建设项目竣工环境保护执行报告文档格式.docx
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鉴于超滤出水水质中有机物等指标相对较高，原环评中采用的超滤出水直接进入反渗透系统。
由于浓缩液产量较大，浓缩液全部回灌填埋场，对填埋场的正常运行可能存在一定影响。
为尽量避免这种影响，在该项目的实际建设中，将处理工艺调整为“两级A/O+超滤膜系统+深度处理（纳滤+反渗透）”。
超滤出水先进入纳滤系统，纳滤清液若达标则直接纳管排放，反滲透系统作为备用手段在系统出现特殊情况下对不达标的纳滤产水进行处理。
纳滤浓缩液减量后浓缩液回灌填埋场，非正常情况下的反滲透浓液回灌填埋场。
项目未填埋库区目前已封场；
渗滤液处理工艺增加纳滤工艺，反渗透作为备用手段；
其他项目情况基本与环评一致，无重大变化。
表2-1项目实际工艺流程与环评设计变更情况一览表
工序
环评设计
实际建设
比较
垃圾处理
计量、倾倒、摊铺、压实、洒药、覆盖、封场
一致
填埋气体燃烧发电处理区正在建设中，该处理设施另行验收
有机物处理
沼气净化池、沼渣、沉砂池、固液分离
渗滤液处理
调节池、水解酸化池、一级A/O/S、二级A/O、UF、反渗透
调节池、均质池、一级反硝化、一级硝化、二级反硝化、二级硝化、UF增加、NF、RO
有更改
加上了纳滤工艺，反渗透作为备用手段
表2-2项目主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
环评设计数量
实际数量
备注
一
称重计量设备
1
地衡
30t
套
进场计量
二
填埋作业机械设备
2
推土机
140（220马力）
台
3
履带式挖掘机
1m3
1
4
自卸卡车
5t
辆
2
5
药水喷洒消毒车
5m3
6
钢网路基箱
m2
600
7
作业区移动拦网
高2m
1000
三
给排水设备
8
渗滤液提升泵
Q=65m3/h，H=15m
填埋库区抽排竖井
9
调节池渗滤液提升泵
Q=15m3/h，H=30m
一用一备
10
雨水排水泵
四
消防设备
11
灭火器
干粉、泡沫
只
24
12
消防水池及配件
150m3
座
13
消防砂
m3
五
机修设备
14
台钻
15
空压机
PE-30100
16
电焊机
BX1-300F-3
17
砂轮机
M3025
18
风炮
19
卸轮机
C450W-528
20
电动葫芦
2t
21
车床
C6132A
22
刨床
BD6063
23
弓锯床
G7025
24
镗缸机
25
工具车
YMTP4-0580K
主要污染物产生及排放情况：
废水：
本项目废水主要为垃圾渗滤液、有机物处理废水、洗车废水、员工生活废水。
垃圾渗滤液：
项目垃圾渗滤液主要来源一期、二期、三期封场后产生的渗滤液及未填埋库区（四期）产生的渗滤液，经调节池进入渗滤液处理站处理。
有机物处理废水：
项目新建有机物处理系统，原料沼渣经一体固液分离装置分离后，产生的有机物处理废水经调节池进入渗滤液处理站处理。
洗车废水：
垃圾运输车辆需要进行清洗，清洗废水直接进入渗滤液处理站处理。
员工生活废水：
生活废水处理进入渗滤液处理站，直接进入渗滤液处理站处理。
所有废水进入送渗滤液处理系统处理，RO浓缩液回灌填埋场。
渗滤液处理系统的废水经处理达标后经污水专管接入市政污水管网后进入金华市秋滨污水处理厂，最后纳入金华江。
废气：
项目废气主要有填埋气体、恶臭气体及扬尘等其他气体。
填埋气体：
生活垃圾在填埋过程动植物等易腐废物经微生物分解作用，产生的气体，其组成较为复杂，主要为甲烷。
甲烷属于易燃易爆气体，该废气采用收集竖井进行导排，采用导气石笼结构，导气石笼直径为800mm，结构由外向内分别为：
φ8钢筋网、网孔60×
100，粒径32-100mm的碎石，中心为DN150多孔HDPE管，圆周方向均匀开孔6φ15、表面轴向开孔间距100mm。
导气石笼和导气管底部高出单元地基0.5m，分段构筑，每段导气石笼顶面高出相应的覆盖层表面0.5m。
填埋气体收集后进入金华百川畅阴新能源有限公司，进行燃烧发电处理，该目前目前正在编写环评及建设中，后期该部分的处理另行验收，设施见图4-2。
恶臭气体：
项目产生恶臭的主要部位有调节池、MBR池、污泥浓缩液池及有机物处理过程产生的恶臭气体。
调节池目前已采用HDPE膜盖覆盖，并预留有进、出气口；
MBR池、污泥浓缩液池已进行加盖密封，将调节池及生化池内产生的恶臭废气进行抽风收集后经生物滤池除臭系统处理后由15米排气筒排放，具体除臭工艺见图4-3。
有机物处理过程产生的部分恶臭气体，由于沼渣经沉砂池沉淀后进入一体化固液分离装置进行固液分离，通过对沉砂池加盖，并配套恶臭收集设施对过程中产生的恶臭气体进行收集，收集后的废气进入生物除臭塔后15米高排气筒排放，具体工艺见图4-5。
扬尘等其他气体：
垃圾填埋场在倾倒垃圾及覆土作业时将产生扬尘等污染，垃圾车在进出填埋场的运输过程中也会产生道路扬尘等。
在干燥季节，风速较大的情况下，可能出现填埋场内和道路上垃圾微粒、废纸、塑料飞扬，已对道路进行硬化，厂区内做好绿化建设，该部分废气对周围环境影响较小。
噪声：
垃圾填埋场的噪声来源于垃圾填埋作业时填埋机械（压实机、推土机、垃圾运输车等）工作时发生的噪声，有机物处理区的，还有场区渗滤液处理站的水泵等的噪声，噪声源强约在80-90dB（A）。
项目通过从噪声源控制和噪声传播途径控制两方面进行减噪。
（1）选购设备时购置符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备，并对噪声较大的设备，如风机、水泵等采取消音、隔声和减振等措施，保证员工的身心健康，同时保证达到场界噪声控制值。
（2）对防振垫、隔声、吸声、消声器等降噪设备应进行定期检查、维修，对不符合要求的应及时更换，并尽量避免机械空转。
加强场内绿化，场区周围宜种植高大树木的绿化带，树下种草，乔灌结合，这样形成立体防护带，起屏蔽吸音作用，且能美化环境，净化空气。
固废：
表2-3本项目运行过程中固废分析汇总
序号
固废
名称
产生环节
形态
主要成分
属性
产生量（t/a）
处置方式
粪渣
有机物处理
固态
含水率小于
60%
一般
固废
3.8
卫生填埋
水处理
污泥
污水处理
含水率小于60%
固废一般
2450
生活垃
圾
员工日常生
活
生活垃圾
根据《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中“填埋废物的入场要求”中规定：
“厌氧产沼等生物处理后的固态残余物、粪便经处理后的固态残余物和生活污水处理厂污泥经处理后含水率小于60%，可以进入生活垃圾填埋场填埋处置”。
但“应由地方环境保护行政主管部门认可的监测部门检测、经地方环境保护行政主管部门批准后，方可进入生活垃圾填埋场。
地下水：
填埋场区域地下水类型主要分为潜水和浅层承压水两大类，潜水含水层的补给来源主要是大气降水补给，排泄主要以蒸发、越流、侧向径流及人工开采的方式进行，地下水动态主要受大气降水影响，表现为降雨补给型。
承压含水层的补给来源主要由侧向径流给和上层局部潜水含水层的越流补给，排泄主要以侧向径流排泄、越流排泄和人工开采，水头变化受降水影响较弱，变化比较稳定。
填埋场不在当地地下水的主要补给区和饮用水源区。
针对本工程可能对地下水产生影响的污染源，已采取以下地下水保护措施：
（1）项目排放废水主要为垃圾渗滤液、有机物处理废水、洗车废水和生活污水，均采取了相应的处理措施，排放过程采取密闭、防渗漏措施，避免污染沿途地下水。
（2）工程设计采取的防渗措施有：
①由于场址水文地质条件，达不到天然防渗的要求，因此，采用单层复合水平防渗的人工防渗系统。
在铺设施工前对人工合成材料的各项性能指标进行质量测试，铺设完成后通过连续性和完整性检测检验施工效果；
②在已填埋库区与未填埋库区之间增设一道垂直防渗帷幕，防止已填埋库区渗滤液进入未填埋库区地下水导排系统内；
③强化未填埋库区的地下水收集与导排系统设计，确保填埋场的运行期和后期维护与管理期内地下水水位维持在距离填埋库区基础层底部1m以上的距离；
④根据处理类别要求，对处理车间以及各处理工序地面、沉淀池、隔油池、排水管网等采取防渗漏措施，并对渗滤液调节池、渗滤液处理站各处理单元进行池底、池壁进行防渗处理。
以上工程措施按照《城市生活垃圾卫生填埋技术规范》（CJJ17-2004）进行防渗处置，并设置防渗衬层渗漏检测系统，以保证在防渗衬层发生渗滤液渗漏时能及时发现
并采取必要的污染控制措施。
生物污染：
由于垃圾堆体内温度较高，四季都适合蚊蝇栖息和繁殖，因此，填埋场是蚊蝇孳生地。
蝇类孳生严重影响填埋场职工和临近居民的生活，是公众对填埋场环境污染反应最强烈的问题之一。
根据建标[2001]101号及CJJ17-2004文件规定，填埋场应有灭蝇、灭鼠措施，场内不得有蝇、蛆及其他害虫孳生，不得有鼠、鸟、犬活动。
所以，防止苍蝇、蚊子的孳生应是生活垃圾填埋场环境保护的一个重要方面，其控制标准：
苍蝇密度控制在10只/笼•日以下。
具体灭蝇措施如下：
（1）运输沿程严格控制灭蝇：
可以采用压缩式密封垃圾车减少苍蝇的孳生；
（2）填埋场灭蝇以工艺措施为主、药物灭蝇为辅。
采用分区集中填埋、及时覆盖，减少暴露面积和暴露时间，尤其是采用HDPE膜覆盖，可有效阻断苍蝇繁殖；
采用提高压实效果以保证药物灭蝇的效果；
药物灭蝇以控制标准值为依据。
严禁使用我国禁止的化学药品进行消杀工作，防止对环境和周围的生态产生影响，并有经常调整药品种类和剂量，防止害虫害兽产生抗药性。
制订安全、合理的用药措施，工作人员应配备安全有效的保护设施，防止中毒事故的发生，并有效地控制化学药剂的所带来的各种污染产生，积极地有计划地开展垃圾填埋场的消杀工作。
开展生物灭蝇的研究，寻求化学消杀药剂的生物替代品，选择最适合本区域的灭蝇灭菌方法。
三、项目环保设施情况
1、项目环保投资情况一览表
序号
设施名称
投资（万元）
内容
投资
（万元）
废水
雨污分流系统
180
雨污分流，截洪沟的建设等
200
渗滤液收集与导排系统、渗滤液处理站
2680
渗滤液收集与导排系统、渗滤液处理站
3000
3
渗滤液调节池改造
215
调节池改造
250
4
防渗系统
130
150
5
废气
填埋气体收集与导排、处理系统
3135
填埋气体收集与导排处理系统、恶臭气体收集处理设施
3500
6
噪声
噪声控制措施
10
噪声控制措施
7
绿化及生态
生物污染控制措施
60
加药等生物污染控制措施
8
绿化
100
绿化
50
合计
6500
/
7220
4、环评批复落实情况检查表
环评批复对项目的要求及检查执行情况
项目环评批复意见要求
现场勘察情况
对比
要求
同意项目在金华市十八里垃圾填埋场内建设，总占地面积约451亩，建设内容包括已填埋库区封场、未填埋库区新建和相关设施、渗滤液处理系统、生产区、填埋区、管理区、环场道路等。
项目总投资18000万元，其中环保投资6500万元。
项目在金华市十八里垃圾填埋场内建设，总占地面积约451亩，建设内容包括已填埋库区封场、未填埋库区新建和相关设施、渗滤液处理系统、生产区、填埋区、管理区、环场道路等。
项目实际总投资18000万元，其中环保投资7220万元。
满足
项目建设必须做好与金华市城市总体规划、金华市区生态环境功能区规划、金东区相关规划以及邻近村庄布局和发展规划的衔接工作，同时进一步优化车间布局切实落实好500米卫生防护距离的要求，防护距离内禁止敏感点的建设
项目建设已做好与金华市城市总体规划、金华市区生态环境功能区规划、金东区相关规划以及邻近村庄布局和发展规划的衔接工作，优化车间布局切实落实好500米卫生防护距离的要求，最近村庄南王村距离垃圾填埋场550米。
项目必须采用先进的工艺、技术和装备，积极推行清洁生产，从源头控制污染，减少污染物排放量。
项目采用先进的工艺、技术和装备，积极推行清洁生产，从源头控制污染，减少污染物排放量。
项目要切实做好雨污分流，清污分流的管道布设和场区防腐防漏工作，防止对土壤和地下水的污染，并设置初期雨水收集和事故应急池。
雨水排入场区雨水管网；
产生的垃圾填埋库区渗滤液、有机物处理废水与经隔油处理站处理达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的有关要求后排入垃圾填埋场的现有专用污水管网，纳入金华市秋滨污水处理厂集中处理。
并设置规范化排污口。
配套安装在线监测系统，与环保部门监控中心联网。
项目已做好雨污分流，清污分流的管道布设和场区防腐防漏工作。
未设置初期雨水收集和事故应急池。
产生的垃圾填埋库区渗滤液处理达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的有关要求后排入垃圾填埋场的现有专用污水管网，纳入金华市秋滨污水处理厂集中处理。
已设置规范化排污口。
已配套安装在线监测系统，但目前还未与环保部门监控中心联网。
基本满足
项目填埋库区产生的填埋气体采用收集管网连接的收集竖井导排，经主动收集后进入填埋气体燃烧火炬燃烧处理；
渗滤液处理站和有机物处理区产生的恶臭的构筑物处理单元需设置为密闭式，并配套恶臭气体收集设施，收集后的废气进入填埋气体处理设施处与填埋气体统一处理，排放必须达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的有关要求。
同时加强车间内的通风换气工作，减少车间内无组织排放的废气对工人的影响，改善员工的工作环境。
项目填埋库区产生的填埋气体采用收集管网连接的收集竖井导排，收集后进入金华百川畅阴新能源有限公司，进行燃烧发电处理，该目前目前正在编写环评及建设中，后期该部分的处理另行验收；
有机物处理区产生的恶臭构筑物处理单位已密闭，配套生物除臭塔+15米排气筒排放；
渗滤液处理系统中均质池及生化池已加盖密封，产生的恶臭废气进行抽风收集后经生物滤池除臭系统处理后由15米排气筒排放。
妥善处置项目产生的各类固体废弃物。
产生的有机物处理粪渣，水处理污泥、生活垃圾收集后统一卫生填埋处置。
所有废弃物不得随意丢弃、堆放，以免造成二次污染。
有机物处理粪渣、脱水后的污泥和生活垃圾送至填埋场填埋处理。
合理厂区布局，并选用低噪声设备，对高噪声源采取隔声、消声、减振等措施进行治理、厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1、4类标准的要求。
项目合理布局，选用先进的低噪声设备，对高噪声源已采取隔声、消声、减振等措施。
监测期间，项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1、4类标准的要求。
认真做好项目水土保持工作，按照批准的水土保持方案，落实各项水土保持工程和生态恢复措施。
按照批准的水土保持方案，落实各项水土保持工程和生态恢复措施。
9
切实加强环保工作，配备专职环保管理人员，建立健全各项环保规章制度，做好各类环保设施的管理和维护工作，确保设施的稳定正常运行。
并高度重视对污染事故的防范，制定切实可行的事故应急预案，配备备用电源和应急处理装置，加强应急演练、杜绝污染事故的发生，确保周边环境安全。
已配备专职环保管理人员，建立健全各项环保规章制度，做好各类环保设施的管理和维护工作，确保设施的稳定正常运行。
已对污染事故加强防范，制定切实可行的事故应急预案，配备备用电源和应急处理装置，加强应急演练、杜绝污染事故的发生，确保周边环境安全。
本着新老污染源一并治理和污染物排放实行总量控制的原则，项目建成投入使用后各项污染物年排放量均控制在现有总量指标范围之内不得增加。
根据项目环评报告书中要求，项目改造后废水排放量为7.799万吨/年，污染物排放量COD3.9t/a、氨氮0.39t/a。
项目实际排放水量6.205万吨/年，项目纳管量为COD1.489吨/年，氨氮0.003吨/年；
排入环境的污染物总量为：
COD1.179吨/年，氨氮0.008吨/年。
满足环评报告总量控制要求
11
加强施工期的环境管理。
对施工道路和场地要求做到勤洒水、勤清理、车辆运输主要进出道路路面必须硬化；
对运输黄沙、石子、弃土等车辆必须严密覆盖、严防散落，以减少扬尘对周边环境的影响，加强噪声管理，并确保施工厂界噪声达到《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定。
渗滤液处理系统区域已建成，建设期间未收到投诉。
五、生态恢复、绿化及固体废弃物综合利用情况
本项目建设施工期各污染物均按规范排放，厂区内已种植树木等覆盖绿化。
项目固废：
项目有机物处理粪渣、脱水后的污泥和生活垃圾送至填埋场填埋处理。
六、项目环保管理情况
本项目有专人负责环保管理及制定了环保规章制度，确保环保设施的正常运行，污染物排放稳定达。
七、问题及计划
我公司按照国家环保法律法规及规范进行建设，落实环评及批复要求，能有效的执行环保主管部门提出的建议。
本项目环保处理设施运行稳定，公司仍需加强与环保主管部门的交流，构筑良好的生产环境。
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