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3.塔筒

4.机舱

5.轮毂和叶片

每章细分为各主要组件。

三:

维护支持

任何维护的问题请联系远景能源

四:

维护和检查证明

在维护手册的附件部分附有《维护和检查证明》,维护检查证明和维护手册同时发布。

您必须复制这些内容,根据填写提示正确填写并存档在风机中或者根据维护单位的规定存档。

《维护和检查证明》中的损坏和磨损记录需要特别关注。

五:

人员

被授权的合格工作人员的条件是:

在其专业的基础上获得请指定不同的人员组执行风机上的各项任务。

在开始工作前,必须确保相关人员具有执行相应任务的必要资质。

必要时,应进行适当的培训或考核,或由具有相应资质的其他人员执行工作。

人员分为以下几类:

1.合格人员

电气设备和机械的工作只能由熟悉当前适用安全和安装规定的合格人员执行。

必须由负责风机安全的人员根据健康和安全规定授权合格人员执行相应的任务。

合格人员是:

•经过相应培训并具有充足经验

•熟悉当前适用标准、法规、事故预防规定和公认行为规范

•已接受电气和机械传动系统操作原理和维修条件指导

•能够识别和避免危险的人员

请勿安排不合格人员。

2.专业技术人员

专业技术人员是经过专业培训,具有专业经验,当前从事专业工作,从而具备检验工作设备的必要技术知识的人员。

3.专家

专家是熟悉相关行业安全法规、指令和公认行为规范,并能验证和权威地判断是否存在威胁和危险的人员。

六:

符号解释

安全手册中说明了风力发电机组的技术文档基本信息。

本维护手册使用以下危险分类和符号:

符号

说明

危险!

表示存在导致死亡或重伤的危险

表示可能存在危险情况,如果不加以回避,可能导致死亡或重伤

小心!

表示可能存在危险情况,如果不加以回避,可能导致轻伤。

注意!

表示可能存在危险情况,如果不加以回避,可能导致对风机或周围区域损坏

该符号用于存在电能的安全信息。

信息!

为了正确使用、操作和维护风力发电机组,应阅读注意事项

七:

风机维护工作间隔概述

1.定义

首次维护=240小时试运结后的的1个月之内完成

半年维护=需要在上次半年维护结束后的7个月内完成,或者240小时试运行结束后的6个月开始执行

年度维护=需要在上次年度维护结束后的13个月完成,或者240小时试运行结束后的12个月开始执行

其他维护=此维护工作不精确符合指定维护间隔(例如在6个月后维护一次,然后每年维护;

每36个月维护等)在维护间隔信息栏中会标注相应的信息。

EHS=环境、健康和安全

基础环=塔筒底座安装部分

PPE=个人防护设备

PLC=可编程逻辑控制器

2.维护和安全原则

(1)必须遵守有关风力发电机组检查和维护的指令、标准等(例如事故预防规程)。

在试运行和重复检查之前,必须由制造商或专家对风机进行必要的检查。

规定的4年后重复检查只能由技术专家执行。

由于可以通过远程控制系统启动风机,因此在进行维护工作时必须关闭风力发电机组。

还必须将控制机柜上的维修开关置于“维护”或“检修”位置。

在维护或检修工作完成后,必须重新将维修开关置于“自动”位置。

(2)另请遵守操作手册和安全手册。

3.基本安全信息

警告!

对人员健康和风机造成危害!

结束任务前务必要检查所有的工作区域和机柜。

将所有松动部件、工具和材料从控制机柜中清除。

遗留在控制机柜中的工具和材料会在设备再次操作时,对维修技师造成不安全的工作状况

生命危险!

电压导致危险。

在进行维护工作时,变压器必须与变电站周围环境安全隔离

(例如在检查锚定螺栓时等)!

遵守相应的锁定/标定指示。

伤害危险!

通过遥控系统启动风力发电机组导致危险。

在进行维护工作时必须关闭风力发电机组。

还必须将控制机柜上的维修开关置于“维护”或“修理”位置。

首先使电气设备断电,以防止触电。

处于安全考虑,切勿独自进行维护工作

只能在平均风速为15m/s时执行轮毂中的维护工作!

只能在平均风速为15m/s时执行偏航系统中的维护工作!

(单次阵风最高风速24m/s)

风轮锁在锁住的位置时

E15-70:

平均风速12m/s(单次阵风最高风速24m/s)

E15-77:

平均风速12m/s(单次阵风最高风速19m/s)

E15-82:

E15-87:

平均风速12m/s(单次阵风最高风速19m/s)

E15-93:

可以根据风场的微观选址信息表来确认风机的类型。

特殊危险—电源

在对设备的电气组件执行任何以下工作(例如组件、连接件、装置开口、维护)时,请注意以下规则:

1.断开连接

2重新连接后固定

3.确保电源安全隔离

4.接地和短接

5.遮盖附近带电组件或提供保护层。

此外,确保所有驱动器静止。

在风力发电机组的供电发生故障时,如果自动控制系统没有关闭设备,应立即促动“紧急停止”按钮。

仅使用具有规定安培数的原装熔断器!

在修理时,应注意不要修改设计特征使安全受到威胁(例如空间漏电距离和电弧间隙)

作为一般原则,只能由两名人员进行维护工作,以便在紧急情况下,第二个人可以促动“紧急停止”钮。

仅使用经批准的绝缘工具。

可能无法停用控制系统、联锁以及监控和保护功能(热电机保护、速度监控、过电流、接地故障等),即使在试运行期间也是如此。

特殊危险液压系统

为了对液压系统进行维护工作,维护人员必须完全了解液压管路图,且已接受有关液压系统功能及操作错误可能引起的后果的指导。

在对液压蓄能器执行任何工作之前,必须确保蓄能器管路已减压。

已关闭的装置应清楚地标出,并脱离系统管理。

储存的残余液压能量导致危险!

遵守相应的锁定/标定指示

4.安全的记号和标牌

安全记号可以是文字、标记、信号、简图和颜色。

简图易于表达和理解。

标牌由具有稳定颜色的坚固材料制成。

必须遵守有关安全标牌和标记的指示。

作为常规维护工作的一部分,必须检查是否存在安全标牌及其清晰性;

必须设立或更换任何缺失或不清晰的安全标牌。

请务必注意安全手册中的详细说明;

个人防护设备

风机内动火作业必须执行动火作业相关安全规定,开具动火作业票并制定经EHS认可的相应防火安全措施方可作业。

风机内受限空间作业(如受电后轮毂内作业、受电后的低压配电盘柜下作业)必须遵守受限空间作业的相关安全规定,开具受限空间作业许可证并制定经EHS认可的相应安全措施方可作业。

风机内检修作业必须按要求执行挂牌上锁(LOTO)相关安全程序,防止能量的意外释放伤害。

处理润滑油、油脂及其它化学物品时,必须遵守相关制造厂家对其制定的关于存放、使用和排污等方面的工艺指南和安全规程,防止污染环境。

每次检修工作完成后,应仔细检查作业区域(如轮毂)尤其是控制盘柜,所有的材料、部件及工具必须从工作区域或盘柜中清除干净。

风机内(塔筒、机舱及轮毂)严禁吸烟,作业过程中形成的垃圾及剩余材料应及时清理,做好现场文明施工工作。

风机检修工作完成后,检修负责人应确认所有作业人员均已离开风机并对风机系统进行必要的检查后方可将风机投入运行。

风机投入运行后,应建立维护日志,任何测试、检修或维护行为都应记录在案。

事故导致危险

切勿在未穿戴个人防护设备的情况下进入或攀爬风力发电机组。

否则,可

能引起受伤和坠落危险。

在风力发电机组上工作时,必须穿戴个人防护设备(PPE)以防止受伤。

个人防护设备包括:

•安全带

•随行安全挂钩

•带有坠落吸收带的绳索(安全绳)

•安全帽

•安全鞋

•手套

•防护眼镜

•听力保护(如需要)

•呼吸器(如需要)

•绝热服装(如需要)

请务必注意安全手册中的详细说明。

风速大于8M/S时,禁止风轮拆/装吊装作业

风速大于10M/S时,禁止吊装作业

风速大于12M/S时,不得进入轮毂内作业

风速大于20M/S时,不得攀爬风机

风速大于25M/S时,不得进入风场

气温高于26℃时,风机检修作业应有防暑措施,进入轮毂作业应使用通风机。

气温低于-12℃时,应有防寒措施,并限制进入轮毂的作业时间

气温低于-23℃时,禁止轮毂内作业

可以在接入Scada系统地电脑的上读取当前风速!

设备损坏危险!

严禁在锁上转子锁的情况下离开风力发电机组!

转轮锁位于低速轴的转子轴法兰上。

仅在需要维护传动系,变桨系统或者执行特殊工作时使用。

导入底架上固定装置的滑块或插销被推入凹槽或孔中的轴法兰上。

从而使保险圈中的限位开关打开。

八、风机维护工作

远景EN15风机维护工作

首次维护

半年维护

年度维护

其他维护

1基础和外部区域

1.1

箱式变电站

如果是远景供货范围要由相关专家(具备箱变专业技能的被授权人员)进行维护

1.2

风机入口通道区域检查

目视检查:

外部区域,楼梯,道路,栏杆,扶手,滤网

更换工作:

塔筒门滤网,(无法清理是需要时更换)

功能测试:

塔筒门外照明灯(如果有);

摄像头功能测试(如果有)

塔筒门开关测试

1.3

基础

1.3.1

基础混凝土表面

基础混凝土是否有裂纹、积水,塔筒内部和外部

1.3.2

基础排水管

堵塞

疏通排水管(需要时疏通)

2塔底控制柜的维护

2.1

变频器

2.1.1

变频器低压配电柜

(1)

柜体

紧密性、振动损坏、腐蚀、沉积物、潮湿,昆虫,电弧痕迹,底板的紧固

功能检查:

柜门正确关闭,通风设备正常,电缆夹紧

(2)

过滤器和带过滤器的风扇

目测检查:

滤网检查,风扇检查

清理滤网,测试风扇

(3)

变频器配电柜冷却器

清洁度,滤网

功能测试:

风扇转动测试

(4)

电气组件

I

动力电缆和电缆端子

连接、绝缘、锈蚀,电弧痕迹,磨损,裂纹,褪色,电缆入口

维修或更换损坏的元件

定转子接线螺栓力矩

螺栓:

M12/M16

力矩值:

90Nm/96NM

II

接地电缆检查

地线无破损,锈蚀,电弧痕迹,螺栓连接可靠

连接正确,力矩检查

90Nm/96Nm

III

保险开关检查

外观,保险,电弧,昆虫

开关测试

IV

过流保护断路器(电动机保护断路器)

外观,电弧,昆虫

接线,开关功能,脱扣测试,设定值

V

接触器

电缆接头;

绝缘破坏;

锈蚀;

电弧痕迹;

褪色;

昆虫

接线,开关功能

VI

开关元件

开关功能,辅助触点功能

VII

滤波单元

昆虫;

电容器外观

接线

(5)

主断路器

电弧痕迹,昆虫,密封性,清洁度,电弧室和触点

参数整定是否正确,记录Trip次数,开关功能

拍下CT柜急停按钮,检查CB是否能及时断开

2.1.2

变频器控制柜

外观,灰尘,昆虫,松动

柜门,温度

电缆连接

连接、绝缘、锈蚀,电弧痕迹,磨损,裂纹,褪色

接线可靠

可靠固定,灰尘沉积,紧密性和湿度

盘柜滤网和风扇组件

灰尘堆积,水分

备注:

清洁或更换滤网

清洁滤网,风扇测试

变频器软件

软件版本:

参数设置:

2.1.3

变频器功率柜

防水,潮湿,昆虫

柜门,风扇,滤网

电缆检查

目视检查:

连接、绝缘、锈蚀,电弧痕迹,磨损,裂纹,褪色

功能测试:

接线可靠

柜内元件和柜体拉弧烟熏的痕迹

IGBT组件

IGBT电源电路、电容器、电池、直流回路、过电压保护、加热、熔断器、绝缘电阻

IGBT空冷散热器

灰尘沉积,清洁度

清洁散热器:

使用毛刷,压缩空气

空冷风扇,滤网

空冷风扇叶片,外壳,滤网清洁度

清洁风扇;

清洁滤网;

如有必要更换滤网

风扇功能测试

2.1.8

低压开关柜

柜门正确关闭

2.1.9

保险

电流值,接触良好,电弧痕迹

2.1.10

经过10,000次开关后需要更换断路器

断路器维护

参考断路器维护指导书

2.1.11

并网接触器

触点接触正常,电弧痕迹,昆虫

2.1.12

UPS

风机手动停机,切断230V电源,记录UPS供电时间(应大于15分钟)

参考《WI15.1-1-3.01-02变频柜UPS功能测试及更换》

2.2

主控制柜

2.2.1

紧固,潮湿,昆虫,过热

柜门正确紧固,通风良好,电缆夹夹紧

2.2.2

回路控制器件,电缆

器件无脱落,电缆连接可靠,无松动

安装或作紧固处理

2.2.3

滤网

灰尘堆积

清洁或更换

2.2.4

温控器与风扇

温控器:

设定值为低于10℃加热,高于30℃散热(常温)

设定值为低于12℃加热,高于30℃散热(寒冷,标准)

湿度器:

设定值为大于80%加热

风扇开启与关断

参考《WI15.1-1-2.08-02控制柜内温湿度控制器功能测试及更换—温控器、湿度计、加热器、风扇》

2.2.5

PLC

检查:

软件版本

软件升级:

如果需要

2.2.6

网络路由器

光纤无松动,通讯正常

2.2.7

接地

地线无破损,紧固螺栓连接可靠

连接正确,紧固

2.2.8

按钮与指示灯

破损,松动

指示灯测试,按钮、开关信号正常

2.2.9

漏电保护开关

手动按下test按钮,开关应自动跳开

2.2.10

塔底及主控制柜内卫生清洁

参考《WI15.1-1-4.01-02风机清洁》

3塔筒

3.1

塔筒入口,塔筒门

门衬垫密封性,锈蚀,门框周边焊缝

入口门(开,关,插销,挡块)滤网(清洁或更换),视野,通风隔栅

参考《WI15.1-1-3.02-02塔筒附件检查及更换》

3.1.1

入口台阶

平台阶板,平台踏板、栏杆、螺栓固定,腐蚀松动

防腐处理,如有螺栓松动丢失需要维修

3.2

基础环和底塔筒法兰

基础环维护

腐蚀、沉积物、裂纹、焊缝、法兰间隙、接地

清洁法兰:

清除灰尘

3.3

排水管

污垢,堵塞

3.4

控制柜支架平台

平台及附件、铰链的腐蚀、损坏。

平台维护:

平台连接螺栓紧固

3.5

塔筒壁

锈蚀,裂缝,油漆,焊缝(塔筒壁、通风管对接焊缝)

插座,照明正常

参考《WI15.1-1-3.02-01塔筒外观焊缝检查》

3.6

塔筒法兰

锈蚀,油漆,裂缝,焊缝,法兰面间隙,接地

底塔筒以上的第一个法兰

底塔筒法兰以上的第二个法兰

3.7

各层塔筒法兰之间接地线,连接螺栓有无松动,破损,锈蚀

3.8

焊缝

损坏,裂缝,油漆

风机运行时,塔筒是否有异响

塔筒壁、塔筒爬梯、塔筒平台卫生清洁

3.9

动力及控制电缆

电缆扎带松紧情况,电缆下垂情况,绝缘皮损坏、划伤,固定支架,电缆扭曲

动力电缆接头处热缩管是否损坏,拨动直铜干部分,电缆可晃动,无明显受力情况

3.10

扭缆情况

每个方向扭缆不得超过3圈,偏航段电缆无磨损情况,PE管固定可靠没有掉落

隔环完整,无扭曲,变形。

电缆扎带无断裂。

扎带断裂后,需要及时更换。

收拢环支架无扭曲、变形。

收拢环与电缆之间无明显磨损。

3.11

自动解缆

比较扭缆和实际偏航0度

偏航0度时电缆扭转情况,如扭缆严重,需重新调整偏航计数器。

3.12

平台,梯子,盖板等

损坏,松

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