10kV配电施工设计方案Word文档格式.docx
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本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。
围绕质量、工期和安全这三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性。
1.3、工程概况
中国智能骨干网菜鸟()网络技术应用与仓储、研发中心项目位于市与石狮市交界处,本项目用地西北侧临绕城高速公路,东北侧为纵三路,东南和西南方向分别紧邻横六路、纵一路。
地块距离机场约11公里,离环城高速入口约2.5公里,项目总用地面积179090㎡,建筑总占地面积76499.48㎡,总建筑面积185131.54㎡,容积率1.74,建筑密度42.7%,绿地率20%。
,本项目包含以下主要建、构筑物:
①②③④四个双层仓库,⑤⑥号办公楼,⑦⑧⑨三个电商楼库,⑩⑪⑫三个门卫室及⑬⑭两个自行车棚、⑮综合配套楼及围墙等的采购、施工组成;
仓库防火等级为II级,仓库为二层框架结构彩钢板轻钢结构屋面,所有库房外墙面围护采用ALC板,外刷涂料;
门卫结构形式为单层砖混结构。
本工程为工程的变配电工程。
1.4、建设规模
项目名称:
中国智能骨干网()高低压设备及供电系统工程
项目地点:
省市新塘街道南塘社区
用地面积:
179090㎡
建筑面积:
185131.54㎡
用电容量:
2*1600KVA+630KVA
1.5工程围
1.5.1、工程施工围
1.5.2、完成招标人提供的施工图纸和工程量清单全部施工容;
1.6、工程特点
1.6.1、为确保工程进度,要求施工人员与土建施工单位代表、建设单位代表以及其他施工单位密切配合,共同搞好工程建设。
1.6.2、施工过程中应根据施工进度,分批合理地安排材料,设备的进场。
1.7、 设备安装
1.7.1、高压开关柜安装
1.7.1.1在电缆沟的砼施工时,按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢,安装位置必须符合图纸要求,水平度,垂直度符合规程标准。
不直度水平度要小于5毫米。
1.7.1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连接,必须保证接地扁钢截面满足设计要求,并做好防腐处理。
1.7.1.3盘柜设备运至现场后,与业主、监理共同开箱检查,设备应完好无损,不能有掉漆变形现象,盘元件间的连接牢靠,元件型号、规格应符合设计要求,防止误操作的五防装置齐全,并动作灵活可靠,附件、备件及产品的技术文件应齐全。
妥善保管好设备资料及工器具。
1.7.1.4设备安装前,屋顶、室土建工作应基本结束,预埋件及预留孔符合设
计要求,预埋件应牢固。
1.7.1.5复测设备安装基础型钢,水平度要应符合规程要求。
1.7.1.6高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车,装车前应先把断路器小车从柜拉出,待柜体安装好之后再将小车推进相应的柜。
1.7.1.7高压盘柜单独或成排安装时,其垂直度应小于1.5mm;
水平偏差相邻两盘顶部小于2mm;
成列柜顶部小于5mm;
柜面偏差相邻两盘边小于1mm;
成列盘面小于5mm;
盘间接缝小于2mm。
为了减少安装时的积累误差,高压开关柜应从中间位置开始拼装,开关柜组合拼装调整好之后,将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜侧点焊牢固,盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。
1.7.1.8按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装,用尺量出第一面柜的准确位置将其就位,并在顶部悬挂一垂球,垂球距地100mm,不得靠在屏柜上。
用尺量上下端线与柜面的间距,误差大于1.5mm则用平垫片衬垫,待屏面两侧及侧面垂直度均达到要求后,将屏柜底脚与基础型钢点焊或用螺栓固定。
依次将其它各屏用上方法进行就位,相互间用螺栓联接。
1.7.1.9屏柜就位完成后,再用拉线垂球角尺复侧一遍,合格后方可与基础型钢焊接,保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求,设备与基础应固定可靠。
设备外壳与基础应可靠接地。
1.7.1.10盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查,做好安装记录。
1.7.1.11电气设备接线与检查。
保护及控制回路接线,按图纸确保接线正确。
芯线终端要焊接或压接且接线牢固,盘导线不能有接头。
电缆芯线号头要表明回路号、编号、端子号字迹清晰且不宜脱色。
配线整齐美观且绝缘良好。
控制电缆进入盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠,铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。
电缆的屏蔽层要可靠接地。
在控制回路接线完成以后,试验人员要对盘外接线进行全面检查,且要在机组启动之前完成所有单项和联动试验。
1.7.2.电容补偿装置的安装
本配电房设置电容补偿装置用于提高供电系统的功率因数。
安装部位在厂用变压器围栏预制的砼基础上,具体尺寸见施工设计图纸。
安装过程中,应注意本装置的防雨、散热。
1.7.3.低压开关柜安装
1.7.3.1开关柜运至安装现场后,由业主、监理、承包商三方在场进行开箱验收检查,不能有掉漆变形现象,盘设备间的连接牢靠,并做好检查记录,妥善保管好设备资料及工器具。
1.7.3.2在砼施工时,按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢,安装位置必须符合图纸要求,水平度,垂直度符合规程标准。
1.7.3.3盘柜基础必须与接地网可靠连接,必须保证接地扁钢截面满足设计要求,并做好防腐处理。
1.7.3.4盘柜安装时必须满足设计图纸要求的位置,根据规程要求,二次盘柜均采用螺栓固定,根据盘柜底座安装孔的尺寸,在盘柜基础槽钢上钻孔,以便于将
盘柜与基础连接固定。
或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓,用压板将盘柜与基础连接。
1.7.3.5盘柜安装时必须保证盘柜的水平度、垂直度符合规程要求。
盘面偏差小于5毫米盘间接缝小于2毫米,垂直度小于1.5毫米,盘柜的接地良好。
1.7.3.6盘柜与基础应做良好连接,采用满足要求的电缆或铜编织线与基础槽钢可靠连接。
1.7.3.7盘柜安装完毕,在母线槽做完检验合格后,对其进行安装,确保插接可靠。
1.7.3.8现场试验
依照《电气设备交接试验规程》的规要求进行试验。
测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻,低压线圈动作值校验,低压电器采用的脱扣器的整定,低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
1.7.4.变压器安装
对运抵现场的变压器进行外观检查和试验检查工作。
主要看设备型号是否与设计相符,油箱是否渗漏,表面油漆是否完好,高低压瓷套是否清洁,是否有裂纹和伤痕。
绝缘性、变比,耐压是否达到要求。
1.7.4.1、设备基础应预先进行制作,位置和尺寸以设计图纸为准。
预埋管件应符合要求,待强度达到60%以上后方可安装设备。
1.7.4.2、变压器就位采用吊车或三角架,按照外高低排放。
在吊装过程中要时刻注意瓷套与油枕的安全,不得碰撞挤压、受力。
1.7.4.3、变压器就位后,油枕一侧应略高一些,接地线要与厂外专用接地线焊接,防腐处理均匀。
1.7.4.4、变压器高低压接线相序必须一致,不得有外力作用。
注油量、油号准确,油标清晰,吸湿器应及时装好。
1.7.5、电缆敷设及电缆头制作安装
电缆敷设
电缆到货后的外观检查,型号、电压、规格是否符合设计要求,资料是否齐全。
敷设电缆和计算电缆长度时,均应留有一定的余量。
电缆敷设于保护管或排管
保护管和排管径不应小于电缆外径的1.5倍。
保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
当电缆有中间接头时,应放在电缆工作井中。
一般每管只穿一根电缆。
电缆进入排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。
电缆头制作安装
施工工序:
绝缘遥测剥除电缆保护层焊接地线包绕填充胶、固定三叉手套剥铜蔽层和导电层压接铜端子固定绝缘套管测试绝缘压耐压试验送电运行验收。
绝缘遥测:
用1000V遥表对电缆绝缘进行遥测,绝缘电阻应在500MΩ以上,遥测完毕后应将线芯对地放电。
焊接地线:
用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线,现将编织铜线拆开分成三份,重新编织并分别绕各相,用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上,在密封处的地线填满填充物包扎好,形成防潮段。
压接铜端子:
先确定引线长度,按端子孔深加5mm。
剥除线芯绝缘,端部销成铅笔头状。
压接端清洁表面,使填充端子与绝缘之间的间隙挤接线端子的压抗,并搭接绝缘层和端子各10mm使其平滑。
固定绝缘管:
清洁绝缘管,套入绝缘管至三叉根部,由根部加热,然后加上相色密封管。
二、投入领导班子及人员配备
三、确保工程质量的技术组织措施
5.1 质量目标
我公司对本工程的质量目标:
工程物资进货合格率达100%,工程竣工验收合格率100%,工程质量符合招标文件要求。
5.2 质量管理组织机构及主要职责
5.2.1 质量管理组织机构
项目经理
全体施工人员
5.2.2 质量管理职责
5.2.2.1、公司各单位、各部门按公司《质量职责和权限控制程序》开展质量管理和质量保证活动。
5.2.2.2、公司安质办是公司工程质量管理的职能部门,负责工程施工各阶段的质量活动和工程检查、验收的组织工作;
公司质管科是公司质量体系的保证部门,对公司质量体系的运转起监督作用;
物资分公司负责对所采购的材料进行质量检验,负责组织设备催交及运输工作的质量检验,负责现场设备保管措施的编写和落实。
5.2.2.3、工程项目经理全面负责施工现场的质量管理。
8.2.2.4、工程项目工程师按施工组织设计的要求认真组织技术交底的实施,并检查落实情况;
负责施工图纸审查和设计变更的归口管理工作。
8.2.2.5、质检员负责工程项目的过程检验、自检、复检等质量管理工作,对工程所用设备的质量保证文件进行审核,并收集整理好质量记录。
5.2.2.6、工地材料负责人进入现场的材料、设备的质量验证工作,负责设备、材料现场保管措施的落实。
5.2.2.7、施工负责人及时填写准确的施工安装记录,施工人员必须按施工图、规及技术交底的要求进行施工。
5.3 公司质量体系及质量方针
5.3.1、公司已取得GB/T19001质量体系认证合格证书体系运行良好。
5.3.2、公司的质量方针:
让顾客满意,优质高效创一流;
做光明使者,精益求精无止境。
5.4 质量管理措施
5.4.1、本着“质量第一、信誉第一”的宗旨进行全面质量管理,针对质量目标和薄弱环节采取预控措施,保证工程质量达到建设标准。
5.4.2、全面贯彻招标书提出的质量要求;
充分重视并加强对隐蔽工程的质量控制和管理;
认真执行甲方委托的反措及特殊要求;
施工中严把设备质量关。
5.4.3、加强产品质量的控制,做好原材料的质量验证工作。
5.4.4、做好进场设备的质量验证工作,设备现场保管措施可靠,注重防火、防盗,开箱检查工作仔细、认真,及早发现设备缺陷以便及时处理。
5.4.5、施工中做到安装质量与安装工艺的完善统一,充分体现茂源电气有限公司传统工艺特色;
同时,积极进行施工工艺改进。
5.4.6、本公司已通过GB/T19001质量体系的认证,在施工中将全面贯彻我公司的质量方针和质量程序的要求和规定;
并再接再厉,以本工程为重点加大考核、监督、检查的力度,不断提高质量管理水平。
5.4.7、加强对施工人员的质量教育,抓好施工全过程的质量管理体系的控制;
认真做好三级验收工作;
虚心接受建设、监理单位的意见;
确保工程质量目标的实现。
5.5质量管理及检验的标准
5.5.1、满足标准及本工程质量有关的其他现行标准或部颁标准,承诺执行招标书工程规、技术条件及图纸的要求。
5.5.2、满足施工图纸及经过审批的设计文件。
5.6质量保证
5.6.1、我公司将工程质量保证期延长为送电一年,满足〈建设工程质量管理条例〉的要求。
在此期间,凡属施工原因造成的质量问题,我公司无偿返修,随叫随到。
对设备缺陷等非施工原因造成的质量问题,将积极协助处理以保证安全运行。
5.7质量保证技术措施
5.7.1本工程可能产生的质量薄弱环节
设备、材料质量
5.7.2质量保证技术措施
5.7.2.1设备、材料的质量控制
a、认真执行公司颁发的《电气工程材料、设备、加工件检验和试验管理方法》。
b、本工程的所有设备、材料的质量必须达到规程、规和规定的标准及设计要求。
物资分公司应组织实施严格检验、管理。
c、施工人员在施工前应对材料、设备进行外观检查,不合格的不得使用。
5.7.2.2过程控制
d、全面执行我公司《低压工程施工过程控制程序》,抓好施工全过程的质量控制。
e、隐蔽工程必须有监理人员在场检查办理签证后方能隐蔽。
f、施工用机具、设备按《机具设备控制程序》执行。
g、工程技术人员应及时消化施工图,把图纸中的差错消灭在施工前。
h、加强施工工艺管理,施工人员接线应严格按图施工。
5.7.2.3检验和试验
根据公司《质量通病分析及其对策措施》的要求,认真做好预防控制、治理质量通病的工作,并按照《纠正和预防措施控制程序》执行。
a、加强计量管理。
施工前各种测量用仪器仪表按计量管理的规定进行检定和校准。
b、严格遵守三级检查验收制度,