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f值是煤的坚固性系数，其临界值为0.5，坚固性系数越小，突出危险性越大，是确定煤层具有突出危险性的重要数据之一。
三、随着（），突出的危险性增大。
煤层深度增加；
煤层倾角的减小；
煤层厚度的减小；
煤体硬度的增大
A
矿压分为静压或动压，所谓静压即巷道上方原岩自重对巷道形成的压力，深度越大，静压作用在煤体上的压力也愈大，所以随深度增加突出危险性增大。
煤层倾角、煤层厚度增大，突出危险性都将增大，而煤体的硬度（坚固性系数）越大，突出危险性越小。
四、下列现象中属于煤与瓦斯突出的预兆是（）。
瓦斯涌出异常；
煤壁出汗；
煤壁挂红；
D：
钻孔出水
煤与瓦斯突出分为有声预兆和无声预兆。
有声预兆有：
煤炮声、雷鸣声、机枪声、支架劈裂声等。
无声预兆有：
顶板来压，片帮、掉渣、煤壁向外鼓、层理紊乱、煤质变软、瓦斯涌出忽大忽小、煤壁发冷，气温下降等。
煤壁出汗属于煤炭自燃预兆，煤壁挂红、钻孔出水是透水预兆。
了解这些预兆对我们职工的安全防范意识和自保、互保有很大的帮助。
五、佩带自救器撤离危险区域时，如果感到吸气干热且不舒服（）。
可脱掉口具吸气；
B：
可摘掉鼻夹吸气；
决不可脱掉口具和摘掉鼻夹；
无危险
井下一但发生火灾或瓦斯事故，危险区域中将产生大量的有毒有害气体，必须带好自救器迅速撤离危险区，一但带上自救器后，人的呼吸的氧气全部来源于自救器，由于现在全部使用隔离式自救器，其氧气是自救器内药品的化学反应所产生，同时伴随大量的热量，所以会有吸气干热的现象。
如果撇开自救器，就要吸入有毒有害气体，对身体可能出现严重后果。
六、突出煤层掘进采用局部通风机通风时必须采用（）。
抽出式通风；
压入式通风；
混合式通风；
三台局扇供风
B
《煤矿安全规程》163条规定：
瓦斯喷出区域和突出煤层掘进采用局部通风机通风时必须采用压入式，《防治煤与瓦斯突出规定》第23条中也规定了突出煤层掘进的通风方式采用压入式，压入式局扇放在新鲜风流中，抽出式局扇放在乏风中，采用压入式通风主要是防止发生煤与瓦斯突出事故时引发瓦斯爆炸等次生灾害。
而《煤矿安全规程》规定，严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。
七、煤与瓦斯突出的危险性随着煤层倾角增大而（）。
增大；
减小；
不变
人们从历次煤与瓦斯突出中总结出：
煤与瓦斯突出多发生在石门揭煤、地质异常区等，并随着开采深度的增加，煤层的倾角增大等突出危险性增大。
八、所有突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于（）m时，必须边探边掘，确保最小法向距离不小于（）m。
7，5；
10,5；
10,7；
20,10
B。
根据目前的经验，当掘进工作面与突出煤层法向距离大于5m时是安全的，问题是如何保证这一安全距离，在井下进行钻探和物探有比较高的准确度，但地质资料与实际煤层的赋存往往存在差异，如果根据地质资料计算的距离小于10m，则去除误差的波动后，实际距离可能大于或小于10m，因此，当工作面与突出煤层的间距小于10m时，如果遇到没有预知的断层，也将使工作面与突出煤层的法向距离小于预计的数值，或安全受到威胁。
所以，《防治煤与瓦斯突出规定》要求这些掘进巷道在与突出煤层最小法向距离小于10m时必须边探边掘，以便保证有不少于5m的安全距离。
九、当煤巷掘进工作面和采煤工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于（）m。
5B：
10C：
15D：
20
D。
利用穿层或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施，其最关键的要求就是钻孔控制回采巷道外侧煤层的范围大小。
由于实际钻孔施工的方向、轨迹与设计存在一定的偏差，同时考虑到掘进或回采的推进作业容易超过允许的推进距离，《防突规定》把区域预抽煤层瓦斯措施的超前距增加到20m，可以保证实际的预抽控制范围煤层能够有效阻挡外侧的突出煤层向巷道的突出作用。
十、煤巷掘进应保留的最小防突措施超前距为（）m，采煤工作面应保留的最小防突措施超前距为（）m。
2，3B：
3,5C：
5,3D：
5,7
C。
十一、煤巷掘进和采煤工作面应保留的最小预测超前距为（）m。
2B：
3C：
5D：
10
A。
根据实测资料，煤巷前方的应力集中区一般从工作面前方5～6m处开始，距工作面5m内，一般处于卸压状态，该卸压状态有阻挡发生煤与瓦斯突出的作用，可为打钻、冲孔等防突措施施工提供安全屏障。
而采煤工作前方的应力集中区一般从工作面前方1～3m处开始。
所以为安全起见，采煤工作面允许的推进度必须在巷道轴线方向保留不小于3m的措施孔超前距和不小于2m的预测孔超前距，掘进工作面允许的进尺量必须在巷道轴线方向保留不小于5m的措施孔超前距和不小于2m的预测孔超前距。
由于地质构造破坏严重地带煤层瓦斯、地应力和煤质都相应发生变化，突出危险性加重，所以必须适当增加超前距，故在地质构造破坏严重地带，掘进工作面措施孔超前距不小于7m，采煤工作面措施孔超前距不小于5m。
十二、我矿煤巷掘进采用的工作面突出危险性预测的方法是（）。
综合指标法B：
钻屑指标法
复合指标法D：
R值法
工作面突出危险性预测的方法主要有综合指标法、钻屑指标法、复合指标法、R值法等经验证有效的方法，各矿应根据本矿各煤层发生煤与瓦斯突出的特点和条件实验确定工作面预测的敏感指标和临界值，并作为判定工作面突出危险性的主要依据。
我矿与科研单位合作，实验确定采用钻屑指标法作为我矿煤巷掘进工作面突出危险性预测的方法，测定钻屑量S和钻屑瓦斯解析指标K1值。
十三、底（顶）板巷道不得进入突出煤层法距（）m以内施工，否则，必须在法距（）m以外采取防突措施。
10,20B：
5,7C：
7,10D：
5,10
根据目前的经验，当掘进工作面与突出煤层法距大于5m时是安全的，《防治煤与瓦斯突出规定》要求掘进巷道在与突出煤层最小法距小于10m时必须边探边掘，以便保证有不少于5m的安全距离。
必须进入法距5m以内施工的，则巷道已经突破了5m的安全屏障，所以必须要采取防突措施，之所以定在7m以外，主要是预防地质资料的误差，确保安全距离。
十四、煤层原始瓦斯含量在6m3/t以上的，钻孔合茬抽采24小时内孔口瓦斯浓度必须达（）及以上。
10%B：
20%C：
30%D：
40%
集团公司《“一通三防”技术管理规定》第14条规定，煤层原始瓦斯含量在6m3/t以上的，钻孔合茬抽采24小时内孔口瓦斯浓度必须达30%及以上，否则钻孔必须重新施工或透孔。
如此要求的目的，就是要把钻孔施工到位，封孔严实不漏气，保证预抽消突的效果。
十五、我矿煤巷掘进采用钻屑指标法进行工作面突出危险性预测中钻屑瓦斯解析指标K1值的临界指标是（）（mL/g•）。
0.4B：
0.5C：
0.6D：
0.7
《防突规定》第75条规定，采用钻屑指标法的主要参数是钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值。
规定的临界值是K1值：
0.5（mL/g•），S：
6kg/m，各矿应根据自身情况考察确定适合自身的临界值，当测定的S或K1大于等于临界值时，工作面必须停止掘进并采取防突措施；
只有两个值同时小于临界值时方可允许进尺。
十六、井巷揭煤采用远距离放炮作业时，爆破地点必须设置在进风侧反向风门外全负压通风的新鲜风流中，且距工作面迎头不得小于（）m。
90B：
100C：
130D：
300
远距离爆破安全防护措施的目的是在爆破作业时，工作面人员远离爆破作业地点，突出物和突出时发生的瓦斯逆流波及不到发爆地点，以保证作业人员的安全。
因此，发爆点必须设置在进风侧反向风门以外的全负压通风的新鲜风流中或避难所内，距爆破工作面越远越好，但须由矿技术负责人根据情况确定，但不得小于300m。
十七、煤（岩）与瓦斯突出煤层采区回风巷及总回风巷须安设（）甲烷传感器。
低浓B：
高浓C：
高低浓
为了准确把握灾害的发生情况，准确、实时的指导救灾工作，并能真实反应突出时的瓦斯情况，分析突出强度，也为以后的防突工作收集可靠的资料，要求采区回风巷及总回风巷必须安设高低浓甲烷传感器。
十八、煤巷掘进工作面在无突出危险区进行区域验证施工，在工作面进入该区域时，立即连续进行不少于（）次区域验证。
4D：
5
工作面由石门或另一个区域进入某个无突出区域作业时，在进行第一个循环的采、掘作业前必须进行首次区域验证，并保留预测超前距进行采掘作业后，还要进行第二次区域验证，即连续进行至少两次区域验证。
这在首次进入该区域对瓦斯、突出危险性等情况都没有实际认识的情况下，尽快掌握煤层瓦斯情况、确保安全是必要的。
在进入该区域后，工作面每推进10～50m都要进行至少2次区域验证，但这2次可以不连续进行，而且只要每次验证都没有突出危险，则说明在一定范围内的煤层都没有突出危险，也不必保留预测超前距。
十九、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法距（）m以前实施。
3B：
5C：
7D：
当采取穿层钻孔预抽区域防突措施时，由于前方煤层为突出危险区，需要足够的岩柱来抵抗突出煤层的瓦斯压力和地应力作用，但实施措施就需要施工大量的穿层钻孔，将会使前方岩柱的强度降低，而距离煤层稍远时反而容易布置钻孔且不易误揭煤层，所以《防突规定》要求在距离煤层最小法距7m前实施该区域措施。
二十、预抽瓦斯钻孔封堵必须严密，钻孔孔口抽采负压不得小于（）KPa
13D：
作为防突措施，预抽瓦斯钻孔一要尽可能均匀布置，二要封孔严密，三要抽采充分，抽采负压不低于13KPa,就是要保证预抽充分，效果达标。
多选：
一、下列选项属于局部防突措施的有（）。
金属骨架；
超前钻孔；
松动爆破
ABCD
防突措施以区域防突为主，局部防突补充的原则，区域防突措施有开采保护层和预抽煤层瓦斯两类，局部防突措施有：
水力冲孔、金属骨架、松动爆破、煤体固化，排放钻孔、超前钻孔、预抽瓦斯等。
二、煤与瓦斯突出的危害有（）。
冲击伤人，流煤埋人；
引起瓦斯煤尘爆炸；
破坏巷道设备，系统延误生产；
瓦斯造成人员窒息
所谓突出，就是在瓦斯压力和地应力的共同作用下，破碎的煤（岩）和瓦斯突然向采掘空间大量抛出的一种异常的动力现象，发生突出事故时，由于有大量的瓦斯涌出，会使发生事故的范围内充满高浓度瓦斯，可造成人员缺氧窒息伤亡，还可能引起瓦斯燃烧或爆炸。
大量破碎的煤岩可造成煤流埋人，其冲击波可冲击伤人，推到支架，破坏巷道设备及通风系统，甚至迫使矿井停产。
三、区域综合防突措施包括（）。
区域突出危险性预测；
区域防突措施；
区域措施效果检验；
区域验证
根据《防治煤与瓦斯突出规定》，区域综合防突措施有以下内容：
1、区域突出危险性预测；
2、区域防突措施；
3、区域措施效果检验；
4、区域验证。
此四项内容俗称区域“四位一体”，没有“综合”两个字的区域防突措施具体是指开采保护层、区域预抽煤层瓦斯等措施。
四、局部综合防突措施包括（）。
工作面突出危险性预测；
工作面防突措施；
工作面措施效果检验；
安全防护措施
根据《防治煤与瓦斯突出规定》，局部综合防突措施有以下内容：
1、工作面突出危险性预测；
2、工作面防突措施；
3、工作面措施效果检验；
4、安全防护措施。
局部综合防突措施中的“局部”与区域综合防突措施中的“区域”相对应，俗称局部“四位一体”。
去掉了“综合”字眼的工作面防突措施则具体指超前排放钻孔、水力冲孔等措施。
五、煤与瓦斯突出事故多发生在（）
答案A：
石门揭煤工作面；
地质构造带附近；
采掘应力集中区；
放炮和落煤工序。
根据生产实践，煤与瓦斯突出事故发生的规律为多发生在石门揭煤、地质构造带附近、采掘应力集中区、放炮和落煤工序，石门揭煤时事故多发因为缺乏煤层突出危险性的准确把握；
地质构造带附近事故多发是因为处于构造带的煤体受到地质变化的作用后，结构遭到破坏，改变了煤层原有的储存和瓦斯排放条件；
采掘应力集中区附近事故多发是因为附近存在较高的应力，煤层自身强度降低，而大多数突出事故发生在放炮和落煤的工序，是因为施工工序扰动了周围的应力平衡状态。
六、突出矿井煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的沿巷掘进工作面的局部通风机必须采用“三专”供电，“三专”是指（）
专用开关；
专用电缆；
专用变压器；
专职司机。
ABC
为有效预防煤矿井下掘进工作面因停电、停风而造成的瓦斯爆炸、瓦斯窒息等事故的发生，只有实现“三专”供电，才能做到可靠供电、供风。
“三专”供电的负荷就是风机，是实现风机连续运转供风的前提。
井下其它负荷的线路常称为动力专线，它所带的负荷是风机以外的井下所有负荷，动力专线因所带的负荷多，则故障多，极易造成跳闸断电，如局部通风机未做到三专供电，则造成掘进工作面经常因停电而停风，从而给作业人员带来安全威胁或导致事故发生。
七、随着（），突出的危险性变小。
煤层角度的减少；
煤体硬度的增大。
BCD
煤与瓦斯突出多发生在石门揭煤、地质异常区等，并随着开采深度的增加，煤层的倾角增大等突出危险性增大；
随着煤层倾角的减小，厚度的减小，煤体硬度的增加而减小。
八、突出按动力现象的力学特征不同可分为（）。
突出；
喷出；
压出；
倾出
ACD
我们常讲的煤与瓦斯突出按力学特征可分为以下三种情况：
即压出、倾出、突出。
三者的区分主要是看发生事故后形成的孔洞形状，抛出煤岩的距离和颗粒大小，堆积角的大小，有无分选现象和动力特征以及涌出瓦斯量大小等，无论哪种形式，造成的危害是一样的，所以要求我们严格执行“四位一体”综合防突措施，做到防患于未然。
九、煤与瓦斯突出有声预兆有（）。
支架劈裂声；
片帮；
煤炮声；
瓦斯忽大忽小
AC
了解煤与瓦斯突出的有声预兆和无声预兆对我们职工的安全防范意识和自保、互保有很大的帮助，只要在现场发现任一种预兆，我们的职工都要引起高度重视，以免发生不必要的事故发生。
十、区域防突工作的指导思想是（）
多措并举；
可保必保；
应抽尽抽；
效果达标。
多措并举就是无论预测方法，还是各种类型的区域防突措施，要尽可能的不要过分依靠单一的指标、方法、措施，要多用几种，以便互相印证、互相补充，以提高可靠性；
可保必保就是有开采保护层条件的都要毫不含糊的开采保护层，因为它是最有效的措施；
应抽尽抽，即凡是可能进入采掘空间的、对安全有威胁的瓦斯，都要尽最大可能的实施抽采；
效果达标，即对任何措施，都要有检查手段、标准，必须达到要求的效果，不能做到什么程度算什么程度。
煤矿的防突安全在实际工作中要全面贯彻这一指导思想。
判断：
一、煤层瓦斯风化带为无突出危险区域。
（√）
《防治煤与瓦斯突出规定》第43条规定。
煤层内瓦斯由于长期向上运动，使煤层瓦斯成分在垂直向上的不同深度处有很大的差别，随着深度增加，二氧化碳、氮气逐渐减少，甲烷逐渐增多。
一般沿煤层垂向，自上而下将煤层分为“CO2-N2带、N2带、N2-CH4带、CH4带”四个带，前三个带称为瓦斯风化带，“CH4带”成为瓦斯（甲烷）带。
瓦斯风化带的煤层受到的氧化作用大，长时间和大气接触使得储存的瓦斯量很少，而且风化带一般埋藏浅，地应力也小，所以风化带煤层没有突出危险。
二、石门揭煤远距离爆破后，至少要过15分钟方可进入工作面检查。
（×
）
正常放炮，需15分钟以后进入工作面检查，其原因就是吹散炮烟，使作业场所瓦斯浓度和其它有害气体降至规定浓度以下，而石门揭煤放炮装药量较多，所产生的瓦斯和其它有害气体更多，而且突出具有延时性，为了更充分的排出各类有害气体，预防因爆破而诱发的突出，远距离爆破后进入工作面检查的时间，由矿技术负责人根据煤层突出危险性、煤层地质情况和爆破等各方面因素具体确定，但不得少于30分钟。
三、突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统。
《防治煤与瓦斯突出规定》第106条规定，突出煤层的采掘工作面应设置工作面避难所或压风自救系统，应根据具体情况设置其中之一或混合设置，但掘进距离超过500m的巷道内必须设置工作面避难所。
四、避难硐室内人均供风量不得少于0.5m3/min。
《防治煤与瓦斯突出规定》第102条规定，避难硐室内必须放置足量的饮用水，安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m3/min，以保证人员供风。
如果用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。
五、在突出煤层中，可以采用串联通风，但串联风的次数不得超过1次（×
《防治煤与瓦斯突出规定》第23条：
在突出煤层中，严禁任何2个采掘工作面之间串联通风。
因为突出的危害很大，而串联通风的情况下可能出现一个工作面发生突出事故将殃及所串联的工作面，扩大灾害波及范围。
六、突出矿井的管理人员和井下作业人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。
《防治煤与瓦斯突出规定》第32条规定，突出矿井的管理人员和井下作业人员必须接受防突知识的培训，经考试合格后方准上岗作业。
煤矿企业井下作业环境特殊，危害因素多，要求所有入井职工必须经入井知识考试，合格后方可入井工作。
煤与瓦斯突出矿井井下安全环境相比其他矿井更为恶劣，同时煤与瓦斯突出有一定的预兆和防治规律，只有经过防突知识培训，提高职工防治突出工作的自觉性、积极性和创造性，牢固掌握防突基本知识，提高安全生产技能，才能在突出事故发生前及时消除事故隐患，增强防突事故预防应急能力，避免突出事故进一步扩大。
七、在无突出危险工作面进行采掘作业时，可不采取防治突出措施，但必须采取安全防护措施。
《防治煤与瓦斯突出规定》第58条规定，当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行采掘作业。
但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。
只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，则该区域以后的采掘作业均应当执行局部综合防突措施。
八、突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。
《规定》第16条第4项，突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。
这既有利于安全，也提高了生产效率。
九、开采保护层时，应同时抽采被保护层瓦斯。
《防治煤与瓦斯突出规定》第47条规定
开采保护层时必须同时抽采被保护层瓦斯，作为一条规定，是因为当开采远距离保护层时，如果不同时抽采被保护层瓦斯，将可能不足以消除被保护层的突出危险；
而当开采近距离保护层时，尽管不存在不足以消除突出危险的问题，但若不抽采，大量瓦斯则会涌入保护层工作面，威胁生产安全。
而且在开采保护层时，被保护层在卸压后瓦斯大量解吸，透气性急剧增加，是抽采效率最高的时候，所以要求必须同时抽采。
十、煤层厚度越大，突出危险性越高。
十一、煤层注水可以减小煤与瓦斯突出的危险性。
压力水进入煤层可以破碎工作面附近的煤体。
水进入煤层内部的裂缝和孔隙后，可使原始煤体湿润，改变煤的力学性质，使煤体疏松，可减小煤体内部的应力集中和瓦斯放散初速度，应力分布变得比较均匀，使集中应力峰值移入煤体深处，巷道工作面应力集中系统减小，在采掘过程中煤体弹性能的释放变得比较缓慢，起到防止突出的作用。
十二、煤与瓦斯突出的危险性随着煤层倾角的增大而增大。
煤层倾角增大，岩层和煤层自重应力与突出的作用就增大，从而使突出的危险性增加，表现为始突深度变浅，突出次数增多和平均强度增大。
十三、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。
《防治煤与瓦斯突出规定》第103条规定。
反向风门时防止突出时瓦斯逆流进入风道而设置的通风设施。
在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m，以隔断突出物流动到进风侧，同时控制突出时的瓦斯沿回风道进入回风系统。
十四、矿井在开采过程中，只要有一个煤层发生煤与瓦斯突出，该矿井即为突出矿井。
《煤矿安全规程》第189内容，煤矿发生生产安全事故，经事故调查认定为突出事故的，发生事故的煤层直接认定为突出煤层，该矿井为突出矿井。
《防治煤与瓦斯突出规定》第12条：
煤矿发生瓦斯动力现象造成生产安全事故，经事故调查认定为突出事故的，该煤层即为突出煤层，该矿井为突出矿井
十五、煤（岩）与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的采掘工作。
《防治煤与瓦斯突出规定》第24条，煤（岩）与瓦斯突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。
所以我们在进行井下电气焊工作时，要严格制定、执行烧焊措施。
十六、石门揭煤远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。
理论分析和生产实践都表明，在落煤的过程中最容易发生突出，而石门揭煤则是突出易发的环节，远距离爆破时必须撤出回风系统中的所有作业人员，切断回风流中的一切动力电源，其目的是防止事故扩大，避免人员伤亡。
十七、煤巷掘进工作面及井巷揭煤工作面停工超过10天的，恢复施工前必须重新进行工作面预测。
集团公司《“一通三防”技术管理规定》第34条规定。
煤巷掘进工作面及
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