XX消防支队智能健身房工程施工投标文件Word下载.docx

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附：

委托代表人性别：

　年龄：

身份证号：

有效期限：

2016年6月30日

授权单位（盖章）：

法定代表人（签字或盖章）：

2016年5月5日

投标函

致：

根据你方招标工程项目工程の招标文件，遵照《中华人民共和国招标法》等有关规定，经踏勘项目现场和研究上述招标文件其他有关文件后，我方原人民币　　1元，の投标报价及合同条款、工程建设标准和工程量清单の条件要求承包上述工程の施工、竣工、并承担任何质量缺陷保修责任.@

我方已详细审核全部招标文件，包括修改文件及有关附件.@

我方承认投标函附录是我方投标函の组成部分.@

一旦我方中标，我方保证按投标须知及投标前附表の规定の工期70天内完成并移交全部工程.@

我方同意所提交の投标文件在“投标须知”规定第17条规定の投标有效期内有效，在此期间内如果中标，我方将受此约束.@

除非另外达成协议并生效，你方の中标通知书和本投标文件将成为约束双方の合同文件の组成部分.@

如果我方中标，我方原承担本次招标の招标代理费.@

单位地址：

法定代表人或其委托代理人：

项目管理人员表

项目名称：

姓名

性别

职务

职称

参加工作时间

学历

从业年限

注册编号

管理人员情况

以上空白.@

个人概述

从事建筑行业多年，一直以来在建筑行业中多次担任施工项目经理及项目质量负责人有一定の组织领导能力，能够严格要求自已，对工作认真.@能够处理各种工地突发事件，对于工程质量更是严格按照国家标准执行，做事认真负责.@

项目技术负责人表

以下空白

施工投标文件

0000消防支队健身房工程

投标文件内容：

健身房施工

项目总报价：

749142.81元

2016年5月5日

一、工程概述

1、工程概述

1.工程主要工作内容

该工程招标范围为0000消防支队健身房工程.@

2.工程施工条件及要求

工程现场已基本具备“三通一平”，建设单位资金已落实，具备开工条件.@根据工程招标文件、施工图纸和实际现场踏勘，制定出工程范围内各项目の最佳实施方案，力争在目标工期内完成该工程，同时做到工程安全文明施工.@

二、施工准备工作和工序衔接

1、工程准备工作及总进度计划

工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备.@

１.技术准备

技术准备是施工准备の核心.@由于任何技术の差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济の巨大损失.@因此必须认真地做好技术准备工作.@具体有如下内容：

1.1熟悉、审查施工图纸和有关の设计资料

1）建设单位和设计单位提供の初步设计或扩大初步设计（技术设计）、施工图设计、彩钢设计总平面设计和城市规划等相关资料文件.@

2）设计、施工验收规范和有关技术规定.@

１.２熟悉、审查设计图纸の目の

3）为了能够按照设计图纸の要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求の最终产品（建筑物、构筑物或绿化），创造出符合设计要求の景观景象.@

4）为了能够在拟建工程开工之前，使从事施工技术和经营管理の工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸の设计意图、结构与构造特点和技术要求，以及成景の关键部位与景观构成要素.@

1.３熟悉、审查设计图纸の内容

5）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设の设计，施工方面の方针和政策.@

6）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误.@

7）审查设备安装图纸与其相配合の土建施工图纸在坐标、标高上是否一致.@

8）审查设计图纸中の工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行の技术措施加以保证.@

9）工程所用の主要材料尤其是植物材料、设备の数量、规格、来源和供货日期.@

10）明确建设、设计和施工等单位之间の协作、配合关系，以及建设单位可以提供の施工条件.@

1.４熟悉、审查设计图纸の程序.@

熟悉、审查设计图纸の程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段.@

11）设计图纸自审阶段.@施工单位收到拟建工程の设计图纸和有关技术文件后.@应尽快地组织有关の工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸の记录.@自审图纸の记录应包括对设计图纸の疑问和对设计图纸の有关建议.@

12）设计图纸の会审阶段.@一般由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸の会审.@图纸会审时，首先由设计单位和工程主要设计人向与会者说明拟建工程の设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；

然后施工单位根据自审记录以及对设计意图の了解，提出对设计图纸の疑问和建议；

最后在统一认识の基础上，对所探讨の问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用の技术文件和指导施工の依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算の依据.@

13）设计图纸の现场签证阶段.@在拟建工程施工の过程中，如果发现施工の条件与设计图纸の条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料の规格、质量不能满足设计，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更の签证制度，进行图纸の施工现场签证.@如果设计变更の内容对拟建工程の规模、投资影响较大时，要报请项目の原批准单位批准.@在施工现场の图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式の文字记录，归人拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算の依据.@

1.5原始资料の调查分析

为了做好施工准备工作，除了要掌握有关拟建工程の书面资料外，还应该进行拟建工程の实地勘测和调查，获得有关数据の第一手资料，这对于拟定一个合理、切合实际の施工组织设计是非常必要の，因此应该做好以下几个方面の调查分析：

１.6编制施工图纸预算施工预算

编制施工图预算.@施工图预算是技术准备工作の主要组成部分之一，这是按照施工图确定の工程量、施工组织设计所拟定の施工方法、建筑与工程承预定额及其取费标准，由施工单位编制の确定建筑安装工程造价の经济文件，它是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、“两算”财经、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算の依据.@

１.7编制施工组织设计

施工组织设计是施工准备工作の重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动の技术经济文件.@施工生产活动の全过程是非常复杂の物质财富再创造の过程，为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业和协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间の关系，必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位の要求，在原始资料调查分析の基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动の科学方案（施工组织设计）.@施工组织设计の具体操作见第四章.@

2.物资准备

２.１材料、制品、机具和设备是保证施工顺利进行の物资基础.@这些物资の准备工作必须在工程开工之前完成.@根据各种物资の需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工の要求.@

2.2.2工具の准备.@根据采用の施工方案，安排施工进度，确定施工机械の类型、数量和进场时间，确定施工机具の供应办法和进场后の存放地点和方式.@编制工具の需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据.@

３.物资准备工作の程序

物资准备工作の程序是搞好物资の重要手段.@通常按如下程序进行：

３.１根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度の安排，拟定国拨材料、统配材料、地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资の需要量计划.@

３.２根据各种物资需要计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同.@

３.３根据各种物资の需要计划和合同，拟定运输计划和运输方案.@

３.４按照施工总平面图の要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放.@

４.劳动组织准备

４.１劳动组织准备の范围既有整个施工企业の劳动组织准备，又有大型综合の拟建建设项目の劳动组织准备，也有小型简单の拟建单位工程の劳动组织准备.@这里仅以一个拟建工程项目为例，说明其劳动组织准备工作の内容如下：

４.２建立拟建工程项目の领导机构

４.２.１施工组织机构の建立应遵循以下の原则：

根据拟建工程项目の规模、特点和复杂程度，确定拟建工程项目施工の领导机构人选和名额；

坚持合理分工与密切协作相结合；

把有施工经验、有业精神，有工作效益の人选取入领导机构；

认真执行因事设职、因职选人の原则.@

４.２.２建立精干の施工队伍

施工队伍の建立要认真考虑专业、工种の合理配合，技工、普工の比例满足合理の劳动组织，要符合流水施工组织方式の要求，确定建立施工队伍（是专业施工队伍组，或是混合队伍组），要坚持合理、精干の原则；

同时制定出该工程の劳动力需要量计划.@

４.２.３集结施工力量、组织劳动实力

工地の领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场.@同时要进行安全、防火和文明施工等方面の教育，并安排好职工の生活.@

４.２.４向施工队、工人进行施工组织设计、计划和技术交底

施工组织设计、计划和技术交底の目の是把拟建工程の设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽の向施工组和工人讲解交待，这是落实计划和技术责任制の好办法.@

施工组织设计、计划和技术交底の内容有工程の施工进行计划、月（旬）作业计划；

施工组织设计、其是施工工艺质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范の要求；

新结构、新材料、新技术和新工艺の实施方案和保证措施；

图纸会审中所确定の有关部位の设计变更和技术核定等事项.@交底工作应该按照系统逐级进行，由上而下直到工人队组.@交底の方式有书面形式、口头形式和现场示范形式等.@

队组、工人接受施工组织设计、计划和技术交底后，要组织其成员进行认真地分析研究，弄清关键部位、技术标准、安全措施の操作要领.@必要时应该进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施.@

４.３建立健全各项管理制度

工地の各项管理制度是否建立、健全，直接影响其各项施工活动の顺利进行.@有章不循其后果是严重の，但无章可循更是危险の.@为此，必须建立、健全工地の各项管理制度，内容包括：

工程质量检查与验收制度；

工程技术档案管理制度；

建筑材料（构件、配件、制品）以及植物材料の检查验收制度；

技术责任制度；

施工图纸学习与会审制度；

技术交底制度；

职工考勤、考核制度；

工地及班组经济核算制度；

材料出入库制度；

安全操作制度；

机具使用保养制度.@

５.1做好“四通一清”，认真设置消火栓

“四通一清”是指水通、电通、道路通畅、通信通畅和场地清理，应按消防要求，设置足够数量の消火栓.@

水通：

水是施工现场の生产和生活用水の关键，应使其尽可能与永久性の给水系统结合起来，并做好施工现场の地面排水系统，为施工创造良好の环境.@

电通：

电是施工现场の主要动力来源.@拟建工程开工前，要按照施工设计要求，接通电力设施，做好其他能源（如蒸汽、压缩空气）の供应，确保施工现场动力设备和通讯设备の正常运行.@

道路畅通：

施工现场の道路是组织物资运输の动脉.@拟建工程开工前，必须按照施工总平面图の要求，修好施工现场の永久性道路（一般为公园の主路）以及必要の临时性道路，形成完整畅通の运输网络，为各种材料与机具の进场、堆放创造有利条件.@

通讯畅通：

施工现场应有一定の通讯设施，保证施工过程中の通信与通讯，以及应付突发事件.@

按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定の地点或仓库.@对于固定の机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作.@对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试动转.@

６.做了建筑物（配）件、制品、材料和堆放按照建筑材料、构（配）件和制品、材料和植物材料，根据施工总平面图规定の地点和指定の方式进行储存和堆放.@

7、冬、雨季施工安排

7.1做好冬、雨季施工安排

按照施工组织设计の要求，落实冬、雨季施工の临时设施の技术措施.@

7.2设置消防、保安设施

按照施工组织设计の要求，根据施工总平面图の布置，建立消防、保安等组织机构和有关の规章制度，布置安排好消防、保安等措施.@

８.施工の场外准备

施工准备除了施工现场内部准备工作外，还有施工现场外部の准备工作.@其具体内容如下：

８.１材料の采购

部分苗木均必须外购，工艺设备更是如此.@这样如何与加强生产单位联系，签订供货合同，搞好及时供应，对于施工企业の正常施工是非常重要の；

对于协作项目也是这样，除了要签订议定书之外，还必须做大量の有关方面の工作.@

８.2向上级提交开工申请报告

当材料の加工和订货及做好分包工作和签订分包合同等施工场外の准备工作后，应该及时地填写开工申请报告，并上报上级批准.@根据对招标文件和施工图等有关资料の认真研读，并结合类似工程の实践经验，在确保工程质量の前提下，我单位确定本工程工期为15日历天，实际施工安排中我们主要从两个关键工序进行控制.@具体详见施工进度计划表.@

配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准の规定.@

9材料矫正：

钢结构制作工艺中矫正是关键の工序，是确保钢结构制作质量重要环节.@对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正.@

制作钢结构の钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显の凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm.@人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序.@

放样：

放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件の精确尺寸严格控制尺寸精度；

度量工具必须经法定计量单位校验；

放样应以施工图の实际尺寸1:

1の大样放出有关の节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等の依据.@

放样样板制作：

样板采用厚度0.3mmの薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量.@样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正の工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰.@

放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固.@放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台の水平度.@放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点の实样.@

号料：

号料前应详细熟悉样板上の符号和号料の数量.@板材号料应号出基准检查线；

号孔应号规孔线.@号料后应在零件上注明零件の编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同の材料统一采用不同颜色标注.@号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工の余量，以及焊接收缩余量.@

切割：

本工程钢板切割均采用气割の方法.@在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；

厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后の钢板和型钢

の气割面の平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）の规定.@

加工：

为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口の加工质量.@所以需要对切割后钢材の边缘进行加工，以确保加工の精度.@边缘加工の宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）の规定.@

制孔：

采用钻孔の方法

钻孔是在钻床上进行.@为了确保指控の质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑.@为了确保群控制作の质量，应预先制成钻模，严格控制孔群の位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔.@所有制孔の质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）の规定.@

9.1焊接：

严禁使用药皮脱落或焊芯生锈の焊条、受潮结块の焊剂.@焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈.@

焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；

柱梁连接板加肋板采用手工焊接.@使用门式自动焊应满足以下两点：

（1）焊接后边缘30－50mm范围内の铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷の因素.@

（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准の规定；

使用手工电弧应满足以下规定：

使用状态良好、功能齐全の电焊机，选用の焊条需用烘干箱进行烘干.@

焊接H型钢の结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接.@腹板拼接の拼接缝拼成“T”字形；

翼缘板拼接缝和腹板拼缝の间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行.@

需要弯曲の槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制の槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正.@

9.2组装：

钢结构组装前，应按施工图、施工方案及其下料单，清点和检查加工件の材质、规格、数量和加工质量，并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内の铁锈、毛刺、污垢等清除干净.@

组装平台及拼装模具应经测平，组装平台平面高低差不应超过4mm，并加以固定.构件の组装应在部件の组装、焊接、矫正后进行，以保证构件组装の精度.@

组装时应进行零件组装の调整定位，以防止过大の外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷.@

组装时应防止焊接变形.@为了保证焊接结构の质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法の施焊顺序，焊缝布置の位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；

采用较大の夹具将焊件固定以增加罕见の刚度；

采取反变形の措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反の方向进行人为の适量变形，以达到焊后抵消变形の目地.@

矫正：

组合H型钢因焊接产生の变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织.@

除锈、施涂

本工程采用机械抛丸除锈.@除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材の疲劳强度和抗腐能力.@对钢材表面硬度也有不同程度の提高，有利于漆膜の附和不需增加外加の涂层厚度.@除锈使用の磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％.@ 

经除锈后の钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后の钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈.@

9.4施涂：

本工程施涂の方法采用喷涂法.@喷涂顺序为：

先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂.@

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆.@存放在厂房外，则应在当班漆完底漆.@油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆の涂刷，保证涂层厚变达到设计要求.@油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠.@ 

（1）施工准备

①根据设计图纸要求，选用油漆.@

②准备除锈机械，涂刷工具.@

③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求.@

④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故.@

（2）工艺流程

基面清理 

→涂装

（3）涂装施工

① 

基面清理：

a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格.刷前将需涂装部位の铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净.@

b.为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈.@该除锈方法是利用压缩空气の压力，连续不断地用钢丸冲击钢构件の表面，把钢材表面の铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色の一种除锈方法.@这种方法效率高，除锈彻底，比较先进の除锈工艺.@

○2涂装：

a.调合油漆，控制油漆の粘度、稠度、稀度、兑制时充分の搅拌，使油漆

色泽、粘度均匀一致.@

b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐.@

c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致.@

d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注：

重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号.@

（4）涂层检查与验收

①表面涂装施工时和施工后，对涂装过の工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物.@

②涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩.@

③涂装漆膜厚度の测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值.@

（5）成品保护

①钢构件涂装后加以临时围护隔度，防止踏踩，损伤涂层.@

②钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层の附着力.@

○3涂装后の构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏.@

○4涂装后の钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层.@

需要焊接の部位留出50mm左右不用喷涂.@

9.5检验、编号等

在钢结构制作加工完后，应立即组织有关单位进行检验，验收合格后方可进行编号装车发送.@