建筑节能施工方案Word格式.docx
《建筑节能施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑节能施工方案Word格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
外观
——
乳白色均匀液体
压剪胶
接强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按危险品办理运输。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆的性能指标
湿表观密度
Kg/M3
≤420
干表观密度
180~250
导热系数
W/（M·
K）
≥0.06
抗压强度
KPa
≥200
软化系数
-
≥0.5
难燃性
B1
3、.聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件：
堆积密度
8~21
粒度
MM
≤5
严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。
运输中防止划破包装。
交付时注意与保胶粉料配套清点。
4、保温胶粉料性能及存运条件
初凝时间
h
≥4
终凝时间
≤12
安定性
合格
拉伸粘结强度
≥0.6（常温28d）
浸水拉伸粘结强度
≥0.4（常温28d，浸水7）
通风干燥条件下贮存6个月，可按危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
5、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件
砂浆稠度
mm
80-130
可操作时间
≥1.5
拉伸粘结强度28d
≥0.7
浸水拉伸粘结强度7d
抗弯曲性
5%弯曲变形无裂纹
5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按危险品办理运输
6、涂料耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件：
项目
单位
指标
外观
长度、宽度
m
50~100、0.9~1.2
网孔中心距
普通型
4×
4
加强型
6×
6
单位面积质量
g/m2
≥160
≥500
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强度保持率（经、纬向）
%
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
涂塑量
≥20
贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存12个月。
100m/卷。
可按非危险品办理运输。
7、高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标及存运条件：
容器中状态
搅拌后无结块，呈均匀状态
施工性
刷涂无障碍
干燥时间
表干时间
≤4
实干时间
≤8
断裂伸长率
≥100
表面憎水率
≥98
5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，可按非危险品办理运输
8、抗裂柔性耐水腻子主要性能指标及存运条件：
无结块，呈均
刮涂无障碍
干燥时间（表干）
打磨性
手工可打磨
耐水性96h
无异常
耐碱性48h
粘结强度
标准状态
≥0.6
冻融循环（5次）
≥0.4
柔韧性
直径50mm无裂纹
低温贮存稳定性
-5℃冷冻4无变化，刮涂无困难
5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输
9、水泥:
强度等级42.5或32.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－99）的要求。
10、中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ－92）细度模数的规定并筛除粒径大于2.5mm的部分,含泥量应小于3%。
11、配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×
35mm×
0.5mm,高h=2000mm）等。
12、根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,砂浆搅拌场地，窗子加工场地。
组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料出厂合格证报监理验证。
13、配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理的误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
14、当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司质检部做好送检配合工作。
（二）机具准备
1、机械准备
（1）在进行保温施工前,按工程量大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌棚，按通水电调试正常，搅拌棚的地点应选择背向风。
靠近垂直运输机械。
搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。
（2）施工用双排脚手架搭设牢固,若是吊篮施工,吊篮安装完毕,安全检查验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。
（3）手提电动搅拌器
2、常用工具准备
（1）铁抹子:
保温浆料施工宜用使用抹子面积较大的矩形抹子。
（2）阳角抹子,阴角抹子:
保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。
（3）托手板
（4）杠尺:
铝合金杠尺长度2～2.5m和长度1.5m两种。
（5）靠尺:
木靠尺2～3m单面为八字尺。
（6）猪鬃刷:
2寸
（7）方头铁锹
（8）筛子:
孔径2.5～3.0mm
（9）手推车
（10）木方尺:
单边长不小于15cm
（11）常用检测工具:
经纬仪及放线工具、2m托线板.杠尺、方尺、探针、钢尺等。
（三）基层准备
1、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求,进行隐蔽施工前应做如下的检查工作,各大角的控制钢垂线安装完毕,高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
2、外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕,墙面的暗埋线,线盒,预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层厚度影响。
3、外窗和辅框安装完毕。
4、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
5、混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物≥10mm时应剔除。
6、主体结构的变形缝应提前做好处理。
7、墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等。
旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
（四）技术准备
1、保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
2、组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。
3、材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制。
配制方法如下:
（1）建筑用界面处理砂浆的配制:
建筑用界面处理剂:
中砂:
水泥按1:
1:
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀。
界面砂浆应在两小时之内使用完毕。
（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机,将35～40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入25kg胶粉料搅拌3～5min后,再倒入200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用,在4h内用完。
注意应搭设搅拌棚，胶粉聚苯颗粒保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌,以防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。
聚苯颗粒轻骨料露天存放时,用苫布或细目安全网覆盖。
胶粉贮相聚应注意防潮、防雨。
（3）抗裂水泥砂浆的配制
水泥砂浆抗裂剂:
3:
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
配制抗裂砂浆加料次序,应先加入抗裂剂,中砂,搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3min倒出。
抗裂砂浆不得任意加水,应在两小时内用完。
（4）抗裂柔性耐水腻子的配制
抗裂柔性腻子液:
P.032.5（白水泥）按1:
0.4（重量比）用手提搅拌器在桶中配制好后,在2h内使用完毕。
（5）胶粉聚苯颗粒保温浆料施工作业时环境温度不应低于5℃。
抗裂砂浆施工作业不应小于0℃。
冬期施工应采取相应措施。
（6）雨期施工胶粉料储存应注意防雨,堆放注意隔离,下雨时严禁外保温作业。
砂子含水率应控制地3%以内。
三、施工工艺流程
结构基层处理－→吊垂直线、弹控制线、贴饼－→复测基层平整度－→涂刷界面砂浆－→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料－→保温层验收－→抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布－→抗裂防护层验收－→涂刷高分子乳液弹性底层涂料－→刮抗裂柔性耐水腻子－→涂料施工
四、施工工艺说明
1、做标志,贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:
（1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。
（2）在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm时,根据大墙角己挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×
5cm聚苯板块作为标准贴饼。
（3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的的小圆钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。
（4）用线坠吊垂直线地距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。
（楼层较高时,应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
（5）每层贴饼施工作业完成后,水平方向用2～5m小线拉线检查贴饼的一致性。
垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,作记录,计算出超厚面积工程量。
2、界面砂浆施工
按上述配比将界面剂,水泥,砂搅拌均匀,制成界面砂浆,用涂料粉刷将界面砂浆均匀的涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。
3、保温浆料施工
（1）界面砂浆基本干燥,即可进行保温浆料的施工。
（2）在保温浆料和抗裂砂浆的配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。
在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性,膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
（3）保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,分层抹灰致设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。
（4）保温浆料底层抹灰时顺序应按从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜。
保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回槎抹,支高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2～3h之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在正负2mm。
保温面层抹灰时,应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子用分遍赶抹墙面,先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。
保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4h内重新搅拌即可使用。
（5）阴阳角找方应按下面步骤进行:
①、用木方子检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②、保温浆料的中层灰抹厚应用木方子压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。
然后阴阳角抹子压光。
③、保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度正负2mm,直角度正负2mm。
④、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
⑤、窗户辅框安装验收合格后方可进行门窗单位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸接好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内,外尺寸的一致性。
⑥、做门、窗口滴水槽保温浆料施工完成后,在保温层上用壁纸刀沿线划开设定的凹槽、槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽、将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固、水平。
⑦、保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量的检验。
在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
4、抗裂层施工
（1）待保温施工完3～7d且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂层施工。
（2）抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
（3）按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆。
注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。
现场用砂时应过2.5mm的筛网,否则抗裂砂浆层过于册早影响工程质量。
（4）抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3－5mm,抹完宽度、长度相当网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹字将耐碱网格布压入砂浆中。
网布之间搭界宽度不应小于50mm,先压入一侧,在抹一些抗列砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆严禁干搭。
最后要沿网格布纵向用铁抹字再压一遍收光,消除面层的抹子印。
网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。
（5）阴角处耐碱网布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角出也应双向包角压茬搭接,其宽度≥150mm。
（6）网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处,大墙要面抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
（7）首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层网格布呕贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁感贴。
（8）建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。
在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出
抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
保证护角安装牢固。
（9）大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45度方向先
贴一道网格布（300×
400mm）。
如右图所示:
（10）抗裂面层角口处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水
后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。
窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
（11）抗列层施工完成后应安检验批的要求对工程质量进行全面检查。
在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方忽然相关方进行隐蔽检查验收。
（12）抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:
水泥腻子、石膏腻子等。
5、涂刷弹性底涂
弹性底涂具有养护功能宜在抗裂层施工完后2h后涂刷高弹底涂。
6、刮柔性耐水腻子修补
当饰面为凹凸型涂料时,待基层干燥后,对平整度达不到装饰要求的部位刮柔耐水腻子找补,这些部位包括:
平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂的部位。
饰面为平涂时,应在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平。
注意保温层面层找平作业施工时必须刮达到柔性指标的柔性耐水腻子,否则会造成面层开裂。
五、质量验收
1、保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;
设计说明,设计变更资料;
材料的出厂合格证书;
第三方法定检测单位的材料性能报告;
材料进场验收记录:
材料进场复检报告;
隐蔽工程验收记录;
施工质量记录等。
2、保温工程检验批
外墙外保温的检验批和检验的数量应符合下列规定:
以500－1000㎡划分一个检验批,不足500㎡也应划分一个检验批;
每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小与10㎡。
门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%
3、质量验收标准
（1）主控项目
胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。
检查方法:
探针,刚尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
保温层和墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层、起鼓和裂缝。
检查施工质量记录。
面层无粉化、起皮、爆灰。
观察,手摸检查,及施工方法。
（2）一般项目表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。
护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,顺直。
孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净
（3）允许偏差项目及检验方法
项次
允许偏差㎜
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
用2M托线板检查
2
表面平整
用2M靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用2㎝方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
平均厚度不允许有负偏差
探针、钢尺检查
六、成品保护
1、门窗框残存砂浆应即使清理干净。
严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角。
2、拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角。
3、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
4、各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。
5、吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂赠墙面,造成保护面层破坏。
七、易出现的问题及措施
1、保温浆料不粘,施工性能不理想。
主要原因是由于搅拌机转速不够,搅拌机搅拌时间不足,加水量不准造成。
选择每分钟转速大于50转的搅拌机。
每台搅拌机可供15人左右抹灰施工,搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘。
加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。
2、保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键,若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。
保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工。
3、抗裂砂浆搅拌用砂应按要求过筛,否册会造成面层粗糙找平腻子用量超标。
4、抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水,否册无法施工。
5、表面出现规则性裂缝,主要原因为网格布干搭接或漏铺造成。
6、表面出现不规则裂缝,主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。
7、SW胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系所用全部材料均由黔东南东州建总公司韶华建筑节能材料厂生产提供。
该产品获得贵州省建筑领域节能技术产品认定证书（证书编号：
2008-015），为贵州省建筑领域节能技术产品，准予在全省建设工程中应用。
八、屋面保温工艺：
煤渣找坡层1.5%-----水泥砂浆找平层-----防水层-----1：
1水泥砂浆结合层-----挤塑聚苯乙烯保温板-----水泥砂浆保护层20厚
找坡、找平及防水层已由其他相应班组完成，保温施工时，先在防水层上均匀的铺一层10厚的1：
1水泥砂浆结合层，刮平，然后将保温板铺在结合层上，压实。
保温板搭接应符合规范要求，一般按西南05J103-11施工。
升级会员 