LPG机械部分概述.docx

LPG机械部分概述.docx

《LPG机械部分概述.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《LPG机械部分概述.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

LPG机械部分概述

维修手册

JettaLPG机械部分

OMEGAS燃气喷射系统（LANDIRENZO）

目录

第一部分减压蒸发器

一、L102型减压－蒸发器的主要特征3

二、L102型减压－蒸发器维修保养3

三、L102型减压－蒸发器维修零配件4

四、L102型减压－蒸发器的拆解4

准备工作5

第一步：

拆卸燃气护盖及减压舱5

第二步：

拆卸循环水套6

第三步：

拆卸阀体8

五、L102型减压－蒸发器的组装10

步骤1：

部分零部件预装10

步骤2a：

阀体内部分零部件预装10

步骤2b：

阀体预装11

步骤3：

预装阀体燃气盖板11

步骤4：

安装及测试水套（循环）11

步骤5a：

燃气护盖安装11

步骤5b：

燃气护盖安装12

注意事项12

LI02型减压—蒸发器调试及设定12

第二部分LPG电磁阀

一、S85/A型LPG电磁阀主要特征13

二、S85/A型LPG电磁阀维修保养13

三、S85/A型LPG电磁阀维修零配件13

四、S85/A型LPG电磁阀拆解14

准备工作14第一步：

拆卸线圈及阀芯14

第二步：

拆卸滤芯14

五、S85/A型LPG组装15

第一步：

安装滤芯15第二步：

安装线圈及阀芯15

第三部分组合阀

一、315/30LPG组合阀维修零配件16

二、315/30LPG组合阀拆解17

准备工作18

第一步：

拆卸线圈及阀芯18

第二步：

拆卸手动开关18

第三步：

拆卸液位传感器18

第四步：

拆卸浮子19

第五步：

拆卸过滤网19

三、315/30LPG组合阀组装19

第一步：

安装过滤网19

第二步：

安装浮子19

第三步：

安装液位传感器19

第四步：

安装手动开关20

第五步：

安装线圈及阀芯20

第一部分减压蒸发器

一、L102型减压－蒸发器主要特征

二、L102型减压－蒸发器维修保养

•每行驶100.000公里，需对LI02型减压—蒸发器进行检查/标定，必要时进行维修/保养。

•LI02型减压—蒸发器易于维修/保养，但仍需个别简单的专用工具。

•维修及保养后，需经过检漏及压力测试。

L102减压－蒸发器在维修及保养时需使用的专用工具如下：

Ø力矩扳手

Ø200bar压缩空气，用于压力检漏测试

Ø检漏液或检漏仪

在进行维修保养之前，先将LI02型减压—蒸发器从汽车发动机舱内拆下。

Ø如无经过培训的人员在场，不可对LI02型减压—蒸发器进行维修保养操作，必要时可更换减压蒸发器。

Ø在经过培训的人员在场且有专用维修工具时，可对LI02型减压—蒸发器进行维修保养，更换零配件，完毕后装回发动机舱内。

三、L102型减压－蒸发器维修零配件

零件号名称拆解图序列号

✧FAW033840010水套密封垫49

✧FAW038000000过滤板20

✧FAW050160006密封圈6

✧FAW050160012密封圈85

✧FAW050160014密封圈23

✧FAW050160042密封圈12

✧FAW055440001连杆销44

✧FAW059800011螺栓（M4）31

✧FAW024160000阀杆总成42

✧FAW024480019一级膜片13

✧FAW033840002减压舱密封圈21

✧FAW036400000水管接头4

✧FAW029500019安全阀总成134

✧FAW050160014密封圈23

✧FAW037000001垫圈35

✧FAW057100037燃气温度传感器133

四、L102型减压蒸发器的拆解

准备工作

0－1关闭钢瓶手动截止阀；

0－2启动发动机，将高压管路及减压－蒸发器内残存的液化气使用完毕直至发动机自动转油，然后关闭发动机；

0－3断开电瓶接地线；

0－4将减压－蒸发器的MAP真空管拔下；

0－5拆下循环水管路：

松开进水口处紧固卡箍，将水管从减压－蒸发器进水接头上拔下，将管路中冷却液放入接水盘中；

0－6拆开高压管路：

松开紧固螺母，将高压管从减压－蒸发器高压进口中拔出；

0－7将低压管路从减压－蒸发器出口上拆下；

0－8松开并拆下减压－蒸发器与支架间的固定螺母和螺栓；

0－9将减压－蒸发器从车上取下。

第一步：

拆卸燃气护盖及减压舱

1－1燃气盖板

1．将四只M5螺栓（41）拧下，取下螺栓（41）和垫片（40）；

2．将燃气盖板总成取下；

1－2膜片弹簧

3．弹簧定位装置（130）；

4．弹簧（128）；

5．密封垫（21）；

1－3膜片与连杆

6．拆卸膜片总成（13）

用螺丝刀顶住连杆，然后将膜片总成旋转90°度，将膜片中心契型销从连杆契型孔内拔出，取下膜片总成；

7．膜片保护板（19）；

8．过滤板（20）；

9．拧下M4螺栓（31）；

10.将连杆（42）取下；将阀口密封垫（45）取下；

11．将连杆销（44）从连杆（42）上取下。

12．将背压管接头（127）从盖板上相应孔位拧下；

第二步：

拆卸循环水套

2－1拆卸安全阀

13．将安全阀总成（134）从水套盖板（131）拧下；

14．从安全阀（134）取下“O”型密封圈（23）；

2－2拆卸水套盖板

15．将四只自锁螺母（138）从四只螺柱（137）拧下；

16．将两只M5螺栓（41）及垫片（40）从相应孔位拧下；

17．水套密封垫（49）；

18.水套盖板（131）；

第三步:

拆卸阀体

18.将燃气温度传感器（133）从卡套接头总成拧下；

19.卡套接头总成（（85）及（132））；

20.将燃气出口接头（135）从阀体燃气出口处拧下；

3－1燃气温度传感器

3－2进气口接头

21.取下进气口接头（47）；

3－3水管接头

22．将水管接头支撑架（5）从阀体拧下；

23．将两只水管接头（4）分别从阀体（22）循环水出口处拧下；

24．从水管接头（4）取下“O”型密封圈（6）；

五、L102减压蒸发器的组装

步骤1:

部分零部件预装

Ø将“O”型密封圈（136）装于燃气出口接头（135）上

Ø将“O”型密封圈（23）装于水温传感器（133）上

Ø将“O”型密封圈（12）装于燃气入口接头（47）上

Ø将“O”型密封圈（85）装于¼’接头（132）上

Ø将“O”型密封圈（30）装于调节螺钉（129）上

步骤2a:

阀体内部分零部件预装

将4只5x25双头螺栓（137）装于减压舱阀体（22）相应安装螺孔内（水套一侧），并检测是否安装到位；扭紧力矩3.5±0.5Nm。

步骤2b:

阀体预装

•在“O”型密封圈（6）上涂抹凡士林，然后装于水管接头（4）上

•将两只水管接头（4）分别装入阀体（22）循环水出口处

•将水管接头支撑架（5）装于阀体上，并用进气口固定（已预装）

•拧紧进气口接头，扭紧力矩25±2Nm

•将燃气出口接头（已预装）装于阀体燃气出口处，扭紧力矩13±1Nm

•将¼’接头总成（（85）及（132），已预装）装于阀体（22）上；将水温传感器装入¼’接头总成上，扭紧力矩4±0.5Nm。

步骤3:

预装阀体燃气盖板

将背压管接头（127）装入盖板（14）上相应孔位，安装时涂抹密封胶，扭紧力矩2.5±0.5Nm

步骤4:

安装及测试水套（循环）

•将水套密封垫（49）及水套盖板（131）置于阀体上

•将两只M5螺栓（41）及垫片（40）装入相应孔位，扭紧力矩3±0.5Nm

•将四只自锁螺母（138）装于四只螺柱（137）上，扭紧力矩3±0.5Nm

•将“O”型密封圈（23）装在安全阀（134）上

•将安全阀总成装于水套盖板（131）上，扭紧力矩13±1Nm

•检漏：

在两只水管接头间通入循环水，检查密封垫处、水管接头及密封圈处是否有泄漏。

如没有泄漏，进入下面的安装工序；如有泄漏，用肥皂水检测何处泄漏，并重新安装，或更换零部件

步骤5a:

燃气护盖安装

•将阀口密封垫（45）装于连杆（42）上

•将连杆销（44）插入连杆（42），用M4螺栓（31）将连杆固定，扭紧力矩2.5±0.5Nm

•用专用工具检测连杆高度是否合适

•按顺序安装以下零部件：

–a）过滤板（20）

–b）膜片保护板（19）

•按顺序安装膜片总成（13）：

–a）转动膜片中心契型销直至将其对准连杆契型孔

–b）用螺丝刀顶住连杆，将膜片中心契型销插入连杆契型孔内，然后将膜片总成旋转90°度

步骤5b:

燃气护盖安装

•确定连杆与膜片总成已正确连接

•安装下列零部件之前，将两只定位销沿4个螺孔中的两对角孔穿入个零部件的定位孔，防止各零部件旋转、移位

•将密封垫（21）、弹簧（128）及弹簧定位装置（130）放在膜片总成上

•将燃气盖板总成（已预装）穿入两定位销；将两只M5螺栓（41）装入螺孔并旋紧，之间需安装垫片（40）；然后，将两只定位销取出，装入另外两只M5螺栓；拧紧各螺栓，扭紧力矩4±0.5Nm

注意事项

建议：

•a）按安装步骤设定不同的工位，并配备合适的工装及工具

•b）将需安装、维修的零部件放置在相应的工位旁

•c）将安装说明放置在相应的工位旁

•d）在工位旁放置材料箱，用以放置安装好的分总成

•e）将所有零部件按编号分别放置，并设置防尘装置

•f）“O”型密封圈需避光保存，且最好不要暴露于流通的空气中

•g）周期性的检查工具

LI02型减压—蒸发器调试及设定

调节出口压力：

•将进气口与压缩空气连接

•在燃气出口处连接压力控制装置/表（量程：

约1.6bar）

•调节调整螺钉（129），直至出口压力为0.95÷0.98bar。

第二部分LPG电磁阀

一、S85/A型LPG电磁阀主要特征

LPG电磁阀位于气瓶与减压－蒸发器之间，在使用汽油及发动机关闭时切断LPG供给。

LPG电磁阀中装有一只可更换的过滤器，用于过滤LPG中可能存在的杂质。

额定电压：

12V

额定功率：

18W

二、S85/A型LPG电磁阀维修保养

每行驶80.000公里，更换电磁阀过滤器滤芯及其他零配件，并清洗阀体。

三、S85/A型LPG电磁阀维修零配件

零件号名称