基本农田整改项目Word文件下载.docx

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临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。

其中施工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。

配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用中48镀锌管，支管采用中25镀锌管。

现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。

3、临时供电布置

〔1〕施工用电的估算：

施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10％计算。

经用电量计算，在顶峰施工期，考虑砼拦和、砼泵送、钢筋、木工加工、铺装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。

〔2〕配电线路布置

根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。

线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。

施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。

4、材料堆场

根据本工程的实际情况，钢筋堆在现场仓库内并设加工棚。

各种材料堆放，必须整齐、标准，铺装面板加工场及堆场方案分二处设置，具体见平面布置图。

5、施工场地排水

为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划：

〔1〕在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0.5米，深0.6米，沟内采用10cm细石砼铺底，240砖墙护坡，并且用水泥砂浆粉刷，沟底纵坡不小于0.3％。

穿越临时道路采用排水管过路，区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。

〔2〕当地面排水沟自流排水困难时，那么考虑在边沟适当位置设置集水井，利用水泵强制排水，确保施工正常开展。

6、临时设施的布置

现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。

生产车间包括工具库、钢筋加工、石材加工等。

生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。

具体位置见施工平面布置图。

〔1〕生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。

〔2〕生活区道路采用l5厘米塘渣+10厘米C15砼面层。

〔3〕生活废水经明沟直接排出场外。

〔4〕生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。

总平面布置图：

厕所

仓库

宿舍

食堂

材料堆放地

材料堆放地

门卫

办公室

加工棚

机械停放地

第三章工程管理组织机构齐全性及人员配置合理性

第四章主要工程施工方法或方案和施工措施

第一节施工总体安排

一、施工区域划分与施工流程

本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

〔一〕、施工区域划分

1、划分原那么：

〔1〕各施工区域的工程量根本平衡；

〔2〕各施工区域均有较便利的出入道路；

〔二〕、总体施工流向

本工程工作内容较多，主要内容包括土地平整、农田水利、田间道路、其他工程等，因此，根据工程实际将本工程划分为三大施工区域同时进行施工，在每个施工区内再按工程内容分三条流水线进行平行流水施工，最后进行其它工程施工及施工场地清理工作。

二、总体施工顺序

各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。

田间道路工程路基局部适领先行，作为施工便道使用。

土地平整工程根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。

采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对农田水利工程及田间道路施工干扰也较小。

第二节施工测量

一、测量控制系统

本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。

拟以业主提交的测量控制基准点为根底，建立闭合导线控制网。

根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。

二、开工前测量准备工作

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。

施工测量的精度按?

工程测量标准?

〔GB50026-93〕执行。

三、土方施工测量

根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，以控制土面区各区边线和高程。

测设40米×

40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程那么为挖方，反之那么为填方。

将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上〔侧面〕，填土用“+〞号，挖土用“-〞号。

为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。

如为填方时，那么根据填方的高度在桩上挂线好填土；

如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。

在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。

施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

四、施工放样测量

使用全站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。

照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。

输入待定点坐标值。

按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

五、测量仪器

平面测量的主测仪器为日产“尼康C-100全站仪〞，该仪器技术规格为：

J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度MD=±

〔5±

5ppm〕毫米。

其200米范围内一测回放样定位精度可达±

10毫米，可满足本工程的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。

第三节主要施工方法、顺序及施工机械选择

一、土地平整工程

本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；

土地平整田面高差控制在±

3cm，耕作层在20cm以上。

平整前先进行测量，对需要填平的废弃沟、坑塘洼地等进行实测，确定填高或挖深，估算土方量。

〔一〕土地平整施工流程

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→

假设新造田块缺少覆耕作土，那么翻松30cm处理

→验收

表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程

〔二〕施工方法

1、测量放样：

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，陷阱型校测和复核。

在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。

确定沟的走向和建筑物的位置，对排水沟预期占地范围进行划定，对控制桩高程点进行预设和检查。

并对沟渠测量放线，一般分纵向放线和横向放线，纵向放线的任务是确定沟中心线的平面位置和设置高程控制点，横向放线的任务是确定沟横断面的空间位置，画出挖点，并定置边桩。

利用gps定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。

如存在较大过失时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。

高程复核完后，应对该田块底层根底进行检查，看田块耕作层底下是否为淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的平安。

平面控制采用五等导线，渠道轴线等重要部位控制采用四等导线，其精度按?

水利水电施工测量标准SL52-93?

标准执行。

平面控制点点位选择在通视良好、交通方便，地基稳定并且能长期保存的地方，同时兼顾控制点便于放样。

控制点埋设完成后，严格按照?

水利水电工程施工测量标准SL52-93?

中的精度和操作要求进行平面控制测量，平面控制网建立后并做好控制点的保护工作。

2、田块土方平整施工：

〔1〕施工方法

考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等杂物利用机械结合人工彻底去除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，防止暴雨淋刷使土壤大量流失。

表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。

平整时应采取就近原那么，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。

防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。

并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松那么用推土机的松土器进行耙松处理。

为防止新填客土经灌溉和耕作沉陷，客土覆盖时预留填土厚度20%左右的超高。

对于废弃沟填平土源来自于挖沟弃土。

采用铲运机运土，机械压实。

人工辅助整平，并与排水沟开挖同时施工。

挖沟弃土除用于废弃沟填平、渠道修筑和修筑田间道路外，剩余局部采用推土机就近推平。

〔2〕土方调配

1〕调配方法

土方调配时，假设土方距施工区较远时，由铲运机把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；

假设土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

2〕调配原那么本工程通过土方计算得出挖方与填方根本到达平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。

我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。

3〕划分调配区

根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出假设干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。

依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，防止土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。

3、田埂夯实施工：

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；

田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。

田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。

4、表土收集与复原

对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；

铺设耕作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。

二、农田水利工程

〔一〕排涝工程——支沟、斗沟、农沟工程施工

〔1〕施工顺序施工放样→土方开挖→施工自检→验收

〔2〕施工放样

由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在斗、农沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以斗、农沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对斗、农沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。

斗、农沟边线设置边线控制桩。

〔3〕土方开挖

斗、农沟采用人工开挖和挖掘机开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。

斗、农沟开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线、边线及坡度，确认符合设计要求前方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。

开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。

斗、农沟开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层。

开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。

〔4〕自检、验收

严格按照施工标准和设计要求检测各施工工序，进行“三检制〞控制。

经监理及业主抽检合格前方可进行下一道工序。

〔二〕灌溉工程

本工程灌溉工程施工包括：

斗渠、农渠土方开挖与衬砌渠道板涵、扬水站、节制闸〔含排水沟节制闸〕、拱桥、倒虹吸等施工工程。

1、斗渠、农渠土方填筑与衬砌施工

本工程工程为斗渠混凝土预制板衬砌和农渠水泥砂浆浆砌块石石渠。

工作内容为：

土方开挖回填、M7.5水泥砂浆浆砌石砌筑、混凝土预制板安装、伸缩缝处理、M7.5水泥砂浆勾缝及混凝土压顶等。

施工工艺流程：

测量定线→渠道土方填筑→渠道土方开挖→渠道衬砌→整理验收

〔1〕填筑土方施工：

1〕施工放线

根据图纸和技术文件的要求进行放线。

首先根据业主提供的铺工表，测设出平面控制网，校核无误经监理单位认可前方可使用。

放出渠道的底角线等各断面要素点，并引出控制桩，加以保护。

在施工过程中，要随时校测，确保无误。

2〕、土方填筑压实

①、土料填筑前须先进行现场压实试验，确定分层厚度〔分层厚度不大于30cm〕、压实遍数等碾压参数和最优含水量指标。

施工时严格按确定的参数组织施工。

②、回填应由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑。

施工时应做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可防止出现高差，应以斜坡相接并按规定要求处理。

③、施工中，应严格控制铺土厚度，确保厚度均匀，层面平整。

松铺厚度应根据土质、含水量、压实机具通过实验确定。

利用履带拖拉机进行碾压，松铺虚土厚度一般不超过30厘米，碾压遍数不少于4遍。

土料含水量小时及时洒水，土料含水量大时要翻开晾晒。

④、用推土机推平后，碾压松铺厚度不超过30厘米，碾压时保证交接处搭接50公分以上，不得漏压，要保证每层碾压设计宽度以外50公分以上，以保证边坡稳定。

碾压完成后，首先进行自检，符合碾压标准后，报监理检测，经监理同意后，方可进行下层土填铺、

〔2〕斗渠衬砌施工：

1〕测量放样

采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道中线，每20米定出中桩、开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖完后放出中线和两边渠顶线。

各渠段开挖衬砌时，必须按各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程、需要水位、渠顶高程。

渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。

2〕渠槽开挖

渠槽开挖采用人工与机械相结合的方式开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽外表务求平整，尽量防止基槽断面超挖。

3〕断面修整

重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留土方和杂物，培填缺乏的边坡或渠底，夯实其面使渠槽平顺，满足安装混凝土板预制块要求。

4〕土工布铺筑

在沟槽土方竣工完毕，经监理人验槽合格，方可进行土工布施工。

在铺筑过程中严格铺筑宽度控制及土工布搭接控制，采取渠底和边坡整体铺筑。

保证土工布铺筑质量。

5〕现浇混凝土护底

渠底浇筑按一定的方向连续进行。

同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60—90min。

具体浇筑工序如下：

浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定伸缩缝。

如果渠床枯燥起土应首先洒水湿润，以防止浇筑好的砼板因水分过度流失外表出现细裂纹。

浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。

现场施工人员严格控制砼水灰比和坍落度，保证砼标号不低于设计,保证水泥用量。

砼运到浇筑现场后及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。

振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。

用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到外表泛出水泥浆为止，最后用人工压光。

压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角清楚，外表无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。

6〕混凝土预制板构件的制作与运输

①混凝土衬砌板预制：

采用人工推料，机械拌和，震动平台振捣的施工方法。

生料计量采用过磅的方法计量。

根据设计尺寸，制作专用模具。

依据设计标准进行配合比的实验〔由具有相应资质的部门完成〕，根据实验结果进行配料。

砼的强度控制，预留砼试块等到满足期龄时进行强度实验。

砼的塌落度采用现场取样实验。

施工现场设简易实验室完成砼预制件的现场实验。

砼预制板的养护，采用覆盖草苫子的方法进行洒水养护。

②混凝土预制板的工地运输：

主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。

由于混凝土预制板构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。

7〕混凝土预制件安装

安装时按照设计高程线间隔20m精确测放“标准块〞，并在一侧通过挂线控制渠线顺直。

在土工布铺筑施工完毕经监理验收合格的根底上，安放混凝土预制板，并调整至适宜的位置后用M7.5水泥砂浆填缝。

8）勾缝、压顶

铺砌后的渠道断面经验收合格后，清理干净预制块间的接缝，用高于砌筑砂浆的水泥砂浆勾缝，勾缝要做到压平、密实，保证水泥浆的密实度和平整度。

各种接口用高于砌筑砂浆的水泥砂浆处理，封顶按照设计标准用混凝土封顶〔混凝土浇筑施工参照混凝土预制板预制〕。

9〕工程养护

在勾缝抹面完成后，在渠道及压顶外表覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆外表处于湿润状态。

〔3〕农渠砌石衬砌施工

施工放线及渠道开挖参照以上相关标准，浆砌块石采用机械拌浆，装载机运料，人工砌筑。

渠道和边坡开挖复核规定要求后，，按照设计要求挂线平整工作面，确保无水坐浆砌筑，墙底高程、几何尺寸控制在设计允许误差之内。

石料在砌筑前应去除外表的泥土等杂质，并清洗干净，采用座浆错缝卧砌。

要选择尺寸适宜，单块重量和尺寸满足标准要求、无风化的石料，规格小于要求的片石，可用于塞、填缝。

施工过程中严格控制砂浆标号，座浆及填缝要饱满，每隔12m放一道施工伸缩缝，采用沥青杉板〔六面涂两度沥青〕填充。

砌体灰缝20-30mm，砂浆应饱满，并用瓦刀捣实，不得出现直缝和干缝。

勾缝前先将缝内砂浆剔除2-3cm，然后用高标号砂浆勾平阴缝。

勾缝严密饱满，上下错缝，水平顺直。

砌筑12—18h后要及时用草苫子覆盖并洒水养护。

2、水闸工程

1〕根底土方开挖：

根底土方可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。

开挖时根据沟、渠的走向，从下游向上游挖进。

施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行去除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。

2〕砌石砌筑工程

砌石工程主要包括浆砌石闸墩、翼墙、挡土墙、浆砌石护坡护底，故施工工艺极为重要。

A石料

〔1〕砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。

其根本物理力学指标应符合设计规定。

〔2〕石料从采石场专门开采，外表的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

〔3〕石料的规格要求

粗料石：

包括条石、异形石，要求棱角清楚，六面根本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。

粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

块石：

一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

毛石：

无一定规那么形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

B胶结材料

〔1〕砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

〔2〕水泥：

应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；

水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。

〔3〕水：

拌和用的水要求符合国家标准规定。

〔4〕水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。

C砌石砌筑要求

〔1〕根底按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

〔2〕已砌好的砌体，在抗压强度未到达2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

（3）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合下表的规定。

类别

砌缝〔cm〕

条石

块石

砂浆砌石体

平缝

1.5~2

竖缝

2~3

2~4

（4〕在铺砌前，将石料洒水湿润，使其外表充分吸收，但不得残留积水。

砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。

继续砌筑前，将砌体外表浮碴去除，再行砌筑。

（5）砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；

严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至外表泛浆；

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，防止竖向通缝。

必要时，可每隔一定距离立置丁石。

（6）雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好外表的保护工作。

如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

D砌石的砌筑方法：

〔1〕一般要求

砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石外表湿润。

砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5Mpa后才可继续施工；

在继续砌筑前，应将原砌体外表的浮渣去除；

砌筑时应防止震动下层砌体。

勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；

应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；

勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。

采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

〔2〕块石、毛石砌体

①砌筑根底的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体根底扩大局部，假设做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

③砌体的灰缝厚度应为20