.8浇筑砼应有严密的劳动组合,明确分工,责任到人,拌制的砼必须在三小时之前浇筑完。
2.1.9垫层外围的模板应指派责任心强的木工进行监护,发现问题及时处理。
2.1.10基础梁、电梯井部位采用半砖墙做侧模,在垫层砼达到强度后,采用M10水泥砂浆砌筑。
砖与土壁间隙处用粗砂填实。
2.2地下室底板、剪力墙和梁、顶板砼的施工方法和施工技术措施:
2.2.1浇筑砼前必须做好模板的技术复核和钢筋隐蔽验收,模板要浇水湿润。
2.2.2根据构件的结构特点,事先须拟定商品砼的塌落度,一般情况下,泵送砼的塌落度按12~14cm取定。
2.2.3浇筑砼之前,应先与供方(砼搅拌站)取得联系,向供方提供每次浇筑的砼量,设计强度和计划浇筑时间,供方的运输和泵送设备必须满足施工要求。
2.2.4供方必须把原材料的合格证、复试报告和砼的配料单及时提供给施工单位。
2.2.5供方和施工现场应同时按规范要求做好检测用的砼试块,并进行标准养护。
2.2.6每个施工段的基础(地下室)分两次浇筑,即底板一次,剪力墙和顶板一次,每次浇筑连续作业,不留施工缝,底板浇筑时分二层下料,并分别振捣密实,墙顶板浇筑时,先浇筑墙板后浇筑顶板,墙板宜二侧同时分别均匀下料,分段分层向前推进,每段长约2米,每层厚约30cm。
2.2.7在底板和顶板砼浇筑前,要设置板厚(板面标高)的控制点,间距2~3米,板上表面的处理方法同垫层。
2.2.8浇筑后,应做好砼的养护工作,底板拟覆盖二层草包,用表面蓄热法,使砼表面和内部的温差控制在25℃~30℃范围内,必要时,先盖一层塑料薄膜再盖二层草包,顶板面覆盖一层草包即可,时逢冬、雨季施工另行处理。
2.2.9浇筑时,商品砼内不准加水,每隔2小时测定一次塌落度,如发现塌落度不符要求时,应及时和搅拌站联系调整。
2.2.10地下室底板和墙板间的施工缝在墙板施工前,要派专人进行清理,拆除底板侧模时不得使止水片处的混凝土受损,止水片的接头要满焊。
2.2.11浇筑砼时,必须安排专人对模板和钢筋进行监护,发现问题及时处理,如出现模板倒塌和爆裂等重大事故,应及时与施工值班人员取得联系。
2.2.12浇筑砼应有严密的劳动组合,浇筑砼前要向操作人员进行交底,明确分工,责任到人。
2.3砼浇筑的工艺流程:
钢筋隐蔽验收→板面设置厚度控制点→模板浇水湿润→清除模板内垃圾→布料→初步整平(指平板)→振捣或滚压→面层整平→表面收水后用木蟹磨光压平→养护。
2.4钢筋的施工方法和施工技术措施:
2.4.1钢筋由现场集中统一加工成型,分段分幢绑扎,成型的钢筋要挂牌。
2.4.2工程上用的钢筋必须要有出厂合格证和复试报告,复试不合格的钢筋不得在工程上使用。
2.4.3.焊接钢筋时,先要焊样试验,试样合格后才能成批焊接,焊接后应规格抽样复试,复试不合格的不能在工程上使用。
2.4.4绑扎前操作人员必须熟悉图纸,钢筋的造型、规格、位置,必须符合设计及规范要求,排放钢筋前,先用粉笔在模板上划出排列线。
2.4.5双向受力的板和墙的网片钢筋相交点须全部扎牢,相连的柱墙或梁板应先扎柱梁,后扎墙或板筋。
2.4.6地下室底板的上皮钢筋宜用Φ16做支架,支架间距1米,支架脚要立在下皮钢筋上。
2.4.7保护层垫块必须提前制作,达到一定强度时方准使用,做好的垫块要分批分规格(厚度)堆放,钢筋绑扎后及时垫好垫块,间距不大于1米,底板保护层厚度有桩部位100,无桩部位35,地下室顶板和外墙内侧15,其余部位均为25。
2.4.8绑扎钢筋应在前一个分项工程验收合格后进行,排筋前,模板内的垃圾和杂物要清理干净,锈蚀和表面有油污等不洁净的钢筋不得使用在工程上。
2.4.9钢筋的接头位置和搭接长度必须符合设计和规范要求,未经设计认可大于Φ25的钢筋不得采用绑扎接头,Ⅰ级钢筋的搭接长度30d,Ⅱ级钢筋的搭接长度42d。
2.5模板的施工方法和施工技术措施:
2.5.1平台模板的支撑系统用Φ48钢管扣结排架,顶撑间距800~1000,顶撑间要设置拉、撑和水平杆,确保其有足够的稳定性。
2.5.2模板和砼的接触面应涂刷不妨碍装饰工程施工的隔离剂,以利提高模板的使用寿命和拆模时不损伤砼。
2.5.3梁的跨度等于或大于4米时,梁底模应起拱1‰~3‰。
2.5.4固定在模板上的预留孔和预埋件均不得遗漏,安装要牢固,位置要正确。
2.5.5模板安装必须保证工程结构各部位的形状尺寸和相互位置正确,接缝要密实,不漏浆,安装的偏差值不得超过规范规定。
2.5.6拆模时的结构砼强度必须按规范要求从严控制,上一层的砼浇筑后,方可拆除下一层的模板(不含柱和墙的侧模)。
2.5.7地下室墙板模安装前,底部要用砂浆找平,以防浇筑墙板时漏浆。
墙板模安装后用Φ12对拉螺栓加固,螺栓间距横向700、竖向450~500位于外地坪以下的对拉螺栓上要焊止水片。
五、施工形象进度计划
七号房:
序
分项名称
施工时间
七月
八月
810121416182022242628
24681012141618202224262830
1
基坑挖土
2
砼垫层
3
弹线
4
桩基验收
5
破桩
6
底板钢筋
7
底板模板
8
钢筋隐检
9
底板浇筑砼
10
弹线养护
11
墙板钢筋
12
墙、顶板模板
13
顶板绑扎钢筋
14
15
墙顶板浇筑砼
16
养护
17
基坑回填土
五号房:
一号房:
基梁钢筋
基梁模板
基梁浇筑砼
墙、板浇筑砼
二、三号房:
六、劳动力计划表(主要工种)
人数
动态曲线
月
20
25
31
140
120
100
80
60
50
40
30
注:
施工前期的劳动力总量按140人控制。
七、施工质量保证措施
本工程竣工质量等级要达到100%的工程优良率,争创上海市优质工程。
具体保证措施如下:
1、施工现场建立以项目工程师为首的质量管理网络,明确分工,责任到人。
2、加强施工人员和操作班组的思想教育,树立和提高他们的质量意识,摆正施工进度和施工质量的位置。
3、认真贯彻落实技术复核和隐蔽工程验收制度,严格办理每道工序或每个分项的签证手续。
4、在布置生产任务的同时,施工人员必须向班组进行交底,在操作过程中,质量员要深入班组,加强督促检查。
5、认真执行施工操作规程,前道工序未经验收合格,下道工序不准施工。
6、在施工过程中,班组要认真做好自检互检工作,凡操作质量不符合规范要求的要及时进行整改。
7、钢筋配料单和木工翻样单必须经过审核方准实施。
8、无出厂合格证和未经复试的钢筋、水泥、砂石料和防水材料不得在工程上使用。
9、安装和土建要密切配合,安装必须随土建进程施工,留设的孔洞和预埋件位置要正确,免得事后开凿影响结构质量。
10、为提高工程质量,对施工质量实施经济衡量,奖优罚劣。
八、文明施工及安全措施
1、现场施工管理
1.1进场材料按施工场布图堆放。
1.2施工机械,按工程施工进度和需要及时进出场。