工程质量及安全保障措施Word文件下载.docx

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对于重大或关键部位的施工，以及“四新”技术的应用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工保证措施，以及新技术新材料的试验、鉴定证明材料呈报监理工程师审批。

1.3.2.3建立严格奖罚制度：

在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制订符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。

对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的进行重罚，不允许出现不合格品。

1.3.2.4建立健全技术复核制度和技术交底制度。

在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核，工程施工过程除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，如建筑物轴线和高程；

梁、板、柱模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件（管）和预留孔的位置；

混凝土的配合比和钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料的试验报告；

特殊节点的形状、尺寸；

以及其它需要复核的项目。

杜绝重大差错事故的发生。

1.3.2.5坚持“三检”制度。

即每道工序完后，先由作业班组提出自检，由施工员组织作业班组自检，再由技术负责人组织施工员、质量员、技术员、进行互检和交接检。

隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。

1.3.2.6坚持“三级”检查制度。

公司每月对项目施工情况全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。

1.3.2.7实施混凝土浇灌令签发制度。

混凝土浇灌前，混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇灌令”的书面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“混凝土浇灌令”，经监理工程师审核，否则不得进行混凝土施工。

1.3.3加强质量预控是保证工程质量的有力措施

施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划。

并做到四定：

定目标、定时间、定责任、定措施。

负责人与项目部签订责任状。

施工中每道工序由质检员跟踪检查，公司抽查，达到要求后方可进行下道工序的施工。

以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量优良。

1.3.4建立贯穿施工全过程的质量监控系统

1.3.4.1施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥、砂石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。

1.3.4.2加强对施工人员质量意识的教育，使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。

1.3.4.3质量检查人员由公司派遣，质检人员对工作认真、及时、投入、到位，严格执行质量否决制。

1.3.4.4施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验证标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。

1.3.4.5坚持“样板先行制”、“挂牌作业制”、“混凝土浇灌令”、“混凝土拆模令”，做好成品保护工作。

1.3.4.6施工过程中坚决杜绝质量通病，制定消除质量通病措施。

1.3.4.7施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。

1.3.4.8做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达优。

1.3.4.9施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。

1.3.4.10做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。

1.3.4.11工程竣工时经质量监督部门验收方可进行竣工交接事宜。

1.3.4.12竣工后定期进行回访服务。

1.4材料保证措施

1.4.1严格从合格分供方中选择供货商，对于新

级钢，膨胀剂等关键性材料应从贯标企业中选择。

并充分利用互联网信息技术，把握行业动态，加强对新材料、新工艺的推广应用。

1.4.2材料进场时，材料员收取质量保证中合格证等证明文件，并对进场材料的品种、规格、数量、外观、出厂日期、标识等进行核查，并作好验收记录。

直接供货至现场的材料，项目部材料员负责进行物资标识。

1.4.3凡规定复试或需要复试的材料，试验员按照不同的批量，严格按照规范规定的试验取样方法，并有见证取样，材料试验合格后方可使用。

1.4.4进场入库物资的验收资料及复试报告都要及时整理，统一由资料员妥善保管。

进货物资的标识应有相应记录，并在施工全过程中予以保存，以便必要时进行追溯。

1.4.5现场材料的堆放，有完整的标识从试验、堆放到使用统一编号，保证材料的可追溯性。

1.4.6现场材料的保管要按照不同材料，不同物理、化学特性，采取针对性的保管措施，确保材质的稳定性。

1.5设备质量保证措施

1.5.1测量仪器

平面、高程测量控制仪器必须定时送晋城市质量技术监督局进行检验，对于测绘仪器、工具，设专人操作使用并负责维护保养，必须做到定期检查校正。

1.5.2施工机械设备

1.5.2.1购置机械设备要选购技术先进、经济合理和生产效率高的机械设备。

1.5.2.2购置设备时，应遵照合同法有关规定，与供应商签订购货合同书，以保证购货期限、质量，保证施工需要。

合同书按工作程序规定的审批权限进行评审。

1.5.2.3要严格执行机械验收交接制度，必须及时安装、调试，做到附件、备件、工具、资料清楚，并建立技术档案。

对于进口机械设备除做以上工作外，凡在索赔期内发现的问题做好索赔、办理退货或提出保修。

1.5.2.4验收合格的设备应及时填写验收记录，试运转记录，作为验收合格凭证归各公司机械设备管理部门备查。

1.5.2.5推行现场机械规范化，标准化管理。

主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位责任制。

1.5.2.6机械的日常保养由项目部操作人员负责，要坚持“十字”（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）作业方针，贯彻“养修并重，预防为主”的方针，认真做好机械设备的维护保养并作记录。

1.6重要分部分项质量保证的技术措施

1.6.1测量放线:

为保证测量精度,设立专门的测量放线小组，采用高精度的测量仪器。

1.6.2模板工程施工

鉴于混凝土工程要求达到混凝土预控的质量标准,因此对模板工程提出了较高的要求，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：

1.6.2.1工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。

1.6.2.2根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。

1.6.2.3在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。

1.6.2.4模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。

1.6.2.5模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。

1.6.2.6局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成。

这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质，高效，高速，低成本。

1.6.2.7支模时，严格按照模板的施工方案执行。

1.6.2.8随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。

1.6.2.9模板按规范规定进行起拱。

1.6.2.10控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。

此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。

1.6.2.11竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。

1.6.2.12在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。

1.6.2.13为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。

模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。

1.6.3钢筋工程施工

1.6.3.1钢筋进场后要进行原材料检测试验，合格材料方可使用。

1.6.3.2钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。

钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。

1.6.3.3控制钢筋下料成型。

为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自进行交底，并派专人在加工厂负责监督检查钢筋的加工成型质量。

同时加工好的钢筋运到现场后，还要再次经过严格选择，有效地控制下料成型质量。

1.6.3.4钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查。

重点检查下列内容：

根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别是检查负筋位置是否准确；

检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；

检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象；

检查钢筋对焊接头是否符合要求；

钢筋保护层是否符合要求。

1.6.3.5控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块。

在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。

垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。

绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。

1.6.3.6混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。

1.6.4混凝土工程施工

1.6.4.1严把混凝土验收关

混凝土进场，派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，并记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间，用统计技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数进行统计,

为分析混凝土的质量提供依据。

1.6.4.2 

严把混凝土浇筑关

严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。

1.6.4.3 

严格控制新旧混凝土接槎时间

应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。

合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。

1.6.4.4强化混凝土施工试验工作

混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。

作为控制拆模时间提供的可靠依据。

为了加强施工现场试验工作的管理，在现场建立专门的标养室，并安置温、湿度自动控制养护设备。

配备专职试验高级工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。

1.6.5防水工程

1.6.5.1施工前对图纸审核，了解施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制防水工程施工方案或技术措施。

防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有相关上岗证书。

所使用的防水材料应有出厂合格证书。

进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。

1.6.5.2施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。

1.6.5.3结构基层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷；

阴阳角处，应做成圆弧形或钝角，同时表面应洁净干燥，含水率不应大于9％，达不到要求，不得进行防水层施工。

1.6.5.4防水工程施工按工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

2、安全文明施工措施

2.1安全生产保证措施

坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。

同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒地、需要全员参与的复杂系统工作。

2.1.1安全生产目标

杜绝死亡、重伤事故；

轻伤事故频率控制在3‰；

创建安全文明生产工地。

2.1.2安全生产管理体系

公司安全工作领导小组负责监督项目的安全工作，主要职责管理条例，每周对各项目进行安全工作检查、评比，处理有关安全问题。

项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。

制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。

2.1.2.1安全检查制度

根据作业人员情况成立2～3人的现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。

在施工过程中除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，制定措施、消除隐患，确保施工安全。

2.1.2.2安全教育制度

按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。

对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。

经过培训交底达到合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。

在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。

安全生产教育的主要内容有：

2.1.2.2.1安全生产的方针、政策、法规和制度。

2.1.2.2.2安全生产的重要意义和必要性。

2.1.2.2.3建筑安装工程施工中安全生产的注意事项。

2.1.2.2.4实验小学加固改造工程施工现场的概况。

2.1.2.2.5讲解实验小学加固改造工程施工现场安全生产管理制度、规定。

2.1.2.2.6建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

2.1.2.2.7建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

2.1.2.2.8外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识

2.1.2.2.9进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。

戴安全帽不系下颌带视同违章。

2.1.3安全生产技术措施

2.1.3.1分项工程安全技术措施

2.1.3.1.1安全技术交底制度

（1）工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工人员认真进行安全技术措施的交底，使广大施工人员都知道，在什么时候、什么作业应当采取那些措施，并说明其重要性。

（2）每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。

（3）实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合放施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。

2.1.3.1.2分项工程安全措施

（1）钢筋工程安全技术措施

①钢筋加工：

机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志警示。

②钢筋安装：

搬运钢筋时，应注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。

在高空安装钢筋应搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。

（2）模板工程安全技术措施

①工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

②支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

③遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。

④二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

⑤拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（3）砌筑工程安全技术措施

①在操作之前：

必须检查操作是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

②墙身砌体高度超过地坪1.2米时，应搭设脚手架在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

③脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。

④在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

⑤不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2－4厚木料或钢模板作立入板。

⑥砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。

⑦砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

⑧在同一垂直内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。

（4）装饰工程：

①清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

②剔凿地面时要带防护眼镜。

③夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。

④非机电人员不准乱动机电设备。

⑤室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

⑥不准在门窗等器件上搭设脚手板。

⑦使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。

木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。

⑧使用脚手架应先检查是否牢靠。

护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；

脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

⑨使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。

（5）楼地面工程安全技术措施

①操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。

②晚上收光地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。

③在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

不准倒退小车。

④清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。

（6）油漆工程安全技术措施

①施工场地应有良好的通风条件，台在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

②在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

③在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

④在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

⑤高空作业需戴安全带。

⑥为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行。

⑦操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。

如仍不舒畅，应去保健站治疗。

⑧在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

⑨使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。

⑩油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。

不准装小太阳灯。

（7）金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施

①搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

②严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

③脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

④不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

⑤所有扣件紧固力矩，应达到4～5kg·

m。

⑥同一立面的小横杆，接头交错设置，同时立杆上下对直。

⑦斜杆接长，不宜采用对接扣件。

应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。

（8）电气防火技术措施

①合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

②在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

③在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。

④加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。

⑤合理设置防雷装置。

2.1.4安全防护措施

2.1.4.1安全标志：

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