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ApendixH

AppendixH

ApendixJ

AppendixJ

ApendixK

AppendixK

2术语和符号

2.1术语

2.1.38畸变屈曲distorsionalbuckling

2.1.38畸变屈曲distortionalbuckling

2.2符号

2.2.2计算指标

——钢材的抗拉强度最小值;

2.2.2计算指标

——钢材的抗拉强度;

2.2.3几何参数

——孔径;

2.2.4计算系数及其他

——非塑性耗能区内力调整系数;

3基本设计规定

3.5截面板件宽厚比等级

3.1.4钢结构的安全等级和设计使用年限应符合现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068和《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153的规定。

一般工业与民用建筑钢结构的安全等级应取为二级,其他特殊建筑钢结构的安全等级应根据具体情况另行确定。

建筑物中各类结构构件的安全等级,宜与整个结构的安全等级相同。

对其中部分结构构件的安全等级可进行调整,但不得低于三级。

3.1.4钢结构的安全等级和设计使用年限应符合现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068和《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153的规定。

3.5.1进行受弯和压弯构件计算时,截面板件宽厚比等级及限值应符合表3.5.1的规定,其中参数应按下式计算:

(3.5.1)

式中:

——腹板计算边缘的最大压应力(N/mm2);

——腹板计算高度另一边缘相应的应力(N/mm2),压应力取正值,拉应力取负值。

表3.5.1压弯和受弯构件的截面板件宽厚比等级及限值

构件

截面板件宽厚比等级

S1级

S2级

S3级

S4级

S5级

压弯构件(框架柱)

H形

截面

翼缘

9

11

13

15

20

腹板

250

箱形

壁板(腹板)间

30

35

40

45

圆钢管截面

径厚比

50

70

90

100

受弯构件(梁)

工字形截面

65

72

93

124

25

32

37

42

注:

1为钢号修正系数,其值为235与钢材牌号中屈服点数值的比值的平方根。

2为工字形、H形截面的翼缘外伸宽度,分别是翼缘厚度、腹板净高和腹板厚度。

对轧制型截面,腹板净高不包括翼缘腹板过渡处圆弧段;

对于箱形截面,分别为壁板间的距离和壁板厚度;

D为圆管截面外径。

3箱形截面梁及单向受弯的箱形截面柱,其腹板限值可根据H形截面腹板采用。

4腹板的宽厚比可通过设置加劲肋减小。

5当按国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011-2010第9.2.14条第2款的规定设计,且S5级截面的板件宽厚比小于S4级经修正的板件宽厚比时,可视作C类截面。

为应力修正因子,。

对轧制型截面,翼缘外伸宽度及腹板净高不包括翼缘腹板过渡处圆弧段;

3箱形截面梁及单向受弯的箱形截面柱,其腹板限值可根据工字形截面梁及H形截面柱腹板采用。

5当S5级截面的板件宽厚比小于S4级经修正的板件宽厚比时,可视作S4级截面。

3.5.2当按本标准第17章进行抗震性能化设计时,支撑截面板件宽厚比等级及限值应符合表3.5.2的规定。

表3.5.2支撑截面板件宽厚比等级及限值

BS1级

BS2级

BS3级

H形截面

8

10

箱形截面

壁板间翼缘

28

角钢

角钢肢宽厚比

56

为角钢平直段长度。

3.5.2当按本标准第17章进行抗震性能化设计时,支撑截面板件宽厚比等级及限值应符合下列规定:

1H形、箱形、角钢、圆钢管截面支撑截面板件宽厚比等级及限值应符合表3.5.2-1的规定。

表3.5.2-1支撑截面板件宽厚比等级及限值

2T形截面支撑截面板件宽厚比等级及限值应符合下列规定:

1)翼缘及腹板截面板件宽厚比等级及限值可均按表3.5.2-1H形截面翼缘的规定取值;

2)当腹板截面板件宽厚比限值不符合本款第1项规定时,翼缘及腹板截面板件宽厚比等级及限值应符合下列规定:

当时,翼缘及腹板截面板件宽厚比应符合下列公式要求:

(3.5.2-1)

(3.5.2-2)

(3.5.2-3)

(3.5.2-4)

(3.5.2-5)

——参数,应根据截面板件宽厚比等级按表3.5.2-2采用。

表3.5.2-2取值

BS1

BS2

BS3

5.5

6

7

13.5

16.5

3)当T形截面支撑绕对称轴失稳先于绕非对称轴失稳时,腹板板件宽厚比限值可乘以1.2。

4材料

4.1.1钢材宜采用Q235、Q345、Q390、Q420、Q460和Q345GJ钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB/T19879的规定。

结构用钢板、热轧工字钢、槽钢、角钢、H型钢和钢管等型材产品的规格、外形、重量及允许偏差应符合国家现行相关标准的规定。

4.1.1钢材宜采用Q235、Q345、Q355、Q390、Q420、Q460、Q345GJ、Q390GJ、Q420GJ和Q460GJ钢,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB/T19879的规定。

4.1.5当采用本标准未列出的其他牌号钢材时,宜按照现行国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068进行统计分析,研究确定其设计指标及适用范围。

4.1.5当采用本标准未列出的其他牌号钢材时,宜按照现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068进行统计分析,研究确定其设计指标及适用范围。

4.2.1钢结构用焊接材料应符合下列规定:

1手工焊接所用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117的规定,所选用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应;

2自动焊或半自动焊用焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110,及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493的规定;

3埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470的规定。

4.2.1钢结构用焊接材料应符合下列规定:

2自动焊或半自动焊用焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110,及《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》GB/T10045的规定;

3埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝和焊丝—焊剂组合分类要求》GB/T5293、《埋弧焊和电渣焊用焊剂》GB/T36037的规定。

4.3.3钢材质量等级的选用应符合下列规定:

1A级钢仅可用于结构工作温度高于0℃的不需要验算疲劳的结构,且Q235A钢不宜用于焊接结构。

2需验算疲劳的焊接结构用钢材应符合下列规定:

1)当工作温度高于0℃时其质量等级不应低于B级;

2)当工作温度不高于0℃但高于-20℃时,Q235、Q345钢不应低于C级,Q390、Q420及Q460钢不应低于D级;

3)当工作温度不高于-20℃时,Q235钢和Q345钢不应低于D级,Q390钢、Q420钢、Q460钢应选用E级。

3需验算疲劳的非焊接结构,其钢材质量等级要求可较上述焊接结构降低一级但不应低于B级。

吊车起重量不小于50t的中级工作制吊车梁,其质量等级要求应与需要验算疲劳的构件相同。

2)当工作温度不高于0℃但高于-20℃时,Q235钢、Q345钢、Q355钢不应低于C级,Q390钢、Q420钢及Q460钢不应低于D级;

3)当工作温度不高于-20℃时,Q235钢、Q345钢和Q355钢不应低于D级,Q390钢、Q420钢、Q460钢应选用E级。

4.3.9锚栓可选用Q235、Q345、Q390或强度更高的钢材,其质量等级不宜低于B级。

工作温度不高于-20℃时,锚栓尚应满足本标准第4.3.4条的要求。

4.3.9锚栓可选用Q235、Q355、Q390或强度更高的钢材,其质量等级不宜低于B级。

54.4.1钢材的设计用强度指标,应根据钢材牌号、厚度或直径按表4.4.1采用。

表4.4.1钢材的设计用强度指标(N/mm2)

钢材

牌号

钢材厚度

或直径

(mm)

强度设计值

屈服强度

抗拉强度

抗拉、抗压、抗弯

抗剪

端面承压

(刨平顶紧)

碳素结构钢

Q235

≤16

215

125

320

235

370

﹥16,≤40

205

120

225

﹥40,≤100

200

115

低合金高强度结构钢

Q345

305

175

400

345

470

295

170

335

﹥40,≤63

290

165

325

﹥63,≤80

280

160

315

﹥80,≤100

270

155

Q390

415

390

490

330

190

310

180

350

﹥63,≤100

Q420

375

440

420

520

355

185

380

360

Q460

410

460

550

340

195

1表中直径指实芯棒材,厚度系指计算点的钢材或钢管壁厚度,对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度;

2冷弯型材和冷弯钢管,其强度设计值应按国家现行有关标准的规定采用。

4.4.1钢材的设计用强度指标,应根据钢材牌号、厚度或直径按表4.4.1采用。

低合金高强

度结构钢

Q355、Q355N

Q390、Q390N

Q420、Q420N

300

Q460、Q460N

540

450

430

Q355M

Q390M

480

Q420M

425

500

Q460M

530

435

510

2表中低合金高强度结构钢的牌号不带后缀者为热轧状态交货的钢材,带后缀”N”、“M”者分别为正火状态钢材和热机械轧制状态钢材,带后缀钢材的设计用强度指标未注明时可按不带后缀钢材的设计用强度指标采用;

3冷成型钢材的强度设计值应按国家现行有关标准的规定采用。

4.4.2建筑结构用钢板的设计用强度指标,可根据钢材牌号、厚度或直径按表4.4.2采用。

表4.4.2建筑结构用钢板的设计用强度指标(N/mm2)

建筑结构用钢板

钢材强度

Q345GJ

>

16,≤50

50,≤100

Q390GJ

Q420GJ

Q460GJ

485

570

385

220

4.4.5焊缝的强度指标应按表4.4.5采用并应符合下列规定:

1手工焊用焊条、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应保证其熔敷金属的力学性能不低于母材的性能。

2焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定,其检验方法应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。

其中厚度小于6mm钢材的对接焊缝,不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。

3对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取,在受拉区的抗弯强度设计值取。

4计算下列情况的连接时,表4.4.5规定的强度设计值应乘以相应的折减系数;

几种情况同时存在时,其折减系数应连乘。

1)施工条件较差的高空安装焊缝应乘以系数0.9;

2)进行无垫板的单面施焊对接焊缝的连接计算应乘折减系数0.85。

表4.4.5焊缝的强度指标(N/mm2)

焊接方法和

焊条型号

构件钢材

对接焊缝强度设计值

角焊缝强度设计值

对接焊缝抗拉强度

角焊缝抗拉、抗压和抗剪强度

厚度或直径

抗压

焊缝质量为下列等级时,抗拉

抗拉、抗压和抗剪

一级、二级

三级

自动焊、半自动焊和E43型焊条手工焊

240

自动焊、半自动焊和E50、E55型焊条手工焊

260

480(E50)

540(E55)

280(E50)

315(E55)

245

230

200(E50)

220(E55)

265

自动焊、半自动焊和E55、E60型焊条手工焊

240(E60)

590(E60)

340(E60)

345GJ

﹥16,≤50

3

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