橡胶坝施工组织设计技术标.doc

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龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程

施工组织设计

1.工程概况

1.1工程概况

龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程新建人行桥一座，全长145米，标准宽度4米，标准跨径20.5米，跨中修建休憩平台宽7米：

新建充气橡胶坝一座，全长130米，高2.3米，每跨坝长32.5米。

该工程的工程量为:

人工挖桩孔466.71m3,原河道填碎石土5597m3,振动打桩机打碎石桩28260m3,级配砂砂石垫层3812m3、海工砼3361m3，钢筋432.22吨,橡胶坝4套。

LED灯288/240盏,泵房一座，毛石砌筑168m3。

安装工程包括坝袋及机电设备安装等。

1.2施工条件

本工程位高新区龙王塘中心河道入海口段,交通十分便利。

两岸堤防初具规模，只需修建简易的进场道路，原材料可进入现场。

在左岸高程堤防泵房南侧，有一平整地，可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。

场地附近有高压输电线路，工地可安装专用变压器一台，以满足施工和生活用电。

场区地下水位较高，可打简易水井供生活用水，也可接城市自来水管网供水。

工程建设材料：

海工砼采用商混，钢材、木材及其它材料均可在当地采购。

11月至次年6月份是枯水期季节，是工程建设的大好时机，我方集中力调配人力、机械、材料满足工期要求。

1.3水文气象

本区属温带季风气候，并具有海洋影响的特点。

其主要特征是冬夏风向明显交替，影响整个气候的变化。

冬季主要受蒙古及西伯利亚冷高压的控制，多为偏北季风，气温较低，降水少。

夏季受太平洋副热带高压的控制，盛行东南季风，气温较高，降雨多。

春、秋两季则为过渡性变化气候。

在季风气候的基础上并受海洋影响的情况下，本区气候总的特点是气候温和、四季分明，空气湿润，降水集中，风力较大。

1.4工程地质条件

该场内分布水为海水，水位随潮汐变化，勘察期间观测各钻孔变化水位标高为-0.74—1.64米。

场地海水对混凝土结构具有强腐蚀性，海水对钢筋混凝土中的钢筋具强腐蚀性。

各层岩土的埋藏条件及岩土特性由上至下如下：

①、淤泥质粉质粘土（Q4m）

②、粉土（Q4m）

③1、碎石（Q4al+m）

③2、卵石（Q4al+m）

④、中风化石英岩（Qbq）

⑤、中风化板岩（Qbq）

1.5合同项目范围

1.5.1承包人承包工程项目和工作内容

（1）景观桥项目

景观桥工程：

桥墩墩身圆形，墩顶根据结构和景观需要，采用曲线形成的扩大墩帽，即墩身为φ1.2m，墩帽处为φ1.5m。

⑵橡胶坝项目

橡胶坝:

新建充气橡胶坝一座，全长130米，高2.3米，每跨坝长32.5米，橡胶坝顺水流向长度7.16m，坝上游设钢筋砼防渗铺盖，顺水流向长度为8m坝下游设混凝土消力池长度15m。

控制室布置在左岸，机电设备及金属结构设备主要为水泵、电机、真空泵、配电屏以及供排水钢管等。

基础处理：

橡胶坝及岸墙地基采用振冲碎石桩加固，桩径1.0m，数量3000根，场地填1.5m厚碎石。

（3）临时设施工程项目

橡胶坝主体工程的南北两侧的上、下游需做导流围堰。

主体工程竣工后，拆除上、下游围堰，河床整平。

现场施工的临时设施包括场内施工供电、供水、供风、施工防洪、排水、砂石料系统、混凝土拌合系统及其他附属工作和临时生活设施等。

2.施工组织机构

为保质保量按时完成此工程，我单位将按照精干高效的原则成立“ 龙王塘中心河道人行桥及橡胶坝工程项目经理部”，具体组织整个工程的施工和管理，组织机构框图如下：

项目经理部

项目经理

项目生产副经理

项目行政副经理

总工程师

办公室

财务部

安全保卫部

物资设备部

工程技术部

质量检查部

工地试验室

土方工区

桥梁区

橡胶坝区

水电工区

3.施工总平面布置及说明

3.1施工总平面布置说明

3.1.1施工交通

场外交通利用城区道路，修建临时便道进入施工场区。

场内施工道路沿坝轴线方向分别于上下游各修筑一条贯通新施工坝段的施工道路，路面宽7m，场内施工道路与场外道路相通连。

3.1.2施工用电和施工照明

场内供电自业主提供的变压器引出架设线路，另配100KW发电机2台，作为备用电源，防止施工期间发生电网及其他停电事故。

施工道路沿线架设照明线路，施工作业区和生活区布置照明设备，每隔30m设一250W高压钠灯，进出场区及施工区布置HJG135—1500W卤化物投影灯照明。

3.1.3施工供排水

施工用水利用附近室内供水管线，分别在左坝段的下游围堰内侧设一10t水罐，然后用ф50钢管连接到各个加工场、搅拌场等作业区，作为生产、消防用水。

3.1.4生活及办公区

生活和办公区在业主协调下利用左岸现空地搭建钢板房作为生活、办公及仓库用房。

3.1.6生产区

生产区布置在坝下游左侧岸边空地上，平整压实后布置钢筋加工厂、木工厂、砂石料厂及小型砼搅拌站等，

左坝段的砼搅拌站布置一套砼配料系统和两台0.75m3强制式搅拌机。

上述具体布置见施工总平面布置图

3.2施工总平面布置图（见附图）

4.施工总进度计划及保证措施

4.1施工总进度计划

根据招标文件要求，结合工程实际情况，2015年4月29日开工至2015年12月24日_竣工，计划工期_240天。

详细如下：

项目

开工日期

竣工日期

施工围堰填筑

2015年04月29日

2015年05月19日

级配砂砂石垫层

2015年05月08日

2015年05月15日

振动碎石桩

2015年05月15日

2015年06月20日

挖孔桩及桥台基础

2015年05月05日

2015年06月15日

墩台身

2015年05月20日

2015年06月30日

现浇箱梁

2015年07月01日

2015年08月15日

观景平台及桥面铺装

2015年08月20日

2015年10月30日

坝基砼浇筑

2015年07月05日

2015年08月25日

上游防渗铺盖

2015年07月25日

2015年09月15日

下游消力池

2015年08月05日

2015年10月15日

下游海漫及上下游防冲槽

2015年10月10日

2015年11月10日

控制室施工

2015年07月01日

2015年08月20日

金属结构和机电设备安装

2015年08月20日

2015年09月10日

围堰拆除

2015年11月01日

2015年12月10日

详细施工进度安排见施工进度计划表（横道图）。

4.2工期保证措施

4.2.1加强对全体施工人员的思想教育，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入本合同工程的施工。

4.2.2加强领导，选调优秀的施工队伍。

成立强有力的现场组织管理机构，坚持在施工现场实施统一领导、统筹安排。

4.2.3配备精良的施工队伍。

根据工程需要调配性能先进、类型适用、配套、状态良好的施工机械。

加强设备的管理，备足、备齐易损零配件，确保工作机械正常运行。

4.2.4科学组织、精心施工。

在安排施工进度时，既要考虑工程本身的技术要求，更要考虑工程的先后和衔接，严格按工艺流程和工序标准操作，坚决杜绝工序的颠倒造成不必要的重复工作。

在工程进度实施过程中，根据工程实际进展情况，对不合理的工序安排进行调整，并科学分配施工任务，使施工人员和施工机械满负荷工作，避免窝工现象发生，保证工程顺利进行。

4.2.5建立健全责任制。

要把工期指标层层分解到施工队、班组和个人，做到人人抢工期，人人有责任的制度，为更快完成工期尽职尽责。

项目部每七天，施工高峰期每三天检查一次工期指标完成情况。

对完不成工期指标的，除给予经济处罚外，限令采取措施，直至调整施工队伍。

4.2.6材料供应满足施工需要。

根据工程进度计划作出材料需用量计划，派专人提前建立供料渠道，定出每种材料，每批的供量和时间，并采取相应的措施，保证材料供应满足工程进度的需要。

4.2.7抓好雨季施工。

加强与水利部门及气象部门的联系，了解气象动态，安排好雨季施工。

上游防渗铺盖、下游消力池、海曼、桥梁基础等工程在雨季来临前全部完成

4.2.8搞好协作配合工作。

一要协调好内部各施工单位之间的协作关系；二要与监理工程师密切配合，及时交验；三要与地方政府部门配合，解决好施工中的外界干扰因素，确保工程进度。

5.施工导流及基坑排水

5.1施工导流

根据招标文件及施工现场实际情况。

主体工程施工期间，在左右施工坝段的上下游修筑临时挡水围堰，使河道内水流从中间坝段通过导流、。

5.2临时施工围堰工程

根据招标图纸，橡胶坝主体工程的临时施工围堰。

围堰的填筑施工，填筑材料用河床的砂砾料，用75kw推土机推运至设计位置，配合人工平整，分层压实，分层厚度为30cm，并且用人工削坡平整。

上下游围堰的迎水面，先铺土工膜，然后用人工装砂编织袋防护，背水面直接用编织砂袋护坡。

砂袋的铺筑分两层，一丁一顺摆放密实，严禁出现通缝，围堰的断面型式及高程均按设计要求施工，若需变更应经监理工程师同意。

5.3临时施工围堰拆除

主体工程施工结束，并且在2015年12月10日前临时施工围堰全部拆除。

围堰拆除采用F-120推土机推运至河道低洼处，平整压实，人工捡除废旧编织袋及土工膜，确保主坝上下游河床平顺。

5.4基坑排水

根据工程所处位置的地质情况，坝基为淤泥，且含有细沙，渗水量很大，在橡胶坝施工的全过程中，均要排除基坑内的渗水，确保建筑物基础在无水的条件下施工。

6.施工方案及技术措施

6.1施工测量

根据设计图及有关技术文件，结合实际地形及监理工程师的要求，进行控制测量，施工测量，进度测量及竣工测量，各阶段的测量精度均应满足有关技术规范要求，并报送监理工程师审核。

6.1.1控制测量

根据设计文件提供的有关测量控制点及技术资料，结合设计图纸，采用全站仪布设轴线控制点，用精密水准仪布置高程控制点，轴线采用控制布设在左右岸，用带有“+”字丝的钢筋埋设固定，标明位置及距离，并用围栏防护，轴线控制采用直导线控制，左右岸导线点至少应布置三个。

为了施工方便，需设置的轴线控制点有：

景观桥中心线、各墩位、坝基中心线和坝基上下游轮廓线，上游防渗铺盖、下游消力池、海漫、防冲槽等轮廓线的控制点。

高程控制点布置在左右岸及主河槽段的上下游，用磨光头的钢筋埋设固定并编号、防护。

轴线控制及高程控制布设完后，绘制平面布置图，标明编号及相对位置的距离等有关说明。

6.1.2施工测量

根据控制测量的控制点进行现场施工放样测量，施工前对施工区域测绘平面，以备施工测量放样用。

基础开挖用土桩标明设计开挖轮廓线，碎石层，碎石桩，挖孔桩施工时标明中心位置。

砼施工的施工放样，用木桩和细线标明各部的轮廓线，并用水准仪测出基础高程及顶面高程加以控制，坝袋安装在坝体砼面用墨线弹划出轴线及轮廓线，核准无误后进行安装。

6.1.3进度测量

根据监理工程师的要求，测出完成的各项工程量，绘制有关平面图及断面图，并报送有关计算依据，经监理工程师核准后做为结算依据。

6.1.4竣工测量

根据监理工程师的要求，以及工程竣工资料整理的有关内容，进行竣工测量，竣工测量采用全站仪和水准仪，测出建筑物的轮廓线，高程及其相对位置和结构型式，绘制实测的平面图及有关结构图等。

作为竣工存档资料。

6.2场地平整及碎石垫层

招标文件及图纸，橡胶坝工程的场地平整主要工程量有:

原河道填碎石土5597m3,级配砂砂石垫层3812m3。

6.2.1原河道回填

原河道整平回填采用机械施工，回填碎石土采用汽车运输至现场，河道不易行车部分采用推土机施工，逐步向对岸推进