球阀基础知识Word格式.docx

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手动、电动、气动、液动、电--气联动、电--液联动、电磁驱动。

3、阀门的分类:

（1）按压力品级分类：

真空阀、低压阀（~）

中压阀（~）

高压阀（~80MPa）

超高压阀公称压力PN≥的阀门。

（2）按介质工作温度分类：

高温阀（450℃~）

中温阀（120~450℃）

常温阀（-40~120℃）

低温阀（-100~-40℃）

超低温阀（小于-100 

C的阀门）

（3）按阀体材料分类：

非金属阀门、金属材料阀门

（4）按公称通径分，依照阀门的公称通径可分：

小口径阀门：

公称通径DN<

40mm的阀门。

中口径阀门：

公称通径DN50~300mm的阀门。

大口径阀门：

公称通径DN350~1200mm的阀门。

特大口径阀门：

公称通径DN≥1400mm的阀门。

（5）既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最经常使用的分类方式。

一样分：

闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 

平安阀、疏水阀、调剂阀、底阀、过滤器、排污阀等

4、各类阀门的特点:

（1）球阀:

90度开关、启闭迅速、启闭所需力矩小、密封性好。

（2）旋塞阀：

结构简单、流体阻力小、启闭快速、启闭力矩大、密封面大。

（3）截止阀：

结构简单、密封面不易损伤、启闭力矩大、流体阻力大、一样流体只能单向流动

（4）闸阀：

流体阻力小、启闭力矩小、介质流动方向不受限制、结构长度短、密封性能好、密封面易损伤、启闭时刻长高度大、结构复杂

五、球阀基础知识：

（1）球阀的结构：

要紧由阀体、球体、阀座、阀杆、上腔体、下腔体、密封装置、传动装置组成

（3）球阀的原理：

通过阀杆顺时针旋转带动球体旋转，当球体孔与管道平行时，阀门开，反之垂直那么关闭

（3）球阀只能做全开全关用。

（4）球阀什么缘故必需作全开关利用？

缘故是：

球阀在半开状时态阀座和球体密封面易受到流体杂质冲击，损坏密封面。

②关于软阀座，长时刻处于半开状态阀座表面易形成台阶。

③一旦杂质附着在阀座和球体表面，开关阀门时易使密封面受到损伤。

这三种情形易造成阀门内漏，因此必需全开全关。

六、先导式平安阀基础知识：

先导式平安阀在一般弹簧平安阀的基体上，增设了先导机构，使平安阀具有先导式平安阀和一般式平安阀的双重作用。

（1）先导式平安阀特点：

动作准确靠得住；

密封性能取得全然改善；

启闭压差很容易知足要求；

动作灵敏，排放量大

（2）先导式平安阀工作原理：

先导式平安阀是利用导阀来感测被控介质压力信号并输出信号。

当平安阀前的压力低于整定压力时，导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态。

主阀是自密封结构，阀前压力越接近整定压力，关闭越周密；

当阀前压力达到或超过整定压力时，导阀开启，主阀迅速打开，介质排放；

当阀前压力回到整定压力以下时，导阀关闭，主阀也随之关闭。

（3）平安阀常见故障：

泄漏，在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过许诺程度的渗漏。

其缘故有：

阀瓣与阀座密封面之间有脏物。

密封面损伤。

到规定压力时不开启。

造成这种情形的缘故是定压不准。

不到规定压力开启。

主若是定压不准；

弹簧老化弹力下降。

应适当旋紧调整螺杆或改换弹簧。

排气后压力继续上升。

这主若是因为选用的平安阀排量小平设备的平安泄放量，应从头选用适合的平安阀；

阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应从头装配阀杆或改换弹簧；

排气管线截面不够，应采取符合平安排放面积的排气管。

阀瓣频跳或振动。

主若是由于弹簧刚度太大。

应改用刚度适当的弹簧；

调剂圈调整不妥，使回座压力太高。

应从头调整调剂圈位置；

排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。

应减小排放管道阻力。

排放后阀瓣不回座。

这主若是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。

应从头装配。

7、截止阀基础知识

（1）截止阀的结构：

由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、密封座圈

传动机构等组成

（2）截止阀的原理:

转动手轮时，阀杆和与其相连的阀瓣作上下运动，使阀瓣离开或压紧密封阀座，实现阀门的开启和关闭。

截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封靠得住性不强

（3）截止阀的分类：

截止阀分为三类：

直通式、直角式及直流式斜截止阀。

8、平板闸阀基础知识

（1）平板闸阀的结构：

由阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座、传动机构等组成。

（2）平板闸阀的原理:

逆时针转动手轮，带动阀杆旋转，与阀杆连接在一路的闸板提升，阀门打开，反之，关闭。

（3）平板闸阀的操作方式：

顺时针开启阀门，逆时针关闭阀门

（4）平板闸阀的维修保养：

应按期加密封脂；

低温和气质不行的时候要及时排液；

依照“十字”作业进行保护保养。

九、止回阀：

启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以避免介质倒流的阀门叫止回阀

（1）起落式止回阀：

阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，起落式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采纳圆球。

起落式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。

（2）旋启式止回阀：

阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止回阀应用较为普遍。

（3）碟式止回阀：

阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。

碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。

（4）管道式止回阀：

阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。

管道式止回阀是新显现的一种阀门，体积小，重量较轻，加工工艺性好，但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

10、阀门参数：

（1）公称通径（ＤＮ）：

公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸。

是用做参考的通过圆整的数字。

公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。

如公称通径250mm应标志为DN250。

（2）公称压力（PＮ）：

公称压力ＰＮ是一个用数字表示的与压力有关的标识代号。

同一公称压力ＰＮ值所标识的同一公称通径ＤＮ的所有管路附件具有与端部连接形式相适应的同连续接尺寸。

（3）阀门的压力温度品级

阀门的压力温度品级额定值，是在指定温度下用表压表示的最大许诺工作压力。

当温度升高时，最大许诺工作压力随之降低。

压力温度品级额定值数值是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰，阀门及管件的要紧依据，也是工程设计和生产制造中的大体参数。

二、球阀安装保护知识

1、球阀的安装

、安装前阀门的查验

（1）、认真拆开阀门的包装，对照材料单、标准和简图等，检查标签、合格证、质量证明书、标识牌和手轮转动方向。

有无说明书，有无堵盖。

（2）、注意附着在阀门上或与阀门放在一路的所有警示标签或标牌，并采取相应的方法。

（3）、检查阀门是不是有流向指示标记，若是有，在正确安装时注意。

（4）、若是能够，应付阀门内部到阀门端口进行检查，查看阀门清洗的是不是合格，是不是会有外物及受到有害侵蚀，避免阀门密封座存有杂异物。

（5）、若是能够，应付阀门的强度、密封、动作等性能进行查验，这三大性能是不是知足要求，做完检查后，将阀门启闭件置于运输时的位置，球全开。

（6）、关于用动力操作的阀门，对所动装置进行检查：

①检查传动装置铭牌等对电源、水源、或气源的要求。

②检查执行机构或辅助装置是不是有安装方向的限制。

③检查执行机构是不是与阀门的安装场所相适应。

（7）、抽检阀门各螺栓螺冒是不是有松动，连接端是不是有磕碰划伤等。

安装前的预备

（1）把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

（2）查对球阀的标志，将阀全开全闭数次证明其工作正常。

（3）拆去球阀两头连接法兰上的爱惜件。

（4）检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。

阀座与球之间即便仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

安装

（1）球阀前后管线已预备好。

前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。

管道应能经受球阀的重量，不然管道上必需配有适当的支撑。

（2）把阀装上管线。

阀的任何一端都可装在上游端。

用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。

（3）阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

（4）法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

（5）连接气动管线（采纳气动驱动器时）。

法兰连接阀门的安装

①阀门及配管的法兰密封面应无损伤、划痕等，并维持清洁，采纳金属环连接密封时，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合。

②阀门和配管上的法兰尺寸及形位误差应在许诺值范围内，中心线取得一致后进行安装。

③连接两个法兰时，第一要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠一样的螺栓应力时法兰进行连接。

④在紧固螺栓时，要利用与螺母相配的板手，当利用油压，风动工具进行紧固时，不要超过规定的力矩。

⑤法兰的紧固要幸免使劲不匀，应依照对称交叉的方向顺序旋紧。

不要一遍旋紧到位，应分2～3次旋紧。

⑥螺栓、螺母的材质必需符合规定，紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距。

⑦低温阀的安装在常温度下紧固螺栓时，必需考虑低温时各零件的收缩因素的力矩。

焊接连接阀门的安装

①承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合标准规定。

②焊接时要避免铁屑、焊豆侵入配管内。

③焊接时，阀门应处于略微开启的状态。

④应依照阀门及配管材料正确选用焊接材料。

⑤从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。

⑥焊接后要求热处置均匀，必然要确保不使阀门内部部件的温度达到超过其能经受的程度（如软密封）

⑦焊接部位要进行目视检查或非破坏性检查。

安装后的检查

（1）操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证明其工作正常。

（2）按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

二、阀门操作

一样应依照阀门操作标准或说明书的规定操作。

对超级规的操作应编制查验操作程序图，并按程序操作，对有动力执行机构的阀门（气、电等），也要严格按规程操作。

ａ手动阀门的操作

①操作阀门时要常常与仪表室取得联系，操作完毕必然要报告。

②阀门的操作要轻缓，避免杂音、振动和泄漏。

③有紧急情形时，操作时要特别慎重。

④在操作职位周围设置有流量计、温度计、压力计等仪表时，应一边注视仪表一边操作。

⑤要检查阀门启闭标志和启用程度是否有过失：

ｂ、自动阀门的操作

①在把握了仪表对操作量、转变量，时刻滞后等方面的显示特性以后，才能操作自动阀门。

②发生紧急情形时，需要改成手动操作时，应按有关规定。

③要常常检查并确认操作用的气源，电源等设施无异样现象。

④要常常把阀门的滞后误差考虑进去，才能操作准确。

⑤在开始操作时及在操作进程，按规定周期，对仪表进行查验、调整、确保仪表的靠得住性。

ｃ关于操作中利用附加“F”板手

从设计、理论上来讲，原那么上阀门开关操作不需“F”板手，但实际情形并非如此，如何正确利用“F”板手，视具体情形及体会来操作。

一、关于切断类阀门。

二、先双手操作，后在关闭式开启刹时利用“F”板手。

3、加“F”板手操作，应慢慢缓慢加力，切勿急速加力。

4、看行程指示位置，当感觉以为关闭到位，再复查验一下。

五、在启用操作发生困难时，切勿强行启用操作，要了解情形后作出判定，再采取方法。

六、听阀腔内的声音，振动等来判定是不是关闭到位。

3阀的维修

通那么

（1）必需先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

（2）分解及再装配时必需警惕避免损伤零件的密封面，专门是非金属零件，掏出O型圈时宜利用专用工具。

（3）装配时法兰上的螺栓必需对称、慢慢、均匀地拧紧。

（4）清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。

非金属零件用纯净水或酒精清洗。

（5）分解下来的单个零件能够用浸洗方式清洗。

尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采纳干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为幸免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。

清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、尘埃等。

（6）非金属零件清洗后应当即从清洗剂中掏出，不得长时刻浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时刻搁置，不然会生锈、被尘埃污染。

（8）新零件在装配前也需清洗干净。

（9）装配时应不许诺有金属碎屑、纤维、油脂（规定利用的除外）尘埃及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

在线维修

阀杆填料，O型密封圈和外部零件等的改换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。

分解顺序按不同驱动装置

分述如下：

带手柄的球阀──填料和O型密封圈的改换

（1）使球阀处于全开或全闭状态，打开放空阀，放掉中腔中的多余气体。

（2）拧掉螺母，拆下垫圈、扳手头及手柄。

（3）拧掉螺母，拆下弹簧垫圈、阀杆限位器和填料压盖。

（4）掏出填料。

（5）检查拆下的零件，如有损伤予以修复或改换，将各零件清洗干净。

（6）擦洗填料函密封面。

（7）装入新填料或O型密封圈。

（8）按分解的逆顺序依次装上填料压盖、阀杆限位器、弹簧垫圈，用螺母固紧上述零件。

（9）再装上扳手头及手柄，装上垫圈，用螺母固紧。

（10）操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。

带齿轮箱的球阀──填料的改换

（2）拧掉螺钉，拆下齿轮箱。

（4）拧掉螺钉，拆下连接盘。

（5）掏出填料。

（6）检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或改换，将各零件清洗干净。

（7）清洗填料函密封面。

（8）装入新填料。

（9）按分解的逆顺序依次装上上述零件。

再装上驱动器法兰用螺钉固紧。

（10）装上齿轮箱，用螺钉固紧。

（11）操作齿轮箱检查球阀的启闭灵活性。

线下维修──阀座的改换，O型圈、密封垫片的改换。

阀座、球、阀杆、阀内部各密封件的改换及修理需预先将球阀从管线上拆下才能进行。

两件对分式球阀

（1）关闭球阀上、下游的截断阀，放气卸除球阀前后管路中的压力。

（2）关闭球阀，使处于全闭状态。

如是气动装置驱动的，拆除气动管线。

（3）将阀从管线上拆下，翻转放置使阀体接体向上。

（4）拧掉螺母，拆下阀体接体。

（5）拆下阀座及O型圈。

（6）从阀体接体上拆下O型圈及密封垫片。

（7）掏出球。

（8）拆下另一端的阀座及O型圈。

（9）检查阀体

（1），球及阀体接体，如有损伤予以修复，将零件清洗干净。

（10）润滑阀座安装面及各密封安装槽。

（11）将新的O型圈，密封垫片装入阀体接体的安装槽中。

（12）预先将O型圈装入阀座中，将阀座装入阀体及阀体接体中。

（13）将球装入阀体中，必需使阀杆配入球上的槽中。

（14）将阀体接体装上阀体，用螺母固紧。

（15）装上气动管线（气动驱动器驱动的球阀），操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。

（16）气密性实验。

（17）装上管线，按管线要求进行气密性实验。

三件式球阀

（2）关闭球阀使处于全闭状态。

（3）将阀从管线上拆下，翻转放置使一端的阀体接体向上。

（5）拆下阀座、弹簧、O型圈。

（8）翻转使另一端阀体接体向上，按（4）～（6）顺序将另一端的各零件拆下。

（9）检查阀体、球、阀体接体，如有损伤予以修复。

将零件清洗干净。

（10）润滑阀座安装面及各密封安装槽，将新的O型圈、密封垫片装入阀体接体的安装槽中。

（11）将新O型圈装入新阀座中，将弹簧放在相关位置上。

（12）先将球装入阀体中，必需使阀杆配入球的槽中。

将阀杆旋转90o将阀开启。

将阀座套在球上，然后将阀体接体套到螺柱上，并使阀体接体插入阀体1，而阀座恰好插入阀体接体中。

（13）用（12）的方式装入另一端的阀座及阀体接体。

（14）拧紧螺母。

（15）操作驱动装置检查阀的启闭灵活性。

阀门的排污：

在每一年的冬季或阀门中有杂质时，要适时打开排污阀门，将沉积在阀门中腔中的水或杂质及时的排除，避免对阀门的正常运行造成不利阻碍。