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(3)周围回填土,顶部覆土1500mm,系统内无水;

(4)周围回填土,顶部覆土1500mm,系统满载;

3.1.2壳体应考虑1~2mm的腐蚀厚度。

钢板厚度应进行详细的计算确定,且钢板厚度不小于8mm;

3.1.3卖方提供的生活污水处理设备出水压力不小于0.2Mpa,生活污水在处理设备中的停留时间6~8小时。

3.1.4卖方需要外购的部分设备如:

水泵、风机、阀门、以及一些控制元器件等,必须选择正规生产厂家生产的,经国家有关部门认可的优质产品。

水泵、风机的噪声、振动指标应满足国家有关规定,否则应设相应的防噪减振措施。

风机出口采用双层隔音,运行噪音在距风机中心1.5m范围≤80分贝。

3.1.5成套设备的整体布置要结构紧凑,占地少,操作简便,维修方便。

3.1.6卖方要明确对设备基础的特殊要求。

3.1.7 生物处理系统内的填料应选用易结膜、易脱膜、轻质、高强度、防腐蚀、空隙率高的弹性填料。

3.1.8消毒池设自动消毒装置,消毒接触时间不小于30分钟。

3.1.9生活污水处理设备的外防腐采用环氧煤沥青加强防腐。

并满足有关国家标准。

3.1.10 生活污水处理设备的所有设备、管道制作应严格遵守相应标准。

3.2技术方案

设备名称:

3.2.1、设计处理水量标准:

Q=7m3/h

3.2.2、设计进水水质标准:

COD:

≤400ppmBOD:

≤200ppm

SS:

≤250ppm氨氮:

≤50ppm

总磷:

≤5ppmPH:

6-9

3.2.3、设计出水水质标准:

COD:

≤50ppmBOD:

≤20ppm

SS:

≤10ppm氨氮:

≤15ppm

总磷:

≤1ppmPH:

3.2.4、整套处理设备应在长期较低的进水水质负荷条件下:

≤100ppm

BOD:

≤50ppm

≤100ppm

其出水水质完全满足上述出水水质的要求。

3.2.5、生活污水处理系统主要工艺:

按供方设计方案执行。

3.2.6、主要处理设施的作用、功能与设计

各处理设施的作用、功能及技术性能参数分别详述如下:

3.2.6.1格栅井

通过格栅井内设置的格栅拦截去除进水中大块呈悬浮或漂浮状态的污物,保

护水泵并防止水泵与后续管路系统被阻塞。

设计为钢砼结构一只基本尺寸:

0.8×

1.0×

0.9m

3.2.6.2调节池

由于来自各时的生活污水水质不均匀,且污水排放时变化系数较大,故需设一调节池,用于调节水量、均衡水质,使污水能比较均匀地进入后续处理单元,以提高整个系统的抗冲击性能并减少后续处理单元的设计规模。

尺寸:

4.0×

5.0×

4.0m

有效水深:

3.0m

制作形式:

钢筋混凝土(买方土建)

抗渗等级:

S6

布置形式:

室外地坪以下,考虑防冻层厚度

数量:

1座

配套:

潜污提升泵

规格型号:

WQ50-6-8-0.75

功率:

0.75kw

扬程:

8m

2台(一用一备)

液位控制器

型号:

GSK-1

1套

使用位置:

调节池内

3.2.6.3缺氧池

通过附着于填料上大量缺氧菌的作用将废水中难溶性大分子物质水解成可溶性的小分子物质,以提高废水的可生化性,为后级好氧段去除有机污染物创造有利条件。

1座

池形:

矩形、

单座有效容积:

11m3

单座尺寸:

2.8×

1.4×

3m

材质:

Q235防腐(厚度≮8mm)

附属设备:

TDK立体弹性填料20m³

3.2.6.4接触氧化池

设计接触氧化池分三级,第一级在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量微生物的生化降解、吸附和絮凝等作用,大幅度地去除水中各种有机物质,

使污水中的有机物浓度得到大幅度地降低。

第二级在较低的有机负荷下,通过附着于填料上硝化菌的作用,将污水中的氨氮分解成亚硝酸盐和硝酸盐。

第三级进行进一步硝化,使污水中的氨氮浓度降至最少,同时也可以进一步分解有机物,使污水得以澄清。

2座

型式:

矩形

BOD5负荷:

0.9Kg/m3填料.d

4.0×

3.0×

3.0m

①TDK立体弹性填料50m3

②曝气系统2套

3.2.6.5沉淀池

接触沉淀池的实质就是将过滤池和沉淀池进行合理的组合。

它通过沉淀和过滤作用使接触氧化池出水中的泥水得以分离,让污水得到澄清,使之基本达到出水要求。

表面负荷:

2.2m3/m2.h

尺寸:

1.5×

2.8×

4.2m

反冲击式:

气水混合冲洗

滤料3.5m3(采用陶粒级配滤料)

3.2.6.6消毒池

经接触氧化池处理后的污水,仍有一些病菌存在,为防止造成二次污染,故需在此用氯片进行消毒杀菌。

同时为接触沉淀池反冲洗提供反冲洗水。

2.0×

2.5m

配套设备:

名称:

二氧化氯发生器(全自动)

LXD-200

1台

3.2.6.7污泥池

用于接纳初沉池和接触沉淀池的间歇排泥,污泥在此进行厌氧消化,使污泥得到稳定,达到无害化。

1.6×

SSP-50.75-50型污泥泵2台

3.2.6.8风机房

为接触氧化池曝气和接触沉淀池反冲洗提供足够的空气。

风机房内设风机和消声装置、减振装置,使整个运行过程中的噪声降至最少。

3.0×

土建

HC-40型曝气风机(N=1.5kw)2台(一用一备)

综上所述,污水处理一体化设备总尺寸为9.0×

2.5×

3.5m。

设备主体由Q235钢板焊制,板材厚度为8mm,内外表面采用环氧煤沥青漆防腐。

3.2.7、主要设备的设计及选型

3.2.7.1污泥提升泵

2台

WQ50-6-8-0.75

流量:

4-8t/h

8m

0.75kw

潜水式

3.2.7.2填料

70m3

YDT-150

高分子聚乙烯

生产商:

卖方

3.2.7.3消毒装置

LXD-200

PVC

3.2.7.4风机

HC-40

风量:

3.0m3/min

风压:

Kpa

1.5kw

3.2.8、噪声控制

污水处理设备中,噪声比较大的主要是风机,为了减少对周围环境影响,采取必要的措施以降低噪声,即在风机的进风口用消声器进行消声;

在风机的基座下设置隔振垫并在风机出风口上安装可绕橡胶接头。

经一系列措施后,可使周围

环境噪声降至最少。

3.2.9、污泥处理

污水处理过程中产生的污泥在污泥池中进行重力浓缩和厌氧消化,以减少污

泥体积,提高污泥的稳定性,污泥池中的稳定污泥需定期清除。

3.2.10、人员编制与运行管理

因本污水处理站为全自动运行,不需专人管理,只须一人兼管即可,兼职负责格栅清渣和日常维护与设备抢修等工作,水泵、风机的启闭与切换工作由电气控制箱进行自动控制。

3.2.11、主要处理设施和设备一览表

序号

名称

规格

数量

单位

备注

1

格栅井

0.1×

钢筋砼,买方自理

2

调节池

4.0×

3

初沉池

Q235B防腐

4

缺氧池

5

接触氧化池

6

接触沉淀池

7

消毒池

8

污泥池

9

风机房

土建结构

10

污泥泵

WQ50-6-8-0.75

N=0.75kw

11

填料

Ф150×

2000

PP

12

曝气系统

Ф250

10

组合件

13

消毒装置

二氧化氯发生器

14

风机

HC-40S

N=1.5kw

15

电控柜

1

3.2.12、质量保证、试验及验收

3.2.12.1产品设计、制造、检验和验收标准

采取有效措施,保证产品符合本技术协议书及有关标准、规范的要求,有关技术标准如下(不限于此,同时采用最新版本的相应标准):

(1)各单元设备的设计应严格按照国家现行《室外排水设计规范》(GBJ14-1996)及有关规定进行。

(2)设备的制作及组装应执行《水处理设备制造技术条件》JB2932-86、《焊接标准》GB9850-80、DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范》中的有关规定。

(3)《环境噪声标准》(GB5096-93)

(4)《低压电器电控设备》(GB/T4720-1984)

3.2.12.2对于采用引进技术产品的设备还应考虑引进国有关标准,并按较高要求的标准执行。

3.2.12.3在投料制造之前,向买方提供一份正式使用的有关标准的目录清单。

3.2.12.4卖方提供的成套系统寿命为30年。

填料的使用寿命大于45000小时。

3.2.12.5整套系统在现场由卖方负责进行密封性试验。

3.2.12.6水泵要在制造厂内进行性能试验,并提交性能试验结果交用户审核。

3.2.12.7系统安装后,由卖方负责调试。

3.2.12.8在安装与试运行时,卖方将指派专业人员在现场进行指导。

3.2.12.9设计、制造、运输、检验等质量保证程序

3.2.12.10设备设计、制造、检验和交付验收有关标准

1)JB/T2932-99《水处理设备技术条件》

2)JB/T8938-1999《污水处理设备通用技术条件》

3)JB8939-1999《水污染防治设备安全技术规范》

4)BD/WI-05《技术图样与文件管理标准》

5)BD/WI-16《手工电弧焊工艺参数》

6)BD/WI-15《产品油漆、包装、运输技术条件》

7)BD/WI-14《设备防腐衬里技术条件》

8)BD/WI-10《进货检验规范》

9)BD/WI-11《过程检验规范》

10)BD/WI-12《成品检验规范》(常规产品设备交付验收按其中型式检验的

3.3供配电及负荷

3.3.1供电方案:

该废水处理系统供电电压为三相四线制AC380V/AC220V,每台柜一路电源进线,采用单母线运行。

柜上都设有电压表、电流表。

废水处理系统电源由买方提供,设计交界点为水处理就地控制进线侧。

3.3.2用电电源负荷

整套系统功率设备:

污泥提升泵2台×

0.75KW

风机2台×

1.5KW

电压:

AC380V50HzTN-S系统

3.3.3电控设备布置

3.3.3.1卖方提供的一台电控柜放置在工业废水处理间内。

3.3.3.2风机间设现场按钮盒,考虑与操作和维修人员工作相配套的设施。

3.3.4电缆敷设及仪表安装

所有动力、控制信号电缆均依现场具体情况选择通过电缆沟(电缆井)、电缆

桥架或局部穿管敷设。

电缆桥架敷设路径的基本设计及详细设计将在设计阶段完成。

用于非金属管道(包括带内衬的金属管道)上安装的流量计所需用的连接件、配对法兰、取压装置、测温装置等仪表安装附件由卖方负责设计。

附件二:

供货范围

1、一般要求

1.1卖方所供的供货范围满足本技术规范要求。

1.2卖方将提供详细专用工具供货清单。

2、设备本体及成套范围的附属设备

生活污水处理系统处理水量为7m3/h,系统内应包括:

2.1生活污水处理设备本体(包括各个处理单元)供货至本体外各法兰接口。

2.2根据工艺设计要求所配套的水泵、风机、内部连接管道、阀门、内部填料等。

2.4仪表与控制系统供货范围:

2.4.1、动力控制装置、就地控制系统。

3.1土建构筑物一览表

钢筋砼

2.6×

3.5m

砖墙

基础底板

10.5×

0.4m

3.2地埋式一体化生活污水设备主要器材一览表

名称

型号规格

备注

细格栅

B200不锈钢网

粗格栅

C200不锈钢网

调节池提升泵

一用一备

液位控制器

配套

一体化污水处理

设备主体

9.0×

水解酸化池、二级好氧池(分二级处理)、二沉池、清水池、污泥浓缩池

A级生化池

生物填料

弹性立体填料

(70%安装密度)

O级生化池

挂料系统

钢制防腐

沉淀池

污泥提升器

QT-15全自动

曝气装置

D150ABS、尼龙

75

罗茨风机

电气控制系统

全规格电控箱

设备内管道阀门

风机进出口消音器

随风机配套

16

单向阀

17

人孔

碳钢防腐

18

备用防腐漆

19

污水消毒装置

SYL-50

注:

以上为该设备的全套配置,只需连接管道及接上电源就可以运行。

附件三:

技术资料与交付进度

1一般要求

卖方对设备、技术资料提交做到准确及时,信守合同。

2资料提交的基本要求

卖方提供的技术文件及图纸能满足选厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。

如果不能满足,买方有权提出补充要求,卖方将无偿提供所需要的补充技术资料。

3设备图纸、资料清单及提交时间、份数

3.1总的要求

在技术协议签字后二周内提供满足设计院施工图设计要求的文件。

3.1.1最终版图纸应注明卖方、买方的订货合同号并有明显的最终版标记。

3.1.2卖方将提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上应标明“中西矿业10Kt/d采选工程生活污水处理”字样。

3.1.3在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记

3.1.4每个部件所用的说明书随部件一起包装运输

3.1.5说明书内包括一份说明材料和设备、设备零件变更的通知单。

3.1.6卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。

如买方在工程设计中需要本附件以外的资料,卖方将及时无偿地提供。

3.1.8卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都注明版次,当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。

3.1.9工作配合和资料交换所用的语言为中文。

3.1.10提供文件份数

卖方随机提供6份文件,其中提供给设计单位2份,买方4份。

同时提供给设

计单位和买方电子版文件各一份。

3.2合同(含技术协议)签订后提供的文件清单

1最终版的工艺系统图、高程布置图、进出水管方向、位置、标高

2生活污水处理设备的外形尺寸、总装图及设备安装图

3设计、安装运行、维护说明书

3.3 随机提供的文件清单

⑴卖方在图纸的适当位置表示出供货分界线;

⑵检验报告,产品合格证。

⑶图纸标明随每项部件所供给的一切附件,而且标明每个部件的制造厂家、型号、参数和容量;

⑷产品(包括主要外购件)合格证;

⑸买、卖双方一致通过的“变更”文件及证明。

附件四:

监造(检验)和性能试验

卖方将保证整套废水处理系统的技术性能。

1、设备产品设计、制造、检验和验收应遵照的标准

卖方将采取有效措施,保证产品符合本技术协议书及有关标准、规范的要求,有关技术标准如下(不限于此,同时应采用最新版本的相应标准):

JB2932-86水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.9-86装配技术条件

JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件

GB3797-89装有电子器件电控箱技术条件

GB4720-84低压电器电控箱

GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级

GB50055-93通用电器设备配电设计规范

GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB4979-85防锈包装

JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求

GBJ14-87室外排水设计规范

GB8978-96污水综合排放标准

GB5096-93环境噪声标准

GBJ17-88钢结构设计规范

GB/ZZ5-86焊接设计规范

GB50205-95钢结构工程施工及验收规范

GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准

GB3859半导体电力变流器

GB4720低压电器电控设备

JB1043化工防腐蚀低压电器

GB11920-98电站电气部分集中控制装置通用技术条件

GB4720-84低压电器电控设备

JB616-84电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件

IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级

ANSI488《可编程仪器的数字接口》

ISA-55.2过程运算的二进制逻辑图

ISA-55.3过程操作的二进制逻辑图

ISA-55.4仪表回路图

SAMAPMS22.1仪表和控制系统功能图表示法

NEMA-ICS4工业控制设备及系统的端子板

NEMA-ICS6工业控制装置及系统的外壳

TCP/IP网络通讯协议

IEEE802局域网标准

2、设备性能保证

2.1卖方对设备、材料进行有重要影响的加工、试验、试运转时应通知买方参加,并向买方提供试验或加工鉴定的报告。

2.2在安装时,卖方指派专业人员在现场进行指导,卖方负责设备的调试运行。

2.3卖方提供各部件需更换的时间,并由卖方提出建议的备品备件清单。

2.4卖方提供在安装、运行、维修、调试时的专用工具、提出名称及使用功能的清单。

2.5提供的设备及所有附属部件应是成熟的、先进的,并具有制造该设备2台2年以上成功

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