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2、建筑设计概况表

设计使用年限

50年

建筑面积

1#楼7400m2;

7#14000m2;

18#楼2100m2。

建筑层数

1#楼5层;

18#楼6层;

7#楼15层;

建筑高度

7#楼56.07m。

建筑层高

7#楼一至四层分别为4.5m、4.2m、3.6m、标准层3.0m;

抗震设防烈度

6度

建筑耐火等级

7#楼二级

屋面防水等级

Ⅱ级

地下室防水等级

二级

3、结构设计概况表

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

7#楼独立基础、18#楼人工挖孔桩

主体结构形式

7#楼为框剪结构;

1#楼为框架结构;

18#楼为砖混结构

2

建筑物

地基

地基土质层类别

挖孔桩基础持力层为6中风化粉砂岩,桩端助力特征值2500KPa,桩长大于6米,其桩长和桩端扩大头比值大于3。

地基基础设计等级

乙级

3

混凝土

强度等级

垫层

C15

基础(承台、基础梁、基础板)

C35,地下抗渗等级P6

基础顶~25.470(柱、墙、梁、板)

25.479~屋面(梁、板、墙、柱)

C30

构造柱、过梁、圈梁

C20

4

钢筋类别

HPB235,HRB335,HRB400

5

钢筋连接

直螺纹连接、电渣压力焊、闪光对焊、绑扎连接

三、脚手架方案选择

由于本工程7#楼为高层住宅楼施工。

为满足施工现场脚手架搭拆施工的可靠性与安全性,并考虑到施工工期,结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定对7#楼采用以下2种脚手架方案:

①、落地架(四层以下);

②、悬挑架(五~十五层)。

7#楼剪力墙结构住宅采用在四层(18.0m)以下搭设落地式、全封闭扣件式单立杆双排钢管脚手架,搭设高度18.0m。

在五、十层平面处采用工字钢梁支撑的悬挑式扣件单立杆双排钢管脚手架,首次悬挑架体高度为5层,二次悬挑架体高度为6层,架体高度为18.0m。

脚手架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。

荷载按装修荷载考虑,要求2层同时作业。

落地式脚手架立杆距结构外沿200mm,横距为0.80m,纵距为1.50m,大横杆步距为1.8m。

悬挑架的搭设方式与主要参数

(1)选挑架采用16号工字钢作为水平挑梁。

搭设纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m,脚手架搭设高度18.0m。

悬挑架从第五层开始悬挑,悬挑长度1.3m,锚固长度2.0m。

(2)水平挑梁在凹口部位悬挑长度适当加长,阳台部位适当缩短(根据具体正式图纸尺寸而定,计算取6.0m);

内部楼板固定拉环采用Φ20圆钢。

(3)脚手架用ф48×

3.2钢管(计算取3.0)和扣件搭设成双排架。

(4)脚手架立杆下部支承在工字钢上,上部焊接L=100的Φ25钢筋或钢管,便于钢管插入,然后在组成的钢架上与普通外架一样搭设上部架体。

(5)连墙件按层高高度,水平间距4.5m(即每层三跨)梅花式设置。

(6)里立杆离墙面≤0.20m,外立杆伸出长度约100mm。

(7)脚手架外立杆里侧张挂不少于2000目的密目安全网封闭施工。

(8)外立杆设置0.6m和1.2m的防护栏杆,操作层3步设置踢脚板。

(9)水平钢梁与楼板压点采用Φ20圆钢拉环,拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上锚固长度。

(10)楼层转角位置采用45度工字钢外挑加强。

四、脚手架搭设材质与构造要求

(一)材质要求

l、钢管脚手架,选用外径48mm,壁厚3.20mm(计算时取3.0),钢管钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆黄黑色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×

1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。

要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由当地建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。

7、悬挑水平钢梁采用16号工字钢。

(二)工艺流程及构造要求

①落地架

落地脚手架搭设的工艺流程为:

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;

用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;

垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按以下构造要求搭设。

1、立杆基础

在原土上搭设的脚手架基础采用原素土夯实,密实度采用环刀取样进行试验,本工程立杆基础土层为粉质粘土,地基承载力特征值为140kpa。

表面用C15素混凝土进行硬化,厚度不小于100mm。

四周外脚手架以硬化的回填土作为基础。

所有的基础必须平整。

基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设须平稳,不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆约50cm处(视现场情况而定)设一浅排水沟。

2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m;

连墙杆间距竖直按层高高度,水平4.5m(即每层三跨);

里立杆距建筑物0.2m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木,并设置纵横向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;

中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层间距>200mm时,均应铺设站人脚手板,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向为每层层高,设一拉结点。

楼层高度超过4m,则在水平方向加密。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l.0m以内范围按垂直方向每层层高设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置应平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

 ②悬挑架

悬挑脚手架搭设的工艺流程为:

埋设预埋件→安置工字钢挑梁→焊接固定钢筋头→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→钢丝绳卸荷

注:

悬挑水平钢梁为16号工字钢,外挑长度1.1m,内锚固段长度为2.0m,间距与立杆间距相同。

在阳角及阳台转角处悬挑水平钢梁长度为6.0m,悬挑工字型钢与结构楼板采用后置锚固Φ20螺栓,每个阳角部为4∼6根,均匀布置。

主架体构造要求同落地架,在此不再赘述。

五、脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;

2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"

外脚手架检查评分表"

,所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

4、验收时,要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。

A、架子的布置,立杆和大、小横杆间距。

B、架子的搭设。

C、连墙点是否安全可靠;

剪刀撑、斜撑是否符合要求。

D、架子的安全防护必须有效;

绑扎紧程度应符合要求。

E、脚手板铺设应符合要求。

F、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。

六、安全技术交底

(一)脚手架搭设安全技术交底

1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性,不得与塔吊、升降机、卸料平台一并拉结,不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。

(二)脚手架拆除安全技术交底

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。

12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

13、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

七、计算书

(一)落地式钢管脚手架计算书

扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为18m,立杆采用单立杆;

搭设尺寸为:

横距Lb为0.8m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;

内排架距离墙长度为0.20m;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

采用的钢管类型为Φ48×

3.0;

横杆与立杆连接方式为单扣件;

连墙杆设置间距竖直按层高高度,水平间距4.5m(即每层三跨),采用单扣件连接;

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2;

脚手架用途:

结构脚手架;

同时施工层数:

2层;

3.风荷载参数

本工程地处安徽黄山市,基本风压0.35kN/m2;

风荷载高度变化系数μz,计算连墙件承载力时取1.25,计算立杆稳定性时取1.00,风荷载体型系数μs为0.868;

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):

0.1070;

脚手板自重标准值(kN/m2):

0.150;

栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):

安全设施与安全网(kN/m2):

0.005;

脚手板类别:

竹笆片脚手板;

栏杆挡板类别:

竹笆片脚手板挡板;

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):

0.033;

脚手板铺设层数:

10;

5.地基参数

地基土类型:

粉土;

地基承载力标准值(kPa):

140.00;

立杆基础底面面积(m2):

0.20;

地基承载力调整系数:

1.0。

(条件允许时在立杆基础外侧适当位置设排水沟)

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.033kN/m;

脚手板的自重标准值:

P2=0.15×

0.8横距/(2+1)=0.04kN/m;

活荷载标准值:

Q=3×

0.8/(2+1)=0.80kN/m;

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.033+1.2×

0.04=0.0876kN/m;

活荷载的设计值:

q2=1.4×

0.8=1.12kN/m;

  

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.0876×

1.52+0.10×

1.12×

1.52=0.268kN·

m;

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.52-0.117×

1.52=-0.315kN·

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

σ=Max(0.268×

106,0.315×

106)/4490=70.156N/mm2;

大横杆的最大弯曲应力为σ=70.156N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:

νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI

其中:

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.033+0.04=0.073kN/m;

活荷载标准值:

q2=Q=0.80kN/m;

最大挠度计算值为ν=0.677×

0.073×

15004/(100×

2.06×

105×

107800)+0.990×

0.80×

107800)=1.918mm;

大横杆的最大挠度1.918mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2011规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值:

p1=0.033×

1.5纵距=0.05kN;

脚手板的自重标准值:

1.5/(2+1)=0.06kN;

活荷载标准值:

Q=3×

1.5/(2+1)=1.20kN;

集中荷载的设计值:

P=1.2×

(0.05+0.06)+1.4×

1.20=1.812kN;

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.2×

0.033×

0.802/8=0.003kN·

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=Pl/3

Mpmax=1.812×

0.80/3=0.483kN·

m;

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.486kN·

最大应力计算值σ=M/W=0.486×

106/4490=108.29N/mm2;

小横杆的最大弯曲应力σ=108.29N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2,满足要求!

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νqmax=5ql4/384EI

νqmax=5×

8004/(384×

107800)=0.01mm;

大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.06+1.20=1.310kN;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

νpmax=Pl(3l2-4l2/9)/72EI

νpmax=1310×

800×

(3×

8002-4×

8002/9)/(72×

107800)=1.072mm;

最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.01+1.072=1.082mm;

小横杆的最大挠度为1.082mm小于小横杆的最大容许挠度800/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

P1=0.033×

1.5×

4/2=0.098kN;

小横杆的自重标准值:

P2=0.033×

1.0/2=0.017kN;

P3=0.15×

1.5/2=0.090kN;

Q=3×

1.5/2=1.80kN;

荷载的设计值:

R=1.2×

(0.098+0.017+0.090)+1.4×

1.80=2.766kN;

R<

8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1070kN/m

NG1=[0.1070+(1.50×

2/2)×

0.033/1.80]×

18.00=2.421kN;

(2)脚手板的自重标准值;

采用竹笆片脚手板,标准值为0.15kN/m2

NG2=0.15×

10×

0.80/2=0.90kN;

(3)栏杆与

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