施工组织设计Word下载.docx
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12、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90.
13、《施工现场临时用电安全技术规程》JTGF40-2004
14、《给水排水管道工程质量检验评定标准》GB50268-97。
15、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001.
二、编制原则
1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。
2、严格按照工期、质量安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。
3、遵循《施工图设计》，在编制施工组织设计时，认真阅读核对设计资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。
4、遵循工程施工技术规范和验收标准，在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准
5、遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据该工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质高效。
6、遵循“安全第一、防治结合”的原则，从制度管理资源配置方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按照规章程序办事。
7、遵循科技是第一生产力原则，在编制施工组织设计文件时，充分应用新技术新工艺、新设备、新材料四新成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。
8、遵循专业化施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备充分的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配各种资源，以达到整体优化的目的。
第二章工程概况及目标设计
一、工程概况
1、污水工程简况
本工程为中国建设银行股份有限公司河南省分行本部综合业务楼室外污水接管工程，为解决该办公区污水排放问题,本次设计两条污水管接入花园路现状d500污水管,详细情况如下：
管线一：
桩号（A0+000-A0+305.8）管线长305.8m，管径d400、d800，坡度i=0.003，d400管材采用钢筋砼承插管（Ⅱ级），d800管材均采用"
F型"
钢承口管。
d400污水管道采用开挖施工，d800污水管道采用顶管施工，接入现状花园路中西9.5米d500污水管；
管线二：
桩号（B0+000-B0+094.9）管线长94.9m，管径d400，坡度i=0.003，管材采用钢筋砼承插管（Ⅱ级），采用开挖施工，接入已设计污水井W12中，最终排入花园路现状d500污水管；
a、管材及基础
钢筋砼管采用Ⅱ级钢筋砼承插管，1200砂石基础，详见06MS201-1P9，管道接口采用橡胶圈接口，详见06MS201-1P23。
施工时插口插入方向与水流方向一致。
工程选用的钢筋砼管应符合GB/T11836-2009标准，沟槽回填材料详见06MS201-1P7。
F型钢承口排污管管道基础:
选用国标06MS201-1（页15）钢筋混凝土管（顶进法施工）基础。
F型钢承口排污管管道接口：
选用国标06MS201-1（页25）橡胶圈接口。
b、检查井
检查井：
检查井选用国标06MS201-3（页19）φ1000圆形砖砌污水检查井（收口式）。
设计检查井井盖框建议全部采用防盗型φ700（ZQ），抗压强度为D400重型球墨铸铁井盖及支座,质量符合《GB/T23858-2009》要求,施工安装详见图集06MS201-6页4、8;
检查井爬梯采用塑钢材质踏步（爬梯）,尺寸及安装分别详见06MS201-6页16、17。
跌水井：
跌水井选用国标06MS201-3（页103）竖槽式砖砌跌水井。
化粪池：
化粪池选用国标03S702钢筋混凝土化粪池G13-100SQF。
c、砌体要求：
所有砖砌体采用M10水泥砂浆砌M10砖（采用实芯、非粘土砖，符合郑州市建设委员会郑建［2007］98号文的要求）
d、沟槽开挖及回填：
沟槽开挖时不应超挖，要求人工清底，放坡、支护、分级严格按规范要求，同时注意对沟槽影响范围内建筑物的保护。
沟槽及时回填，分层夯实，回填时两侧同时进行。
回填严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008要求进行。
e、施工范围内若遇已建地下各类管线及设施时，应采取撑、包、吊、顶等保护措施，及时与甲方联系，协同产权单位共同协商处理方法。
若遇未知隐藏物或文物，及时通知有关单位加以处理。
2、雨水工程简况
本工程为中国建设银行股份有限公司河南省分行本部综合业务楼室外雨水接管工程，为解决该办公区雨水排放问题,本次设计三条雨水管分别接入花园路现状d800雨水管及纬三路现状d800雨水管，详细情况如下：
管线一：
桩号（A0+000-A0+154.3）管线长154.3m，管径d400，坡度i=0.003，管材采用钢筋砼承插管（Ⅱ级），采用开挖施工，接入现状花园路中西11.5米d800雨水管；
管线二：
桩号（B0+000-B0+167.3）管线长167.3m，管径d400，坡度i=0.003，管材采用钢筋砼承插管（Ⅱ级），采用开挖施工，接入已设计雨水井Y9中，最终排入花园路现状d800雨水管；
管线三：
桩号（C0+000-C0+064）管线长64m，管径d400，坡度i=0.003，管材采用钢筋砼承插管（Ⅱ级），采用开挖施工，接入现状纬三路中心0.0米d800雨水管；
钢筋砼管采用Ⅱ级钢筋砼承插管，1200砂石基础，详见06MS201-1P9，管道接口采用橡胶圈接口，详见06MS201-1P23。
工程选用的钢筋砼管应符合GB/T11836-2009标准。
检查井均选用国标06MS201-3（页10）φ1000圆形砖砌雨水检查井（收口式）。
c、雨水口：
选用国标06MS201-8（页9），i=0.01，雨水口应设在路面最低点,表面应低于周围地面10mm,施工中可根据需要调整雨水口位置或周围路面标高，使雨水口收水效果最佳。
单箅雨水口连接支管采用d400钢筋混凝土管（II级），雨水口深宜为1.1米。
d、砌体要求：
e、沟槽开挖及回填：
f、施工范围内若遇已建地下各类管线及设施时，应采取撑、包、吊、顶等保护措施，及时与甲方联系，协同产权单位共同协商处理方法。
二、总体施工目标
1、质量目标
该工程质量目标为合格工程
工程质量符合国家现行规范和标准，以国家和行业质量检验评定标准为依据，严格按施工图纸、说明文件和国家颁发的有关规范、规程进行施工，确保工程质量。
2、安全目标
为高效、优质、安全的完成本合同段的施工任务，全面贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，创安全无事故工程，特制定安全生产目标如下：
（1）杜绝责任行车和一般行车事故，确保安全生产。
（2）杜绝职工重伤级以上的人身伤害事故，确保人身安全。
（3）杜绝交通、设备、火灾、爆炸等重大事故。
（4）创建安全文明工地的安全管理目标。
3、工期目标
通过资源投入，优化施工方案，加强施工管理，确保在规定的工期前完成本合同段全部工程项目施工，工期控制为30日历天。
4、成本目标
实行精细化管理，将成本目标层次分解，层层控制，确保成本控制在施工预算之内。
5、环境、水土保持目标
严格遵守国家当地政府有关环境保护、水土保持的法律法规及业主的环境保护规定，噪声、粉尘不超过国家规定的三级标准，废气、废水（液）、废弃物按规定处理。
保护生态环境，防止水土流失，并避免工地周围受到污染，杜绝环境污染事故。
6、文明施工目标
按照省、市及业主关于工地文明施工的要求进行工地建设，配制各类牌图和宣传标语；
施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，控制噪音，场地整洁有序，工程完工前各项文明施工要求达到郑州市规定的标准，创文明施工样板。
第三章组织机构及管理目标
1、组织管理机构
我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场，代表本企业全面履行合同。
我单位拟派曾经承担过类似工程施工的项目经理担任该工程的项目经理。
该同志施工经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛。
不仅能常年吃住在现场，还能很好地与施工管理人员和施工工人打成一片。
其余项目管理人员也都参加过上述或类似工程的施工。
3.1.1项目经理部组织机构图
3.1.2项目部主要成员及各部门职责
1）项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
2）项目工程师分管技术质量部和综合技术部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
3）工程部负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
4）技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
物资设备部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作
第四章施工方案与技术措施
一、施工准备
1、认真察看现场，熟悉地物地貌，发现影响施工的情况和问题及时排除或与有关方面积极协调解决。
2、参加建设单位、设计单位、监理单位组织进行的图纸会审，熟悉工程特点、技术要求和施工验收规范等，参加建设单位组织的技术交底、现场交桩工作。
向施工队、施工管理人员层层交底，使图纸的设计意图深入到每个参与施工人员的心中。
3、交桩后要立即派工程技术人员认真复测高程桩、中线桩，测设百米桩，并对其进行保护，根据管道走向，测放检查井中心桩，并根据开挖深度、开挖坡度、槽底宽度（包括槽底管径大小和预留工作宽度）反算开挖边线，并撒上白灰线。
开挖施工中应注意对中心桩的保护，在中心桩两侧引护桩，施工中可以随时恢复。
4、现场用水、用电，与沿街单位联系解决；
另备两台75KW柴油发电机备用。
5、认真做好人员，各种材料、机械设备、工具的进场工作。
施工前将原土样及原材料（水泥、砂、石子、砖等）送交试验室进行检验，并及时索要试验报告及配合比通知单。
6、土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、地下管线等进行调查，确定开挖断面、堆土位置、施工道路及施工设备。
7、对于与已建地下管道交叉的位置，应进行现场调查及坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，并对既有管道进行临时保护。
8、主要机具：
挖掘机、自卸汽车、洒水车、压路机及其他夯实机具（适用于小范围夯实）等。
9、施工前必须做好临时排水措施，如开挖截水沟，确保开挖管道沟槽不受雨水或地表水浸泡。
二、施工顺序
1、钢筋砼承插管道施工：
沟槽开挖--基础垫层--管道安装--砌检查井--回填。
2、开挖顶管坑上半部土方和支撑---搭平台、支立四角架及起重设备---开挖下半部土方和支撑---安装顶管设备---顶管---砌井---拆撑还土---管道清理与打口---水泥浆填充。
三、施工方法
（一）测量放线
1、测量控制：
针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。
（1）平面控制系统
拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。
对设计单位提供的中线桩进行复核，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便，重要交点桩采用三角点进行控制。
（2）高程控制系统
测量仪器采用DS3型水准仪，根据设计单位提供的水准点将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于150m且前后通视，临时水准点与设计水准点符合闭合，允许闭合差为±
12√Lmm（L为水准线长度公里数km）
2、放线控制
（1）雨、污水管线平面控制及高程控制。
3、放线操作具体如下：
由符合导线构成的控制网，建立以设计中心线为基准的放线系统。
各中线桩为原点，按设计图放出各分项工程的平面控制点。
由导线点上引出标高到分项工程附近，以便于各工作面施工高程的控制。
4、保证测量准确度及精度的措施
（1）需严格遵守中华人民共和国行业标准《城市测量规范》CJJ8-99中的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检验项目。
（2）水平角测量：
水平角观测采用方向观测法，仪器为J2级经纬仪，以两个半测回测右角取其平均值为水平角观测值。
两半测回之间应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20秒。
（3）距离测量
采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000.
（4）高程测量
采用DS3型水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√Lmm。
（二）、雨污水管道工程
1、降水措施
本施工组织设计暂不考虑降水，如施工中有地下水，拟采用井点降水，具体数量和施工方法以现场为准。
2、沟槽开挖:
2.1、挖槽施工中，测设开挖中线，并根据原地面标高确定开挖边线。
边坡坡率应根据土质和开挖高度确定，及时量测槽底高程和宽度，以随时指导和纠正开挖过程中的施工偏差。
2.2、采用机械开挖时，槽底土壤结构不得扰动，保留槽底高程之上20—30厘米的土层，由人工开挖。
2.3、人工清挖槽底时，控制槽底高程和宽度，不扰动或破坏槽底土壤结构。
2.4、开挖时沟槽每侧临时堆土不宜过高，或施加其它荷载不宜过大（如挖机、自卸车等不宜靠沟槽开挖边缘停放），堆土距沟槽边缘不小于2m，且高度不应超过1.5m；
沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。
开挖施工中加强施工观测，确保边坡稳定。
2.5、管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土及垃圾要全部清理干净。
要求清理至原状土，并换填素土、分层夯实。
2.6、在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，施工人员应由安全梯上下沟槽。
2.7、施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井等情况，及时反映给项目部工程技术人员，项目部将积极与设计院联系，采取相关的处理措施。
2.8、沟槽开挖及回填基础断面图如下：
3、基础垫层:
原土夯实后，按规范设计要求铺设砂砾垫层；
基础各部位压实度应符合规范要求。
管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度按管径大小宜为0.4—0.6m，凹槽深度宜为0.05～0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍。
4、管道安装：
管子安装前应对管材按产品标准逐支检查，不符合标准不得使用。
排管前要先对槽底高程复核，，并在井位架设龙门杆以控制中线，龙门杆架设要牢固，不得有松动。
安管时，测量员要跟班作业，边排管边测量，确保高程合格率为100%。
管道安装采用人工安装。
另外在确定井位的时候，尽量保证整管数为井位，以免造成施工的麻烦和材料的浪费。
5、橡胶圈柔性接口
接口前，清除管道表面附着物，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后将插口端的中心对准承口的中心线就位。
连接完毕后，检查接口。
复核管道的高程和轴线使其符合要求。
6、管道加固：
管道管顶在道路路床以下50cm范围内时，应采取管道加固措施。
加固要求为：
先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填至管道外皮以上50mm，其上采取现浇150mm厚C25钢筋混凝土带进行加固，砼中间均布Φ8@130mm钢筋网片，砼带宽度为中心双侧各50cm；
7、化粪池
7.1、基坑开挖完成后根据图纸要求铺设垫层
7.2、垫层
在槽底开挖清理到位后，应用经纬仪定出化粪池轴线、水平仪测设出高程后立模，模板支撑一定要牢固。
模板内的杂物，积水清理干净，模板的缝隙应填塞严密，并涂刷脱模剂。
自检合格后报监理工程师，监理确认后方可进行砼浇筑。
垫层混凝土浇筑：
垫层混凝土浇筑商品砼，浇筑时运送至施工现场，平板式振动器振捣。
混凝土浇筑过程中，为防止砼的离析，混合料直接倾卸时，其自由倾卸高度已超过2m，需设置溜槽。
砼密实的标志是表面不再下沉，不再冒汽泡和表面平坦、泛浆。
随时抽查原材料计量、坍落度等，并随时记录，同时按规范要求制作试块，现场留置同条件养护的混凝土试块。
混凝土浇筑完毕，应在收浆后注意养护
7.3、钢筋的加工及绑扎
①下料
根据设计要求由项目部技术人员出具钢筋下料单交由钢筋班组，根据下料单标明的型号、尺寸对钢筋进行下料，下料采用钢筋切断机完成。
②加工
钢筋下料完成后，根据设计图纸标明的钢筋弯曲形状的要求对下料钢筋进行弯曲加工，采用弯曲机械为钢筋弯曲机。
③焊接
对于单根钢筋的长度不能满足需要时，则应采用焊接方式进行处理，焊接采用双面电弧焊接，焊接长度应不小于5倍的钢筋直径。
④绑扎
根据作用部位的需求，将已加工好的钢筋运至施工现场，按施工图纸的要求将各种钢筋摆放到位，每一钢筋交叉处用扎丝固定，
绑扎要牢固，以保证施工时儿不会出现过大的位移。
钢筋网绑扎时绑扎方向要错开，不可往一方向绑扎。
7.4、模板制作、安装及拆除
①模板制作
本工程选用的模板全部采用竹胶板。
为达到砼表面平整美观，本工程所用模板计划全部新购。
根据建筑物的结构尺寸进行工地现场制作下料，创平、拼接、加固等过程，直至达到设计要求。
制作用的木材要干，不能太湿，以免制作好的模板因干缩导致模板变形，从而影响砼的浇筑质量。
②模板安装
A、安装前要将模板表面清洗干净，并涂刷脱模剂，以达到方便拆模和砼表面光洁的效果。
B、根据设计图纸的要求，放出模板安装的位置。
重要的结构要设置方便校核模板安装完成后准确性的控制点，以方便对模板的校核与整改。
C、安装过程中模板用钢管（方木）和扣件固定，立墙模板居中设对拉螺栓，防止涨模。
钢管与钢管之间亦用扣件卡紧固定，及支撑用的钢管要保证在浇筑过程中不会变形。
支撑要牢固，顶板支撑按100CM×
100CM均匀设置，且各支撑用的钢管间亦要用钢管连接使整个钢管支撑形成一个整体，这样对支撑的稳定性极为有利。
安装完成后要对整个模板的准确性、牢固性、稳定性进行检查，确定准确稳定方可进行下道工程的施工，否则必须进行整改处理达标才行。
D、质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
相临两板表面高低差
2
每个构筑物或构件
4
用尺量
表面平整度
3
用2m直尺检测
垂直度
0.1%且不大于6
用垂线或经纬仪
模内尺寸
墙+3
用尺量，长、宽、高各计1点
基础-20--+10
轴线位移
基础15
用经纬仪测量，纵横各计2点
墙10
预埋件、预留孔位移
10
每件（孔）
1
③拆除
砼浇筑完成后并达到了一定的强度即可进行模板的拆除。
模板拆除的时间要根据砼的结构特征及模板是否承重等情况予以确定，对于非重要的侧立可根据气温情况，一般在浇筑完成后3~5天就可拆除。
致于顶板的模板则应在砼强度达到100%后方可拆除。
7.5、施工缝的处理
由于砼底基础和立墙顶板分两次施工，所以在侧墙砼施工前，为防止在施工缝处渗水，对已施工的砼的顶面作凹槽处理。
7.6、砼浇筑
①所用砼全部采用商品砼，施工时运送至现场。
②砼的入仓：
对入仓的砼用人工进行平仓，两侧立墙要对称进行。
③砼的振捣：
振捣器根据砼浇筑的厚度和建筑物结构尺寸选用。
结合本工程砼的结构尺寸，砼墙体等均采用插入式振捣器进行砼的振捣，底板采用插入式振捣器和平板振捣器进行振捣。
浇筑底板砼，砼拌合物从搅拌机出料后送至浇筑地点，进行摊铺，振捣直至浇筑完毕的允许最长时间由试验室根据砼初凝时间，现场设专职质安员对每车预拌砼进行质量检验，不符合要求的砼一律不得使用。
振捣过程要有层次、有条理的进行，严禁漏过振，要把握好振捣的时间。
随时抽查原材料计量、坍落度等，并随时记录，同时按规范要求制作试块，现场多留置两组同条件养护的混凝土试块，供拆模时强度的参考和强度质量的鉴定。
④浇筑侧墙及顶板砼，其要求同底板。
砼的浇筑连续进行，并保证上下层和相邻的砼的搭接，其间歇不得超过砼初凝时间。
砼入模后，充分振捣使砼密实。
浇筑墙体砼时，须分层连续浇筑，顶板砼连续浇筑至完成，不留施工缝。
在主体结构施工缝处，应在浇筑前将已完砼表面水泥砂浆及疏松砼凿除及露出碎石为止，然后冲洗干净，并保持湿润。
在施工缝表面铺上一层与砼配比相同的水泥砂浆1～2cm，在砂浆初凝前进行新砼的浇筑。
⑤表面平整、压光
砼浇筑完成后，采用人工对砼表面进行平整，待砼初凝后，后再对砼的表面进行收光。
⑥砼的养护
砼养护方法根据砼浇筑时的气候条件予以决定。
养护的方法采用洒水护养或尽快回填覆土养护，养护开始时间不能过早，但也不能过迟，应在砼达到一定的强度后进行，且砼的养护时间不得低于14天。
7.7、化粪池回填土：
经检验证实检查井、混凝土强度等符合要求，并取得监理同意后，即可进行回填。
所有回填土，不得用杂土回填，严格按设计配比进行拌和回填混料，回填时从两侧同时进行，采用人工夯实、电动夯实、或小型手扶机械—冲击夯夯实。
施工中分层填筑、分层夯实。
最大压实厚度不大于15cm，验收合格后进行下一层土回填。
8、检查井砌筑:
8.1、清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
8.2、按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
8.3、准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
8.4、检查井均选用国标06MS201-3（页10）φ1000圆形砖砌雨水检查井（收口式）；
见下图：
检查井及井室允许偏差
项目
升级会员 