脱硫临时用电方案解析Word下载.docx
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本方案为脱硫系统工程施工现场临时用电施工方案。
2.编制依据
2.1.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
2.2.建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93
2.3.建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002
2.4.总包单位提供的施工现场水电布置图
2.5.施工组织设计
2.6.拟用于本工程机械
3.用电量计算及导线的选择
3.1.总体布置
根据总平面布置情况,临时用电引自施工现场的接电箱,采用1条线路供电,动力线路采用平铺电缆平铺至施工现场一级盘,一级盘至二级盘间也采用电缆平铺。
在施工现场设置3个二级盘分别设置在:
工艺楼东侧,工艺楼西侧,具体位置见现场平面布置图。
3.2.用电量计算
现场使用的主要用电设备如下:
序号
机械名称
单位
规格
总功率(kw)
数量
备注
1
闪光对焊机
台
UD-75
150(KVA)
2
钢筋切断机
QJ-40
3
钢筋弯曲机
WJ-40
4
烘干箱
JYH-60
5.3
6
插入式振捣器
ZPN35
1.2
8
7
平板振捣器
ZB110-50
1.5
木工机具
套
9
电焊机
40(KVA)
12
空压机
8m3
7.5
13
套丝机
14
砂轮切割机
5
15
砂轮磨光机
2.25
16
蛙式打夯机
4.5
17
弯管机
7.5
18
砂浆机
临时用电计算:
依据《建筑施工计算手册》
计算公式:
P=1.1(K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K3∑P4)
P1—电动机额定功率:
144.1KW
P2---电焊机额定功率:
318KW
P3—室内照明总容量:
5KW
P4—室外照明总容量:
14KW
P=1.1×
(0.7×
144.1/0.75+0.7×
318+0.8×
5+1.0×
14)
=1.1×
(134.5+222.6+4+14)
=412.6KW
配电导线的选择
将按允许电流来选择(三相五项制线路)
I线=K×
1000P/[√3×
(380×
0.85)]
=0.7×
1000×
412/[√3×
=385.68A
注:
I线__电流值
K.P__同上式
U线__电压cosφ__功率因素临时网取0.85
五芯电缆已满足一号回路施工用电
查表可得采用YJV22-3×
150+2×
70mm2铜芯电缆。
经验算线路稳定及电流末端电压降符合要求。
二级盘及分线选择、计算:
1.脱硫塔制作:
40+5)=33.5KW
I线=K×
P/[31/2×
(U线×
cosφ)]
33.5×
103/[√3×
=44.9A
查表:
取YJV22-3×
6+2×
4mm2铜芯电缆,
2.钢筋制作:
35+2)=30.8KW
30.8×
=38.53A
查表:
4mm2铜芯电缆,
3.对焊机:
(0.8×
150)=132KW
I线=P/[31/2×
=66×
=117.98A
由于对焊机工作电流大选用3×
35+1×
16mm2铜芯电缆
4.木工房:
4+0.7)=3.85KW
3.85×
=4.82A
2.5+1mm2铜芯电缆
5.土建基础设备
35)=26.95KW
=26.95×
=48.18A
10+2×
6mm2铜芯电缆
经过验算,满足施工现场用电要求,
4.配电装置
4.1.本供电系统采用三相五线制,三级配电二级保护。
开关箱和流动电箱不大于30mA,漏电时间保护系数不大于0.1S。
4.2.根据施工现场用电设施布置情况:
电缆从机务车间配电柜引至施工现场总配电箱、线路从总配电箱分二组电线引至二级配电箱。
从各分配电箱分支到用电设备开关箱,各级开关参数应当配制合理,互不干扰防止因电气故障影响施工
5.接地
5.1.接地
5.1.1.本工程低压配电线路采用三相五线制,TN-S接地系统,全场保护零线与工作零线严格分开。
5.1.2.保护零线与总闸箱、分箱、开关箱和用电设备连接可靠,总箱各配电系统的中间处和未端处做重复接地,每处重复接地电阻不应大于10欧姆。
5.1.3.各用电设备不带电金属外壳均应与保护零线连接。
5.1.4.保护零线统一为黄/绿双色线,任何情况下不准用黄/绿双色线作负荷线。
5.1.5.施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备的负荷线首端处设置漏电保护装置。
6.临时用电安全措施
6.1.建立健全用电管理制度,设立专职的值班电工,配合安全员对临时用电进行管理。
电工必须持证上岗,经常对现场的电气线路和设备进行安全检查,定期测试电气绝缘,接地接零电阻,漏电保护器等开关是否完好。
并做好业内资料,对查出的问题限期整改。
6.2.建立对各级配电盘、各路配电箱,供电线路及电气设备检查维修,保养等安全管理制度,严禁电气设备带病运行。
6.3.每台电气设备必须执行三级配电,两级漏电保护装置。
6.4.每台电气设备应用各自的开关箱,必须实行“一机,一闸”制,严禁用同一只开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座)。
6.5.电源进线电缆应遵循下进下出的原则,在箱内经固定后分别接配电箱的L,N,PE各端连接。
6.6.电源接入配电箱后,必先检测再使用:
不接负荷,分别合闸,依次检测每一漏电断路器,试验按钮应迅速自动分闸,断开电源。
6.7.配电箱投入正常使用后,应由专业人员每月测试一次,并做书面记录。
各级配电箱明确专人负责,做好检查维修和清洁工作。
箱内应保持整洁,不准存放任何物品,箱周围应保持通道的畅通。
施工现场的固定式露天电箱,分配电箱必须架设端正牢固,其中心与地面垂直距离应为1.4-1.6m;
移动式配电箱开关箱应架设在坚固,稳定的地架上其中心点与地面垂直距离宜为0.8~1.6m。
6.8.所有配电箱必须符合有关规定,具有合格配好门锁,做好跨接,总配电箱,分配电箱下口应三面封闭,做好油漆。
6.9.使用各种规格的配电箱必遵守:
空气断路器仅作总开关,转接用。
50mA的漏电断路器只作转接用(100mA除外):
30mA的可作负载前端用。
6.10.凡断路器合不上闸,自动跳闸,禁止强行合闸,应查出原因,排除故障后才能合闸送电。
6.11.选用配电箱应计算匹配,负载的额定电流,机械限位必接入箱内标注“限位接线”处。
6.12.电缆必须用五芯橡皮电缆,保护零线严禁通过任何开关和熔断器,与工作零线不可混用。
重复接地必须加在PE线上。
6.13.现场总配,分配都应做好重复接地,塔吊应做好重复接地和防雷接地,其接地电阻不得大于规定值。
6.14.分配电箱与开关箱的距离不超过30m,开关箱与其控制的用电设备水平距离不超过3m。
6.15.电焊机一次侧电源应用橡套电缆线,长度不得超过5m。
6.16.施工现场的照明电压必须执行如下规定:
一般施工现场220V
工作行灯36V
危险场所36V
潮湿和易触及带电体的场所24V
金属容器内、特别潮湿场所、
导电良好地面照明电压不得大于12V
6.17.办公室线路必须按规范要求架设,严禁将插座与扳拨开关靠近装设,严禁在床沿装设床头灯和插座。
6.18.建立停电检修挂牌制度,安装,巡检,维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
7.电气防火措施
7.1据交配电“五防一通”要求,配电室采用套箱式变压器,并配置
7.2各配电箱,开关板应采用阻燃及高强度绝缘材料,总配电箱,分配电箱位置按规定配置灭火器。
7.3各类电线绝缘层,PVC管均使用耐燃材料。
7.4各类电动机要按电机容量配置漏电保护装置。
7.5重点防火区域,易燃,易爆,危险品仓库应采取相应的电气防燃,防爆措施,并配置相应的灭火器材。
7.6办公室,宿舍,料具库房用电:
7.6.1选择的电线与电气设备的容量相匹配
7.6.2禁止乱接电线及插座。
7.6.3禁止使用电炉等大功率用具,并配好灭火器。
7.7发生电气火灾应立即断上级电源开关,采用沙或干粉灭火器灭火,严禁用水灭火。
8.临时用电系统图
(见附图)
9.临时用电安全技术交底
9.1.用电管理
9.1.1.临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
9.1.2.施工现场临时用电安全技术档案:
临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。
技术交底资料。
临时用电工程检查验收表。
定期检查表(工地每月,公司每季进行一次)。
电工安装,巡检维修,拆除工作记录。
9.1.3.安装,巡检维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,并应有人监护。
电工等级应同工程的难易程度的技术复杂性相适应。
9.2.电工
9.2.1.电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立上岗.。
9.2.2.电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。
9.2.3.上岗前按规定穿戴好个人防用品。
9.2.4.停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。
9.2.5.负责保护用电设备和负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。
9.2.6.移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。
9.2.7.按规定定期(工地每月,公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修记录。
9.2.8.应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
9.3.电缆线路
9.3.1.电缆干线应采用埋地平铺,平铺深度≥0.75m,在平铺线路上按全场统一要求作好标识,并应避免机械损伤和介质腐蚀。
9.3.2.电缆穿越建筑物,构筑物,道路,易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度至地下0.75m外,必须加设防护套管。
9.4.配电柜(盘)、配电箱及开关箱
9.4.1.配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。
9.4.2.配电柜(盘)应按规定安装设电流,电压表。
9.4.3.配电柜(盘)应装设电源隔离开关及短路,过负荷和漏电保护装置。
9.4.4.配电柜(盘)应编号,并应有用途标记。
9.4.5.配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂接地线并悬挂停电标志牌。
停,送电必须由专人负责。
9.4.6.配电箱:
动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。
9.4.7.总配电箱设在靠近电源的地区,分配电箱应安装在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m.开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
9.4.8.配电箱,开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作。
9.4.9.配电箱,开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作.安装应端正牢固,进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
9.4.10.配电箱,开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5cm)不得歪和松动。
9.4.11.箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。
9.4.12.箱体的金属外壳应做保护接零(或接地)保护零线必须通过接线端子板连接。
9.4.13.配电箱,开关箱必须防雨,防尘,导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面,侧面,后面或箱门处。
9.4.14.进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体过出口直接接触。
9.5.电器装置的选择
9.5.1.配电箱,开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器。
9.5.2.总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);
以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。
9.5.3.每台设备应有独立的开关箱,实行一机一闸制,严禁用一路电器开关直接控制两及两台以上用电设备(含插座)。
9.5.4.现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
9.5.5.购置漏电保护器必须是或经过有关部门正式认可的产品。
9.6.使用与维护
9.6.1.所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途和所控设备。
9.6.2.配电箱,开关箱每月检查一次,必须由专业电工进行,电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
9.6.3.送电操作过程:
总配电箱---分配电箱---开关箱;
9.6.4.停电操作过程:
开关箱---分配电箱---总配电箱(特殊情况除外)。
9.6.5.施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。
9.6.6.配电箱,开关箱内不得放置任何物品,并应保持清洁。