压力管道装置质量证明书Word文档下载推荐.docx
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注:
一式三份,正本一份随安装竣工资料交建设单位,副本两份由监检单位和安装单位分别存档。
压力管道工程概况
14THMCC-2011-178号
工程名称
武钢集团昆明钢铁股份有限公司新区185万吨技术改造氧气、氩气、氮气管网安装工程
工程内容
氧气、氩气、氮气安装工程共5293米
建设单位
武钢集团昆明钢铁股份有限公司
设计单位
中冶南方工程技术有限公司
无损检测单位
中国有色金属工业第十四冶金建设公司建材科研所
监理单位
昆钢山河监理公司
安装单位
十四冶建设集团云南安装工程有限公司
监检单位
昆明市特种设备检验监察院
安装单位资格
GB1、GC2
告知情况
已办理
安装日期
2011年6月30日至2011年11月12日
主要设备及管
道附属设施
氧气、氩气、高压氮气、低压氮气管道
安全保护装置
阻火器
施工
依据
安装标准
GC2、GC3
无损检测标准
施工技术方案
施工方案1套
安全技术交底2份
施工蓝图2套
施工责任人员:
压力管道工程技术特性表
工艺管道
技术特性
工艺管线编号
设计压力(Mpa)
最高工作压力(Mpa)
设计温度(℃)
工作温度(℃)
工作介质
压力管道等级
管道规格(mm)
管道材质
管道总长M
无损检测比例
试验压力及方法
年月日
压力管道主要使用材料一览表
(含焊接材料)
管线号
规格
材料牌号
技术标准
制造厂家
质证书号
复验情况
高压氮气
Φ426×
9
20#
GB/T8163-99
攀钢集团成都钢铁有限公司
00353640
合格
Φ377×
00200145872
Φ273×
7
Φ219×
成都佳丰信毅实业有限公司
06-01562
低压氮气
Φ325×
8
Φ133×
6
GB/T8163-2008
承德万利集团通万利钢管有限公司
1002120
Φ159×
0907040339
Φ108×
5
1060818
Φ89×
4.5
江西洪都钢厂有限公司
0002584
Φ57×
4
无锡市前洲无缝钢管厂
110941
氧气管
材料验收人员:
材料责任人员:
监检员:
年月日年月日年月日
贵阳特殊钢有限责任公司
Φ32×
3.5
09201198
氩气管
焊材
Φ3.2
CHE422、E4303
GB/T8110-2008
云南大西洋焊接材料有限公司
KM2011-48
Φ2.0
JQ-TG50
GB/T5117-1995
天津市金桥焊接集团有限公司
890000050186
压力管道外观检验报告
序号
检验内容
实测结果
质量情况
1
焊缝表面质量
□符合、□不符合
□合格、□不合格
2
法兰、焊缝及其它连接件的安装位置
3
补偿器的安装质量
膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量
管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量
螺栓、螺母的表面质量
垫片质量
弯管表面质量及椭圆度
管道外壁与纵、环焊缝的间距
10
夹套管与主管间隙、支承块位置
11
管道安装走向及坡向、坡度
12
管道穿越位置及保护
13
法兰、螺栓连接
14
密封垫圈、垫片安装
15
阀门安装的位置、方向
16
支、吊架安装
17
管道被涂表面质量
18
管道坐标与标高
19
水平管道弯曲度
20
立管铅垂直度
21
管道的标志、油漆、绝热
检验责任人员:
检验员:
年月日年月日
压力管道安全保护装置一览表
位号
(编号)
名称
规格型号
安装位置
数量
校验
情况
有效期
备注
安全保护装置有安全阀、压力表、温度计、液体计、紧急切断阀、可燃气体泄露报警装置等
安装人员:
检验责任人员:
压力管道单线轴侧图(空视图)
并标明管线的坐标,标高以及焊口位置(焊接位置用“○”表示)及无损检查的焊口位置(无损检查焊口应表明无损检查焊接口编号及检查手段—RT、UT、MT、PT);
支架的安装位置:
固定支架用“×
”表示,导向支架用“≡”表示,
编制人员:
检验责任人员:
年月日年月日
检验报告
(检测报告包括:
无损检测报告、理化检测报告、热处理及硬度报告)
压力管道压力试验检验报告
□水压□气压□气密性
试验日期
压力表表盘直径
mm
压力标表检定日期
压力表精度等级
级
压力表量程
MPa
压力表编号
试验介质
环境温度
℃
介质温度
设计要求
压力试验
曲线
实际
结论:
本压力管道经MPa试验,无渗漏;
无可见的异常变形,无异常响声,试验结论合格。
施工单位检验责任人员:
建设单位责任人员:
年月日年月日年月日
变更报告(汇总)
修改内容
份数
附修改内容的有关文件,
技术负责人员:
年月日年月日