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电气 施工 施组Word格式.docx

9、成品保护措施17

10、材料、设备管理措施18

11、现场文明施工措施18

12、施工进度计划18

 

1、编制依据

1.1、工程合同

文件名称

签订日期

富燕新村一区住宅建筑工程五标段22#、23#、24#楼工程施工合同

2010.4.09

1.2、电气施工图纸

图纸名称

图号

出图日期

22号

建施

9828-003A22-J-1~25

2010.02.08

结施

9828-003A22-G-1~31

电施

9828-003A22-D-1~22

23号

9828-003A23-J-1~27

9828-003A23-G-1~30

9828-003A23-D-1~24

24号

9828-003A8-J-1~28

9828-003A8-G-1~29

9828-003A8-D-1~24

1.3、工程中涉及的规范、标准、图集

(1)《建筑电气安装工程质量验收规范》GB50303-2002

(2)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46-2005

(3)《建筑电气通用图集》92DQ系列

(4)《等电位联结安装》02D501—2

(5)《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003

(6)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

2、编制范围

2.1 配电、照明系统

2.2网络系统

2.3电话系统

2.4有线电视系统

2.5可视对讲系统

2.6火灾自动报警与消防联运控制系统

2.7 防雷保护、安全措施及接地系统

3、工程概况及特点

3.1基础概况

本工程建筑为单元式高层住宅,本项目部负责其中22#、23#、24#楼的施工,地下一层,地上18层,屋顶设有突出的局部设备用房,地下一层为设备用房。

住宅层高2.9米,地下一层层高3.5米,总高58.5米,建筑面积共约38106.31平方米,为二类高层。

筏板基础,现浇剪力墙结构,现浇楼板。

序号

项目

内容

1

工程名称

燕山石化富燕新村一区22#、23#、24#楼住宅(高层)

2

建设单位

中国石化集团北京燕山石油化工有限公司

3

设计单位

北京燕山玉龙石化工程公司

4

监理单位

北京高屋工程咨询监理有限公司

5

施工单位

北京韩建集团第十八分公司第五项目部

3.2配电、照明系统

3.2.1配电系统

本住宅配电负荷等级按三级负荷设计,楼内消防电梯(平时为客梯)、消防应急照明等用电负荷按二级负荷设计。

由两回路电源供电,并引自上级6KV变电所不同母线段,地下室设一处配电间,内装三光一力高层配电柜由小区变电所引来4路220/380V电源,接地形式为TN-C-S系统,电源进户处进行重复接地,之后PE线与N线严格分开,不在合并。

配电系统采用放射式和树干式相结合的配电方式。

对于照明及一般负荷采用树干式供电方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,消防负荷,重要负荷采用双电源末级配电箱处自动切换装置。

3.2.2照明系统

地下室配电间、电梯机房采用荧光灯配用电子镇流器。

地下室配电间、风机房应急照明设100%应急照明,地下室照明灯吸顶安装,声光控灯头。

楼梯灯采用声光控开关控制,火灾时强制点亮。

地下室安全出口灯、疏散指示灯、楼梯灯、采用双电源互投方式配电。

连续供电时间不应小于30分钟。

住宅用电容量按每户用电负荷6KW设计,每户设户配电箱。

分设照明、普通插座、厨房家电插座、卫生间插座、空调插座、等回路,除空调插座外,所有插座均设漏电断路器保护。

除注明外,厨房插座回路为3×

(BV-4)穿PVC25;

插座回路为3×

(BV-2.5)穿PVC20;

照明回路为BV-2.5穿PVC20。

照明与插座回路分别穿不同的保护管。

居室照明设裸灯头,所有插座为10A/250v配有安全保护门的安全插座,空调插座为16A/250v三极插座,卫生间、厨房插座为三极带防溅面盖插座,电冰箱插座为三极带开关带指示灯插座,洗衣机插座为三极带开关插座、如安装在卫生间内需安装防水盒,其它居室插座为二三极插座。

3.3电话、网络系统

  电话、网络光缆由室外电讯井穿管引入地下一层弱电间,沿弱电桥架经分组线箱配线后入户,每户引一根五类4对8芯双绞线入客厅、主卧室、卫生间,穿钢管暗敷,系统的深化设计由弱电承包商负责。

 

3.4有线电视系统

  有线电视信号由小区电视机房引入弱电间,采用分支、分配系统,经放大器、分配器箱分线至各住户内的电视分配箱,每户引入一路信号线,有电视户内分配箱分线至设在起居室、主卧室的电视插座。

干线电缆为SYKV—75—9穿钢管沿弱电竖井明敷,支线为SYKV—75—5穿SC20管暗敷,本设计为系统管线设计,系统的深化设计由弱电承包商负责。

3.5可视对讲系统

本工程在首层入口设电控防盗门,门旁设门口机,各住户设可视对讲分机(带报警按钮),来访客人经住户确认后住户操作分机开启电控锁打开防盗门。

楼内住户通过一卡通、密码或钥匙出入。

火灾时由火灾报警及消防联动系统切除地下一层及首层的门禁电磁锁。

对讲、报警信号线通过数据线传至小区安防中心,本设计为系统管线设计,系统的深化设计由弱电承包商负责。

3.6火灾自动报警系统

本工程火灾自动报警系统保护对象为二级,本子站由区域报警器,感烟探测器、手动报警按钮,联动控制设备、消防电话等组成,通过总线与设在消防控制中心的火灾报警控制主机相连。

3.6.1防烟电梯前室、门厅、风机房、电梯机房、配电间、弱电间设感烟探测器;

前室口、首层门厅等处装设手动报警按钮,根据联动要求装设控制模块和监视模块。

火灾报警信号、手动报警动作信号、压力报警阀、消火栓按钮的动作信号,全部汇聚到物业的控制中心室。

感烟探测器报警后,通过控制模块打开报警楼层及其上、下一层的正压送风口,地下室、顶层前室感烟探测器报警则通过控制模块打开相关层正压送风口。

经信号模块接收风口开启信号,阀门开启的同时启动正压风机。

阀、风机的动作信号反馈至消防控制中心。

消防控制中心的控制器可对正压风机,通过模块进行自动控制,还可通过硬线手动控制,并接收反馈信号。

地下一层的配电室内的居民用电回路设有分励脱扣器,可由消防控制中心在火灾确认后断开非消防回路电源。

在配电室内照明柜上也可利用SB1手动钥匙开关切除非消防电源,并接通着火相应楼层的火灾报警器和应急照明,疏散照明标志灯。

在配电室、风机房等地均设置消防专用电话分机;

手动报警按钮、消火栓按钮旁设对讲电话插孔,底边距地1.5米,电话主机设在消防控制中心。

每个消防电梯前室设一个识别着火楼层的火灾声光报警装置,靠近楼梯出口处。

警报装置采用自动控制方式。

消防控制中心确认火灾后,控制所有电梯全部回降首层,消防电梯开门待用,并显示反馈信号及消防电梯运行时所在楼层。

火灾自动报警系统的报警回路DB总线RVS-2×

1.5穿DN20焊接钢管暗敷。

电源回路总线NH-BVR-2×

2.5,DC24伏电源线穿DN15焊接钢管暗敷。

消防电话回路FPB总线RVS-2×

1.5穿DN15焊接钢管暗敷。

硬线启动正压风机采用NH-KVV-8×

1.5沿桥架、DN25焊接钢管暗敷至风机配电箱。

消防电梯轿厢专用电话采用NH-KVV-8×

1.5沿桥架、DN25焊接钢管暗敷至消防端子箱。

联动控制模块至联动设备采用NH-BVR-2×

2.5+RVS-2×

1.5共管穿DN20焊接钢管敷设,联动信号RVS-2×

1.5穿DN15焊接钢管。

本设计为系统管线设计,系统的深化设计由弱电承包商负责。

3.7防雷保护及接地系统

3.7.1防雷保护

本工程年预计雷击次数N=0.114,为三类防雷建筑物,本工程屋顶设φ10镀锌圆钢避雷带作防直击雷的接闪器,沿屋角/脊/檐等易受雷击的部位敷设,组成不大于20m×

20m的网格,利用建筑物结构柱子/墙内的四根主筋作为引下线,间距小于25米,引下线上端与避雷带焊接,下端与基础底梁内主筋焊接引下线在距室外地面下1米处焊接一根长1.2米40×

4的镀锌扁钢,以便于接人工接地极。

利用结构基础内钢筋网作接地体,接地装置与电气设备、弱电系统等接地共用一接地装置,要求接地电阻应小于1欧姆。

在建筑物周围设环形接地体,使埋地金属管道与公共接地装置连接,突出屋面的金属构件、金属杆、屋顶风机等物体应与屋面防雷装置连接,建筑物对角的两根引下线在距地0.5米高处设测试点。

3.7.2接地系统

本工程采用总等电位连接,在配电间、设总等电位联接端子板,将建筑物内保护干线,设备进线总管,电梯导轨、建筑物金属进行联接,总等电位联接线采用-40×

4镀锌扁钢,沿墙、沿地暗敷设,总等电位联接均采用各种型号等电位卡子,严禁与金属管道焊接。

本工程卫生间内采用局部等电位联接,从最近处避雷引下线主筋上用镀锌扁钢引至局部等电位箱,将卫生间内所有金属管道、金属构件进行联接。

配电间、弱电间水平接地体采用-40×

4镀锌扁钢,距地0.3米明敷,过门处暗敷。

在进楼配电柜内设浪涌保护器。

4、施工组织概述

4.1管理体系

有完善的组织管理体系,人员配备齐全,根据本工程实体特点,及业主要求的管理总承包的特点,现场有项目经理、技术负责人、质量检查员专业工长、施工班组等。

罗世奎

刘庆涛

孙伯金

陈志龙

线

张丽

常铁计

马明

肖树春

刚张建军

出纳员

孙红菊

关春景

混凝土工长

王平富

吴国志

钢筋

刘紫文

王建刚

电气焊工长

贾成记

张德山贾成记

谢永丰

张德山

李志祥

5、施工部署

5.1施工计划

根据土建工程施工区段的划分,组织各专业电工配合土建同期施工。

根据工程进度情况组织相关专业进场施工。

5.2物资准备

1编制材料计划,配电箱、预埋件等加工计划。

2编制外加工计划技术质量要求及供货时间。

5.3人员配备

土建

基础结构

地上结构

装修

清理竣工

电气

接地及进户管预埋预埋

防雷引下线及管盒暗配

配线、开关、灯具安装

照明系统试运行

人数

7

18人

21人

6人

5.4施工机具

名称

单位

数量

电焊机

12

气焊工具

电锤

6

电钻

液压弯管器

液压开孔器

套丝机

万用表

接地摇表

无齿锯

压线钳

钳形电流表

5.5质量目标

根据企业计划,工程质量目标为:

北京市(结构)长城杯工程;

分部与分项工程合格率为100%。

北京市安全文明工地。

6、主要工艺流程及施工方法

6.1主要工艺流程

配管→金属桥架安装→配线→线路检查及绝缘摇测→器具安装→成套配电柜安装→防雷接地→绝缘摇测→设备、照明试运行

6.2主要项目的施工方法

6.2.1钢管敷设工程

⑴材料要求

①电线管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。

②锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。

③护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。

④铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。

⑵作业条件:

①各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

②在底层钢筋榜扎完后,上层钢筋未榜扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。

③随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片榜扎完毕,按墙体线配管。

⑶暗管敷设

①暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管路,离表面的净距不应小于15mm。

②进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。

③埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。

④根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。

钢管煨弯可采用冷煨法。

一般管径为20mm及其以下时,用手扳煨管器。

先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。

⑤常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。

⑥采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。

将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。

管径直20mm及其以下时,应分二极套成;

管径在25mm及其以上时,应分三板套成。

⑦套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的2.2倍;

连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

⑧坡口(喇叭口)焊接。

管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐。

用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密。

⑨管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

无弯时,30m;

有一个弯时,20m;

用二个弯时,15m;

有三个子弯时,8m。

盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆。

如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。

⑩用锁紧螺母的,露出锁紧螺母子丝扣为2~4扣。

两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

暗配管沿墙敷设最好放在墙中心;

管口向上者要堵好。

6.3金属桥架配线安装工程

6.3.1材料要求

⑴金属桥架及其附件均应经过镀锌处理的定型产品,弱电桥架为防火材料。

其规格、型号应符合设计要求。

桥架内应光滑平整,无棱刺、弯曲、翘边等变形现象。

⑵金属膨胀螺栓:

应根据金属拉力和剪力进行选择。

⑶镀锌材料:

钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时都应经过镀锌处理。

6.3.2作业条件

⑴配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋吊杆、吊件等全部完成。

⑵竖井内抹灰完成,方可进行桥架敷设。

6.3.3操作工艺

6.3..3.1工艺流程

6.3.3.2线定位弹:

根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端先干线后支线,找好水平或垂直线,沿墙壁、顶棚和地面等处沿线路的中心线弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。

6.3.3.3预留孔洞:

根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的框架固定在标出的位置上,调直,待混凝土凝固,模板拆除后拆下框架,并抹平孔洞口。

6.3.3.4吊架安装要求及预埋吊杆、吊架支架与吊件安装要求支架与吊架所用钢材应平直,无弯曲。

下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处无卷边、毛刺。

钢支架与吊架应安装牢固,橫平竖直,在有坡度的建筑部位,支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

固定点间距不大于2m,垂直安装的支架间距不大于2m。

在进出接线盒、箱、拐角、转弯和变形缝两端及丁自接头的三端500mm以内应设支持点。

④支架与吊架距离上层楼板和侧面墙面不应小于150-200mm。

⑤预埋吊杆、吊架:

采用直径不小于8mm的圆钢,经过切割、调直煨弯制做成吊杆。

吊架。

金属膨胀螺栓安装要求

适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。

②钻头直径的误差不得超过±

0.5mm,-0.3mm;

深度误差不得超过±

3mm;

钻孔后应将残存的碎屑清除干净。

③螺栓固定后,漆头部偏斜不应大于2mm。

④螺栓及套管的质量应符合产品的技术要求。

金属膨胀螺栓、螺母安装方法

首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。

②根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓、螺母及钻头,所选钻头长度应大于胀管长度。

③打孔的深度应以将胀管全部埋入墙内或顶版内后,表面平齐为宜。

④清除干净打好的空洞内的碎屑,用木锤或垫上木块,用铁锤将膨胀螺栓或膨胀螺母敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐;

螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

埋好胀管后,配上相应的附件或吊件直接固定在金属胀管上。

6.3.4金属桥架安装

(1)金属桥架应平整,无弯曲变形,内壁五毛刺,各种附件齐全。

(2)金属桥架的接口应平整,连接可采用内连接或外连接,接缝处应紧密平直,连接板两端不少于2个有放松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓,螺母至于线槽外侧。

非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线,跨接线截面积不小于16mm2的铜芯软导线。

线槽盖上后应平直,无翘角,出线口的位置准确。

(3)桥架交叉、转角、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

(4)桥架与盒、箱、柜连接时,进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

(5)桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之为一个连接导体,并做好整体接地,桥架不做设备的接地导体,当设计无要求时,桥架全长不少于2处与接地干线连接。

(6)线槽、桥架过墙或楼板孔洞时,四周应留50-100mm缝隙,接防火分区用防火材料封堵。

(7)建筑物的表面如有坡度时,线槽、桥架应随其变化坡度。

线槽、桥架全部敷设完毕,应调整检查,确认合格后,在进行配线。

6.3.5线槽内保护地线安装

(1)线槽内保护地线按设计要求采用-40×

4镀锌扁钢沿线槽内一侧敷设。

(2)接地线连接采用搭接焊时焊面不小于宽度的2倍,且至少3个棱边施焊。

敷设前需调直,煨弯自然,直线段不应有明显弯曲,并应平放。

焊接完毕后应做防腐处理。

(3)接地线始端应与竖井内等电位箱可靠连接,并且每直线段不少于两处与桥架可靠连接。

6.3.6桥架内配线

(1)桥架内配线要求

①桥架内配线前应清除线槽内的积水和污物。

②在同一桥架内(包括绝缘层在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

③桥架口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙榜扎带榜扎成束,并固定在线槽底板上,以防导线下坠。

不同电压、不同等级的导线不得放于同一线槽内。

下列情况时,可直接放于同一线槽内:

电压在65V及以下;

同设备或同一流水线的动力和控制回路;

照明花灯的所有回路;

TN-S系统的照明回路。

⑤导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转角处做标记的方法区分。

⑥在穿越建筑物的变形缝时,导线应留有补偿裕量。

⑦从室外引入室内的导线,穿越墙外的一段应采用橡胶绝缘导线,不允许采用塑料绝缘导线。

穿墙保护管的外侧应有防水措施。

(2)线槽内配线方法

①清扫线槽:

清扫明敷线槽时,可利用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水,使线槽内外保持清洁。

②放线前应检查管与线槽连接处的户口是否齐全,导线、电缆、保护地线的选择是否符合设计图的要求吧;

管进入盒、箱时内外根母是否锁紧,确认无误后再放线。

③放线时先将导线导线抻直、捋顺、盘成大圈或放在放线架上,从始端到终端(先干线后支线)边放边整理,不应出现挤压、背扣、扭结、损伤导线等现象。

按分支回路排列榜扎成束,榜扎时应用尼龙榜扎带,不允许使用金属导线进行榜扎。

(3)桥架内电缆敷设应符合以下规定

①大于45º

倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。

②水平敷设的电缆首位两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点;

垂直敷设时的间距符合下表

桥架内垂直敷设电缆固定最大间距(mm)

电缆种类

固定点间距

电力电缆

全塑型

1000

除全塑型其它电缆

1500

控制电缆

③桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许半径。

电缆最小允许弯曲半径

最小允许弯曲半径

无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆

10D

无纲铠护套橡皮绝缘电力电缆

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

高联聚氯乙烯电力电缆

15D

多芯控制电缆

④电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台、管口处等做密封处理:

⑤电缆敷设平直整齐,首末端和分支处应设标志牌。

6.4配线工程

⑴严格按图纸要求,选择导线的型号、截面;

导线要按规定进行分色。

黄色线为A相、绿色线为B相、红色线为C相、保护线为黄/绿双色线、淡蓝色为零线

⑵穿线前,管路要用空压机进行吹扫,将管路中的灰尘、泥沙等杂物清理干净,

⑶穿线前应检查钢导管护口是否齐整,如有遗漏或破损,均应补齐和更换。

⑷配线工作要在土建抹灰及地面等湿作业完成之后进行。

⑸穿好带线将导线按要求绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

将导线带入导管内。

注意导管内导线不得有接头或死弯。

⑹单芯线接头:

剥出导线线芯,在距绝缘台约12mm处用,其中一根线芯在其它线芯上缠绕5-7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理,再用橡皮绝缘带和绝缘黑胶布各缠绕一遍。

⑺导线在出线口处的预留长度为150mm、在配电箱内的预留长度为配电箱周长的二分之一。

⑻按照图纸要求所有照明回路应穿保户地线。

所有插座应穿保护地线(空调插座除外)。

⑼吊顶内任何部位导线不得明露,(保护地线

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