压型钢板屋面施工方案及对策Word文件下载.docx

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GB/T10433－2002

3、压型钢板混凝土屋面构造05SG522。

4、平屋面建筑构造图集12J-201

5、屋面工程技术规GB50345-2012

三、施工准备：

〔1〕、施工作业准备

根据压型钢板的数量平整场地满足压型钢板的堆放，配置施工机械吊车、吊装索具、电箱、电线、栓钉焊机、钢筋加工机械、振动棒等机具满足压型钢板的吊装、栓钉的焊接、钢筋的加工、安装及混凝土的浇筑条件。

〔2〕、材料准备及要求

在工程开工前提出详细材料方案，列出进场时间，催促材料按时按量进场。

材料列表：

名称

规格

备注

热镀锌压型钢板

YXB-51-226-678

厚度1mm，双面镀锌为150g/㎡

栓钉

φ16

Q235B

防水卷材

宽13m，长1m

4mm厚SBS改性沥青防水卷材

耐紫外线涂液

/

浅色丙烯酸耐紫外线涂液

钢筋

HRB400

Φ8，Φ6

砼

C30

掺微膨胀剂，粗骨料粒径不能大于20mm

〔3〕、技术准备

根据施工图纸对压型钢板进展排版；

测量钢梁、柱轴线及标高位置并对钢梁进展验收；

计算钢筋、模板加工尺寸及数量；

收集整理压型钢板、栓钉、钢筋材料试验报告等资料。

四、施工工艺及流程

〔1〕、施工流程

压型钢板安装临时支撑安装栓钉焊绑扎屋面及女儿墙钢筋安装女儿墙及变形缝外模落水口套管预埋浇筑屋面混凝土绑扎女儿墙水平钢筋安装女儿墙及变形缝模浇筑女儿墙及变形缝混凝土落水斗安装撤除女儿墙及变形缝模板砂浆找平层施工施工防水卷材喷或涂紫外线防护涂料女儿墙装饰电气管、灯具的安装钢柱、梁、压型钢板补漆。

〔2〕、施工工艺及方法

1、压型钢板安装根据钢柱跨度，纵向在钢梁上的支撑长度不小于50mm，横向搭接为一个波峰。

压型钢板在雨棚钢架主梁上搭接位置用锚钉加固。

2、栓钉焊接数量及位置

a、雨棚钢架两端纵向次梁剖面图

b、雨棚钢管柱中心纵向连接次梁剖面图

c、雨棚悬挑主梁剖面图

压型钢板栓钉处假设穿孔较大时，采用将压型钢板与钢梁焊接方式加强处理。

3、钢筋安装：

屋面采用钢筋采用

8200网片，板底每个凹槽2

8，钢筋与栓钉绑扎连接，在检修口、落水口位置四周各放2根16mm加强钢筋，

女儿墙钢筋图

4、临时支撑：

在屋面混凝土浇筑之前，在雨棚钢架悬挑钢梁的悬挑端下部设置

可靠临时支撑。

临时支撑图

5、混凝土浇筑：

采用C30微膨胀混凝土，用泵车浇筑，混凝土落点放置竹胶板做缓冲台，混凝土落点不能集中要分散，防止压型钢板变形。

在浇筑混凝土过程中间隔2m预埋女儿墙模板加工拉结筋。

6、女儿墙及变形缝采用3mm钢模，采用拉杆及预埋钢筋加固。

变形缝图如下:

7、屋面雨水斗施工：

在混凝土浇筑之前预埋200mm套管，根据雨水口位置在压型钢板上打3个眼，确定压型钢板上雨水口的位置，待混凝土浇筑凝固后用转机在压型钢板上开孔将雨水斗和雨水管连接，雨水斗位置应做2根16加强钢筋。

8、自粘高聚物改性沥青卷材施工：

〔1〕基层处理：

将基层清扫干净，基层外表不得有浮尘、杂物，不得有突出锋利物，且基层应枯燥。

〔2〕涂刷基层处理剂：

用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层外表，并且要涂刷均匀，不得漏刷和露底。

〔3〕一般细部附加处理：

一般采用与大面自粘卷材同材质附加层材料，用附加层卷材及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进展附加增强处理，平立面平均展开。

方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状适宜后，阴阳角处用卷材做500mm宽附加层，阴阳角上下各250mm附加层要求压实铺牢。

在雨落水口部位应设置自粘卷材附加增强层，附加层卷材宽500，现场按要求进展裁剪。

〔4〕卷材铺设：

a.弹线定位：

按搭接尺寸、卷材铺贴方向在基层上弹出卷材铺贴控制线，一般卷材长边和短边搭接为80mm。

b.铺贴自粘卷材：

将卷材按弹出的基准线位置将卷材平铺在基层上，同时撕掉卷材接与基层粘结面的隔离膜，平面施工时，注意相邻自粘卷材纵向铺贴要粘牢，相邻卷材的横向搭接要错开1500mm以上，自粘卷材搭接缝必须满粘粘实，必要时采用手持压轮进展压缝处理，自粘卷材搭接的粘结，用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力施压，以边缘密实粘合为准，必要时采用专用压轮二次压边。

第一层卷材完成后自检，搭接边粘结不牢及卷材破损处及时修补，修补完毕开场铺贴第二层卷材。

将第一层卷材外表清理干净，从一端开场将第二层卷材隔离纸从反面缓缓撕开，同时将撕掉隔离纸的一面干粘贴在第一层卷材上，边粘贴边用胶辊〔或刮板等其它工具〕用力向前、向外侧〔赶〕滚压排出空气，使卷材结实粘贴在第一层卷材上。

第二层防水卷材与第一层防水卷材铺贴方向一致，且长边搭接缝应错开至少三分之一卷材宽度。

d.卷材其它部位处理：

〔1〕将卷材搭接处和接头部位应粘结结实，接缝口应封严。

〔2〕防水层平、立面交接处卷材接茬一般情况下应交织留在平面上，距立面不小于600mm。

〔5〕卷材做到女儿墙挑檐下，将防水卷材用锌垫片20*20*0.7mm固定在女儿墙的挑檐下，每幅卷材钉固定不少于2处，屋面防水做法节点图如下：

9、P1、P49端悬挑部位节点图。

10、P1、P49检修口爬梯位置：

此处爬梯口位置需安装加强钢筋四周各2根16mm钢筋。

爬梯选用02j401-P11T106、P12〔4、7〕。

五、质量控制及检测标准

1、压型钢板铺设施工质量控制及验收标准

1）.压型钢板与主体构造钢梁的搭接长度应大于50mm；

2）.压型钢板纵向相邻波谷中心线错位应≤5mm；

3）.压型钢板与钢梁轴线垂直度应≤L/1000，且不大于5mm；

4）.检查数量：

沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m；

5）.检验方法：

观察和用钢尺检查。

6）、压型钢板的质量性能要求，厚度、镀锌要求、材质要求及加工尺寸等质量性能必须符合图纸设计及规要求。

压型钢板尺寸偏差波距偏差±

2mm，波高偏差±

1.5mm。

2、栓焊施工质量控制及验收标准

栓钉焊施工质量控制是整个组合楼盖施工质量控制的重点，主要应从以下几方面控制：

1）.进展栓焊试验

栓钉施焊前须进展焊接试验，既先试焊2个栓钉，通过外观检查焊缝及栓钉30度打弯试验，确定满足规要求方可进展施焊。

2）.栓焊过程质量控制：

A．焊接时，焊钉不应有锈，锈蚀坑、氧化皮、油脂、受潮或其它会对焊接工作造成有害影响的物质；

B．母材在焊钉的施焊处不应有过量的氧化皮、锈、受潮或其他有害物质。

为确保焊接质量，可使用钢丝刷除锈或除污；

C．焊接用瓷环应保持枯燥。

因凝水或雨水而使外表有受潮的瓷环，在使用前应置于120度的烘箱中烘烤2小时；

D．焊接完毕，应将套在焊钉上的瓷环全部去除；

E．焊好的焊钉，不应有影响其功能的缺陷或物质，其根部周围应有挤出的熔融金属（挤出焊脚）。

3）、栓钉焊接检验

A.外观检验：

外观检验判定标准、允许偏差和检验方法见下表：

B.弯曲检验

栓钉焊接后应进展弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

检验方法是锤击栓钉弯曲至30度；

检验数量是每个构件检查栓钉数量的1﹪，但不应少于1个。

4）、栓钉施工中的检验：

外观检验焊接处的焊肉成型饱满，焊角尺寸满足要求。

在主要构件上逐批进展1%抽样打弯检验,假设焊钉根部无裂纹，那么认为通过弯曲检验。

5）、栓焊考前须知

A.栓焊机必须接在独立电源上（三相380V、100-300A），并应安放在防潮、防尘、防风雨日晒、清洁通风的环境中，配电设施应在栓焊机附近，便于出现故障时迅速切断电源。

在连接焊机和焊枪的电缆线上严禁压重物，车辆碾压及猛力拽拉，在电缆线通过处严禁烟火，全部电缆及其接头处均应绝缘；

与地线连接的母材外表应除锈、油或油漆等污物。

B.焊钉施焊前应认真检查压型钢板是否与钢梁点焊固牢；

施焊前应在母材外表按焊钉焊接的准确位置放线，然后去除母材上的锈、油、油漆等污物。

C.焊钉端头与圆柱头部不得有锈或污物，严重锈蚀的不得使用；

受潮瓷环必须烘干前方可使用。

D.施焊时焊工应穿工作服、戴平安帽及平安带、保护镜、手套和护脚。

3、浇筑混凝土

〔1〕、.绑扎钢筋

A．进场钢筋应有合格证,并按规定抽取试样做机械性能试验,合格前方可使用。

B．钢筋的级别,钢号和直径应符合设计要求。

C．钢筋加工的形状和尺寸必须符合要求.外表应干净无损伤,带有颗粒状或片状锈蚀钢筋不得使用。

D．钢筋绑扎完毕,应及时垫好垫块，在浇注混凝土前要再一次检查。

E．在检修口位置应安装2根16mm加强钢筋。

〔2〕、浇灌混凝土

A．楼板应连续浇灌,并严格按规,规定仔细振捣,防止产生蜂窝,麻面及露筋等现象。

B．浇灌混凝土时,应经常观察压型钢板,支架和钢筋的情况,发现问题,及时处理。

C．混凝土浇注完毕,应按标准要求进展养护。

4、防水的施工：

满足防水卷材的质量要求和搭接长度及错缝要求；

2厚紫外线防护涂料满足其质量要求和厚度涂抹均匀。

六、平安措施及文明施工

1、施工前对各施工班组操作人员进展平安教育，提高平安意识和操作规程。

2、用电平安措施

1）.建立健全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合平安员对临时用电进展

管理。

值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气线路进展平安检查，定期测试电气绝

缘、接地接零电阻、漏电保护器等开关是否完好。

2）.每台电气设备必须执行三级配电、二级漏电保护装置。

3）.每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱〞制，严

禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备。

4）.遵守送电、停电的操作程序：

用电—>

总开关—>

分路开关—>

电源末端的漏电开关；

停电，反之操作。

5）.电焊作业严格执行“1211〞制度。

一杆枪，两个人〔一个施焊、一个防护〕、一个接火盆、一个灭火器。

3、施工平安措施

1）.在屋面四周临边做警示标志和临时防护；

2）.施工人员作业时要佩戴平安带，戴好平安帽；

3）.在施工时带镜防止长时间反光使人眼睛疲劳造成头晕状态；

4）.每次吊装压型钢板、钢筋、模板时数量不能过大，必须派专人指挥，缓慢降落。

5）.屋面混凝土强度未到达75%设计强度前，任何施工材料均不得储存于组合楼板或梁上。

6）.屋面混凝土浇筑时应分散布料。

4、施工材料分类堆码并且进展覆盖，挂标识牌，每天施工的垃圾及时清理做到常态化。