纵横钢铁煤气发电工程80米烟囱DOCWord下载.docx
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六、中心半径的测量7
七、劳动力组合及施工进度7
八、施工进度:
见附表8
十、安全措施9
主要结构
1、钢筋砼基础
2、囱身为钢筋砼结构,设计标高为80.00米。
3、内衬为M15机制红砖。
4、隔热层应为松散膨胀珍珠岩。
5、外设钢直梯和信号平台。
二、施工平面布置
(一)、在施工现场,应保证三通一平,应有卷扬机棚、搅拌机棚、水泥库、施工运输通道防护棚等。
(二)、为保证工程质量和工程顺利进行,砂和石子堆放处应做砂石地面,标准为素土推平,垫钢渣100cm厚,用推土机压平压实,面积约为300-400平方米。
三、施工机具及设备(见附表)
四、土方开挖
(一)、本工程基础埋深为-4.100米。
根据工程勘察报告,基础坐落在第三层粘土上,该土层具有膨胀性,膨胀等级1级需做地基处理。
将土层挖至设计标高。
用7:
3级配砂石垫500mm厚,分层压实,压实系数大于0.96。
(二)、在开挖前彻底清理地上障碍物,对于地下电缆、管道要结合甲方采取移位措施。
(三)根据现场地形情况和施工环境,在开挖的环槽周围距基础边缘3米以外人工挖筑起500*500mm的防水堰,排至下水道,防止地表水渗入基坑影响开挖,保证干场作业。
(四)根据施工图纸,用经纬仪、水准仪、50米钢尺定位轴线,在周围建筑物或构建上用红漆作标高记号,根据轴线用白灰粉放出基础开挖线,基坑外设置轴线控制桩。
(五)由于施工现场和周围环境,积土和泥坑较多,车辆无法畅通,用LG-940型铲车结合人工平整场地,保证车辆畅通。
(六)因土质为膨胀土,因自然地坪较高,基础开挖深度在6.5米以上,放坡系数为1:
0.5,开挖半径需增加2.5米,基础底边缘留500mm的工作面。
(七)开挖采用2台1m3履带式翻铲机,采用一挖一捣。
6台8吨自卸汽车挖运土方,土方外排至甲方指定地点。
运距为0.4km。
(八)边开挖、边测量、边排水。
且做好排水记录和测量记录,按设计标高开挖,且留200mm厚作人工清槽,防止扰动地基土。
在开挖的环基槽南侧设一个800×
800×
800mm的积水井,用M7.5水泥砂浆、MU10机制红砖砌筑。
基槽底四周人工挖排水沟深300×
宽300,按0.15%找坡于积水井。
安置1台Φ100潜水泵,派2人昼夜轮流值班进行排水。
保证基础施工干场作业。
在积水井底部铺垫200mm厚的碎石,水泵抽水头用纱布包裹,预防泥浆进入泵体,影响排水。
(九)挖掘机应循环从西侧向东北侧开挖。
最后在环基槽的东北侧挖斜坡道,供开挖机械退出和基础施工。
(十)基础钎探,根据施工图纸绘制钎探孔和平面布置图,布钎探点,间距1.5米,呈梅花布置。
钎探点方向、顺序要做好记录,防止漏打、错打。
工艺流程:
放钎点——就位打钎——拔钎、查孔深——报验、验收——灌砂
钎探后,应做好标记,用红砖覆盖保护好钎探孔,钎探孔未经质量检验人员和工长复验、基础验槽,不得私自堵漏灌砂。
遇到打钎打不下去时,应请示勘察单位,应采取取消钎探或采取移位打钎措施,且在钎探记录上作记录说明,注明过软、过硬孔号的位置,把枯井或坟等特殊位置做好记录,如有可能应及时与设计单位取得联系,事先将有问题的土挖除,以待基础验槽时勘察、设计单位定出处理措施,缩短地基处理时间。
(十一)土方回填时,应清除地基内的积水、杂物,并分层回填夯实,不得回填含水量较高的土质,淤泥、膨胀土严禁回填。
回填时每层土铺垫厚度不得大于205mm。
本烟囱采用倒模、内井架、内脚手架,外模采用镀锌白铁皮(1.5mm)作软钢模,在浇灌筒壁砼时,砌筑内衬及珍珠岩板隔热层。
(一)井架、脚手架搭设:
本井架采用直径40mm脚手架搭设在烟囱内,第一次搭设高度为10米,以上随砼进度进行。
(二)施工平台及防护棚搭设:
平台采用木质专用脚手架搭设,平台随施工进度上升,烟囱在施工中为防备施工垃圾直接落下,使下面运料人员无法工作,应筒壁内5米高处设一道防护棚,确保安全施工。
(三)垂直运输:
由内井架、卷扬机、钢丝绳、地滑轮、天滑轮、吊桶所组成,卷扬机安装距烟囱20米处的卷扬机棚内,由钢丝绳直接穿入囱内,在烟囱第一板施工时应顺卷扬机方向,预留洞一处,敞口尺寸0.25×
0.30米,烟囱内中心处理埋一地锚上,直接传至井架顶部天轮上,传下钢丝绳吊上料桶,利用料桶把材料运至平台,料桶为圆型活底桶,直径为0.6米,高度为0.75米,由4mm钢板制成。
工作人员上下时,利用外爬梯上下,因外抓梯有护罩,每10米没有一休息板,安装牢固可靠,所以利用外爬梯工人上下能保证施工安全。
(四)烟囱筒身施工
1、施工顺序:
钢筋绑扎——拆安装外模板——内衬砌筑——钢筋模板验收——翻搭脚手架及井架——砼浇灌——砼浇水养护
2、外模制作及安装:
利用1.5mm厚的镀锌铁皮制作,一般为每张1000×
1330mm共46块螺丝连接组装而成,外面用直径6mm钢丝绳作为环箍,其间距为12cm。
3、内模制作:
在外模完全施工后,从外半径减筒壁和隔热层的尺寸开始砌砖,砌1.2米高,然后放置内模板。
用木材做楔子(根据隔热层大小而做)楔子靠紧内衬,内模板靠紧楔子,排放好再撑棍加固牢靠,等砼凝固后取出内模板,最后再放置保温材料,(然后再把珍珠岩板放好,用铅丝加牢固)。
4、钢筋绑扎:
钢筋的制作均在地面进行,用外爬杆从烟囱外侧运至施工平台,边运边绑扎,竖立筋接头应按设计要求相互错开,环筋应分而匀,搭接长度应符合规定要求,搭接长度均不少于45d,每布钢筋绑扎完毕后,应经施工技术人员及有关建设监理单位检查验收后,方可进行下步工序。
6、钢筋绑扎质量要求:
①钢筋间距不大于或小于10mm
②钢筋排距不大于或小于5mm
③钢筋保护层不大于或小于5mm
④铁件预埋中心尺寸不得偏差5mm
⑤铁件预埋水平高不得大于3mm
(五)、砼施工:
1、本工程砼标号C30,砼搅拌采用350型滚筒式,利用双轮人力运至烟囱内,倒入料桶至浇灌部位。
2、砼的浇灌采用两个对称点进行,在30米以下可采用双头进行,每节浇灌按施工规定处理接触面,以后逐层以赶浆法进行施工。
砼一节严禁出现施工缝,砼的振捣要符合操作规程规定。
3、施工时应注意以下事项:
①由于烟囱外模板是用钢丝绳作环箍的没有其他支撑,其主要抗拉不能抗弯,所以浇灌砼时每层每点不易灌注过多,会产生较大的侧压力使外模变形,因此,砼浇灌时必须分层进行,每层厚度不得超过30cm,要边灌边振捣。
②浇灌砼前应清理垃圾和松动砼层,每层砼浇灌后初凝前拉毛,浇灌前先铺上与砼砂浆同标号砂浆一层。
(六)砼烟囱筒壁允许偏差:
①留壁的高度不得超过筒壁全高的0.15%
②筒壁的厚度不得超过20mm
③任何截面上的半径不得超过截面筒壁半径的1%,且不得超过30mm
④筒壁内外的表面不平不得超过筒壁半径的1%,且不超过30mm
⑤烟道口的中心线不得超过15mm
⑥烟道口标高不得超过20mm
⑦烟道口的高度和宽度不得大于或小于30mm、20mm
(七)、内衬砌筑
在内筒壁浇灌的同时进行内衬砌筑,内衬为耐火砖,每步砌筑高度为1.25米。
同时应筒壁浇灌高度相同,在砌筑中要保证做到表面平整光洁、灰缝饱满,其灰缝厚度不得大于5mm,水平缝偏差不得超过20mm
(八)、避雷及信号灯安装
待筒壁内衬完毕后方可进行避雷及信号灯的安装,避雷及信号灯所有材料及配件,均在现场加工而成,安装时严格按照设计要求及规范规定,确保工程质量。
六、中心半径的测量
筒壁施工中每节均必须进行找中心和测量半径,其具体方法如下:
(一)在烟囱基础施工时,将中心控制点引到预埋板上,用吊线锤方法中心。
线锤重为25kg,用在直径3.5mm钢丝绳悬挂在专用找中支撑板上。
找中心时上下用对讲机联系。
(二)半径测量,以线锤找出烟囱中心,用钢尺丈量模板,如有误差,应随时调整,确保半径尺寸。
七、劳动力组合及施工进度
在烟囱施工中,由于专业性强,工人操作经验丰富,各工种都相互了解熟悉,所以各工种之间无明确界限,均为混合工种,但施工每一道工序有主次之分,应以主力为主,其余工种做辅助工作。
因高空作业上下不变,每昼夜可分为两班进行施工。
施工人员表:
工种
人数
备注
木工
15
瓦工
钢筋工
10
电焊工
4
机械工
壮工
20
管理人员
5
见附表
九、保证质量措施及质量标准
首先,工人、班长和技术人员要看透图纸,搞清设计意图,做好各方面的准备工作,施工前要组织全体人员要进行图纸学习技术交底,明确分工并搞好协作配合,使每个人心中有数。
此外还应注意以下事项:
(一)、每节模板拆除后必须及时清理干净,并刷油及脱模剂。
内模板的支撑必须牢固。
(二)、半径的大量必须内外模板都拉尺寸、钢尺拉力要均匀,拉尺寸时技术人员必须检查验收。
(三)、所有材料必须有合格证和试验报告单,并符合设计要求。
(四)、钢筋的绑扎、焊接必须经常抽样检查,不合格的焊工应及时更换。
竖向钢筋沿周围布置,间距均匀,钢筋减根时应注意,间距均匀,不得有倾斜及螺旋状扭转。
(五)、砼配合比必须计算,并有专人负责。
(六)、砼浇灌必须对称进行,每层浇灌厚度不得超过30cm。
在同一层未浇灌完前,不得进行下层浇灌,每层浇灌时间不得超过3个小时,严禁出现施工缝。
(七)、砼的养护必须按规范要求,浇水养护七昼夜或拆模后刷养护剂。
砼试块留置应每5米取一组试样,并在现场提取砼。
(八)、每节砼浇灌前,必须由施工技术人员进行检查,检查合格后方可浇灌。
质量标准及准许偏差如下:
项目
质量标准(mm)
中心偏差
<
模板半径偏差
±
表面尺寸偏差
+8、-3
标高尺寸偏差
10每节
钢筋间距偏差
一十、安全措施
(一)进入施工现场人员不得穿高跟易滑鞋,必须戴安全帽,在高空作业必须带好安全带。
(二)在烟囱危险区域周围的通道入口设置警告牌,严禁闲人入内。
(三)各电器或机械设备附近要挂上该设备的安全操作规程,并组织有关人员经常学习。
(四)卷扬机在使用前,应全部检查,对转动、制动装置要经常检查、试验保证其可靠性。
对钢丝绳的磨损情况要随时检查,确保安全。
(五)卷扬机不准超载运行。
(六)每班要检查限位及漏电开关两次,如有发现失灵或异常,要停止使用,等专业人员修复后再使用。
(七)对各方为的转动轮、导向轮要经常检查、及时上油,每班至少检查一次。
(八)在烟囱的底部、操作平台卷扬机之间,设信号联络,信号必须有音响和灯光同时指示,以增强感觉。
信号规定:
一响为停、二响为上、三响为下。
(九)高空作业的电源电压,一般为380V或220V。
应使用绝缘可靠的电缆,并装入“触电保护器”、“失压保护”等安全装置。
信号及灯必须使用安全电压。
(一十)所有电器设备均需有可靠的接地保护装置。
平台所设开关盘,由专用电工接线,不准以闸多用。
(一十一)严禁酒后高空施工
机械设备、工具、用具、材料表
电焊机
台
2
切割机
1
弯钩机
插入式振捣器
50型
轮锯
平板刨
高压水泵
扬程80米
提升器
个
30
紧线器
脚手架钢管
T
木脚手板
m3
双轮车
辆
8
台钻
台钳
滑轮
5T
2.5T
1.5T
3
电缆线
6平米
米
300