训练电除尘空载调试方案.docx

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训练电除尘空载调试方案

华电国际邹县发电厂一二期3×335MW机组电除尘器

高低压系统

调

试

方

案

福建龙净环保股份有限公司

目录

一、调试目的--------------------------------------------------2

二、调试依据---------------------------------------------------2

三、调试前的准备工作-------------------------------------------2

四、高、低压控制柜通电调试-------------------------------------4

五、冷态升压试验-----------------------------------------------7

六、IPC系统调试----------------------------------------------8七、安全措施及注意事项---------------------------------------10

一、调试目的

1、检验电除尘器安装的精度符合标准

2、使设备达到设计的各项指标

二、调试依据

1、龙净环保《GGAj02K型高压静电除尘用整流设备使用说明书》

2、龙净环保《电除尘供电设备调试指南》

3、龙净环保《DDJX电除尘低压集中控制系统使用说明书》

4、龙净环保《电除尘IPC系统使用说明书》　　

5、JB5910-90，GB3859及EBK46008.1-88《高压静电除尘用整流设备》

三、调试前的准备工作

1、工具：

2500V摇表、对讲机、接地摇表、100KV高压静电表、接地钩、两个100W的白炽灯泡、照明设备及其它常用工具。

2、通电调试前需确认本体内部无杂物及高低压设备接线正确。

2.1本体检查：

①安装人员必须检查所有极间距的偏差且符合要求；

②检查电场内部走道阴阳极、灰斗、进出口不得有杂物等，确认后关闭人孔门并锁紧；

③用2500V摇表测量高压网络绝缘值（要求在隔离开关柜内进行测量，此时隔离开关处于悬空位置），该值必须符合要求，同时对变压器正反向阻值进行检查符合出厂值；

④用接地摇表测量本体接地网接地阻值，要求小于1Ω且本体接地必须单独接地。

2.2保温箱内部检查：

①清除保温箱内部杂物，擦拭所有瓷瓶和绝缘轴；

②检查振打装置瓷瓶及电加热器安装是否正确是否符合规范；

③检查高压引线是否接线规范可靠；

④确认后关闭保温箱人孔门并锁紧。

2.3振打机构的检查：

①检查振打的平行度竖直度振打锤露出高度是否符合要求；

②引入振打器的电缆必须就地扎紧且符合要求；

③振打器上帖上标签号码，以利于检修及调试。

2.4变压器的检查：

①经过长途运输或出厂时间超过半年的变压器，安装单位需进行吊芯检查，检查内容和注意事项参见龙净环保«电除尘供电设备调试指南»第一页；

②变压器漏油及油位和干燥剂是否变色；

③变压器接线盒内的接线情况，特别是接地和00线及119、122线。

a、紧固螺母有否松动。

b、00线是否接规范。

c、电压（119）电流（122）反馈线是否用屏蔽电缆且屏蔽线要单端接地。

d、为了防止干扰，要求从变压器接线盒内接地端一根直接引至相应的高压柜接地端，另外一根引到变压器外壳接地端，再连到本体外壳。

2.5高压柜的检查：

①将塑壳断路器QF1主令开关置于”断”位置；

②检查控制器的XS2、XS3插头是否连接可靠；

③测量控制柜内电压、电流反馈线与地之间的阻值与理论值是否相符；

④检查可控硅G与K、A与K间阻值是否正常，可控硅A、K、G极与地绝缘是否良好；

⑤检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损；

⑥检查接线是否合格规范。

2.6控制柜、变压器、本体的接地均应符合规定。

2.7隔离开关柜的检查：

①检查阻尼电阻是否完好无破损，阻值是否符合要求；

②高压隔离开关操作是否灵活、到位，开关实际位置与指示位置是否一致；

③隔离开关柜内接线是否正确可靠；

④变样器取样板检查是否符合如下要求：

1.2A/66KV电流取样电阻为5Ω/50W电压取样电阻为7.48KΩ/1W

2.8低压系统的检查：

①检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件连线有否破损。

②检查接线是否合格规范。

③在低压柜端子排上检查电加热器阻值，接线可靠。

④在电磁振打端子排上检查振打系统是否正常，安装是否正确。

检查方法参见龙净«DZK-2电磁振打使用说明书»；

⑤把低压柜的空气开关和电磁振打柜的总电源开关置于”断”位置；

⑥检查料位计是否正常动作。

2.9安全措施：

①配备“禁止合闸”、“禁止操作”、“高压危险”等警示牌；

②安排安全监督人员及配合调试的人员；

③其它相关的安全措施。

四、高、低压控制柜通电调试

1、高压柜假负载调试：

1.1确认没有电源进入高压柜内，且柜内所有开关置于“断”位置；

1.2拆除高压柜引至变压器的电缆；

1.3在高压柜输出端（A、X）接上两个串联的100W灯泡；

1.4送电（380V）至对应的高压柜；

1.5打开控制器的后盖，检查+5V、+15V、-15V电源是否正常；

1.6合上QF2、QF3、QF8、QF9、QF10，断开QF1、QF6、QF7断路器；

1.7将SA1置“通”位置，此时控制柜电源指示灯亮；

1.8按控制器面板上[复位]键，待显示第二画面时（显示：

RATEADDRLOCAL/REMOTE）时按[SETI]一次→输入密码0001（按“+”一次）→同时按[SETI]、[SETII]进入参数设置；

1.9将控制参数预设如下：

RATE（铭牌上写的设备容量），MODE:

0，LOCAL，IL:

60%，UL:

120%，MAN:

20%，RP:

500，SP-SET:

60，ST:

32，END：

92，INC:

10，OFF:

1，HI-LEV:

140%

备注：

a.其中画横线的参数可适当调整；

b.通讯地址的设定按IPC系统的设计进行设定；

c.高压柜参数设定方法参见龙净《高压静电除尘设备K型使用说明书》。

1.10用示波器检查过零脉冲宽度，如不符合要求，调整电位器RP1，使其符合要求；

1.11将塑料壳断路器QF1置“通”的位置，按启动按钮，按[手动/自动]按钮，使控制器处手动控制状态；

1.12待控制器运行后，显示U1=××I1=××U2=××I2=××画面时，按[SETI]一次设定键，然后调整MANSET参数值，增大可控硅导通角，此时灯泡逐渐变亮，直至其全导通，此时U1表头电压基本等于电源电压，则说明控制柜基本正常，否则要作进一步检查；

1.13停机：

按复位键，再按“停止”按钮，断开SA1，断开QF1。

2、电加热柜（低压柜）的通电调试：

2.1检查电源是否正常，检查空气开关保护值是否按图纸要求进行整定；

2.2把柜面上的所有开关置于“停止”位置，送入低压柜电源；

2.3合上柜内空气开关及所有的断路器；

2.4在DDJX微终端上进行控制温度设定，上限：

120℃、下限：

100℃、设定温度（报警温度）：

80℃；（或者根据低压图纸设计值进行设定）

2.5用钳流表检测每个加热回路电流值是否正常及柜内三相电流是否基本平衡，通电半天后检测元器件是否有不正常的发热现象；

2.6把电加热开关置于“手动”位置，检查电加热在手动状态下，电加热工作是否正常，并检查DDJX微终端的显示状态是否正常；

2.7把电加热开关置于“自动”位置，检查电加热在自动状态下，电加热工作是否正常，并检查DDJX微终端的显示状态是否正常。

（低于下限时开始加热，低于上限时停止加热，低于设定温度值时同时报警）；

2.8如有异常，则作进一步检查；

2.9停机：

把柜面上所有开关置于“停止”位置，断开拒内空气开关。

3、电磁振打的通电调试：

3.1用万用表电阻档检测各行各列之间电阻值是否符合要求；

3.2检查进线电源是否为交流220V；

3.3断开行列选断路器，合上柜内振打总电源和振打控制电源、断路器；

3.4在电磁振打微终端上，在矩阵模式下，把振打矩阵设为Papi=000，Papj=振打器个数-1，Itt=1，阳极相角（PlateAngle）、阴极相角（WireAngle）的预设值最好比原来设定大10以上；

3.5检查DZK电源不应与DDJX电源同相；

3.6合上行、列选断路器，在矩阵模式下，让振打器运行数小时；

3.73.8在常规模式下，调整修改各参数，使振打高度，振打周期符合设计要求；

3.9备板的调试：

设置好S1、S2、S3，调整R13（调整备板高度，一般要求高度要小于矩阵模式下的阳极振打高度）。

参见《电磁振打使用说明书》；

3.10振打系统调试正常后，测试“导通角与实际高度”的关系曲线，测试时每台电除尘器各选一个阴、阳极振打器，在高度0～最高处，各组测试不少于10个点，数据须均布，测试时应同时记录：

电源电压，导通角，实际高度，显示高度；

3.11停机：

断开振打总电源和振打器的控制电源。

4、双机冗余功能调试：

4.1检查主终端和备终端能否自动切换，可通过关闭主终端系统、断开主终端的接线或电源等方法来测试；

4.2主机/备机切换后，运行参数和状态是否保持不变，设定参数是否保持不变。

5、料位计调试：

5.1标准方法

①确定物料恰好在传感元件之下，见图1；

②将工作点调节旋纽逆时针旋转到头；

③顺时针调节该旋纽至继电器恰好动作（即LED改变状态）；

④升高物位令其恰好在传感元件之上，见图2

⑤时刻注意调节工具的位置；

⑥记下顺时针所旋圈数，缓慢地顺时针调节旋纽，直至继电器再次动作或顺时针拧到头，记下所拧圈数；

⑦调节旋纽，调节圈数为记下圈数的一半。

图1图2

5.2简易方法（若上述条件无法满足要求时可用此方法）

①接通电源指示灯亮，用手触摸探头测量端，灯灭，继电器动作（有声响）合格，可安装使用；

②若指示灯不亮调节工作点旋纽；逆时针到头，再顺时针调，直到灯亮再调1/3圈，用手触摸探头测量端，灯灭，继电器动作（有声响），合格可安装使用；

③若未出现上述两种情况，则料位计不合格。

五、冷态升压试验

1、冷态升压试验项目

1.1各T/R对各自的供电区（两个区）供电，手工做一组伏安特性曲线，计算机做三组伏安特性曲线（赋不同名存档）

1.2各T/R对各左、右区单独供电，手工做一组伏安特性曲线，计算机做三组伏安特性曲线（赋不同名存档）

1.32台T/R并联对一个供电区（两个区）供电，手工做一组伏安特性曲线，计算机做三组伏安特性曲线（赋不同名存档）

1.4对每个伏安特性曲线进行对比分析，如发现异常（如起晕电压、曲线形状特别不一样等）须查找原因并相应处理

2、冷态升压试验步骤和方法

试验前一定要先投上电加热器数小时以上。

2.1在本体顶部隔离开关柜内先安装好高压静电表；

2.2把高压隔离开关打到“电场”位置，并检查是否到位，接触是否良好；

2.3安排好相关配合、监督人员，做好各项安全措施；

2.4确认在安全的情况下，送上高压控制电源；

2.5合上QF1、QF2、QF3、QF6、QF7、QF8、QF9、QF10

2.6合上主令开关（置“通”位置），按启动按钮，待数秒后，手动升压，升压过程中用示波器检查二次电流波形，大、小导通角都应保持前后二个波一致；

2.7调整IL参数，在高压静电表的二次电压升到40KV时，调整高压柜内取样板上的RP1，使表头值与静电表值相同，同理，在50KV、60KV、70KV时