最新一汽四环定置标准精品资料.docx

最新一汽四环定置标准精品资料.docx

《最新一汽四环定置标准精品资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新一汽四环定置标准精品资料.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最新一汽四环定置标准精品资料

长春一汽四环汽车股份有限公司车轮分公司

体系文件

F02W19Z/H3-12-003-2007

定置管理标准

（版本:

C版）

编制/日期：

刘英来/2007.7.28

审核/日期：

程言祥/2007.7.28

批准/日期：

于森/2007.7.28

实施日期：

2007.7.28

1．目的

规范生产现场定置管理，防止产品在制造过程中的磕碰伤，使制造过程的管理达到规范化、标准化、信息化、目视化，促进管理水平提高。

2．适用范围

本标准适用于车轮分公司所属生产车间及相关辅助部门生产现场管理。

3．术语和定义

定置管理：

是对生产现场的设备、工装、工具、工艺流程、物流方式、工位器具、在制品、作业环境等因素，按照人、物、场所结合状态一体化的要求，对现场的物品规定一个合适的位置，并加以控制。

4、职责

4.1生产部负责制定生产现场定置管理标准，车间绘制《定置图》，生产部会签，并对执行情况进行监督、审核、考评。

4.2公司所属生产车间及相关辅助部门负责本单位现场定置管理，及日常定置管理工作。

5、工作程序和要求

5.1定置图绘制要求

5.1.1各类生产作业现场以班组或生产线为基本单位，绘制标准的定置图。

5.1.2定置图大小统一用A4纸绘制，便于装订成册，便于现场使用。

5.1.3定置图总的原则是能把需要反映的内容绘制进去，而且图面清晰，各类物品及区域在图上一目了然。

5.1.4定置图绘制前，首先要对班组的各种物品进行要与不要的认定。

对于与生产无关的物品要坚决清除。

对于伴随生产进行产生的废物，要明确清理的时间。

对于保证和方便生产正常进行所必须的物品要明确留用的数量。

要求对班组所在的机床上下、左右、上空及墙壁进行彻底的清查，达到净化和简化生产作业环境。

5.1.5在前述工作的基础上，研究对物的定置方法。

重点是对工位的设备、脚踏板、毛坯、零部件、辅助材料、刀量辅、夹具、工具、工位器具等物品的位置（包括高低、远近、顺序、色彩、标志）、数量（流动物的）、时间以及取、用、放还的方法（如大型模具）等进行综合研究，达到最有效地方便作业。

既要方便取出，又要方便放还，还要方便使用。

在确定了最佳的定置方法后，还要对人的活动进行规范，达到程序化、标准化。

只有在做好以上工作的基础上去绘制定置图，才能使定置图达到科学合理。

5.1.6定置图由各生产车间现场工程师绘制。

一式三份，装订成册，发至生产班组、车间、生产部一份。

5.1.7定置图在复印前应经过会签和批准。

在定置图的绘制过程中，生产部负责组织工作，对定置图的内容要进行认真审核，对不符合要求的有权否决，重新绘制。

5.1.8定置图的更改必须履行审批手续，经生产车间、生产部会签，方可更改。

更改后复印一式三份，同时更换，保持文件的统一，保证现场实物与定置图经常保持一致。

5.2定置图绘制内容

5.2.1定置图绘制图例标准（在定置图上表示）

5.2.2班组（区域）定置图的内容：

设备、工装、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、运输链、通道、在制品存放地、流动钳工台、滚道、皮带、废品箱、铁屑箱、信息装置点、消防点、尘毒点、休息地、垃圾点、供水点、洗水池、加油点、煤气点、乙炔点、压缩空气点、排水井、下水井、各种工作台、保护气体点、水泥柱、钢柱、梯子、地槽、通风装置及各种间隔等。

5.3定置管理标准

5.3.1定置目视化标准

5.3.1.1大门有编号、标高、标宽牌，限速、限车种标志。

5.3.1.2厂房内主要通道有车行道和人行道的明显标志，有通道编号。

5.3.1.3车间、生产线内通道有明显标志，有行车路线标志。

5.3.1.4各零件生产线首末工序有在制品目视管理牌。

5.3.1.5现场的废品、返修品、在制品存放区有统一的目视牌。

5.3.1.6工具箱、铁屑箱、垃圾箱、废品箱等喷上相应的名称或编号或工序号。

5.3.1.7生产现场内在制品除用定箱、定量、过目知数工位器具盛装的外，都要有目视牌进行标志，同时标出数量。

5.3.1.8生产现场内允许存放的工装、模具、闲置设备等，都要有目视标志牌及存放区域标志。

5.3.1.9生产现场的废品、返修品除有专用箱盛装的外，都要有目视牌且有定位标志。

5.3.1.10班组及关键工位定置图放在相应的位置，作为作业者日常整理整顿的依据。

5.3.1.11标准操作卡要放在合适的位置。

5.3.1.12现场的信息显示装置状态完好，工作正常。

5.3.1.13精尖设备有专门标记。

5.3.1.14危险作业点和防火要害部位标志明显。

5.3.1.15警报和安全信号装置配备齐全。

5.3.1.16尘毒管理点有管理标牌。

5.3.1.17通风除尘设备有维修负责人和管理维护人标牌。

5.3.2具体管理标准

5.3.2.1工位器具定置标准

a）工位器具满足防止磕、碰、伤、脏的要求。

b）送装配线的工位器具做到定箱定量，过目知数。

c）工位器具除指定盛装的物品外，不得盛装其它物品。

d）工位器具经常保持清洁完好，无垃圾杂物，损坏的工位器具不得在现场使用。

e）工位器具按定置图的规定摆放。

5.3.2.2工具箱定置标准

a）对工具箱内部的摆放绘制定置图，并贴在工具箱门里。

b）工具箱内物品按定置图规定的位置摆放,并不超过规定的数量。

c）工具箱里无定置图规定以外的物品存放。

d）工具箱内物品有目视标志。

e）工具箱本身按现场定置图规定的位置摆放。

f）工具箱标准化、规格化、统一化。

5.3.2.3生产现场定置管理标准

a）生产现场一切物品须按定置图摆放。

b）生产现场没有定置图以外的一切物品（包括“三小”）。

c）各条通道保持畅通。

d）生产现场物品如工位器具、垃圾箱、铁屑箱、工具箱等除按定置图摆放在指定位置外，必须保持清洁，做到齐方正直，并符合安全生产的要求。

e）生产现场无零件落地、磕碰伤现象，无铁屑乱飞现场，无积水、积油、无垃圾等杂物。

f）标牌等目视标志放置到规定位置上之后，不得随意挪动。

g）定置关系发生变化时，图、物、区域、标牌等均要相应进行调整。

5.3.2.4仓库定置管理标准

a）仓库有定置图，张贴在库房的适当位置。

b）仓库物品按定置图摆放，有目视标志。

c）仓库内物品按定额存放、帐卡物相符。

d）仓库内保持清洁、无垃圾、杂物，无定置图以外的一切物品。

e）仓库内运输道路畅通。

f）对多层货架式仓库，除了库定置图外，还应按货架设计定置图，以反映多层存放物品的种类和数量。

g）仓库要有物流图。

5.4定置管理的动态控制

生产现场处于动态过程中，生产现场的定置工作必须在动态的过程中采取有效的措施进行控制。

5.4.1生产部每周至少按定置图对现场进行一次检查，做好检查记录，车间或班组每天都要进行检查。

要定期对检查结果进行分析，列出改进计划，组织改进中间状态，消除不良状态。

5.4.2每月由生产部对定置管理工作进行考核。

5.4.3严格按定置图考核实际定置率,定置率的计算公式：

D=（A-B-C）/A×100%

其中：

D：

定置率；A：

对现场检查的点数；B：

定置图上没有而实际存在的物品点数，即图外物品点数；C：

定置图上允许存在，但没按定置图规定存放的物品点数。

5.4.3.1为了计算定置率，对点数的计算做如下规定：

a）对于位置相对不动，数量相对不变的设备、工具箱、工作台、垃圾箱、废次品箱、检查台等各类物品，按件数计算点数，要求图物相符、一一对应。

多一件就算多一点，少一件就算少一点，位置移动就算不合格。

b）对于按区域定置的，有超出规定类别的物品存放，多1类就算多1点。

c）对加工线的在制品，一个集中存放点算1点，实际在制品可以少于最高存放数。

超过最高存放数时，多1箱（架）或落地放1件就算多1点。

对在机床周围的在制品，以小车、零件架、托盘为单位计算点数，可以空位，但不许挪位或超量存放。

d）对单件小批加工班组，机床周围的在制品以自然堆、组计算点数。

e）对于其它物品（包括图外物资），根据具体对象以自然个、件、辆、台、架、箱、堆、群、处计算点数。

f）对于以工位器具存放的零件，不得超高，过目知数工位器具必须按规定的格式装载。

有一架（箱）不符合要求就算1点不合格。

g）对于临时占用现场的物品，没有占用手续的（到生产部办理，并有明显标识）一律以图外物品点数计算。

虽有临时占用手续，但占用时间长或说不清时间的也以图外物品点数计算。

h）计算公式中的A等于抽查到的图中点数与抽查到的图外物品点数之和。

对于一张定置图，可以逐一物品全部检查，也可以部分抽查。

在全部检查的情况下，A等于图示点数与图外物品点数之和。

5.4.4生产场地临时占用管理

5.4.4.1场地临时占用必须履行占用手续。

首先由占用单位提出占用申请，填写《场地临时占用申请/审批单》，申明占用的理由，占用的范围，占用的起止时间。

经生产部现场环境管理员审批后方可占用。

5.4.4.2占用单位按批准的地点、范围、时间占用，占用期间保持场地清洁卫生，摆放整齐。

撤离后负责恢复原貌，并经生产部验收。

对不按规定执行的列入本单位考核。

6．相关文件

6.1《车间定置图》

7．相关记录及保存期

7.1“场地临时占用申请/审批单”

附录1生产现场部分标志牌及色彩标志标准

一、标志牌类

1、厂房门标志牌500

500

150

φ250

700

说明：

1、固定在厂房大门外墙上醒目处

2、尺寸见图

3、颜色：

黑框，中间横线较粗（黑色），上半部蓝底白字，"A"为红色。

下半部

白底，三角为黄色，尺寸（x）为红色，“m”为黑色

4、注解：

A--厂房门自编号，为小写阿拉伯数字

X--厂房门洞的高度、宽度

二、色彩标志类

1、废品箱（架）类

说明：

（1）外表为黄色

C4-d-编号

其上有标记，c4—代表我公司标号，d--车间

，红底白字（型钢车间代号为XG；毛坯车间代号为MP；滚型一、2车间为GXⅠ和GXⅡ；旋压车间为XY；机加车间为JJ；装配车间为ZP）

2、返修品箱（架）

说明：

（1）外表为黄色

（2）其余同废品箱

3、垃圾箱

说明：

（1）外表为深兰色

（2）其余同废品箱

4、铜屑箱

说明：

（1）外表灰色

（2）其上有标记，白底红字，直径200

（3）其余同废品箱

5、铁屑箱

说明：

（1）外表颜色铁灰色

（2）其余同废品箱

三、标志线类

1、各类通道标志线

2、各类物品存放区域标志线

（1）、存放成品兰色，宽度80，节线长300,间隔300mm;

（2）、存放废品黄色，宽度80，节线长300，间隔300mm;

（3）、存放返修品红色，宽度80，节线长300，间隔300mm;

（4）、存放待处理品颜色斜向相对的角线一对红，一对黄，宽度80，节线长300

（5）、存放工具箱、工作台、在制品、（7）存放其他物品及车间

工位器具工段、生产线、班组

颜色：

白色的区域划分

尺寸：

宽度80mm颜色：

白色

尺寸：

宽度80，节线长300，间隔300mm

四、附录2

定置图图例

图例

说明

图例

说明

工艺路线

（间断粗实线突出方向性）

空洞门

火车物流线

（若无箭头，为火车标志）

单扇推拉门

（若在左下角加符

号即为电动

单扇推拉门）

机动车物流线

（细实线有始有终）

金属板隔墙

天车及电葫芦物流线

玻璃隔墙

运输链物