如何提高煤炭利用率毕业设计文档格式.docx
《如何提高煤炭利用率毕业设计文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何提高煤炭利用率毕业设计文档格式.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
公司座落在贵州省六盘水市盘县柏果镇，地处贵州与云南交界处，距贵州省会贵阳市余公里，距云南昆明公里，距六盘水市公里，距盘县县城公里，均有铁路及高速公路相连，交通便利，气候宜人，全年平均气温℃（最高～℃，最低－℃～－℃）。
公司于2003年月兴建的柏果焦化工程占地面积亩，总投资3.65亿元人民币。
柏果焦化工程设计规模为年产冶金焦万吨侧装捣固焦炉（炉型为TJL-4350D型，炭化室高度为4.3m、宽度为500mm，炉组规模为×
孔的侧装捣固焦炉），配套建设有年入洗原煤万吨选煤厂和一次装车节的铁路专用运输线。
主要辅助设施有原煤场、堆焦场、配煤筛焦系统、化工产品回收系统、生化水处理系统焦炉地面除尘站。
、焦炉分别于2005年月日、月日投入试运行，脱硫、硫铵及洗脱苯等化产工段于2006年月正式投入生产，整体工程于2006年月日通过了贵州省环保厅组织的环保“三同时”验收，是目前贵州省采用捣固炼焦技术产能最大的煤焦化企业。
现生产能力为：
年入选原煤万吨，精煤万吨、中泥煤万吨、焦炭万吨、煤焦油2.80万吨、焦炉煤气1.34亿Nm3、粗苯0.67万吨、硫铵万吨、硫磺0.087万吨。
产品主要销往贵州、广西、云南、四川、重庆、广东、湖南等地，全面形成以周边省区为主的销售网络体系，产品质量优良，在中国南方地区冶金焦化行业具有较强的竞争优势和广阔的市场前景。
二、公司循环经济发展模式
公司与贵州首座百万千瓦火力发电厂、国家一流火力发电企业—贵州黔桂发电有限责任公司仅一河之隔，相互形成了三个较为完善的循环经济产业链，实现了资源综合利用、优势共享互补，具有良好的节能、环保效益、社会效益和经济效益。
、中泥煤供应链：
天能公司选煤厂生产的中泥煤通过管状皮带直接供发电公司作燃料补充，每年供量万吨以上。
每年可为天能公司节约机械设备运行维护及燃油费用约万元，减少发电公司燃煤管理费用约万元。
、焦炉煤气供应链：
炼焦生产的焦炉煤气经提炼化工产品后供发电公司锅炉掺烧发电，每年可供1.34亿Nm3（折合标煤约万吨），每年可减少发电公司厂用电、燃油、灰渣运输、“四管”磨损等费用约万元。
、工业废水供应链：
选煤、炼焦的生产用水由发电公司的工业废水经处理后转供，减少了天能公司水源供应站的建设及维护费用，达到废水再利用，节约了水资源，具有显著的社会效益和环保效益。
三、生产经营情况
万吨煤焦化工程建成投产至2009年底，累计生产焦炭261.64万吨、实现主营业务收入43.97亿元，上缴各种税金3.83亿元；
2009年，入选原煤余万吨，生产精煤82.67万吨、生产焦炭69.93万吨、中泥煤91.37万吨、焦炉煤气14892.57万Nm3、煤焦油2.82万吨、粗苯0.76万吨、硫铵0.63万吨，实现主营业务收入14.56亿元，上缴各种税金1.14亿元。
四、公司发展理念
按照“强本固基、抢抓机遇、迎难而上、再创新发展”的工作方针，坚持“转变观念、科学管理、搏击市场、勇于进取”的工作思路，发扬“团结拼搏、务实创新、成就事业”的企业精神，巩固“贡献社会、发展企业、回报股东、福利员工”的企业文化，围绕“和谐、忠诚、奉献”的企业理念，秉承“学习无止境，人人是人才”的人才理念，强化“同用户一起成长”的营销理念，以“稳字优先、能快则快”作为经营发展主线，以安全管理作为第一管理，以风险预控为方法，以建立基本量化的激励机制为手段，以深化企业文化建设为平台，培育企业核心竞争力，促进公司持续稳健发展。
物理、物理化学方法，将原煤分成不同质量、规格产品的加工过程。
选煤可以出去煤中的杂质，包括矸石和50%~70%的硫，提高煤炭产品的质量、增加煤炭品种、减少无效运输、提高热效率、节约能源、减少SO2、NOx和烟尘的排放量。
选煤还是综合利用资源，提高煤炭企业经济效益的重要手段。
因此，选煤已成为煤炭工业现代化生产中不可缺少的重要环节和洁净煤技术中的源头技术，是煤炭深加工的基础和前提。
发展煤炭洗选加工既可满足国民经济快速、健康发展，对煤炭的需求又能使煤炭污染在总量上有所减少，改变生态环境恶化状况，实现经济与环境的协调发展。
我国选煤工业起步较晚，20世纪50年代才开始建立起自己的选煤工业，经历了两次快速发展时期。
20世纪70年代以“洗煤保钢”为主要内容的选煤大发展，是原煤入选比例由1970年的10%增长到1980年的17%，基本满足了我国钢铁工业对炼焦煤质的要求;
2000年以来，选煤工业进入新的快速发展时期。
到2005年，我国煤炭产量大21.3亿吨，原煤入选量7.04亿吨，原煤入选比例达到33%。
第一章洗煤厂工艺流程
煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。
其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。
是矿井地面生产的主体。
受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。
主选系统主要设备一览表
（1）重介系统
序号
位置号
设备名称
规格型号
单位
数量
生产厂家
1
301
原煤入选胶带输送机
TD75，B=1000，v=1.6,a=17.9o
条
减速机
ZQ100-50.0-1Z
台
2
302
原煤入选刮板输送机
XGZ800，L=32.87，v=0.48,a=0o
303
原煤重介旋流器
3GDMC1200/850A
唐山国华
304-305
精煤泥弧形筛
VSB242060，δ=0.5
唐山森普
5
306-308
精煤脱介弧形筛
OSB362060，δ=1
309
中煤脱介弧形筛
7
310-312
精煤合格介质分流器
SP-3
个
314-316
精煤脱介筛
DMS3036，δ1=1δ2-δ5=0.5，δ6=13，A≥11
9
317
中煤脱介筛
DMS3036，δ=0.5，A≥11
10
318
矸石脱介筛
MDMS2430，δ=0.5，A≥11
11
319-320
煤泥重介旋流器
SDMC350
323-324
精煤磁选机
DMMФ1219mm×
2972mm
13
325
尾煤磁选机
14
326-327
精煤磁精矿分流器
15
328
末精煤刮板输送机
XGZ800,L=15.05m,v=0.48,a=0o
NGW82-15
16
333-335
末精煤离心脱水机
TLL100A，δ=0.5
336
精煤泥离心脱水机
LLL1200×
650B,δ=0.3
18
337-338
末中煤离心脱水机
19
339
原煤合格介质桶
Φ5000
20
340
原煤合格介质泵
300ZJA-I-A90A，n=590rpm,DC传动
石家庄工业泵厂
21
341
扫地泵
80ZJL-A36，DC传动
342
精煤泥泵
200ZJ-I-A60，n=590rpm,CL传动
23
343
浮选入料泵
24
344
煤泥合格介质桶
Φ3000非标
345
煤泥合格介质泵
100ZJ-I-A42，n=980rpm,DC传动
346
尾煤泥桶
347
尾煤泥泵
150ZJ-I-C42，n=850rpm,DC传动，Q=200-250m3/h,H=8-10m
348
提升孔电动葫芦
CD15-30，Q=5t,H=30m
349
介质添加电动葫芦
CD13-12，Q=3t,H=12m
350
加介起重电磁铁
MW5-110L/1
套
（2）浮选系统
405
矿浆预处理器
PF-3000
406
喷射式浮选机
FJC16-5
407
浮选循环泵
200ZJD-I-B42，n=740rpm,DC传动
408-409
300ZJD-I-A56，n=740rpm,DC传动
413-416
精煤压滤机
XMGZ250/1600
419-422
浮选精煤刮输送机
XGZ600，L=7.7m,v=0.48,a=3o
NGW-S73-71-I
424-427
精煤压滤机入料泵
KH100G-46，n=1300rpm,ZV,机械密封Q=20-180m3/h,H=20-62m
428-429
齿轮油泵
KCB-483.3，P=0.33MP
（3）浓缩压滤系统
601
一段斜管浓缩机
ITT（B）70
602
一段斜管浓缩机底流泵
100ZJ-I-A42，n=980rpm,DC传动
603-604
二段斜管浓缩机
ITT（C）70
605-606
二段斜管浓缩机底流泵
100ZJ-I-A46，n=1480rpm,DC机械密封Q=20-180m3/h,H=16-70m
607
循环水泵
200ZJ-I-A60，n=730rpm,CL传动
609
排污泵
50ZJL-I-A20，n=1440rpm,DC机械密封Q=34-38m3/h,H=6-7m
卧式沉降过滤离心脱水机
LWZ1200×
1800
611-612
尾煤压滤机
XMZ500/1600-U
614-615
尾煤泥刮板输送机
XGZ600，L=12.00m,v=0.48,a=4o
616
滤水器
FW-I-35
617
储气罐
618-619
空压机
VF-6.3/7
浙江红五环机械有限公司
（4）自动控制及测量系统
密度控制室
重介密度自动监控系统
集控室
全厂集控系统
浮选加约控制系统
灰分在线监测装置
ZZ-89C
清华大学
（1）筛分
用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。
晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。
在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。
按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。
（2）破碎
把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。
用于破碎的机器叫做破碎机。
在选煤厂中破碎作业主要有以下要求：
1）适应入选颗粒的要求；
精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离
3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度
物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。
（3）选煤
是利用与其它物质的不同物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同有户的需求。
按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：
矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；
我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。
现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。
（4）跳汰选煤
在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。
跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。
选煤中以水力跳汰的最多。
跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。
（5）重介选煤
在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。
选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。
重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；
入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。
重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。
重介选煤一般都分级入选。
分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；
分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。
第二章选煤设备
直线振动筛
直线振动筛是靠两根带不平衡重的轴作同步异向旋转而产生振动的筛子。
其筛面呈水平或倾斜安装，运动轨迹一般为直线，故称之为直线振动筛或水平振动筛。
直线振动筛具有下列特点：
它的动力平衡与物料在筛面上的运动情况较好；
物料在筛面上的移动不是依靠筛子的倾角而是依靠激振力，故筛面一般水平安装，所以厂房高度较低；
全封闭、不堵孔和坚固耐用，筛面有两层、三层和四层之分；
由于筛箱运动中有较大的加速度，所以特别适合于煤炭的脱水、脱泥、脱介以及物料的分级。
直线振动筛的工作原理：
该筛机根据自同步原理，激振器产生的激振力作用方向与水平方向成一夹角，即振动方向角。
两组偏心块（质量m1=m2）同步异向转动，在各瞬时位置中，产生的离心力沿振动方向的分力总是相叠加的，而在其法向的离心分力总是相互抵消，从而形成了单一的沿振动方向的激振力，使筛箱做往复直线振动。
314-318直线振动筛都是按这个原理来工作，只是尺寸不同而已。
直线振动筛的作用：
对煤炭或类似物料进行脱水、脱介及预筛分，最终筛分。
振动弧形筛的工作原理及作用
振动弧形筛的工作原理：
料浆以一定的速度通过给料箱从上方沿切线方向给入筛面，由于离心力的作用，使料浆层紧贴筛面运动，当料浆层由一根筛条流向另一根筛条的过程中，每根筛条的边棱都对料浆层产生切割作用，被切割的这部分料浆，在离心力的作用下，经筛缝排出，成为筛下产物；
未被切割的那部分料浆，越过根根筛条成为筛上物，每根筛条割取的筛下流束厚度。
大约是筛条缝隙宽度的四分之一，而筛下产物中的最大粒度，比筛条所割取的筛下流速厚度大一倍。
因此，弧形筛的分级粒度大约是筛缝宽度的一半。
由于振动弧形筛入料粒度较细，在较短的时间内，筛网缝隙即会被细物料堵住，从而使得弧形筛筛网无法正常脱水脱介。
在这种情况下，振动弧形筛的振动电机使筛机，产生一定数值的微小振动，将筛网缝隙内的细粒物料清除，改善弧形筛的脱水脱介效果。
振动弧形筛的作用：
对细粒级的煤炭或类似物料进行脱水，回收粗煤泥，我厂304、305振动弧形筛是用来回收精煤离心机，离心液中的煤泥和精煤磁选机尾流中的煤泥。
破碎机
煤的破碎作业有两种系统：
开路破碎系统和闭路破碎系统，开路破碎系统用于对破碎产物的粒度没有严格要求，或是破碎时不产生过大块的情况，闭路破碎系统又叫循环破碎系统，用于破碎产物必须严格保证小于规定尺寸，而破碎机本身又不能达到这个要求的情况。
在闭路破碎系统中，破碎产物要经过筛子检查，筛上的煤块则重新返回破碎机破碎，直到通过筛孔为止。
选煤厂中多采用开路破碎系统。
颚式破碎机
颚式破碎机是以挤压方式为主，兼有弯曲、冲击和磨剥作用的破碎机械。
主要有简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型。
颚式破碎机的优点是工作可靠，能胜任坚硬物料的破碎。
其缺点是由于间断工作、自重排料，故处理能力低；
破碎煤时，粉煤较齿辊式破碎机多。
颚式破碎机适用于矸石含量大而硬或黄铁多的原煤的破碎。
选煤厂中常用的颚式破碎机主要为中、小型。
三产品重介旋流器
旋流器选煤理论：
煤炭颗粒这一物体处于水（悬浮液）中时,如果它的密度大于水（悬浮液）的密度就会上沉。
重介质选煤就是利用阿基米德定律,即当一个物体置于液体中时受到液体对它的浮力,浮力的大小等于物体所排开液体的重量这原理而使介质中的轻重产物得以分离的。
选煤过程就是将待分选的原煤置于内有一定密度悬浮液的分选设备中,低于悬浮液密度物料上浮成为轻产物,而高于悬浮液密度的物料下沉成为重产物。
视悬浮液在分选设备中的运动形式（水平流动、螺旋运动）,重介质分选设备分为重力分选和离心力分选（旋流器选煤）。
由于分离过程是严格按被分选物料的密度进行的,所以,重介质选煤工艺的分选精度很高,可用于分选其他重力分选设备难于分选的难选煤和极难选煤。
重介质旋流器按产品的外形分类，分为圆筒—圆锥形和圆筒形重介旋流器；
按给料方式分类，分为有压给料和无压给料重介质旋流器；
按产品数目分类，分为两产品和三产品重介质旋流器。
三产品重介旋流器的工作原理：
3GDMC1200/850A型耐磨三产品重介旋流器是按阿基米德原理（即原料煤在密度大于低密度物料和小于高密度物料的介质中按密度进行分选的一种方法）工作的。
其工作过程：
（原煤与悬浮液混合物在一定压力下，沿切线方向给入第一段旋流器，在离心力作用下物料按密度进行分层，低密度的产物经旋涡溢流和溢流收集箱排除，即精煤。
高密度产物与受到浓缩的悬浮液一起沿切线方向进入二段旋流器，由于高密度的浓缩，其密度增高，第二段旋流器相当于高密度的分选，低密度的产物经旋涡溢流箱和溢流收集箱排除，即中煤；
高密度产物浓缩沿切线进入底流口排除，即矸石。
是一种新形高效的选煤设备，采用无压给料，具有入料上限高、处理量大、分选效率高、工艺流程简单等特点，适用于任意可选性的原煤。
三产品重介旋流器的作用：
对从302下来的原料煤进行分选，把原料煤分选成，精煤、中煤、矸石，前提是原料煤和重介合格悬浮液充分混合，在一定的压力下，才能正常分选。
3.3三产品重介质旋流器
三产品重介质旋流器是由一台圆筒形旋流器和另一台圆锥形旋流器串联而成的。
第一段为主选，采用低密度悬浮液分选，原煤和低密度悬浮液混合后，给入第一段旋流器，在离心力作用下，选出精煤和再选入料，并使悬浮液得到了浓缩。
第二段为再选，分选出中煤和矸石两种产品。
图1三产品重介质旋流器
跳汰机
我国煤炭可选性从整体上说属中等可选和难选,有部分易选和极难选。
从选煤业开始至今，由于重介选是一个相对新的工艺，并一直处在不断完善之中，又由于经济实力等原因，除干选等特殊工艺外，一般都采用了成熟且技术经济比合适的跳汰选煤方法，并在实践中进一步完善，如不断提高自动控制水平。
从我们对各省矿区选煤工艺调查情况来看也说明了这一点。
我国大部分选煤厂采用跳汰方法及其工艺，或与浮选、重介联合的选煤工艺。
调查中发现，有的选煤厂由于管理科学、工艺合理，跳汰机虽然使用时间较长，也能正常工作，且能满足正常生产的需要。
通过对156家选煤厂的调研发现,跳汰选煤仍为我国主要的选煤工艺,有140个选煤厂采用跳汰工艺（其中包括联合工艺），11个采用全重介，22个选煤厂采用跳汰—重介—浮选工艺，35个选煤厂采用跳汰—浮选工艺。
跳汰机是我国选煤厂一直使用的选煤设备。
从水泥机壳跳汰机，到目前装备有电磁风阀、全自动排料系统、超声波床层检测、智能电控系统的筛下空气室跳汰机，跳汰机的应用已走过了发展-完善-成熟的阶段。
近年来，随着重介质选煤工艺的大力推广，跳汰选煤工艺所占比例在下降，跳汰机的发展创新也相对缓慢。
现阶段所追求的目标是设备大型化、智能化，提高单机处理能力、分选效率、控制装置的灵敏准确性、检测装置的精确性和整机可靠性。
目前国内使用较多的国产跳汰机有X系列、SKT系列筛下空气室跳汰机，少数为CT、LTG系列筛侧空气室跳汰机和BM系列跳汰机。
X系列跳汰机的跳汰面积4—45mz，SKT系列跳汰面积6～24m2。
国外引进的有德国的巴达克跳汰机。
巴达克跳汰机在性能及可靠性上略优于国产设备，但价格较高，目前国内使用不多。
浮选设备
目前，国内选煤厂广泛采用的浮选设备主要有XJX型和XJM型浮选机，随着选煤技术的发展，这两种机型已不能完全满足大型化选煤厂的要求，因此借鉴选矿行业的先进技术，对实现煤用浮选设备的大型化、高效
升级会员 