上下机床Word下载.docx

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砸伤

更换大型附件时,需用吊具吊装时指挥协调不当造成附件脱落

零件不清除毛刺手工操作零件时

119

刨削加工

刨屑不及时清理,工作场地脏混乱

需用吊具吊装大型附件及零件,指挥协调不当附件及零件坠地

机床安全防护装置损坏或安装不当旋转部位裸露

伤残

更换机床附件时工作台钳等)附件重量超出体能范围

3

12

五级

120

齿轮加工

机床在工作运转中测量工件或装卡工件

装卸刀具或装卡工件方法不当

工作场地的油污不及时清理地滑摔倒

摔伤

零件加工后的棱角锋利当手工操作时

121

磨削加工

磁力吸盘在磨削中突然失灵,造成工件飞出

磨削工件精力不集中操作失误,造成砂轮破碎飞溅

未按指定地点处理废弃的冷却液

设备湿磨工件时冷却液流入配电部位造成漏电

触电

刃磨及磨床干磨削,吸,排尘设施不齐全,长期吸入粉尘

矽肺

122

镗床加工

在机床主轴旋转时测量及装卡,拆卸零件

工作场地有油污及零件摆放混乱及易造成人员摔倒

在拆,装大型机床附件时指挥协调不当造成附件坠地

摔伤扭伤

在装卡和拆卸较大的零件时需用吊具,由于协调,指

挥不当造成零、附件坠地

40

在加工进行时用手清理积屑

零件未清除毛刺,手工操作零件时

在加工小型零件时视线不好的情况,面部距零件及旋转部位太近

123

电加工

在机床加工时,产生雾化电解液刺激皮肤

皮肤伤害

长时间排风设施不齐全长期吸入有害物质

中毒

电解液沉浮在地面,不及时清理形成污垢地面滑摔伤

在电加工操作保护措施不当长时间吸入雾化电解液

废弃的电解液不按指定地点处理环境污染

污染环境

加工比较大型的零件,零件拆装协调不当

更换目丝时,目丝锋利操作失误零件落下

加工后的零件切口锋利,手工操作时

124

钳工操作

剪扳机的防护装置安装不牢固或损坏

60

三级

两人以上操作剪扳机,开关机床时协调不当

在操作剪扳机时,脚踏开关的保险失灵或损坏

二人以上在剪扳机上剪切大件时,配合不当

剪扳机开停棘轮与滑块失灵造成连车

使用未经过年检及不合格的手持电动工具

使用手持电动工具,手持电动工具未接漏电保护装置

两人以上使用手板压力机,协调不当

两人以上搬运较大重物时,协调不当重物脱落

戴手套操作台转

台转的防护设施(损坏或安装不当旋转部位裸露

在用皮带调整改变台转速度时,操作不失误

在台转加工零件时,被加工件超出台转的加工范围

在摇臂钻上加工零件时零件未卡不牢固

在摇臂钻上加工零件时戴手套

在摇臂转上加工零件时未用专用工具清理铁屑

在移动大型零件时,需用吊具时因指挥协调不当,造成零件坠落

中锤头飞出

剪扳机周围的环境脏乱,地面料头太多

6

在砂轮机上磨削物件时,未戴防护镜

伤眼

砂轮机上的拖板间隙过大,磨削时易造成砂轮破碎

在校平零件时,零件摆放不稳固造成零件不规则飞弹

手工操作加工零件时,未请除的零件毛刺

手工操作加工零件时,操作不慎落地

登高作业未采取任何保护措施操作人员坠落

长期使用有危害的清洗剂未合理使用防护用具

使用易燃清洗剂清洗零件时,出现明火

烧伤

剩余的清洗剂及领取的清晰剂未储存在铁皮柜中

火灾

作废的丙酮,稀料,汽油未按指定地点处理

环境污染

钳工在配合电焊工焊接零件时,未按规定着装

烫伤

钳工在配合电焊工焊接零件时,未佩戴防护镜,不能有效防止弧光

钳工在清理焊渣时,焊渣飞溅未佩戴防护镜

灼伤手

未佩戴防护手套

需用工作照明灯时未使用36V以下安全电压照明灯

电风扇未设置或接地保护损坏

电风扇的防护措施安装不牢固或损坏

8

钳工在配合电焊工扶焊零件时,焊件温度高操作则者

手锤手柄新安装或长期使用,使用前未检查,使用

125

冲压操作

操作人员未经专业培训,无证上岗

安全防护装置操作失灵

操作人员私自拆除安全防护装置使操作者处于无保护状态下操作

脚踏开关无防护装置一但重物落上或误操作造成开机

操作人员在操作时,精力不集中或有干扰操作失误

在冲摸上取,送冲压零件时,不用专用工具

校对上下模具时,未采取手动使用开关点动造成撞击

上下模具松动或未卡紧,模具飞出

操作时机床台面有多余物件,机床震动或人为落地

机床曲轴棘轮失灵,造成连车

机床棘轮拉杆的电磁铁吸合失灵造成连车

在装卡或拆卸大型模具及零件时,操作不当

在装卡或装卸大型模具及零件时,需用吊具由于协调或指挥不当使物件坠落

在操作油压机时,由于限位调整不当压力过大或间隙过小,造成被压工件破碎飞溅

126

铸造操作

浇铸时金属溶液易飞溅,操作时未穿戴防护用品

在操作碾砂机过程中填料人员操作不慎坠落碾盘中

80

在使用吊车时吊物超出人体高度,未发警报吊物突然坠落

筛砂机的防护装置安装不牢固或损坏造成旋转件暴露

筛砂机的噪音较大,间断或长期不使用防护用品

伤耳朵

筛砂时灰尘较大,长时间或间断未佩戴防护用品

排尘设施不齐全或长时间损坏未及时修复

用喷灯烘烤砂芯时,喷灯充气压力过大时

用喷灯烘烤砂芯时,喷灯灌罐内燃料过多造成燃料外溢

在二人以上搬运大型砂模砂箱时协作指挥不当造成砂模砂箱落地

电炉开炉前未对电炉的状况进行检查,电路漏电或短路

在搬运金属坯锭时,由于精力、体力动作失调胚锭脱落

二人以上搬抬坩埚浇铸时,溶液及易脱撒飞溅

型顶金属导线未连接好,金属液喷溅

铸型中石棉绳未放置恰当,金属液流出

在铸造的过程中使用的手持电动工具(手提砂轮,吹风机等)未接漏电保护装置,造成手持电动工具漏电

在搬抬大型铸件需用吊具时指挥协调不当造成铸件坠地

127

热处理操作

氢气淬火炉报警器失灵氢气泄露,造成室内氢气过浓

爆炸

##

二级

氢气淬火炉报警器未定期检测氢气泄露,报警器失灵

氢气间的氢气瓶气体泄漏遇明火

氢气储藏间未标有明显的禁烟火标识携明火进入

氢气淬火炉冷却水突然断水,造成炉温过高

气油清洗间通风设施故障,室内气体过浓

在清洗间清洗零时防静电导体接触不好或突然失灵,金属零件碰撞出现火花

清洗间未设禁止烟火标识或不明显,携明火进入

二人以上在搬运大工件时指挥协调不一致,造成工件落地

操作者操作失误炉温升温过高造成炉体烧穿

设备故障

零件加温后,出炉时零件温度未降至最低点

电炉出炉时未断电或限位失灵至使电炉处于工作状态

触电,烫伤

淬火后零件出炉时温度过高,未使用专用工具

排风不畅或损坏,长期在有害气体环境中工作

长期工作在高温,化学品的环境中未正确穿戴防护用品

129

绝缘浸漆

操作时未正确穿戴或间断性穿戴防护用品

排风设施不齐全或损坏,有害气体长时间滞留在工作间

漆料领用过量或未存放在指定的铁皮柜中

清洗配件的废水酸性超出标准未作处理进行排放

130

发蓝操作

废水处理机的处理指标未达标准,进行废水排放

在配制酸溶液,碱溶液时操作不当,溶液飞溅

灼伤

从溶液中提取零件时,未用专用工具,身体接触溶液

在搬运化学添加剂时,动作失误化学添加剂坠地

131

阳极化操

排放容器中的废水,未经废水处理机处理或处理未达规定指标排放废水

在搬运硫酸溶剂时,动作不协调溶液外溢

从工作槽中提取零件时,未使用专用工具身体接触化学溶剂

工作场地湿滑,未穿防猾鞋造成操作人员滑倒

在搬运大零件时,动作不协调造成零件脱落

132

热塑成型

模具的电加热管安装不当或破损,造成漏电

在拆装大型模具时,动作失误造成摸具坠地

液压机因操作失误或限位失灵,使零件或摸具损坏

财产损失

在拆卸加温后的模具,摸具温度过高未戴手套

133

设备修理

在搬运设备中协调指挥不当,造成设备倾倒

碰伤,撞伤

修理大型设备时,向上向下投掷工具或工件

高空作业未采取安全措施或操作失误

使用未经年检的手持电动工具

48

在拆卸机床时,工作地面有油污及易造成人员滑倒

在保养设备时警示标志不明确,有人突然开动设备

在搬抬拆卸大型机床配件时,配合不当使配件坠落

在拆装大型机床配件需用吊具时,配合指挥不当

134

维修电工

在使用电烙铁焊接后,忘记拔掉电源引燃可燃物品

在维修电器故障操作时未办停电手续,带电操作

伤亡

设备电器维修时,警示不明确有人突然合闸

高空作业时未采取安全措施或操作失误操作人员坠地

单人从事电器维修作业,操作人员处于无保护状态下

使用梯子作业时事前未对梯子进行安全检查,使用中梯子突然损坏造成操作人员坠地

在拆卸大型电机时,多人搬抬协调指挥不当使电机坠地

135

检验工

工作场地摆放混乱

在搬运大型配件时,互相协调不当造成配件坠地

在检测带有锐边的零件未采取防护措施

在检测有害气体零件时,对有害气体长期未采取防范措施

进入工作现场,未穿戴防护用品人体长期暴露在危险中

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