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四.T7220B/2主轴壳制造的工艺步骤及视图…………………………………………………11

五.实习总结及建议…………………………………………………17

一、企业概括

恒升机床公司是根据芜湖市委、市政府关于“工业向园区集中”的要求，于2001年12月5日第一个到芜湖机械工业开发区注册投资发展的民营股份制企业。

恒升公司现注册资本为11680万元，是中国机床工具协会钻镗床分会副理事长单位、中国机床工具工业协会重型机床分会常务理事单位、安徽省机床工具协会副理事长单位，生产制造落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品。

公司现占地20多万平方米，已建成厂房、办公和生活服务设施面积15万平方米。

拥有重型机床零部件加工、检测、总装生产线和首期二万吨树脂砂生产线，通过了ISO9001：

2008质量管理体系认证。

在上级党委和政府的大支持指导和全体员工的共同努力下，企业产值和销售比改制前增长了30倍,人均劳动生产率增长了50倍，上交国家税金增长了80倍。

开发了100多种数控、数显机床新产品。

企业各项经济指标从2000年至2008年底，保持了42%的平均增长速度。

恒升公司研发中心被批准为“安徽省数控切削机床工程技术研究中心”。

公司先后荣获“中国机床工具工业协会综合经济效益先进十佳企业”、“安徽省优秀非公有制企业”、“安徽省十五发展创新工程先进集体“、“安徽省机械工业50强企业”、“安徽省民营20强企业”、“安徽省产学研联合示范企业”、“安徽省创新型试点企业”和“高新技术企业”等称号。

恒升公司党委也先后荣获“芜湖市‘五个好’非公有制经济党组织标兵”和“先进基层党组织”称号。

恒升机床公司现拥有德国2m×

6m的数控导轨磨床、日本OKUMA公司2m×

6m的五面体加工中心、台湾产3m×

8m数控导轨磨床,德国产数控万能外圆磨床、三座标测量机等500多台高、大、精、尖的金属切削加工和检测设备。

恒升公司技术研发中心曾同北京密云机床研究所合作开发制造了当时国内最早的带40把刀库的TH6380卧式加工中心，是国内研发、制造卧式加工中心的最早厂家之一。

多年来，企业一直在探索适应我国加工制造特点的数控机床研发的道路。

恒升公司现拥有多种国家级新产品，其中TK6813×

2型系列数控双面卧式铣镗床、TK6513系列数控刨台式铣镗床、TK6213系列数控落地铣镗床等是我公司自行设计、获得国家级新产品称号的专利产品，是面向机车车辆、造船、航空航天，工程机械、能源及其它行业的需求而开发的一种集机、电、液于一体的先进高效新型的数控机床。

CK5225、CQK5240、CQK5250数控双柱立式车床系列产品，适用于电机壳、车轮、阀门体、法兰盘、大型机座、泵体、风力发电机连接环等回转体零件的粗、精加工。

HTK200系列数控重型回转工作台，是我国落地铣镗床产品的主要配套加工设备，用作支承工件并使其作直线或回转运动，扩大了工作母机的使用性能，缩短了辅助工作时间。

作为我国立式精镗床标准负责起草单位，立式精镗床开发、制造水平为国内一流，其中T7220B为国家级新产品，T7228、T7240D填补了国内大规格精镗床的空白。

几年来，恒升公司为能源、交通、工程机械、环保机械、冶金机械、煤矿机械和汽车维修等行业提供了一批高精度、大型的工作母机和各种专用设备，为促进国民经济的发展做出了一定的贡献。

恒升机床公司的前身是私营性质的芜湖恒升机器厂，诞生于

1919年，历经了芜湖第一铁工厂、芜湖红旗机床厂、芜湖机床厂、芜湖重型机床厂和芜湖重型机床股份有限公司的一系列变迁。

解放前的恒升公司位于芜湖市中心区域的吉和街，1958年根据市政府规划安排，搬迁到当时属芜湖市郊区的长江路工业干道，2001年根据市委、市政府“工业向园区集中”的要求，改制重组并到芜湖机械工业开发区投资发展的第一家民营股份制企业。

恒升机床公司的发展是芜湖市乃至安徽省机械工业发展的一个缩影。

根据公司发展规划，在未来五年的时间内，将投资六亿元拟建一个占地400亩、年产大规格高精度重型数控机床500台、实现年销售收入10亿元的《大规格高精度重型数控金属切削机床生产制造项目》，实现产品批量出口，成为国内生产卧式铣镗床系列、卧式双面铣镗床系列、双柱立式车床系列、重型回转工作台系列、立式精镗床系列等大规格高精度重型数控金属切削机床的骨干企业。

2008年4月17日省委书记王金山在恒升公司调研时对企业的发展给予了充分肯定：

“两年多前，我来过这里。

当时这里还是工地，有的地方才刚刚平整过，现在已建成了成片的厂房了。

你们建设速度很快，是在真干，是在真干啊！

祝贺你们取得的成绩，感谢你们所做的贡献，希望你们能更好更快地发展”。

2007年4月24日时任安徽省委书记郭金龙同志在恒升公司调研中说：

“恒升公司是我到安徽两年多来，看到的第一家象样的装备制造业企业，振兴装备制造业是党中央要求我们中部地区发展的方向。

感谢你们为安徽崛起所做的工作。

”芜湖市委书记陈树隆对恒升公司改制和发展工作予以高度评价：

“你们为芜湖市本土国有企业改制和发展树立了一面旗帜”。

目前企业已完成上市辅导期，将进一步加强管理，夯实基础，坚持科学发展、不断开拓创新，努力实现企业打造国内一流装备制造企业的目标。

芜湖恒升机床股份有限公司无论在区位还是在技术等方面都有着非常大的优势。

区位优势：

芜湖恒升机床股份有限公司位于长江之畔国家级沿江开放城市——芜湖。

作为皖南中心城市毗邻古城南京。

直达上海和杭州，连接黄山、九华山、千岛湖风光带。

襟江近海，物华天宝。

公路、铁路、水运、民航形成立体交通网络，交通和地域优势十分显现。

技术优势：

芜湖恒升机床股份有限公司具有一支掌握普通及数控机床设计、制造的科技队伍，具有一大批有加工、装配普通及数控机床经验的能工巧匠，因此恒升公司既有原重机公司的产品、技术、人才优势，又具有轻装上阵、新公司、新机制的管理优势。

有利于生产要素的整合，保证公司有足够的发展潜力。

企业发展战略：

精干主体，做精做强，扩大销售总量；

强化管理，以人为本，提高运营效益。

企业精神：

“议事谋事、协调高效，善于开拓、勇往直前”的勇士精神。

经营理念：

为客户提供能赢利的设备和满意的服务；

为员工提供稳定的工作岗位和优厚的待遇；

为区域经济发展做出应有的贡献。

员工待遇：

员工收入是区域经济同行业中待遇最高的之一。

管理理念：

把企业的事当作自己家的事去做，把下属员工当作自己的亲人去对待。

芜湖恒升机床股份有限公司下辖2个全资子公司：

恒升机械铸造有限公司和芜湖恒升机电产品销售有限公司。

恒升机械铸造有限公司是芜湖恒升重型机床股份有限公司的全资子公司，是安徽省铸造协会副理事长和芜湖市铸造协会理事长单位。

公司主要为国内外机床和机械制造企业提供大型、精密机床基础件和机械基础件的铸造、加工。

芜湖恒升机电产品销售有限公司是芜湖恒升重型机床股份有限公司的全资控股子公司，公司位于芜湖市景观大道18号芜湖恒升重机集团销售大楼内，注册资本金为300万元。

主要经营国内外名优机床（车床、铣床、刨床、磨床、钻床、锯床、齿轮机床、锻压机床、加工中心等）、机电产品、金属材料、五金交电、工程机械、机床配件、机械零部件、建筑材料、办公设备、文化用品等。

二、主要产品介绍

（1）.TX6213A数显落地式铣镗床

机床特点：

该机床为通用机床，可对铸件、钢件及有色金属零件进行钻、扩、镗、铰孔、平面、车螺纹及铣削平面加工。

平旋盘可径向进给，能镗削尺寸较大的孔平面、车外圆及切槽等。

广泛适用于能源、冶金、矿山、机械、发电设备、国防等行业的机械加工，是加工箱体类零件的关键设备。

（2）TK6813数控卧式铣镗床

该机床可用于对大型铸铁件、钢件及其他有色金属件上的钻、扩、镗、铰孔及刮、车端面、铣面、车卡簧槽等加工。

由于设有回转工作台，因而可进行四面加工。

如需要，可特殊订购立铣头，则可实现五面加工。

故本机特别适用于冶金、矿山、通用机械、发电设备、国防等行业的机械加工。

（3）TK6813数控卧式铣镗床

主要用途：

该机床是一种万能双柱立式车床，广泛用于冶金，工矿机械，发电设备，国防等行业的机械加工，可作粗精车工件的CQ（X）5240型数显双柱立式车床，外圆，内孔，端面及内外锥面等加工。

恒升公司的主要产品是：

落地式铣镗床系列、双柱立式车床、重型回转工作台、立式精镗床系列、卧式铣镗床、珩磨机床、数控铣镗床、加工中心等八大系列100多种数显、数控机床产品，其中TK6813×

2型系列数控双面卧式铣镗床、TK6513系列数控刨台式铣镗床、TK6213系列数控落地铣镗床等是恒升公司自行设计、获得国家级新产品称号的专利产品。

三、部装车间简介

部装车间位于恒升重型机床有限公司的黄金地段，当你进了这个厂的大门时首先映入你眼帘的是车间就是部装车间！

不装车间总共分为三大部分。

第一、就是我实习的地方，这里所装备的可以说是所有机械的心脏。

主要装备各种机床的主轴箱、进给箱、工作台旋转箱等等。

第二、是决定这个机床的主要精度的地方，它之说以能够决定机床的精度是因为机床的主要轴就是在这装配的。

有些高精度的机床要装配轴大概要两个星期左右，因为这些高精度的轴要从荷兰、英国等国家进口进来。

其次就算有轴也要好几天来进行调整其同轴度、直线度、平行度等等

第三、可以形容为是前面的的大集合，他主要是把见面两个所装配的东西进行一下集合，主要是进行调试。

等调试好过后就拆卸送往下一个部门。

以上就是部装车间的基本介绍。

四.T7220B/2主轴壳制造的工艺步骤

T7220B/2主轴壳的制造材料是HT300，铸造件。

其简图如下：

加工工艺步骤如下：

一、铸造并清除铸造件中孔内的污物，防止沙眼出现。

这一步在铸造车间完成。

二、将铸造件送往金工车间进行粗车，按粗车的加工附图加工尺寸，工艺搭子允许切除。

选用的割刀是Rc—12/T716

三、再次回到铸造车间进行时效处理1、时效后孔内清理干净。

2、非加工面涂上油漆。

四、这次再回金工车间就是进行半精车：

车外圆φ130放余量0.8到1mm，车锥面尺寸按长度保证长度30及144（=542-390-308）和R30，R50等，车R150时应小于φ130±

0.2外圆0.5到0.8mm。

这次使用的仿形车靠模样板:

jc-8/T7220A-21151

R30:

Rc-10/T716R150车刀：

Rc-9/T716

90°

精车刀：

Rc-13/T71645°

Rc-14/716

五、半精车：

夹持小端，顶正大端，校正：

1.车φ150：

φ150g7的外圆，各放余量1mm，φ250的外圆的端面放余量0.5，公差30为30.5。

2.夹小端，车φ150g7处搭中心加校正，车镗φ53尺寸，保证孔深184（=20+25+103+36）

3.车镗内孔φ70尺寸，保证孔深164（=25+103+36）

4.车镗内孔φ90H7为φ88，保证孔深138（=103+36-1）

5.车内孔φ100H7为98，保证孔深71（=36+36-1）

6.夹持小端，顶正大端，精车φ250外圆的尺寸。

7.车φ150g7外圆为150.4±

0.05及φ250端面。

8.车φ130±

0.2外圆为φ130.3±

0.05并轻夹头处。

9.切φ150g7外圆处2.5X0.5X15空刀槽（加深磨量），倒角φ250外圆背面2X45°

角。

10.切去小端工艺搭子，保持总长580mm。

11.车φ130±

0.20外圆端面，保证长度578（=542+36）。

12.车镗φ90内孔尺寸。

13.车镗φ100M6内孔为φ99.4H8（工艺用），并切除3X0.5槽，保证尺寸60，孔口倒角0.5X45°

，调头夹正φ130±

0.2外圆（注意勿夹偏），另一头支承，校正允差0.02mm

14.车内孔φ90H7为φ89±

0.1mm保证孔深138.5（=103+36-0.5）

15.车内孔φ100H7为φ99.448（工艺用），保证孔深71.5（36+36-0.5）

16.切3X0.5槽，倒角2.3X45°

六、磨上磨用芯轴：

1．磨φ130±

0.2外圆尺寸，保证表面粗糙度为1.6

2、磨φ150g7外圆尺寸，并靠磨φ端面

3、磨φ250外圆，磨出为止（工艺用）。

工艺要求：

φ130±

0.2mm外圆与±

150g7外圆的同轴度为0.006，端面的跳动为0.01

七、车精车内孔φ150g7外圆，另一端支承，校正允差为0.006。

该步在金工车间操作，用卧式车床。

1、车φ100M6内孔尺寸，要求：

由操作者协同检验员临床检查，φ130±

0.2，φ150g7外圆与φ100M6内孔径跳动不大于0.008；

调头，夹持φ130±

0.2外圆（勿夹偏），车另一端要支承中心架，校正允差=0.006。

2、车φ90H7和φ100H7孔径尺寸，由操作者协同检查员临床检查φ90H7，φ100H7与φ130±

0.2外圆与φ150g7外圆径跳动允差不大于0.008mm。

3、车工艺搭子部分内孔，车径φ125保证φ100H7空长度36为36.5，并倒角10Xφ120。

4、拆去中心架，上车用芯轴顶正，切去工艺搭子，保证长度8为8.5mm。

5、车φ150g7端面，保证长度为8mm，并倒角0.3X45°

。

6、砂光锥面，保证表面粗糙度为1.6

八、钻钻孔：

上鉆模————摇臂钻

钻模：

Jz-L/T7220-21101

钻头：

φ17、φ5、φ10.2

锥柄锪钻：

φ22X90°

平锪刀板：

35X8X20，R（3）-59/T716

锪钻刀杆：

φ17/34-1

1、钻5—φ17孔径尺寸（钻好第一个孔后，插上定位销再钻其他的空），其中有一个φ17孔深为20。

2、空口倒角1X45°

3、锪沉头孔4—φ35X0.5径尺寸。

九、划划下步工序线，注意方向。

十、钻：

1、钻4—M6底孔为φ5深18。

2、钻M6底孔为φ5，锪锥面径φ13X90°

主钻：

锥柄平锪钻：

Jz-27/T7220A-21115A。

φ10.2X24：

Rz-13/T7220-21101

3、钻2-M12底孔为φ10.2，深30。

4、钻M20底孔为φ17.4。

5、钻M8底孔为φ6.7。

十一、攻丝攻M6、M8、M12、M20螺纹孔，去毛刺。

攻丝分别用丝锥M6、M8、M12、M20。

十二、检验入库。

T7220B/2主轴壳的主视图全图如下：

（由于主视图过大部分尺寸看不清楚）

主视图的后部分详细尺寸如下：

左视图如下图：

以上为T7220B/2主轴壳的加工工艺步骤。

四、实习总结及建议

总结：

经过了为期五个星期的实习我了解到，大学生毕业前的实习是非有必要的，将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

在恒升重型机械有限公司实习五个星期我深刻体会到理论与实践相结合的重要性，同时也发现在教室所学习的理论与实际的差距，如何将两者结合起来、如何将理论勇于实践等等？

？

这次在恒升重型机械有限公司车间实习，深入生产第一线进行观察和自己动手去做，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固加强已学过的理论知识，并为毕业设计打下了深厚的基础。

在实习期间，通过对典型零件的加工工艺分析，以及零件加工所用的机床、刀具、量具等工艺装备的简单理解。

同时在实习中我们也接触到了好多的老员工，他们虽然没有什么高的文聘但是他们丰富的工作经验远远高于我们这些大学生的理论知识。

他们的经验往往比我们的理论有用的多，如何用设备、如何加工，他们都是通过简单而且通俗的语言或者动作来解释，不像书本写的那么呆板。

也不能说我们学习的理论一无是处，这些理论还是非常有用的。

老员工的经验是用血换来的，在学校学习过如何避免机械的危险操作，怎么保护好自己，到工厂过后都是非常有用的。

在恒升实习发现恒升公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至上，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理系统，还严格贯彻执行ISO9001:

2000的体系。

这也是我第一次真正的走进工厂，虽然是以实习生的身份进来的。

我也体会到了当我们毕业过后的去向，我们是从小学到现在一直是学校呆着的，没有真正的实际的接触真正的社会，虽说暑假在外打过暑假过，但是那是你是一名大学生在打工。

当我们这次实习结束后我们也就即将面对真正的踏入社会。

这次的实习刚刚好给了我们一个过渡阶段。

不是把直接让我们置身到一个新的环境。

非常感谢学校给我们这样的实习机会。

建议：

这次的实习虽说然我们学到很多，但是我发现这些在工厂实习所见到和在学校实习说接触到的东西还是有点不同的，我建议学校应该多安排几次类似这样到工厂去实习的机会。

在次实习的过程中我接触到了许多书本上提到的工件，但是由于是大衣和大二学习的，难免有些记忆模糊。

为了让学生更好的更早的学习到知识，避免因时间的问题而错过学习的好机会。

我的建议是向我们这样的学校应该安排至少三次的这种实习。

这三次的时间安排大至是在大一学年将要结束之际可以安排一个短期的到工厂实习的机会（大至2—3周）。

实习的内容主要是大一一学年所学习的东西，这样就能提高和加深他们在学校学习到的知识。

如果有必要的话可以在新生未报到之前可以给他们一些建议：

到附近的工厂或公司，根据自己所选的专业区观察体验一下。

这样既避免了大一新生报到时换专业的现象，也让他们对自己所选的专业有个了解学习起来会方便的多。

大二使我们大学中我认为比较重要的一年，因为这一年你已经适应了大学的生活，同时你经过的学习也应该知道如何自学。

所以这一年安排的工厂实习是非常有必要的。

而且这次的实习时间必须是三年中最长。

大二一学年学的东西不但多而且基本上都是专业知识。

由于专业的知识比较抽象，为了加深理解。

因此这次的实习是非常有必要的。

通过大而这一学年的实习和实习，他们就知道专业知识如何用到实践中去。

为大三的学习也打下了基础。

大三实习主要是巩固这三年所学习到的知识，另一方面也是为了他们的未来。

他们可以选择是否留在实习企业，这样毕业生的就业问题也得到了解决。

这样及提高了学校的就业率，也给社会输送了大量的知识人才。

最后还是非常感谢学校能够在毕业之际给我们一个这样的实习机会。