压滤机岗位安全责任制标准范本Word格式文档下载.docx

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使用说明：

本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

　　1、在工段长的领导下进行安全操作。

　　2、认真贯彻安全法规和制度。

　　3、提前15分钟到岗，佩戴好劳保用品并对本岗位进行巡检，有隐患及时采取正确措施并上报工段长。

　　4、压滤机上严禁烟火，杜绝火灾事故发生。

　　5、操作事项：

　　5.1、工作前的准备：

（1）、该机现场控制箱操作，由经过培训、熟悉设备的人员操作。

（2）、检查滤板安装正确，杆、销、连片完好齐全。

　　（3）、检查滤布平整无褶皱、无破损。

　　（4）、检查压力表是否齐全完整，指示正确。

　　（5）、各磨擦部位要加润滑油脂。

　　5.2、液压系统：

（1）、必须检查高压油泵的转向是否正确，各阀门进出口是否正确，检查油路的正确性，不得有漏油现象。

（2）、检查电气系统各继电器、开关是否灵活，延时是否准确，接线是否正确。

　　（3）、经上述检查并进行空运转，无问题后方能开车运转。

　　5.3、操作和调整：

　　接到开车信号后，按下例程序进行操作：

（1）、压紧滤板，观察液压系统是否达到工作压力。

（2）、开启旁通卸压阀门1/3后通知给料泵给料压滤，并观察给料工作压力是否达到规定压力，当各板均匀排水后关闭旁通卸压阀门。

当滤液管滤液由流线变为点滴时，通知（关闭）给料泵，停止给料压滤。

　　（3）、开动滤饼皮带输送机，并松开滤板。

　　（4）、拉开滤板卸饼，拉开滤板时，两侧人员必须同步，卸饼时对每块滤板必须清卸干净，并检查滤布有无褶皱和孔洞，橡胶密封垫是否完好，发现问题及时处理，否则不准进入下一个压滤循环，根据物料性质，经数个循环后，对滤布要进行一次全部清洗。

　　5.4、调整：

　　在压滤过程中，根据物料性质，滤饼水份要求和本机性能，要做如下调节：

（1）、入料浓度和粒度，入料浓度一般应保持在500克/升左右，入料粒度一般应<

0.5mm。

（2）、压力调节，过滤工作压力可在0.4-0.8MPa范围内调节，利用回流管调节和控制压力。

当打压压力达到18MPa后，开启旁通卸压阀门。

　　液压系统工作压力可在5-12.5MPa范围内调节。

　　6、上下压滤机台阶时要扶好栏杆把手。

　　7、生产作业时对设备进行巡检。

　　8、在生产作业时要做到“三不伤害”。

　　9．严禁违反操作规程。

　　破碎机岗位安全责任制

　　3、提前15分钟到岗，佩戴好劳保用品并对本岗位进行检查。

　　4、严禁在破碎机运行中打开破碎机任孔清理机内杂物。

　　5、要防止金属、木材落入机内卡死，造成事故。

　　6、严禁手摸、脚踩设备转动部位。

　　7、在生产过程中要对设备进行巡检，发现隐患及时采取正确措施并上报工段长。

　　8、启动设备时必须空载启动，因此，在停车前必须先停供破碎机无聊的给料系统，等破碎腔内物料排空后才可停机。

要与前后工序联系，确认正常后方可启动。

　　9、当难碎物料进入，引起过载保护装置动作而停机时，应点动反转按钮，使齿辊逐步反转推出难碎物料。

将难碎物清除出破碎机，才可重新启动工作。

　　10、每班必须检查各连接件是否有松动现象，如发现应及时紧固。

定期检查齿头磨损情况并及时堆焊。

　　11、严禁违反操作规程，做到三不伤害。

　　跳汰机岗位安全责任制

　　3、提前15分钟到岗，佩戴好劳保用品并对本岗位进行巡检。

　　4、启动设备时要与前后工序联系，确认正常后方可启动。

　　5.1、开车及初调:

（1）运转设备按加油规定做好加油工作并清扫和擦洗设备；

（2）检查清除跳汰机内积存的铁器和杂物；

　　（3）对检修过的设备进行试运转，查看有无异常情况；

　　（4）了解原煤和水池存水量、供电等各岗位有无问题；

　　（5）对运转设备进行盘车，并检查地脚螺栓是否松动；

　　5.2、正常操作:

（1）床层振幅探杆斜着插入床层。

床层振幅一般应保持在50-75mm左右，煤中粉煤含量大排气应小一些；

反之调小跳汰频率。

（2）床层厚度：

探杆直着插入床层作上下试探。

可测得床层松散程度和精煤、中煤、矸石的分层厚度。

通过探杆检查中煤和矸石层厚度，一般矸石段矸石层厚度在150-180mm。

中煤段中煤层厚度100-150mm。

　　5.3、风和水用量的调整：

（1）跳汰从矸石段到中煤段的风水量是逐步减少。

（2）风、水用量的搭配适当与否，应根据探杆检查及提升机排料情况及浮沉试验结果综合分析调整。

　　5.4、高压风机操作事项：

（1）电动机断续启动二至三次，检查空压机之运转是否正常。

（2）启动后，检查空压机各连接部位是否有漏气、水、油的现象；

检查地脚螺栓和连接螺栓是否有松动现象，如有异常现象要及时上报并处理。

　　（3）检查无误后，方可缓慢打开空气滤芯负荷阀，向储气罐内注气。

　　（4）开始注气后要及时观察罐上压力表压力，当压力值达到0.4MPa时方可开启跳汰机。

　　（5）在运行中，每班需对储气罐放水2~3次。

　　（6）准备停车时，需首先打开跳汰机尾部的放气阀，卸载储气罐压力。

空压机应首先关闭空气滤芯负荷阀，然后再关闭电机。

停车后，对储气罐放水一次，水必须放尽，但罐上压力表值到0~0.1MPa附近时方可关闭阀门。

　　6、在生产过程中要对设备进行巡检，发现隐患及时采取正确措施并上报工段长。

　　7、跳汰机区域内严禁烟火。

　　8、上下楼梯时扶好栏杆把手。

　　9、严禁违反操作规程。

　　10、在生产作业时要做到三不伤害。

　　浮选机、真空过滤机岗位安全责任制

　　5、浮选机操作事项：

　　5.1、开车前，用手转动搅拌机构大皮带轮、刮板机构的刮板和电动执行器手轮，检查各部分转动是否灵活。

在设备运行中，巡回检查搅拌机构的轴承、刮板轴承的湿升，不应超过250C，电机轴承的温升不应超过允许值。

　　5.2开车后，检查叶轮旋转方向。

　　5.3根据浮选指标调整药剂用量，给定矿浆通过量和浮选机液位。

　　5.4停车前需先停止给料。

　　6、真空过滤机操作事项：

　　6.1、开车前，关闭槽体下部的放水阀门，启动搅拌电机后打开阀门进料。

当物料接近主轴时启动主电机，打开分配头与气水分离器之间的闸阀，开动真空泵抽气，使圆盘逐步形成煤饼。

　　6.2、停车时需先停止给料后放空煤浆，关闭真空泵。

　　7、浮选机区域内严禁烟火，严禁手摸、脚踩设备转动部位。

上下楼梯时扶好栏杆把手。

　　8、在生产过程中要对设备进行巡检，发现隐患及时采取正确措施并上报工段长。

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