市文化中心钢结构玻璃采光顶现场施工方法.docx
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市文化中心钢结构玻璃采光顶现场施工方法
XX市文化中心项目
采光顶施工方案
编制人：
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审核人：
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审批人：
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编制单位：
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日期：
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一、编制依据1
二、工程概况2
三、施工总体部署2
四、材料采购3
五、加工制作与运输4
六、现场施工方案4
七、人力资源及机械设备配置计划7
八、质量保证体系8
九、安全文明施工措施12
十、文明施工保证措施16
十一、工程保证措施及施工进度计划17
一、编制依据
本工程施工组织方案严格按照国家有关规范及标准进行编制，编制依据如下：
1、《建筑工程质量验收统一标准》50300-2001
2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
3、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
4、《钢结构质量检验评定标准》GB50221-95
5、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
6、《钢化玻璃》GB9969-98
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
8、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
9、《碳素结构钢》GB700-88
10、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
11、《建筑幕墙》GB/T21086-2007
12、施工图纸设计及甲方要求
13、xx市建设部门制定的相关要求
二、工程概况
本工程为xx市文化中心采光顶工程，主要概况如下：
屋面钢结构玻璃采光顶
1、钢结构架：
（1）7-9轴交C-E轴处采光顶为约16.4×8.3米不规则四边形形状。
主要支承为300×150×6钢管，次方钢管80×60×4钢管。
（2）5-9轴处采光顶为36.1×6.8米不规则条形。
主要主要支承为200×100×6钢管，次方钢管80×60×4钢管，以及φ60薄壁圆管装饰。
2、与主体连接：
每处钢架都有多个支点，用后置钢板与主体结构连接。
3、玻璃：
玻璃采用8+1.52pvb+8+12A+8中空钢化夹胶玻璃；
按不同尺寸分格用铝框托衬安装至钢架上，用耐候胶密封处理。
三、施工总体部署
1、施工总体部署
为了确保工程有组织，有计划地进行，必须做好施工总体部署，充分发挥我公司的综合能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成，达到优良等级标准。
公司按以下总体部署流程图进行施工总体部署：
总体部署流程框图
施工图深化细化设计
施工准备
钢构件制作、运输
钢构件垂直吊运、拼装
钢结构表面处理
玻璃安装及密封处理
竣工验收
2、工程实施原则
在工程实施时，根据合同要求及业主交付场地的实际情况，展开各采光顶的安装工作。
所有的钢构件均在钢构厂加工完成后，到工地进行组装。
3、施工进度计划
整个工程计划xx天全部完成。
施工进度计划详见附件。
四、材料采购
1、本工程主要材料为方钢管、中空夹胶玻璃、结构胶、耐候胶等，为保证本钢结构加工安装的顺利实现，首先在材料的采购上按ISO9001质保体系严格控制，以保证产品生产质量。
2、本工程所采用的材料来源均为公司的合格供应商，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。
3、根据公司程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类，分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确。
做好防腐、防潮、防损坏、防混工作，做到先进先出，定期检查，特别是对焊条做好防潮和烘干处理，对油漆进行保质期控制。
材料进厂控制
原材料名称
主要检验内容
钢板、钢管
质保书、外观损伤及几何尺寸。
高强螺栓连接
质保书、合格证、外观及几何尺寸。
焊条
质保书、合格证、生产日期、外观，型号规格。
油漆
质保书、外观、生产日期、颜色。
型钢
质保书、外观损伤及几何尺寸。
中空夹胶玻璃
质保书、外观损伤及几何尺寸。
结构胶、耐候胶
质保书、生产日期、合格证。
五、加工制作与运输
本公司高度重视质量，将对构件加工的每一道工序严格把关，保证制作质量。
构件生产加工完后，用长板车或货车以散件形式运输至工地，构件的运输根据现场拼装，安装计划所需构件提前两天送达现场。
六、现场施工方案
1、施工现场
本工程在施工期间施工场地安排是保证控制工期的关键工序之一。
钢结构工程的制造安装，故施工场地方面将应优先考虑；
现场施工用电提供接驳点，接驳点均设于施工现场边缘；
本工程施工范围场区道路可通行施工运输车辆，供施工设备及材料进场。
2、施工流程安排
先检查预埋钢板与主结构的可靠连接、再安装钢架、排水沟、铝型材、再安装玻璃。
3、吊装准备工作
（1）预埋件校核及基础测量放线
安装前应对基础轴线和标高、预埋钢板位置，预埋件与砼紧贴性进行检查、确认和办理交接手续，其基础应符合以下要求：
基础强度达到设计要求；
基础的轴线标志和标高基准点准确齐全；
基础顶面预埋钢板作为柱的支承面，预埋钢板的允许偏差应符合规范要求；
超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，漏埋部分应按设计要求补加；
准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。
（2）吊机的选择与确定
根据现场情况，结合本工程钢结构的结构特点，平面布置及钢结构重量等因素。
本工程吊装主要采用4台3T手动葫芦进行作业。
4、现场吊装
（1）先在安装位置，作为钢架基准位置。
（2）用3T葫芦现场施工把基准钢架吊装就位，稍固定好。
（3）利用水准仪检测钢架水平和垂直度，发现偏差时，用液压千斤顶将钢架调整至水平，钢架整体出现偏差时，用葫芦将钢架调整至设计位置。
（4）钢架安装完毕，经质检部检查合格后，刷上防锈底漆，再刷上面漆。
为确保施工安全，施工人员必要时候须系好安全带，在施工人员施工范围内设置平台式脚手架及安全网。
（5）技术措施：
边安装边用水平仪检测钢架的位置误差，钢架安装纵向长度允许偏差须满足规范规定。
整个钢架安装后，调整好后卸下临时支撑。
5、施工工艺流程
测量放线及结构检查→骨架安装→龙骨及玻璃托片安装→玻璃板块安装→注胶及清理
操作方法
（1）测量放线及结构检查
按基准轴线标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。
根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。
从而保证骨架安装符合设计及规范要求。
通过测量放线得到的结果对埋件进行复测，对于不合格的埋件位置尽快通知甲方，并采取后补的方法进行纠正。
（2）钢结构骨架安装
采光顶采用圆钢管做为支撑系统。
先通过塔吊将钢构件吊至构架的平台上，再用电动葫芦运输至安装部位，将纵向钢梁与主体结构进行可靠的连接，将圆钢管的一端与连接钢板焊接。
再将横向钢梁按放线要求与主梁焊接。
（3）龙骨及玻璃托片安装
采光顶钢结构支撑系统安装完毕后，安装完毕后进行玻璃不锈钢托片安装。
（4）钢结构防火涂料喷涂
采光顶骨架及不锈钢安装完毕后进行氟碳喷涂，在氟碳喷涂之前对钢构件（包括焊接部位）均须以动力工具打磨至st3级，再采用钢丝刷清除打磨后的残留物，要彻底清除残留物及焊渣。
钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准和规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等；构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
除锈完毕经验收合格后方可进行氟碳喷涂工作。
（5）玻璃板块的安装
玻璃安装前的准备
采光顶玻璃按最大规格尺寸玻璃加木制包装箱重量为250KG，提升机所能承受的最大载体重量为900KG。
按玻璃一次运输3块计算，则运输总重量为750KG。
利用提升机将玻璃运输至主楼屋面平台，然后利用卷扬机或电动葫芦将玻璃吊至骨架外，用大木方垫好，拆除包装木箱，再用4个吸盘由4人依次抬到安装部位进行安装。
（6）玻璃安装
玻璃安装顺序为先安装斜向顶上两块玻璃，玻璃安装是由一个方向一个分格进行安装。
玻璃板块粘好副框，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触，放在指定的位置框上，调整玻璃的左右位置，使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致，用压块和预留螺栓将玻璃固定在框架上。
玻璃的安装顺序基本是从里往外推进，每安装两块玻璃，安装一次压板，安装后的玻璃保持平整，协调。
玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。
相邻二板块高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。
玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。
同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
（7）注胶及清理
对于玻璃采光顶，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。
对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水（因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水），板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。
七、人力资源及机械设备配置计划
1、施工组织结构
科学合理的管理体制，统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。
为此，我公司结合以往大型工程施工的管理经验。
按照“项目法施工”的模式，组建精干，高效的项目管理班子。
根据业务的分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层，工地项目经理管理部机构设置如下：
项目经理
技术负责人
安全员
材
料
员
资
料
员
质检员
施工员
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用系列先进生产工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、顺序”六个第一流的要求，完成本工程的施工。
2、现场安装劳动力计划.
（1）劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
电焊工
10人
2
电工
2人
3
安装铆工
10人
4
油漆工
6人
5
测量工
2人
6
辅工
8人
7
幕墙技工
12人
施工工人可按现场实际情况进行配置。
3、现场安装机械设备投入量计划
（1）拟用于本工程的主要制作、施工机械、检测、试验设备表
序号
设备名称
型号
数量
自有或租赁
制造年份
1
手动葫芦
3T
4套
自有
2
电焊机
BX3-300
6台
自有
3
空气压缩机
22SKY-8
2台
自有
4
电动角向磨光机
S1M-FF-100B
6台
自有
5
千斤顶
10T
4台
自有
6
手电钻
TBM1000
10把
自有
7
型材切割机
TCO2100
4台
自有
8
气割
2套
自有
9
垂直扭矩板手
20-200N.M
10把
自有
10
水准仪
DS3-D2
1台
自有
11
经纬仪
J6E
1台
自有
八、质量保证体系
1、质量管理目标
根据本工程钢结构的施工特点，必须加强质量管理工作的领导，严格执行规范、标准、规程、按设计要求进行控制施工，把施工质量放在施工首位，精心管理，精心施工，过程精品，保证质量达到优良等级标准的实现。
制定项目各级管理人员、施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员。
根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。
工程质量实行终身责任制，把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。
确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序，设专人负责收集、整理原始质量资料。
2、质量管理组织机构
为了本项目施工质量达到优良等级标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按ISO9000-GB/T19000系列标准和本单位质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控钢结构材料、制作、安装、表面处理等工序过程中各种不同的质量要求和工艺标准。
3、建立各级管理人员职责
（1）项目经理主要职责
代表我公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。
确定项目质量目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。
对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划”。
协调各施工工种之间关系。
监督执行质量检查规程，对不合格的分项分部单位工程负有直接责任，及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。
安排竣工验收工作。
（2）技术负责人主要责任
负责项目质量保证体系的建立及运行。
统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目得以正常实施
负责项目工程技术管理工作。
主持项目施工组织设计的编制及修订工作。
组织实施“施工组织设计”。
主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
组织主持关键工序的检查、验收工作。
负责质量记录的编制与管理。
（3）施工员主要职责
负责项目内的施工管理工作。
参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。
深入施工现场参加施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
（4）安全质量监督员的主要职责
依据相关规范、法规及公司质量管理文件，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。
参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出安全质量检查通报。
调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。
负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。
（5）材料员主要职责
负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。
规定现场材料使用办法及重要物资的储存保管计划。
对进场材料的规格、质量、数量进行把关。
及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。
负责责任范围内的质量记录的编制和管理。
4、各阶段质量保证体系
（1）梁安装的主要质量要求
项目
允许偏差
梁跨中垂直度
梁
2.5㎜
挠曲
侧向
8㎜
垂直向
0-5㎜
二端高差
10㎜
次梁与主梁、主梁与柱顶面高差
±3㎜
焊缝
2级
（2）钢结构安装的整体要求
项目
允许偏差
整体钢结构定位轴线
±3㎜
柱定位轴线
±1㎜
底层柱底轴线对定位轴线偏差
3㎜
底层柱基准点标高
±2㎜
柱上下连接错口
3㎜
单节柱垂直度
10㎜
同一层各柱顶高差
5㎜
同一梁二端高差
10㎜
主体结构整体垂直度
40㎜
总高度
±30㎜
（3）焊接工艺
本工程所有工地焊缝,均采用手工弧焊、采用交流焊机及E43焊条，用于焊接Q235材料。
参加工程施工的焊工均必须持劳动局验发的“焊工合格证”方可正式施焊。
焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按工艺文件要求执行。
按结构焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剥落，脏污吸潮、生锈的焊接材料。
焊条应经赤洪箱300-350度1小时，烘干后放入保温筒使用，当天未使用完的焊条，需存入在电热干燥箱中。
直接受降雨影响时停止施工，多雨季节应采取适当的防雨措施施焊接部位附近的风速不得超过5m/S，如风超过规定时，应采用防风措施后方可焊接。
对长焊缝节点，采用交叉对称焊接，焊缝要保持平整，均匀和熔透。
每道焊缝完工后，必须将焊渣、溅物清除干净，焊条头集中存放在工具袋内，不得随便乱丢。
提高责任性，不得在构件上乱打弧，焊接过程中发现焊接缺陷时应立即停止焊接并采取补救措施及时汇报项目部。
现场焊接操作工艺流程框图如下：
接工程竣工资料包括钢结构原材料及焊接材料合格证明书、焊工操作合格证复印件、焊缝外观检查报告及超声波检查报告和其它规定报告。
（4）安装过程检测
检测工具：
水准仪、钢卷尺、皮尺及测量配用具。
检验部门：
施工班组自检合格后，报质检部门检查。
焊接检测
九、安全文明施工措施
1、安全文明生产管理体系
在现场建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，专职安全员，各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。
2、建立安全生产岗位责任
（1）项目经理（项目安全第一责任人）职责
负责贯彻执行甲方及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。
督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
健全和完善用工管理手续制度。
认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。
对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工张或班组长交待。
定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
（2）项目技术负责人的职责
认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。
在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。
按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责执对措施项目的实施。
制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批后负责执行。
经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，方可独立操作。
发生事故时，应及时向领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。
定期向安全第一责任人填报报告书。
（3）安全员的职责
认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
每天对各项施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。
配合工厂开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
发生因工伤亡未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
提出安全事故处理意见，并报主管部门。
（4）施工工长的职责
认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并想上级报告。
接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。
参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
发生因工伤及未遂上要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。
3、现场施工安全管理
（1）施工现场安全生产交底
贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定、遵守工地的安全生产制度和规定。
（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
（3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。
施工负责人检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
（6）按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。
发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。
（8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。
租赁的大型机械设备现场组装后，经验收。
单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
（9）对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动、必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
（10）特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。
起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
（11）必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。
电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。
冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。
施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
（12）工地电器设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电器线路。
（13）未经交底人员一律不准上岗。
4、施工安全
（1）要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班后总结，班中检查，严格执行安全生产三级教育。
（2）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须佩带安全带。
（3）吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
（4）高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。
（5）高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
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