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在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。

经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。

以下是XX年的工作总结

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

改善前工艺流程图……

改善后工艺流程图……

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。

因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。

部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。

所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。

经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。

将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:

因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。

也失去了团队中的核心技术力量。

工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。

如装配组的左右饰、常用线类。

包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。

而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。

对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。

)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。

生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

【2】车间主任年终总结

20XX年转眼过去了,迎来了对自己具有挑战的20XX年。

回顾20XX年感谢领导对我的信任和支持,7月份把我从x一线任车间副主任提拔到转到x任车间主任,这一年里跟着领导学到很多,得到的也很多。

角色的转变后从开始跟着车间主任干到后来自己独当一面,这使我的压力相当大,深知自己肩负的责任比以前更重。

由于自己对工作性质的转变对工作不太熟悉所以工作起来存在很多困难,但这个时候是各位领导的帮助、关怀、激励使我在面对困难的时候勇于克服,使自己一点一点的提高发挥出自己的能力。

被调任后我始终在思考要做什么?

该怎样做才能快速成长,怎样才能把自己的价值发挥最大?

每天只是在沿着别人早已开展的路按部就班的进行工作,毫无新意。

要是想要新的提高,新的突破就必须丰富自己的专业知识,寻求新的管理方法。

只有带着这样的问题一步一步的工作,一步步的总结才能使自己在工作中不断地提高。

作为新任车间主任压相当的大,与其他车间相比自己从工作经验和管理经验都存在着明显差异和不足。

在这里从以下几点开展工作提高自己:

一、欲求到位“心”先至。

任何工作要做到位,关键都在于“心”要到位。

一个人有了责任心,才会有积极主动的态度、深入扎实的作风、认真负责的精神。

要想在工作中取得新的突破,找准关键点很重要。

我认为我的关键点就是要丰富自己的知识,特别是象我这样半路出家的人,对生产管理知识了解的不是很透彻,遇到问题缺乏解决办法。

7月份被提拔到德州公司任车间主任一职,这对我来讲是一个提高、丰富自己的好机会。

在这几个月的时间里,我依据自己的实际经验,再生产现成多学多问,尽可能多的学习自己以前没接触到的生产资料。

这个学习的机会激起了我的学习热情,也为今后的工作打下了基础。

二、脚踏实地,不好高骛远。

任何一件大事,无不是由若干小的细节构成的。

能够在小处努力,把每一个细节做好的人,一定能成就大事业。

同样每一个漫不经心的小疏忽也会酿成大事故。

立足实际做好当前,结合现在的生产设备从提高工作效率方面入手。

随着公司设备的老化和各方面的限制为产品的进一步改进提高加大了难度。

所以今后的工作要从设备的小改小革和操作精益求精的工作入手,做好巡检及提高制造部员工操作能力,这样才能更好的完成生产任务。

做每一项工作、每一次改进都需要我们从小处着手,精益求精。

正阳才能使生产任务、产品性能的进一步提升。

三、树立全局观念,做好本职工作。

一个成熟的企业就好比一台正在运行的设备,各个部件的配合协作才能为设备的运行提供保证。

公司各个部门的衔接是否流畅也就决定着公司的效率。

回顾过去的一年我还有很多的不足之处需要加强,新的一年更是向我提出了更高的要求。

在保质保量完成工作前提下,还有很多新的工作需要开展,特别是要将产品质量提高到一个新的层次,是我以前的工作不够重视的领域,我将在这方面多下功夫,努力配合技术部门严把产品质量关。

要想将产品质量提高到一个新的层次,除了完善设备还要有一流的操作人员。

在新的一年里,一定会根据现有的生产,适时组织员工结合理论多学习生产线操作规程,提高工作效率,稳定生产才能发给提高产品质量做好铺垫。

四、善于沟通交流,加强协助协调。

沟通交流一直是我的弱项,在工作之外还可以,工作之中的沟通尤不擅长。

如今的岗位,沟通是非常重要的,尤其是对员工思想必须通过深入的了解才能掌握,掌握了员工的思想才能知道以后在管理方面的重点是什么,还有什么工作要做。

这方面我需要加强的很多。

在过去的工作中得到了一些体会,在工作中心态很重要,通过不断的学习新知识保持工作的激情,力争让自己在每天的工作中有新的发现和提高。

回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己的不足之处,对遇到的新情况新问题研究不够、创新意识还亟待加强。

针对存在问题,在今后的工作中,我将立足本职工作,从自身查找原因,切实采取有效措施加以整改。

【3】车间主任年终总结

转眼间,XX年即将过去,迎来崭新的20XX。

回首过去,XX年是改革发展,有意义、有收获的一年,在辞旧迎新的日子里,本人也盘点一下过去一年的收获,工作总结汇报如下,敬请领导及同事提供宝贵意见:

一、一年工作表现如下

①合理、科学安排生产协调各班组,使产品按质按量完成,满足客户要求。

②XX年本人参与印刷机、复合机预订,复合机安装调试、地基改造等工作,协助完成公司领导下达各项任务,现复合机已正常生产效果理想,效率提高许多。

③本公司为重点消防单位,于七月份本人参加镇举办生产安全主任培训,消防培训并考取证书,灌输员工生产安全、车间消防知识,使员工提高自我防范意识。

④印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只有85%造成公司浪费,后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后,加工零件、对压臂进行改造,改造后,现成功率为95%--98%,提高效率,节省材料。

⑤印刷刀摆波箱,设计不合理,每次加油都将马达拆除后,才能加,对保养严重浪费时间,后经本人小改动后,现在不用将马达拆下就可加油,方便了保养,节省了时间。

⑥复合机在XX年前美即pe料,每卷只有XX米不但浪费时间上落料,产品接头多对后工序制袋增加损耗,后向公司提议,收卷为复合机上料最大值,现pe为3000米为一卷,减少接头,提高效率减少浪费。

⑦复合pe料较大、较重,每次供应商卸料,表面都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品浪费,提议建造卸料缓冲架,收到较大效果。

⑧在08、XX年,所多订0pp、原色墨、复合胶水,今年已在不影响产品质量前提下,安排用在“金六福”产品,20XX年计划将pet用完,希望能将库存化为流动效益。

⑨XX年下半年复合机、制袋机人手不够,后经本人联系同做工作,现有复合机主管、制袋主任加盟,加强了公司的技术实力。

⑩复合机没有自己专用的睇样台,所以往往对品质的监控有盲点,现已12月份已向公司领导申请建造睇样台一张。

另外,11月美即有投诉色差后,现每批成品出货都留样,以便批量之间的对比。

二、机合总结:

印刷机复合机全年没有重大安全生产事故;

机器保养落实到位,没有重大机器事故;

旧复合机系统问题时常发生毛病;

印刷机1月至12月24号止:

投料1256312米,产出12160089米,平均损耗为3.3%,加后序预计为损5%。

复合1月至12月:

投料为21124661米,产出20901455米,平均损耗为1.1%,后工序损耗计算没有准确数。

20XX年主要工作计划:

①印刷机有四、五组,版顶波箱漏油,更换的工程较大,油墨泵喷咀经常脱落浪费油墨,今年在生产不忙时,抽时间更换。

②静电对印刷收卷、浅网转移较大影响,静电起火是一个安全的问题,希望公司投资小小钱,更换(静电毛刷导电系统),价钱不贵,效果好。

③印刷机套色系统经常死机,复合机模块时常失控,造成产品批量事故发生,希望公司在今年能升级改造。

④重新定制印刷、复合各品种材料实际宽度,能减少材料较宽现象,节约生产成本。

⑤印刷机、复合机提高效能,减少损耗,印刷实际损耗今年目

定为4.5%,复合1.5%,印刷机实际印刷时间,比准备工作少许多,今年工作计划版辊清洗、溶剂打配、拌墨棒清洗,要请一人负责,另外将预先生产施工单,所需要油墨,提前过类,初调色相为90%,这样会大大提高印刷机生产效率。

⑥复合机上胶量前期为美即(4.5—4.9),后期能做到(3.5克)

20XX年在不影响产品前保持3.5克/㎡以下,减少和杜绝,批量质量事故。

合理化建议

①XX年制约生产因素主要有两个:

1、原材料不准时到位,2、限电的使用影响生产的进度,希望公司的商议对策。

②希望今年生产的每张施工单能附带一张原材料详细使用的表格,统一由生产班组填写,这样就能体现每一张单的生产成本,另外可以追踪产品,使用那批供应商原材料,体现产品质量的追踪的能力。

③今年客户对印刷颜色有投诉,除了部门做好本身工作外,本人提议,由质检员对产品的颜色先打样确定,签名后再生产,生产过程中并由质检多抽查,希望多了个部门把关,减少质量事故的发生,提高客户的满意度。

④印刷机油墨价格比较贵,个别员工有时会随意将洒落在地上,另外印完产品后的油墨盘没有刮干净储存,对碎布不珍惜使用,希望公司批准成立奖惩制度,以班组为单位,每个月考核,对做得好的班组奖励100元—200元,做得不好的要罚款。

⑤现在机器较多,预计夏天温度较高,对生产的产品影响较大,希望公司能够略微改善车间的温度同湿度。

不足的之处:

①管理水平需要提高。

②对事情的处理有时会投入感情观,心理不够成熟。

④多学习提高各生产工艺水平。

希望日后工作,领导多提点,能使我各方面水平提高。

祝公司在新的一年里蒸蒸日上,财源广进!

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