天然气企业计量仪表设计选型安装施工和验收技术标准Word下载.docx

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天然气企业计量仪表设计选型安装施工和验收技术标准Word下载.docx

■常务副总

■财务副总

■工程副总

■×

1 目的

为进一步明确公司计量仪表设计选型、安装施工和验收的相关要求,从源头杜绝计量不准确、不可靠、不匹配等现象的发生,保障计量公平公正,特制定本标准。

2 范围

2.1 本制度规定了燃气计量仪表设计选型、安装施工和验收的技术要求。

2.2 本制度适用于公司下游燃气终端用户的计量仪表设计选型、安装施工和验收,不包括输配工程及其它应用工程。

3 引用文件

3.1 《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)

3.2 《城镇燃气室内工程施工及质量验收规范》(CJJ94-2009)

3.3 《×

燃气控股有限公司供销差管理指引》(20×

年版)

4 总则

4.1 计量仪表应根据燃气的工作压力、温度、流量等工况条件进行选型,关键工序及注意事项应在设计图纸中清晰标注和说明。

设计说明中还应注明以下计量仪表设计信息:

用户各用气设备的热负荷或理论用气量;

计量仪表选用类型;

计量仪表的运行压力、口径;

计量仪表量程范围等。

4.2 计量仪表必须严格按照设计图纸和各类仪表的使用说明书进行安装。

4.3 验收分静态验收和动态验收,静态验收指工程安装符合设计与安装验收规范;

动态验收指进行实流通气动态验收,开启用气设备大小火,仔细观察仪表运行状态。

4.4 防护装置与仪表要同步设计、安装、验收,防盗气装置要在计量仪表验收合格后立即安装并同时投入使用。

4.5 计量仪表设计选型、安装施工和验收必须符合公司《供销差管理制度》中的有关规定。

5 计量仪表设计选型

5.1 一般规定

5.1.1 各类计量仪表的选用,应从集团或公司统一的选型目录中选取,并坚持“安全可靠、性能先进、经济合理”选型原则。

5.1.2 计量仪表设计选型必须符合公司《供销差管理制度》的相关规定。

5.1.3 燃气计量仪表应安装在遮风、避雨、防曝晒、通风良好、震动少、无强磁干扰、温度变化不剧烈、无fu蚀性气体、便于抄表、检修的地方。

5.1.4 计量仪表宜设计在户外(有温度补偿),不宜设置在隐蔽或需要预约才能进入的场所。

无温度补偿的仪表宜设置在室内。

计量仪表不宜设计在管理人员不易到达的地方,宜设计在单独的表箱内。

5.1.5 连续不间断使用燃气场所,应设计双路计量,一备一用,一大一小。

不允许为扩大流量范围而并联使用燃气计量仪表。

5.1.6 选用计量仪表时,应仔细核实用户的燃气负荷,计算实际的燃气额定用气量和最大用气量及最小设备的最小用气量,与用户充分沟通用气设备的使用情况,包括建设周期、季节使用周期、日工作时间、用气规律等。

应依据用户的实际用气量选择相匹配的计量仪表,使用户的额定用气量处于计量仪表上限流量的50%~80%,在最低压力下用户实际最大用气量不得超过仪表上限流量的90%;

用户最小单台用气设备的最小用气量应大于流量计的计量下限。

5.1.7 对于单台用气量大于40m3/h的锅炉用户,宜设计成一台仪表带一台锅炉;

单台计量仪表后所带用气量设备不宜超过3台;

用气设备压力小于10Kpa的,宜选用带温度补偿功能的计量仪表;

用气设备压力大于10Kpa的,宜选用带温、压补偿功能的计量仪表。

5.1.8 民用户计量仪表选型原则:

多层及小高层(十二层及以下)应采用带温度补偿室外挂表方式,仪表使用机械温度补偿型普表。

十二层以上住宅建筑,户内安装IC卡表。

5.1.9 工商业用户计量仪表选型原则:

额定流量Qn≤65m³

/h的餐饮(锅炉)或工业用户,宜选用膜式燃气表。

单台设备用气量较小、数量较多、用气压力较低的工业用户,应选用罗茨流量计。

额定流量Qn≤160m³

/h的锅炉用户,宜选用罗茨流量计;

额定流量Qn>

160m³

/h的锅炉用户,宜选用涡轮流量计。

5.1.10 罗茨流量计应设计为垂直安装形式,气体流动方向为上进下出,上游必须安装过滤器且过滤精度不小于50μm,应考虑安装膨胀节以消除应力引起的流量计变形。

5.1.11 涡轮流量计应水平安装,流体流动方向与壳体标明方向一致,且在流量计的上、下游至少保证有2DN和1DN的直管段长度,流量计上游应安装有过滤器且过滤精度应不小于50μm。

5.1.12 放散口应设置在表后。

5.1.13 计量仪表必须设置防盗气装置,民用户采用表嘴封卡,商用皮膜表使用防护表箱、表锁和表嘴封卡,流量计使用防护表箱、表锁和线性铅封等。

5.2 各类型计量仪表设计选型的具体规定

5.2.1 民用户膜式燃气表(含IC卡等智能型)

燃气表应安装在通风良好,方便读表、插卡、安全检查、维护的位置;

设置区域计量总表的住宅小区,仪表应选用罗茨流量计。

5.2.2 商用膜式燃气表

采用高位安装时,表底距室内地面不宜小于1.4m,表后距墙不宜小于0.03m,并应加表托固定;

采用低位安装时,应平整地安装在高度不小于0.3m的砖砌支墩或钢支架上,表后距墙净距不应小于0.05m。

商用皮膜表应设置带视窗的防护表箱,餐饮用户用气设备的单眼用气量小于1m³

/h宜单独使用小规格皮膜表,宜单独计量。

设计在户外的燃气表,应选择机械温度补偿普表。

5.2.3 流量计

流量计应安装在灰尘少,周围无fu蚀性气体,无强烈振动、远离热源的地方。

流量计周围不得有强磁场干扰和强烈的机械振动,流量计不宜在流量变化频繁和有强烈脉动流或压力波动的场合使用。

流量计上游应设置过滤器,速度式流量计必须按照说明书要求设计上下游直管段。

6 计量仪表安装施工

6.1 一般规定

6.1.1 燃气计量仪表在安装前应由法定计量检定机构进行检定,出具检定合格证书,且在有效期内。

6.1.2 燃气计量仪表的性能、规格、适用压力应符合设计文件的要求。

6.1.3 安装运输过程中,燃气表不得倒置、磕碰、摔打,不得进水和异物,不得破坏封缄。

6.1.4 燃气计量仪表应按设计文件和产品安装使用说明书进行安装,流量计安装时,应符合温度传感器和压力传感器的安装要求。

6.1.5 紧固表接头时,应保护仪表接口(如外置阀门IC卡表),禁止强力对接,燃气表安装应用力均匀,不得破坏表接头,造成漏气。

6.1.6 燃气表安装后应横平竖直,不得倾斜,不得有应力存在,燃气表应使用专用的表连接件安装,仪表必须固定。

装配过程中,膨胀节应保持自然长度,不能用于安装应力和安装间距的消除。

6.1.7 流量计安装应按要求紧固,使受力均匀,不得单边受力。

6.1.8 法兰连接应注意事项

法兰连接应与管道同心,法兰螺孔应对正,管道与燃气表、阀门的法兰端面应平行,不得用螺栓强力对接。

法兰垫片的尺寸应与法兰密封面相符并符合工艺要求,垫片内径不得大于流量计内径。

垫片表面应清洁,不得有裂纹、断裂等缺陷,不得使用斜垫片或双层垫片。

安装时垫片、管道、流量计应在同一轴心上,严禁放偏,垫片的外径不应妨碍螺栓的安装操作。

应当采用同一规格的螺栓,安装方向应当一致,螺栓的紧固应均匀对称,螺栓紧固之后应当伸出螺母2~3扣,涂上机油或黄油,以防锈蚀。

6.1.9 严禁野蛮装卸施工,严禁带表焊接法兰,严禁带表吹扫管线,禁止带表高压试漏。

6.1.10 燃气表的安装应在管道吹扫和强度试验完成后进行,并参与严密性试验。

6.1.11 在安装工商业用户计量仪表前,应预制与仪表相同尺寸的管段,代替仪表进行安装,待焊接法兰、吹扫、打压、试漏等所有工作完毕后,再拆下管段,换上仪表,充分保护计量器具不受伤害;

6.2 膜式燃气表的安装

6.2.1 管道与燃气表、阀门螺纹连接时应同心,不得用管接头强力对接。

6.2.2 螺纹接头应采用聚四氟乙烯胶带作密封材料。

拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内。

6.2.3 燃气表下的支撑架应与燃气表有效接触。

6.3 流量计的安装

6.3.1 安装前应检查转子或涡轮,确保转动灵活。

6.3.2 应正确吊装计量表,严禁在流量计积算仪处用绳拴结起吊仪表。

6.3.3 安装过滤器前应检查滤芯情况完好,通气15天后应及时清理滤芯,防止可能出现的杂质损坏仪表。

6.3.4 罗茨流量计在安装前,应仔细阅读说明书,严格按照标准要求进行安装。

流量计进口应加装过滤垫片,罗茨流量计安装后,运行前及时对左右油腔加注厂家提供的专用润滑油,罗茨流量计加油时注意观察油标视镜,油位应达到要求位置。

拆卸流量计时,应打开放油孔,把油腔中润滑油全部放尽。

加油时注意流量计泄压。

6.3.5 涡轮流量计运行前则需按照不同口径流量计的注油要求进行注油,以保证流量计的正常运转。

7 验收

7.1 资料验收

7.1.1 管道工程结束后,施工单位应提供竣工图等竣工资料、施工安装记录、设计变更通知单等其它应有的资料。

7.1.2 验收人员必须核实表具和用气设备是否与图纸一致;

若发现与图纸不符或不便于运营维护,不得通过。

7.1.3 计量仪表出库之前,仓库保管人员应提供仪表合格证、检定证书、计量仪表使用说明书及油料。

7.2 实况验收

7.2.1 燃气计量表必须经过法定计量检定机构的检定,检查检定日期在有效期内。

7.2.2 检查燃气计量表的性能、规格、适用压力符合设计文件的要求。

7.2.3 检查燃气计量表安装方法符合产品说明书或设计文件的要求。

7.2.4 使用加氧的富氧燃烧器或使用鼓风机向燃烧器供给空气时,应检查燃气计量装置后设置的止回阀是否符合设计文件的要求。

7.2.5 现场检查启动仪表运行时,一般要求有压启动,先缓慢打开流量计前阀门,等燃气充满整个腔体,再缓慢开启流量计后阀门,防止流量急剧变化,同时避免高压串入低压区,造成计量仪表损坏,管道压力不得超过仪表压力传感器的使用范围。

7.2.6 新用户工程验收时,验收人员须严格核对设计图、竣工图以及现场,当发现现场计量仪表、表后的用气设备与设施与设计图不一致时,应不予通过,待整改完成后重新验收,并做好计量仪表与表后用气设备的记录。

7.2.7 通气置换验收时,置换验收人员应采取动态验收,开启灶具或锅炉等燃气器具,观察计量仪表的瞬时流量,应仔细核对计量仪表性能是否发生变化或遭到破坏,核对流量是否正常。

7.2.8 新装工商业用户验收时,应认真填写《表具验收单》(见附件),并及时登记各种现场信息,如仪表信息、用气设备信息、用户信息等详细信息,必要时对现场计量仪表进行拍照存档。

7.2.9 通气点火人员应详细核查用户用气设备与计量仪表之间的对应关系,当发现有私自改动、增减计量仪表或者用气设备设施的,应不予通气点火,待整改完成后重新通气点火。

通气点火人员在点火时,必须观察计量仪表是否正常计量,对不能正常运转的,必须及时查明原因并维修或更换新表。

7.2.10 工程验收后,客户服务部应在3个工作日内完成计量仪表的防盗设施安装,包括防护表箱和表嘴锁卡、铅封等封缄并做好相应记录。

8 附则

8.1 本标准由公司安全运行部负责解释。

8.2 本标准自20×

年1月1日起执行。

附件:

新装工商业用户表具验收单

验收时间:

编号:

用户名称

用户地址

表具类型

罗茨表□涡轮表□皮膜表□

型号:

与图纸是否一致:

是□否□

设计图纸表具型号:

匹配性

表具量程:

用气设备

锅炉:

厨具:

是否匹配是□否□

动态验收

开启一台最小用气设备:

流量表具显示流量:

开启一台最小、一台最大用气设备:

安装验收

罗茨表:

是否垂直安装是□否□表后是否直接连接弯头是□否□

涡轮表:

是否水平安装是□否□

前直管段:

长度后直管段:

长度

是否符合前要求:

是否方便抄表维护是□否□

是否受应力是□否□

是否带表吹扫是□否□

是否带表焊接是□否□

表具铅封

表具铅封是否完好是□否□

首次注油

是否注油是□否□

首次检定

是否检定是□否□

燃具用气压力:

补偿方式

皮膜表

安装

位置

户内□户外□

是否为温度补偿表是□否□

验收结论

合格□不合格□

不合格整改项:

验收部门:

验收人:

填写说明

此表由客户服务部填写。

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