电镀车间废气处理工程设计方案Word下载.docx
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主要设备描述
……………………………………9
五、投资估算………………………………10
六、施工方案………………………………10
七、制造周期………………………………11
八、安装、调试……………………………11
九、质量承诺及售后服务…………………11
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、、
概况
1、概述：
随着科技的发展，时代的进步，人们对所居住的环境及
生存空间越来越重视。
我国的工业发展速度越来越快，随着
化工、机械、电子、冶金、电镀、制药、生物等行业的高速发
展，这些行业在生产中所产生的有害物质及气体得到了大众
的关注。
及时治理、净化这些有害物质及有害气体成为环保
工作者的首要任务。
贵公司在生产过程中，产生的废气主要为：
酸雾废气。
该
废气具有刺激性气味，不处理直接排放对周边环境及生产工
人危害较大。
由于该公司上述废气蒸发点在室内，我公司在
参考现场条件设施及生产工艺的前提下对本上述废气净化
处理排放作进一步的阐述。
具体参数及数据详见如下：
2、设计依据：
大气污染物综合排放标准：
GB16297-1996
工业企业设计卫生标准：
GBC1-2002
工作场所有害因素职业接触限值：
GBZ2-2002
工业企业噪声控制设计规范：
GBJ87-1987
工业窑炉大气污染物排放标准：
GB13271-91
采暖通风与空气调节设计规范：
GB50019-2003。
工业通风机用标准化风道进行性能试验：
〈GB/T1236-2000〉。
风机和罗茨鼓风机噪声测量方法：
〈GB/T2888-91〉。
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通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线：
〈GB/T3235-1999〉。
一般用途离心通风机技术条件：
〈GB/T13275-91〉。
工业通风机噪声限值：
〈JB/T8690-1998〉。
风机包装通用技术条件：
〈JB/T6444-92〉。
3、设计范围：
本系统的设计范围是：
酸雾废气净化处理部分的设备工艺、
结构、控制等各专业的全部内容。
设计原则及设计标准
1、设计原则
（1）、根据国家有关规定和企业具体特点，审慎合理地确定各
种设计标准及设备选型。
（2）、工艺在确保可靠，操作管理方便的前提下，采用成熟技
术，以求较少的投资和最低的运行费用取得最好的处理效果。
（3）、手动控制，灵活方便、运行稳定。
2、设计标准
废气来源：
废气来源主要来自生产线工序。
蒸发点共为
16
个，分布在生产车间内。
废气处理量
2.2.1
废气处理量：
酸雾：
Q=50000m3/h（设置二套）
4
2.3
产生废气参数成分：
2.3.1
温度：
常温
2.3.2
介质：
酸雾
2.3.3
处理前产生浓度及产生量：
2000mg/m3
废气成分：
盐酸
处理后排放标准：
废气经处理后达到
GB16297～1996《大气污染物综合排
放标准》之“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。
即：
排放浓度：
40mg/m3；
15m
高空排气筒排放速率为
1.5Kg/h。
三、工艺设计
1、工艺流程：
上述废气是一种有害物质，在空气中含量超过一定浓度
时对操作人员及周围设施环境等产生严重危害，尤其是长期
在这种环境中工作的操作工人，更容易受到伤害；
容易产生
职业病，为了有效地净化这些废气，本方案采用国内外成熟
的处理方法：
酸雾净化：
循环母液吸收法。
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具体工艺流程如下：
酸雾废气净化工艺图：
加药
NaOH
废气点集气罩引风机净化塔高空排放
循环泵
工艺流程图
2、工作原理：
酸雾废气：
由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内
由下向上流动，
通过一级喷淋的吸收液接触反应，吸收不完
全后的废气继续向上流动至三级喷淋的吸收液继续接触反
应。
使气液两相充分接触，经处理后的净化废气排放至
15m
高空。
本工艺为节约运行成本及费用采用母液循环吸收有害废
气从而达到去除空气中的有害废气为目的。
吸收液经不断循环后浓度不断升高，到吸收效果明显下
降时，将吸收液更换，并在溶液箱中补充新鲜的吸收液
（NaOH+H2O），碱液浓度为
2~6%再反复循环使用。
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四、设备选用
主要设备描述
酸雾净化塔：
净化塔采用
PP
材质作为主要原材料，设备制造
完成后内装无堵塞三级喷淋装置及筛板、填料。
进气采用平
行进入，接触比表面积大，上部配套除水装置更好促进水气
分离；
设备具有耐腐蚀、抗老化功能；
外形美观、经久耐用。
※配套设备参数：
型号：
ZY～3500
尺寸：
Φ3500×
5500mm（包括烟囱总高
15m）
处理风量：
50000m3/h
滤速：
1.5m/s
材质：
PP
数量：
2
台
※循环水泵：
型号为：
S～100X100～20
流量：
Q=100
m3/h
扬程：
H=20m
电机功率：
15KW
4
台（二用二备）
※鼓风机：
7
BF4-72-12C
风量：
Q=50000m3/h
风压：
1700pa
37KW
净化塔排气筒为：
Φ1100mm
进风总管为：
集气罩：
二套
以上通风管道、集气罩均为
材质。
废气运行费用测算：
1、电费：
总运行功率为
104KW
实标消耗功率为消耗容量的
80
%
，电费按
0.8
元/度计
则：
104×
0.8×
24
=1597
元/天
2、药费：
每日投加
NaOH
为
300kg
；
价格为：
元/kg
则
每日药剂费为：
300×
=
660
元/天。
3、人工费（兼职）：
每天运行总费用为：
1597
+
2257
元
五、投资估算
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序号
名
称
规
格
数量
1
净化塔
5500mm
引风机
循环水泵
100FSB100-20
排风管、烟囱
20m
吸风管
￠1100mm
100m
进出口软接头
6
只
管、阀、件
套
紧固件
9
吸风罩
35000×
15000mm
10
配电系统
总价
125
万元
5.1
酸雾净化系统报价
单位：
六、施工方案
6.1
本公司接到定单后，2
天内组织原材料进厂。
6.2
公司内生产周期为
30
天。
6.3
公司内生产时通知贵方进行设备基础浇筑。
6.4
货到业主场地，业主需提供场地卸货及安放。
6.5
本公司安装时业主需提供必须的帮助（如敲穿墙孔等）。
6.6
安装结束后自来水管、电源线接至设备有业主负责。
七、制造周期
7.1
生产周期：
7.1.1
购销合同签定后，供方开始备料生产。
7.1.2
设备制造直至交货期为
7.2
运输周期：
设备运输由供方代办，一般考虑范围为
天内到达现场。
注：
如遇特殊情况推迟交货，双方另行约定。
八、安装、调试
设备到达现场，需方应清理现场完毕，必要时要求甲方配
合并保证动力到位，安装周期为
10
天、调试周期为
5
九、质量承诺及售后服务
9.1
我方将严格按照图纸施工，精工细作，保证质量。
9.2
所采用的材料均采用
ZBJ98004-87
标准检验，不合格材
料不使用。
9.3
在设备制造过程中，随时欢迎贵方监理或质检人员来厂
抽检。
9.4
我方将以优惠的价格、真诚的服务、精良的设备回报贵公
司的盛情厚意。
9.5
安装、调试结束，提供设备及系统的操作规程及使用说明
书；
正常运行后，实行保修一年。
10.6
本设备使用寿命为
年，根据各设备不同的情况，实施
保修及维修服务。
9.7
积极配合需方各项工作，拿出最佳现场施工方案，供用户
参考，确保工程顺利完成。
9.8
接到用户报修电话，我方维修人员将在
12
小时内赶到现
场，帮助解决问题，直至恢复运行。
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