3NB1000型泵组技术配置方案Word文件下载.docx
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1.12柴油机输出端接口尺寸：
SAE18″飞轮
1.13柴油机安全保护装置
装有超速保护装置：
整定值为标定转速的112-115％
淡水温度高报警：
整定值为90±
2℃
机油压力低报警：
整定值0.15±
0.01MPa
机油压力过低停车：
整定值0.10±
设有紧急停机装置
1.14进气系统：
发动机带平板式干式空气滤清器、涡轮增压器、空冷器（安装在散热器上）。
1.15排气系统：
有排气总管、排气弯管、排气波纹管、消音器,并装有隔热防护罩和灭火功能。
1.16润滑系统：
有机油泵、双筒机油滤清器、机油冷却器、湿式油底壳、离心式滤机油清器、电动机油预供泵，为闭式循环。
1.17冷却系统：
有散热器、风扇、淡水泵、恒温器，为闭式循环，预留安装水预热装置接口。
1.18燃油系统：
有整体燃油喷射泵（P10）、液压式调速器、低压燃油输送泵（带手动燃油预供泵）、双筒燃油滤清器、低压燃油输送泵及手动燃油预供泵的吸高均为1.5m。
1.19充电发电机：
带充电发电机为28V/40A
1.20主机自由端装有橡胶减振器。
1.21柴油机LJK-105型机旁控制箱（具有防水功能）
控制箱面板安装不锈钢金属防护盖板，在使用控制箱时能方便的向上开启。
在不用控制箱时，保护仪表和按钮。
控制箱安装填料函，防护等级IP44，机旁控制箱具有操作、指示、灯光显示等功能。
柴油机机旁控制箱由用户自行安装，具有操作、指示、灯光显示等功能。
仪表：
转速表、油压表、水温表、电动计时器、电压表、涡后排气温度表。
按钮及开关：
24V电源、启动、紧急停机、复位、消音、升降速。
指示灯：
24V电源、停机、运行、机油压力低、机油压力过低、超速、水温高
控制箱到接线盒接口使用插头，控制电缆线长度40m。
1.22采用电启动系统，配全柴油机硅整流电启动系统并配齐电瓶盒及联接线。
外壳加防尘保护。
1.23要求柴油机能拆卸方便，整体吊装。
2．泥浆泵
2.1配备3NB—1000型泥浆泵。
2.2额定功率：
736KW（1000HP）。
2.3额定冲次：
103次/分；
持久工作冲次115次/分。
2.4泥浆泵性能参数：
按η机=90%，η容=100%
柴油机转速rpm
泵速
理论排量L/S
spm
￠120
￠130
￠140
￠150
￠160
￠170
￠180
1500
115
17.8
20.8
24.2
27.7
31.5
35.6
40
1400
108
16.6
19.4
22.7
26
29.6
33.5
37.5
1300
100
15.4
18
21
24.1
27.4
31
34.7
额定压力MPa
33
28
24
18.5
16.4
14.6
3．配双φ600气胎离合器。
4．机泵组配减速箱
型号：
JS3-1000
传动比：
1.536
5．机泵组配万向轴
W51.5×
870
传动轴材质：
35CrMo
6．皮带传动
联组窄V带：
5×
4ZV25J
皮带轮直径：
φ1120/φ610，20槽
皮带轮材质：
HT25-47
7．双φ600钢毂
材质：
ZG35
壁厚：
18mm
三、安装
3.1泵组分为两个撬装底座，需配有传动装置，减速机，固定装置，三角皮带，皮带轮和传动轴护罩等装置。
3.2泥浆泵上水管线：
配6m、8m、10″吸入管线各1根（管线—端配10″油壬加倒刺、另一端配10″倒刺法兰）。
3.3传动减速分为两级减速；
一级减速机构为JS3—1000减速箱。
二级减速为传动轴皮带轮减速。
3.4泵排出口配3″油壬头。
3.5柴油机仪表及控制系统应为独立操作箱；
并有远程气控。
在发动机后面，减速箱上面配操作台，操作箱、离合器手柄、油箱方便操作及观察。
操作箱上仪表线长度由泵厂和发动机厂两家一起协商定。
操作箱上配齐发动机观测仪表（机油压力、发动机水温、电流充电表、转速），和泵的排量、压力、冲次等显示仪表。
3.6配500升柴油箱，油箱带放油口，出口配粗滤器；
位置安装在操作台上。
四、试验要求
机泵组在厂内进行整机试验，柴油机带动泥浆泵进行现场模拟运转，保证传动平稳可靠，达到设计要求.
4.1机泵组检验试验技术标准
序号
检验项目
检测内容及标准
检测方法
1
外观检查
（1）柴油机组、泥浆泵组底座外型尺寸符合图纸设计要求，结构焊接部位依据SY5138-92焊接、机械加工通用技术条件。
眼观、实测
（2）外表涂层符合JB/Z111规定
直观对比
2
磨擦鼓与离合器
磨擦鼓与离合器运转部件无卡滞现象，二者的同轴度≤φ0.20mm。
盘动磨擦鼓，用百分表检测
3
皮带轮对中性检测
机泵组底座连接好后，大皮带轮与小皮带轮对中良好，偏差小于0.30mm。
用两根细钢丝沿皮两皮带轮的一个端面张紧。
气路检测
气控元件操作灵活,连接部位密封可靠、无泄漏，各管线及接头固定牢固
接通气源通气检测
5
护罩检测
皮带、皮带轮、离合器与无磨擦现象
起车运转
4.2模拟工况试验
起动柴油机带动泥浆泵运转20分钟，检测主要性能，指标如下符合标准要求：
指标
TBD620V8型柴油机
额定功率（KW）
880
额定转速（r/min）
3NB-1000型泥浆泵
输出功率（KW）
736
额定冲数（次/分）
泵压（MPa）
≤35
五、其他
5.1要求设备运转平稳，安全可靠，操作灵活，所有旋转部位须安装护罩。
5.2空气包上配抗震压力表，压力表位置易于观察和方便加注氮气。
5.3产品合格证。
5.4泵的使用说明书五份、电子版两套（含操作、维护保养规程、易损件目录、巡回检查图、润滑点线图）。
5.5未尽事宜双方协商解决
六、清单
6.1供货范围
规格、型号
数量
单位
备注
TBD620V8柴油机
台
机组
3NB-1000钻井泵
带泵轴传动装置
套
JS3-1000减速箱
W51.5×
870万向轴
根
6
联组窄V带（4×
4ZV25J）
组
7
钻井泵拖撬
副
8
柴油机拖撬
9
双φ600气胎离合器
10
气控箱
11
双φ600磨擦钢鼓
个
12
皮带轮护罩
13
离合器护罩
14
万向轴护罩
15
消音器及支架
16
泥浆泵凡尔座液压拆装工具及其他专用
17
Ф170缸套
Ф120缸套
6.2柴油机随机附件、备件及工具
6.2.1专用工具
图号
名称
数量/台
01151262FS9369-45
内六角扳手
01151263FS9369-45
01151264FS9369-45
01151260FS9369-45
01151261FS9369-45
1M55.53A
厚薄规
4.086.417.0081.0
双头扳手8×
4.086.417.0091.1
双头扳手9×
4.086.417.0101.2
双头扳手10×
4.086.417.0131.6
双头扳手13×
4.086.417.0141.7
双头扳手14×
4.086.417.0192.2
双头扳手17×
22
4.086.417.0242.7
双头扳手24×
27
4.086.417.0303.2
双头扳手30×
32
4.086.418.2503.0
活络扳手250×
30
4.086.419.0131.6
梅花扳手13×
4.086.413.0141.7
梅花扳手14×
4.086.413.0192.2
梅花扳手19×
19
4.086.413.0242.7
梅花扳手24×
20
4.086.424.0010.2
套筒头10×
12.5
4.086.424.0013.2
套筒头13×
4.086.424.0014.2
套筒头14×
23
4.086.424.0017.2
套筒头17×
4.086.424.0019.2
套筒头19×
25
4.086.424.0022.2
套筒头22×
4.086.445.0112.2
十字手柄A12.5
4.086.445.1120.1
接长杆B12.5×
125
4.086.445.0604.2
转换接头
29
1M55.50
钳子150
4.086.460.5000.9
起子YS125×
4.086.610.8001.5
工具箱
12069075
拆喷油器压板工具
1套
28027133
拆缸盖弯头扳手
34
01151248
拆飞轮套筒头
35
01151249
拆连杆套筒头
1
36
12128983
缸套拆卸工具
37
12128443
拆气阀工具
6.2.2随机备件
12032892
垫片（用于气缸盖罩
01153874
O形圈
01181904
02105020
密封圈
01176793
01176796
01172637
机油滤芯
12031818
12031817
01118713
12030151
12029709
调整垫片
12029705
12029706
12029707
12029708
12029701
12029702
12029703
12029704
12029697
12029698
12029699
12029700
12029693
12029694
12029695
12029696
12029689
12029690
12029691
12029692
01262535
01262523
12154599
01151306
燃油滤芯
01174197
38
01180270
6.2.3随机附件
40001461
软管
01122744
管接
02163939
盘车杆
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