水壶成品检验作业指导书文档格式.docx

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4.规格参数：

适用于公司玻璃电水壶规格的产品

注：

1抽样方法及AQL判定值客户有特殊要求的按客户要求执行

2检验项目有特殊要求的参考生产通知单中注意事项栏执行

Form.NO:

第1页共12页

文件编号：

版本号：

A

■检验和试验□装配□其它

生效日期：

检查项目及缺陷描述

检验方法

参考文件

检验水准或抽样数

CRI

MAJ

MIN

1包装检查：

包装方法、文字资料放置位置与订单要求不符

目视

生产通知单

Ⅱ

×

包装箱内漏放、错放产品

N/A

封箱方式及封箱胶纸不符合订单要求

封箱胶带未压实、粘住、起翘

打包带颜色不符合订单要求（需避免一单多种颜色）

打包带过松、过紧（需紧密与外箱或彩盒接触且不损伤外箱或彩盒）

彩盒装入外箱后有明显间隙（封箱后彩盒在外箱内可明显晃动）

彩盒入外箱的方式不符合订单要求（适用于有特殊要求的订单）

产品入彩盒的方式不符合订单要求（适用于有特殊要求的订单）

电源线与泡沫接触

漏隔板纸、壶嘴卡纸、上下内衬或泡沫（根据订单要求确认是否需要放隔板纸、壶嘴卡纸、内衬及泡沫）

2外箱检查：

箱体尺寸不符合订单要求

直尺

订单资料

2PCS

印刷内容、位置不符合订单要求

印刷内容模糊、重影、残缺、漏底

S-2

Form.NO.第2页共12页

缺陷描述

漏印刷、色差严重、错误

箱体结合位错位、易开裂

条码扫描不出或扫描等级不合格（如客户有特殊要求）

扫描仪

箱体破裂，湿、严重污脏

3彩盒检查：

印刷内容、印刷内容位置不符合订单要求

表面处理工艺不符合订单要求（如过塑、过油、磨砂等）

彩盒提手装配方式不符订单要求或样机

订单资料/样机

4胶袋、泡泡袋检查：

尺寸不符合订单（或样品）要求

Form.NO.第3页共12页

印刷内容不符合订单（或样品）要求

印刷内容模糊、残缺、重印

开口大于178mm没有打孔，且打孔直径小于8.0mm

胶袋破损

警告文字高度小于3.0mm

5说明书/警告语/保修卡及其它同类物料

内容、颜色、字体不符订单（或样品）要求

字体印刷模糊、透字

说明书电参数错误

认证符号高度小于5.0mm，垃圾桶高度小于7.0mm

说明书材质不符合订单要求

说明书起皱

6铭牌/贴纸（包含外箱条码）

漏贴铭牌、铭牌内电参数错误

铭牌缺少目的地认证符号

Form.NO.第4页共12页

翘脚、歪斜（超出边框1.0mm）、起皱、气泡

材质不符合订单要求

尺寸规格不符合订单要求

条码不能扫描或扫描等级不合格（如客户有特殊要求）

贴纸贴附位置、方向需符合订单要求（指客户有特殊要求的）

同一客户的同一型号产品贴纸贴附位置、方向不一致（指客户无明确要求的订单）

样机

7外观检查（在自然光下离被检查部件的60cm处平视检查）

胶件颜色与订单要求或样机不符（色差、混色等颜色差异）

色卡

订单资料/样品

胶件表面变形、缩水严重、污渍

胶件气纹、料纹明显，披锋、刮手

胶件孔堵塞、缺料

底脚颜色、材质不符合订单要求

五金件表面处理工艺不符合订单要求（如砂光、镜光）

五金件表面生锈、凹凸点、变形

Form.NO.第5页共12页

五金件冲字不清晰、残缺

玻璃杯表面气泡、沙眼、壶嘴歪

玻璃胶颜色非白色透明

玻璃杯与发热盘粘合处点胶不均匀、溢胶或缺胶

各部件有伤手尖角、披锋、

手感

各部件表面碰伤、刮花、凹凸点、污渍、装饰片保护膜未清理干净

杯内、水尺内水渍未清理干净

滤网布破损、飞边

电镀件/喷漆件流痕、气泡、杂点、污渍

8内有物检查

有金属部件及人体组织、血液、昆虫

目视/摇机

有胶件、纸屑、玻璃胶及杯内有玻璃渣

9配合检查

杯体下盖与杯身配合裂缝小于0.3mm可接受，0.3-0.5mm（MIN），大于0.5mm（MAJ）

厚薄规

各部件之间配合均匀裂缝、错位小于0.5mm可接受，0.5-0.8mm（MIN），大于0.8mm（MAJ）

Form.NO.第6页共12页

各部件装配后扣位松动、扣不住、断裂

杯体下盖内陷至杯体内

杯盖冷态、热态开关不顺畅，有干涩、卡死、杂音、扣不住、关盖时手感重

（此项需做杯盖冷热态开启测试）

开盖按钮冷态、热态按压不顺畅，有干涩、卡死、杂音、手感重

开关拨扭冷态、热态开关不顺畅，，有干涩、卡死、杂音、手感重

开关拨扭正常煮水、倒立杯体时自动反弹

开关拨扭吸顶（吸顶指开关拨扭断开状态时与开关孔上部接触，此现象容易导致开关不能正常断开，能断开的判MAJ,不能断开的判CRI）

锁螺钉后螺柱开裂

杯盖偏位（垂直目视可看到杯内MAJ，不可看到杯内MIN）

底脚未装到位、配合松动导致容易松脱

滤网松动，容易脱落或煮水后脱落

连接器松动（上、下、左、右）

底座装饰条松动（MAJ），折弯处未压平导致刮手（CRI）

10丝印检查

Form.NO.第7页共12页

丝印内容、位置、颜色、字体与订单或样机不符

订单资料或样机

丝印文字尺寸与订单或样机不符

卡尺

丝印内容残缺、漏底、模糊、重影

丝印内容线条粗细不一致

11电源线/插头

印字、规格、认证符号不符合订单及认证（CDF）要求

订单资料/CDF

插头未包含厂家、型号、认证符号、电参数内容

电源线材质不符合订单要求（美标通常为HPN线，欧标通常为PVC）

披锋、发白、污脏，颜色不符合订单要求

插头漏贴纸、Qcpass（客户有要求的）

插头漏线路图（组合式BS插头）

插脚漏装护套（BS插头、澳插）

插脚变形

外露长度不符合订单要求

卷尺

线身、插头破损、裂纹

线身压伤（未漏铜）

Form.NO.第8页共12页

Q/FDT3060-2016

端子漏热缩管、PVC护套或纤维管（参考CDF及客户要求）

12功能检查

指示灯颜色不符合订单要求

功率不符合订单要求（额定功率+5%-10%，低于范围MAJ，高于范围CRI）

综合测试仪

干烧测试不合格（100+/-10V小于60S）

测试台

干烧测试作业指导书

煮水时间不合格

煮水测试作业指导书

煮水温度不能达到98º

98º

起跳时间测试不合格

复位测试不合格

PCB各功能检查不合格（参考有PCB的产品说明）

稳定性测试不合格（指晃机检查）

INT测试不合格（垫片厚度客户有特殊要求的按客户要求执行）

垫片

煮水后杯体破裂

13异味检查

拆开外箱或彩盒后有明显异味

嗅觉

冷态杯体内有异味

Form.NO.第9页共12页

煮水后有异味

电源线及其它材料有异味

14附着力测试

铭牌印刷内容不能通过正己烷擦拭

正己烷

附着力测试作业指导书

5PCS

胶带印字附着力不能通过3M测试

3M

丝印内容不能通过3M、酒精、正己烷测试（客户有特殊要求的按客户要求执行）

3M/等

金色、银色丝印不能通过3M、酒精测试

3M/酒精

喷涂/电镀件不能通过3M测试

电源线印字不能通过正己烷测试（线身印字为印刷的）

15螺钉/扭力测试

扭力测试不合格

扭力计

扭力测试作业指导书

螺钉规格\材质错误（规格错误锁穿CRI，未锁穿MAJ）

组合式BS插头外螺钉扭力小于7.0Kg，内螺钉扭力小于5Kg

16安全检查/拆机内检

高压测试不合格

综合仪测试作业指导书

接地测试不合格

Form.NO.第10页共12页

杯盖冲击测试不合格（冷态MAJ，热态CRI）

杯盖冲击测试作业指导书

飞水测试不合格

电源线脱扣测试不合格

磅码

脱扣测试作业指导书

电源线拉力测试不合格

拉力测试作业指导书

冲击测试不合格

冲击锤

冲击测试作业指导书

碰焊端子/插片端子拉力测试不合格

电源线/插头/温控厂家、型号、参数与认证、订单不符

发热盘厂家、型号、参数与认证、订单不符

内部线厂家、型号、参数与认证不符

内部线与发热管碰触

CDF

内部走线及焊接方式不符合认证要求

蒸汽导管偏位、漏装

灯线、内部线、电源线压伤（有压痕MAJ，压漏铜CRI）

杯体下盖及底座下方垂直目视，不可以看到内部线

底座及杯体下盖排水孔堵塞（排水孔为圆形时直径不小于5.0mm，排水孔为方形时，其长宽不小于3*7mm）

胶件未使用防火材料（根据订单要求使用）

垂直燃烧仪

防火料测试作业指导书

Form.NO.第11页共12页

浸水后杯体漏水（冷态及热态）

浸水架

浸水测试作业指导书

17跌落测试

跌落测试后功能、安全检查不合格（CRI）,外观配合不合格（MAJ）

手动

跌落测试作业指导书

2箱