预应力砼管桩质量标准文档格式.docx
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混凝土外加剂
GBJ
81
普通混凝土力学性能试验方法
107
混凝土强度检验评定标准
204
钢筋混凝土工程施工及验收规范
JGJ
52
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
53
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
63
混凝土拌合用水标准
3
产品分类
3.1
产品品种
管桩按混凝土强度等级分为预应力混凝土管桩（代号PC）和高强预应力混凝土管桩（代号P
HC）。
32
产品规格、类型
管桩按外径分为300，350，400，450，500，550，600，800和1000mm等规格，按抗裂弯
矩的大小分为A型、AB型和B型。
33
产品等级
管桩按外观质量及尺寸偏差分为优等品、一等品和合格品。
34
结构尺寸
341
管桩的结构形状和基本尺寸应符合图1和表1的规定。
表1
管桩基本尺寸
________________________________________________________________________________
外径D
最小壁厚tmin，mm
类型
长度L，m
mm
PC
PHC
7
8
9
10
11
12
13
14
15
A
○
300
60
B
350
65
400
75
450
80
70
500
90
550
85
600
100
800
120
110
1000
140
130
_____________________________________________________________________________
注：
根据供需双方协议
也可生产长度小于7m的管桩。
342
管桩的长度应包括桩身及接头，不包括附加配件。
35
标记
外径500mm、长度10m的预应力混凝土管桩（A型）的标记为：
PC500A10
13476
4
技术要求
41
原材料
411
水泥
应采用标号不低于525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量要求
应分别符合GB
175、GB
1344的规定。
禁止使用火山灰质硅酸盐水泥。
412
骨料
4121
细骨料应采用洁净的天然硬质中粗砂，细度模数为23～34，其质量要求应
符合JGJ
52的规定。
4122
粗骨料应采用碎石，其最大粒径不应大于25mm，且不应超过钢筋净距的四分之
三，其质量要求应符合JGJ
53的规定。
413
钢材
4131
预应力钢筋宜采用预应力混凝土用热处理钢筋（但必须具有良好的可镦性）、预
应力混凝土用钢丝或预应力混凝土用钢绞线，亦可采用冷拉热轧变形钢筋，其质量要求应分
别符合GB
1499、GB
4463、GB
5223、GB
5224、GBJ
204的规定。
4132
螺旋筋应采用乙级冷拔低碳钢丝，其质量要求应符合GBJ
4133
架立圈应采用普通低碳钢热轧圆盘条或热轧变形钢筋，其质量要求应分别符合G
了701、GB1499的规定。
4134
端部锚固钢筋应采用普通低碳钢热轧圆盘条或热轧变形钢筋，其质量要求应分
701、GB
1499的规定。
4135
端板、桩套箍和法兰盘所用钢材为A3或AY3钢板，其质量要求应符合GB
700的规
定。
414
水
混凝土拌合用水的质量要求应符合JGJ
63的规定。
415
外加剂
外加剂的质量要求应符合GB
的规定，但不得采用氯盐类外加剂。
42
混凝土强度
421
预应力混凝土管桩的离心混凝土强度等级不得低于C50级；
高强度预应力混凝土管
桩的离心混凝土强度等级不得低于C80级。
422
混凝土脱模强度不得低于35MPa。
43
构造要求
431
混凝土保护层
预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于25mm。
432
钢筋和钢丝的加工
4321
钢筋和钢丝调直前应清除油污，调直下料后，不应有局部弯曲，端面应平整，
单根管桩同束钢筋（或钢丝）中，下料长度的相对误差值不应大于L/5000；
镦头后有效长度的
相对误差值不应大于L/4000。
4322
钢筋焊接接头的屈服点（屈服强度）与抗拉强度不得低于该材料屈服点（屈服强度
）与抗拉强度的95%。
4323
主筋镦头强度不得低于该材料标准强度的90%。
433
钢筋骨架
4331
预应力主筋沿管壁环向均匀配置，最小配筋率不低于截面积的04%，并不得少
于6根。
主筋净距不应小于30mm。
4332
螺旋筋的直径不应小于3mm，最大螺距不超过110mm。
管桩两端螺旋筋应密缠，
螺距范围在40～60mm之间。
4333
架立圈应按设计图纸配置。
4334
骨架成型后，各部分尺寸应符合如下要求：
a.
主筋间距偏差不得超过±
5mm。
b.
螺旋筋的螺距偏差不得超过±
10mm。
c.架立圈间距偏差不得超过±
20mm，垂直度偏差不得超过架立圈直径的1/40。
44
接头的技术要求
441
管桩接头可采用端板焊接、法兰盘螺栓联接或其他接头形状。
442
接头极限弯矩不得低于管桩极限弯矩。
443
管桩接头端板的设计宽度不得小于管桩设计壁厚。
45
外观质量
外观质量应符合表2的规定。
表2
管桩外观质量
项
目
产
品
等
级
优等品
一等品
合格品
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大
局部粘皮和麻面累计面积
不允许
于桩总外表面积的02%；
每处
不大于桩总外表面积的0
粘皮和麻面的深度不大于5mm，
5%；
每桩粘皮和麻面的
且应修补
深度不大于10mm，且应修
补
漏浆深度不大于5mm，每处漏浆
漏浆深度不大于主筋保护
长度不大于100mm，累计长度不
层厚度，每处漏浆长度不
大于管桩长度长度的5%，且应
300mm，累计长度不大于
修补
管桩长度的10%，或对称
漏浆的搭接长度不大于10
0mm，且应修补
局部磕损
磕损深度不大于5mm，每处面积
磕损深度不大于10mm，每
不大于20cm[2]，且应修补
处面积不大于50cm[2]，
内外表面露筋
表面裂缝
不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水纹不在此限
桩端面平整度
管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面
不允许，但预应力筋为
断筋、脱头
钢丝时，断丝和滑脱钢
丝数量不得大于钢丝总
数的3%
桩套箍凹隐
凹陷深度不大于5mm
凹陷深度不大于10mm
内表面混凝土坍落
接头及桩
套箍与桩
漏浆
漏浆深度不大于5mm，漏浆长度
漏浆深度不大于主筋保
身结合面
不大于周长的1/8，且应修补
护层厚度，漏浆长度不
大于周长的1/4，且应修
空洞和蜂窝
46
尺寸允许偏差
管桩各部位尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3
管桩尺寸允许偏差
允
许
偏
差
L
±
03%L
+05%L
+07%L
-04%L
-05%L
顶部倾斜
≤03%D
≤04%D
≤05%D
≤600
+4
+5
-2
-4
D
＞600
+3
+7
t
+10
+15
正偏差不限
0
-5
保护层厚度
-3
桩身弯曲度
≤L/1500
≤L/1200
≤L/1000
内径
外径
-1
法兰盘
螺孔中心距
05
高度
+2
平面度
桩端板
厚度
负偏差为0
表内尺寸以设计图纸为基准。
47
抗弯性能
471
管桩应按53条规定进行抗弯试验，当加荷至表4中的抗裂弯矩时，管桩不得出现
裂缝。
472
当加荷至表4中的极限弯矩时，管桩不得出现下列任何一种情况：
受拉区混凝土裂缝宽度达到15mm；
受拉钢筋被拉断；
c.
受压区混凝土破坏。
表4
管桩抗弯性能
kN·
m
外
径，mm
类
型
抗
裂
弯
矩
极
限
23
34
AB
28
45
33
59
35
42
50
77
104
135
72
88
145
187
99
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