度质量信用报告鹤壁天汽模Word下载.docx

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（一）主要产品品牌影响力.........................................................................26

（二）企业主要产品质量荣誉......................................................................27

（三）主要产品社会信誉度（顾客满意度）...............................................27

（四）主要产品市场占有份额（市场占有率）...........................................27

结语........................................................................................................

前言

一、编制规范

为了履行企业的产品质量主体责任，建立和健全质量诚信自律机制，主动向社会、消费者公开产品质量状况和质量承诺信息，接受社会监督，根据河南省质量技术监督局关于组织开展企业质量信用报告发布试点工作的通知的规定，按照完整性、客观性、时效性、通俗性原则，结合企业的实际情况，特编制本报告。

本报告所涉及的内容客观、真实、准确、有效，自愿接受对企业的有关情况进行公示，接受社会监督。

本报告的组织范围为鹤壁天汽模汽车模具有限公司，包括鹤壁天汽模天津分公司。

本报告的时间范围为2013年度，即2013年1月1日至2013年12月31日。

本报告所涉及的本公司数据系生产经营中所形成的真实数据，所涉及的其他企业数据系政府统计部门或行业协会所发布的信息数据。

获取方式：

本报告有纸质版和电子版，请分别从公司办公室和公司网站（）获取。

二、高层致辞

鹤壁天汽模汽车模具有限公司秉承“团结敬业、学习诚信、进取创新、高效卓越”的企业精神，以“以人为本，做模塑人”为公司使命，以“责任、激情、创新、超越”为核心价值观，多年来始终坚持“以客户为中心，全员参与。

以高质量、短周期、低成本的优质产品，增强客户满意。

以质量争市场、精益求精、持续改进”的质量方针，积极实施品牌战略，向着“建成国内一流的汽车模具核心生产企业，达到世界一流汽车模具专业制造水平”的公司愿景奋力前行。

公司先后获市级工程技术研究中心，省级企业技术中心、省级三级安全达标企业、高新技术企业、创新新试点企业、鹤壁市区长质量奖等称号，产品荣获客户一致好评。

我们公司将向各级管理者传达满足顾客和法律法规的要求，并通过他们向公司全体员工传达，只有满足了顾客要求，才是合格的产品。

同时所有员工都应该确立“下道工序是上道工序的顾客”的观念。

我们将制定和发布质量方针、安全方针，并确保其得到有效贯彻，使每个员工都能充分理解其含义，将这一理念转化为生产、经营等各项工作中的自觉行动。

我们将通过对年度质量目标、卫生标准、环境标准的改进，确保质量、环境目标的有效性，进而达到顾客满意和预防污染。

我们将通过管理评审，对方针、目标的实现情况、体系运行的适宜性和有效性情况、冲压件面品质量状况和质量趋势以及质量管理体系过程业绩、环境业绩等进行评价，以确保管理体系的持续改进。

我们将为实施、保持、改进质量管理体系，着力打造优秀质量信用企业，为河南省和鹤壁市的经济社会发展做好新的、更大的贡献。

三、企业简介

鹤壁天汽模汽车模具有限公司组建于2002年8月，占地45000平米，是一家以设计、生产制造汽车冷冲压模及汽车部件为主的专业汽车模具及部件产品制造企业，并为长城、奇瑞、郑州日产等汽车公司生产制品件。

先后为沈阳华晨、北汽吉普、中国一汽、天津一汽、北京华泰、郑州日产、保定长城、奇瑞汽车、上海汇众、菲亚特、雷诺等汽车制造企业设计制造过各种汽车外覆盖件、内饰件、梁架件模具，是保定长城汽车零部件产品A级供货商。

2004年1月8日与国内一流的汽车模具制造企业天津汽车模具股份有限公司签定了技术开发合作协议，形成了密切的战略合作伙伴关系。

鹤壁天汽模现有员工620人，其中各类专业技术人员300人，大中专以上学历人员350人。

我公司现有资产总值37300万元，现有主要生产及检验设备120台（套），其中大型龙门数控加工设备（含加工中心）11台，立式数控加工中心3台，冲压机械40多台，是河南省拥有设备最齐全、设计制造汽车模具最早、生产能力最强的汽车模具及汽车部件制造企业，是河南省模具工业协会理事单位，是中国模具工业协会会员单位，并且已通过ISO9001:

2008及TS16949质量管理体系认证。

2007年7月份企业技术中心被河南省发改委确定为省级技术中心。

2008年7月被市科技局认定为鹤壁市汽车梁架件工程技术研究中心，2010年3月被鹤壁市发改委，市财政局，市国税，市地税，市工信局，市工商联，鹤壁日报社评为“鹤壁市最具活力民营企业”称号，2011年1月被评为河南省对外开发先进单位，2011年7月被河南省科学技术厅、河南省财政厅、河南省国家税务局、河南省地方税务局认定为高新技术企业，2011年10月顺利通过安全生产标准化三级达标，成为鹤壁市第一家安全生产标准化达标企业，2012年6月被认定为河南省创新试点企业。

鹤壁天汽模前身是国有企业，有着20多年发展历史的天汽模，具有非常深厚的企业质量诚信文化底蕴，在以董事长张玉山为核心的领导人的精心培育下，形成了包括企业使命、愿景、核心价值观以及天汽模精神、诚信理念在内的独具特色的鹤壁天汽模企业质量诚信文化体系。

在丰富而肥沃的企业文化土壤里，培育了一个生龙活虎的“激情天汽模”，一个汽车冷冲压模具制造行业的佼佼者。

（一）质量诚信目标

为实现组织的质量方针,组织的质量目标为

1）交付准时率100%

2）一次交验合格率达≥96%

3）顾客满意度≥92分

4）顾客PPM≤300

（二）企业质量诚信承诺

我公司郑重承诺：

1、向各级管理者传达满足顾客和法律法规的要求，并通过他们向公司全体员工传达，只有满足了顾客要求，才是合格的产品。

2、将制定和发布质量方针、安全方针，并确保其得到有效贯彻，使每个员工都能充分理解其含义，将这一理念转化为生产、经营等各项工作中的自觉行动。

3、通过对年度质量目标、卫生标准、环境标准的改进，确保质量、环境目标的有效性，进而达到顾客满意和预防污染。

4、通过管理评审，对方针、目标的实现情况、体系运行的适宜性和有效性情况、水产品品质状况和质量趋势以及质量管理体系过程业绩、环境业绩等进行评价，以确保管理体系的持续改进。

5、为易实施、可保持、可改进的质量管理体系，满足顾客和相关方的要求，确保并提供必要的资源。

（三）企业质量诚信精神

我公司的公司使命中“以人为本，做模塑人”、公司愿景中“建成国内一流的汽车模具核心生产企业，达到世界一流汽车模具专业制造水平”和公司的质量方针“以客户为中心，全员参与。

以质量争市场、精益求精、持续改进”，均体现了企业质量诚信精神。

我公司每天早上

我公司在对新入职员工进行培训时，“质量诚信”作为第一堂的必修课，要求每一名新入职员工都必须将思想、行动统一到公司的质量诚信管理体系中，熟练掌握和严格执行公司的质量管理制度，确保每一名员工都是质量管理工作的参与者、执行者和监督者。

（四）企业树立质量诚信学习典型

2013年度质量诚信标兵：

“质量诚信标兵”评选办法

1、目的

为了激励员工的工作积极性、奖励先进，增强员工质量意识，提高产品质量和提高操作人员操作技术水平，降低返工、返修等质量损失，激励员工学管理、学技术、争当先进积极性，以顾客满意为宗旨，以产品质量为根本，以公司利益为重，从产品质量抓起，从工作细节做起，严格要求，精益求精。

天津长城公司4月份为质量月，我司在4月份更要严抓质量，公司决定在4月份质量月开展一次评选“质量标兵”活动。

2、评选范围

凡在鹤壁天汽模汽车模具有限公司连续工龄三个月以上的员工，均可作为评选对象。

3、名额分配

部件分公司评选6名“质量标兵”，

名额分配如下：

冲压车间评选出1-2名“质量诚信标兵”

点焊车间评先出1名“质量诚信标兵”

部件质检科评选出1名“质量诚信标兵”

模具车间评选出1-3名“质量诚信标兵”

数控车间评选出1-2名“质量诚信标兵”

部分质量标兵先进事迹：

张清：

部件质检科质检员，工作认真，牢固树立“质量第一，安全为先”的思想意识，始终坚持质量第一的思想理念，熟悉并掌握每道工序的检验技能，运用到实际工作当中，曾多次为产品质量的改进提出积极的建议；

工作中任劳任怨，不但勤奋踏实地完成了本职工作，而且圆满完成了公司的各项紧急任务。

郭其杰：

部件二工段带班长，以一种对工作负责的态度，不断总结本工段生产产品第一序即（拉延序）的问题控制关键点，并讲解指导给员工。

年度累计提出十多项质量预防管控的合理化建议，他坚信“一个人强不叫强，大家都强才叫强”，带领本工段员工每月保质保量完成领导安排的任务。

经公司评比当选“质量诚信标兵”。

赵玉兰：

部件仓库装箱工，作为制件产品最后一道把关员，她对工作岗位认真负责，工作中处处用心、留心。

入职一年多来对每个项目各产品易存问题点达到熟练掌握，重点监控，并根据产品外形总结了一套独特的装箱方法。

2013年度累计检查出142项次不合格制件，有效控制了不合格品制件的流出，本人年度生产的制件零缺陷。

杨志广：

点焊车间员工，2013年2月入职，虽入职时间不长，却进步很快，积极学习点焊知识，在工作中能够严格按照操作规程及作业指导书的内容来工作。

月平均出勤27.7天，月平均生产213290个焊点，安全质量事故均为“0”起，且乐于帮助同事，工作勤奋、积极主动。

企业质量诚信开展典型案例

点焊车间先进事迹材料

班组是企业的细胞，是企业安全、质量、生产的前沿阵地。

班组质量工作的好坏直接关系到企业的改善与发展。

点焊车间就有着这样一支甘于吃苦、勤于奉献的班组，他们就是大家都认可的点焊车间。

2013年已经过去，回顾一年来的工作，在公司领导的带领下，全车间员工互帮互助、从严要求、发扬特别能吃苦、特别能战斗的优良作风、圆满的完成了公司下达的各项工作任务。

一年来，班组始终以坚持生产质量、安全、培训相结合的管理体系。

在车间负责人姬燕枝同志的带领下顺利完成了分公司下达的各项生产任务，以公司开展的各项安全、质量活动为契机，立足岗位，严细管理，务实创新，以优良的团队作风赢得了公司领导的大力称赞。

一、强化安全管理；

在这一年里车间认真贯彻“安全质量双第一”的方针，严格执行公司的各项安全管理规定。

由于操作设备属于特殊工种，安全问题则成为工作之中的重中之重，因此，班组重点做好班前预防工作、日常工作从安全意识到劳保用品的穿戴。

本着始终坚持不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害“三不伤害”的原则，全车间做到责任落实到人，互相监督，互相帮助。

二、认真完成生产任务；

加强产品质量，一年来全班员工以安全为前提的条件下，在全年订单较多任务较重的情况下，团结拼搏、圆满的完成了一个又一个的生产任务。

车间产品相对较多，例如焊接总成、焊接螺母、螺栓等任务多，面对着单调、重复、枯燥的工作，车间员工不言苦、不言累、凭着对工作的热爱，干一行、爱一行，专一行，认真学习公司生产制度及安全相关制度。

不断提高本职岗位的的工作技能，在生产过程中做到心中有数，从而最大程度的保障生产。

全车间人员密切协作的同时注重方式方法安全高效生产，在生产中认真执行质量标准化，使每位员工能够严格按照标准进行生产作业，并养成良好的工作习惯。

三、强化质量理念，争做学习型车间；

点焊车间员工有着良好的自身素质，团队集体员工都是在以蓬勃向上，充满活力的精神面貌对待工作的每一天，以饱满的热情和兢兢业业的态度来投入工作中，这与班组强化质量理念的教育是分不开的。

利用班前会、周二周五学习会等，学习理论知识，学习岗位操作技能，一方面努力提高班组成员思想意识，理论知识水平及业务操作技能；

另一方面注重加强产品质量教育培训，从行为上提高控制质量风险的能力。

通过利用质量学习考试、抽问叙述法、质量事故案例分析等多种手段提高职工的技能水平和质量意识，让大家深刻体会到有了“大家”的温暖才有“小家”的幸福。

（五）企业质量诚信开展典型案例

2014年4月质量月活动实例：

2014年4月8日,点焊操作工袁银霞在点焊E100工件Q37106F工序时，由于看错焊接作业指导书中的螺母焊接位置，将Q37106F螺母焊错位置，当时检验员在检验首件时也未发现该错误，将不合格首件检验为合格允许批量点焊，此批点焊错误工件于当日发货出厂。

发现事故时间是在2014年4月9日上午11:

00，点焊此件的操作工袁银霞在与相邻焊机操作工孙俊涛首件互检时，袁银霞提出孙涛所点焊的Q37106螺母错位置，当时孙涛很是怀疑，就又取出E100工件焊接指导书认真核对，确认自己所点焊的位置是正确的，并向袁银霞提出4月8日袁银霞所点焊的Q37106F是错误的。

然后两人立即向工段长汇报，经工段长认真核对焊接作业指导书后，确定4月8日袁银霞所点焊的Q37106F是错误的。

工段长立即上报给生产部长，王部长立即给我司售后牛建生师傅打电话，并要求迅速到客户现场追回此批E100工件，我们的售后人员赶到长城现场时，发货车还没有卸车，售后就立即安排将此批E100追回我司，重新返修后再使用。

2014年4月，我司在生产K621首件确认时发现该产品右（R）制件上无右（R）标记，于是及时查看模具内序件，发现上批次序件产品上也无右（R）标记，及时通知保定售后人员排查物流上的此K621制件，经查对生产记录，该批次产品尚未出厂，立即通知仓库排查上批次制件，经排查落实仓库该批次制件确实个别产品存在无右（R）标记现象，部件公司立即按照《品质异常处理流程》，由品管部、生产部、技术科相关人员组成问题调查分析小组对该质量问题进行分析，查找原因：

对生产该制件模具进行问题分析，经过排查分析确认由于模具标记松动及机床压力调整不合适造成该制件批量无右（R）标记，问题调查分析小组出具了问题分析报告，要求部件生产部模具维修组对压制此产品的模具进行维修，对生产压制此制件的机床进行压力调整，对质量问题的责任人（包括生产部长、问题车间主任、问题车间工段长、机床操作工和调模工、模具维修小组、当班质检员等）进行了处罚，该批次K621右制件进行全部返工处理。

该车间的机床压力调整、该制件的模具标记维修后，经问题调查分析小组确认制件达到标准要求后恢复生产，部件公司对此车间及此类质量问题进行了举一反三的横向排查，并在接下来的一个月内对该车间生产的该制件行100%全检，确认问题未复发后恢复。

为了进一步提升质量管理水平，确保产品质量稳定和提升，我公司坚持开展质量管理体系、标准体系和计量体系建设，建立和健全了质量诚信管理机构，制定和完善了质量诚信管理制度，取得了相关的行政许可，不断强化检验检测能力，为公司的质量诚信管理工作打下了坚实的基础。

（一）质量诚信管理机构

为强化质量诚信管理工作，我公司建立了专门的质量管理部门-品管部，制定并完善了质量诚信管理的相关规章制度，形成了较为完善的质量管理网络。

1、质量诚信管理组织及人员分工

我公司自2012年起成立了品管部，将质量诚信管理工作从生产管理工作中分离出来，作为“第三方”对公司的质量诚信管理工作进行监督管理。

在模具分公司和部件分公司分别成立了质检科，由品管部统一管理。

总公司总经理为质量诚信管理第一责任人，品管部为总公司的质量诚信管理具体负责部门，对分公司质检科实行垂直管理。

质检科下设进料检验班组、过程检验班组、出货检验班组、模具检验班组，负责对产品质量的抽样、检测、监控和督促整改。

2、质量诚信制度的建立健全

2013年，我公司不断加强质量诚信管理工作，修改和完善了一批质量诚信管理制度，使之更加具有务实性、客观性、科学性、可操作性。

质量诚信管理制度清单（部分）

序号

制度名称

制定时间