CTP输出中心流程作业指导书00Word格式.docx

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项目负责人

所使用的材料PC机、打印机、打印纸

CTP中心文件查错、打印PS作业流程

1．操作人员接单后，先依据工程单填写“工作流程单－PS”、“附表”；

2．对文件进行查、杀病毒作业，杀毒后将原文件拷贝到计算机相应用户目录中留作备份；

3．将用户原文件拷贝至工作目录；

4．根据文件格式用相应的软件打开进行检查；

5．用打印机打印墨稿；

6．根据墨稿同时打开作业文件进行查错，查错主要内容有：

A：

层次关系；

B：

字体类型；

C：

图片格式（如RGB格式）；

D：

图片文件名是否重复；

E：

跨页排版是否跟后工序有冲突，如有应用相应软件进行拆页处理；

7．转换成PS文件（注意调用相对应的打印机驱动）并按统一命名规则重新命名；

8．PS文件转换失败应及时寻找原因解决问题或退回用户处修改。

（注意输出分辨率、

网线数、有无专色，有无刀模等）；

9．PS文件转换成功后再将PS文件转换为TIFF（注意调用相对应的印刷机及纸张ICC

曲线、IC曲线微调曲线）并按统一命名规则重新命名；

10．按业务要求输出数码打样稿，并填写“工作流程单”、“附表”；

11．在计算机中保留最后一次改正的文件，删除以前所有过程文件；

12．将工程单、工作流程单、附表、数码打样稿放入作业流程纸袋，通知客户对打板后文

件进行校对；

拼版作业指导书

所使用的材料电脑、BrainNewProduct软件

适用于所有产品的拼版过程

A.审单

1.操作人员细致阅读工单要求，检查样稿、文件是否要齐全，严格核对成品尺寸，

改版部位要标识清楚。

输出多套CTP版一定要检查每套版的情况是否一致，如

有疑问向主管或经办人查询，严禁把要求模糊的工程单承接下来；

2.客户要求改版的部位，由拼版人员按样先把文件改好；

3.看清楚开版方式，如正反版4+4C、自反版4+4C、单面4+0C、咬口自反4+4C，

装订工序、印刷机台、切纸开版尺寸、成品尺寸及印刷说明、备注，方可按要

求制作模板；

4.咬口标准定位（CTP版边到咬口线XXcm）；

B.校对确认拼版

1.复核过程中，小的修改由拼版人员按要求直接修改后拼版，较大改动由拼版人

员按要求修改后重出蓝纸，交相关人员校对确认后客户签字才能出CTP版；

2.已拼好的版，同一版面色版要一致，咬口线，成品线要清晰，数码打样、蓝纸

样、书样收拾整齐；

3.字脚必须注明：

客户名称（或业务代表）、工单号、印件名称、开纸尺寸、开版

方式、装订方式、印刷机台、正反别、色别、印刷令数、日期、操作人员签名

表、测试条等；

年

月

所使用的工具BrainNewProduct软件

所使用的材料电脑

C.工艺要求

1.骑马钉要做成面短底长，锁线胶装要做成面长底短；

2.骑马钉、无线胶装、锁线胶装必须画折标，统一天头留位0.3cm（特殊除外）；

3.骑马钉、无线胶装书每一手色块统一画在书头位上，距离书头成品2cm处为第

一首色块，色块尺寸：

1cm×

0.2cm，第二手顺延……，依此类推；

4.锁线胶装每一手色块统一画在书脊位上距离书头2mm处为第一手色块，居中画

色块尺寸5mm长×

0.5cm宽，第二手顺延……,依此类推；

5.锁线胶装书每一手第一页书脊位，距离书脚成品线1cm处，居中画色块2mm长

0.5cm高，方便检查手数对齐情况；

6.五色或多色套印、反白字套印、多色套字拼在版尾，烫金/银字、击凸、过局部

UV、需要啤的拼在对面针位和咬口处，达到啤和套印准确；

7.在纸张尺寸允许的情况下，需要啤的产品咬口位不少于1.3cm上自动啤机（特

殊产品视成品尺寸大小另定），且注明对面针位；

8.封套、手挽袋、信封、盒子等粘位不过光油、哑油，保留3mm出血位后将多余

色块去掉；

9.印标准信封，要加“邮局印制”字样，手挽袋袋口一般定为咬口，并且留4.5cm

的位置（特殊除外），且大边留粘位；

10.72×

102cm小全开印刷，CP1、CP3、CP5号机要晒低咬口，基本留位以咬口方向

PS版边到成品线留3.8cm，版尾到成品线留2.8cm为最低标准；

11.印件加印，出蓝纸经相关人员校对确认后，再出CTP版印刷；

1.在纸张尺寸允许情况下，在成品线外加放测控条（Colorbar）；

2.骑马钉遇到多页或厚纸印刷的书本，拼版人员应考虑缩页、压痕问题；

3.无线胶装书书脊位成品线之间应留0.2cm；

4.首数多的印件，每一首注明印刷令数；

5.做胶装书检查要点

a.检查胶装书封面有无书脊位，并画出成品线核准；

b.封二、封三、内文第一页和最后一页，这4页从书脊位起各画出7mm的胶书

线，检查7mm内是否有文字、标志和跨页，如果有要考虑移位情况和通知相

关人员协助解决；

c.检查上一手和下一手之间是否有跨页，核对文件尺寸有无超大；

d.出蓝纸核对，做好完整的蓝纸样，应画出胶装书的书脊位，胶书线7mm，每

一页成品线2-3mm以内文字、标志可能被切到的要标识出来说明清楚，让客

户签蓝纸时知道成品书各页面情况；

e.有跨页的要在蓝纸上用“跨页”符号注明清楚，以便核对；

f.锁线胶装200g双铜纸可以12P套好锁线，放在第一首，210g双铜纸或200g

哑粉纸以上最多只能8P锁线，4P锁线放最后，太厚不能套需要压痕；

g.横式、竖式16开封面和需要过胶的封面书头至少留0.8-1cm，方便过胶，同

时胶装封面书脚也要尽大留，方便过胶；

h.无线胶装、锁线胶装书40P以下（含40P）157g双铜纸，157g哑光粉，四开

折页有3手纸以上胶装最小书脊位要有3mm；

CTP输出中心流程作业指导书

i.无线胶装、锁线胶装书44P以上，157g双粉纸、157g哑粉纸做成对开折页

（3手纸以上，可以对开折页）；

j.锁线胶装，无线胶装单页一般放最后粘（特殊除外）；

k.无线胶装、锁线胶装、骑马钉、拉页要比其它页少3mm，切成品时才不会切

到。

封面有勒口的书本，封面尺寸要比内文大2-3mm后工序做实样核对；

6.信纸、便筏类排版，因为要胶头，四周翻刀位尽大留，不能排单刀切成品；

7.穿YO的画册、单张、按无线胶装折页来拼版，不能乱拼；

8.对开双色机的印件，针位处要加50%的黑网（加在较版十字线下2cm处），方便

质检；

A.质量要求

1.裁蓝纸要准确、规范，要和样稿一致；

2.色标、版面说明文字、咬口线要清楚、准确、无误；

3.保持CTP版面干净，不划花、折痕、烂网、网线不符及拼版错误；

B.质量记录

1.参照《CTP版材使用日报表》、《EPSON数码样耗材使用日报表》、《HP蓝纸样耗

材使用日报表》。

打蓝纸作业指导书

所使用的工具打印机、BrianNewPrudoct软件

I.适用范围

CTP蓝纸制作及检查。

（规范蓝纸制作及审查作业，保证蓝纸质量）。

II.作业内容

A.蓝纸存盘

1.所打数码打样待客户确认后，由生产管理部对拼大版方式进行指示，调用模版；

2.将模版应用于已有的小版文件上，计算生成大版的PLY文件；

存盘方式：

\\Bn-Rip\Psfile\年\月\日\文件名；

3.用拼大版后的PLY文件打印蓝纸。

B.蓝纸的制作

1.用打印机打印蓝纸版式；

2.单面打印四色蓝纸；

3.打印完毕后，再对照帖样检查版式、落位及有无漏图文；

4.按照帖样找出正、反面蓝纸，按“+”字套准后对裱；

5.书本一类的产品，蓝纸按样书制作并装订好；

6.折页或单张等产品，大张蓝纸划线即可；

7.自反版开版的蓝纸，应将左右十字套准后对折粘好；

8.包装盒一类异形产品，应按照成品样画出成品轮廓。

文件名称打蓝纸作业指导书

C.蓝纸的检查

1.蓝纸在送交生产部或客户之前，制作者作检查，有疑问的地方标识出来，确认无误

签名；

2.蓝纸返回后，备份资料之前对每一条批注进行认真检查；

3.没问题备份，有改版重出兰纸检查。

D.书本类蓝纸的检查事项

1.成品尺寸是否正确；

2.版心落位（包括页码、书眉、正文等）是否正确，全书是否统一；

3.天头、地脚、书口有无图文被切掉，或有可能在裁切成品时被切到；

4.内文接图是否正确；

5.样书上已标注需要改动之处，审查是否有按要求更改；

6.胶装书边胶位有无图文被遮盖，遇有接图，是否已考虑到边胶位的重叠问题；

7.骑马订中间两P和精装书每贴中间两P接缝是否足够小，不至于露白；

8.有无非图文信息进入到成品，如“+”字线、折页线、角线等。

E.整张划线蓝纸的检查事项

1.色标、拉规落位是否正确，是否在拉规边，是否在纸边；

2.咬口位工单有特别要求的是否按要求开版；

3.留位是否符合贴样或工单要求，成品尺寸是否正确；

4.正反版“+”字线、角线是否套准重合，“+”字线落位是否符合要求；

自反版左右

“+”字套准对折后，成品线是否完全套准重合；

5.包装盒等异形产品有无“+”字、角线或其它多余文字进入成品。

输出机作业指导书

所使用的工具TIFFDOWNLOAD软件、CTP专用版

适用于AlphaCTP的作业

A.每天首先环视一周设备外观，检查外接气管、数据线、电源线是否牢固；

B.检查设备工作环境，看温度和湿度是否达到要求；

C.经上述检查无误后，先开UPS并观察其至稳定输出状态，接着开空气压缩机，观察气

压表气压达到设定值（9kg/cm

2

，高于红色指针）；

D.检查AIRTAC进气孔前气压表，看气压>

6kg/cm2，然后开吸尘机和电脑的电源，接着开

CTP电源（空气开关→机器主开关）；

E.关机：

确定UnicornCTP上版台无版材，先关CTP机上的电源开关，接着关吸尘器和

CTP空气开关，之后关闭电脑，关空气压缩机电源。

冲版机作业指导书

所使用的材料CTP版药水、CTP版保护胶、滤芯

CTP版冲洗作业

（二）作业内容（参数内容）

A.保护胶不能跟传统的互用，冲版液不能跟传统的互用；

B.人离开要关闭电源（明显断电）；

C.进版、退版操作步骤（开关位置）；

D.热敏版敏感度高要注意，显影液温度控制在℃，温度不够加热，温度高制冷（加

热、制冷开关如何操作要注意）；

E.胶水一个星期要更换，胶水1﹕1，马上印刷1﹕1.5、

F.进版口两个胶棍一定要保持干净，要每天清洁、毛刷用橡皮布清洁剂清洗；

G.清洁胶棍时注意胶套方向；

H.清洁水洗槽胶棍及不锈钢棍时，注意不锈钢棍要保持金属色；

定时清洗白铁管（胶

水槽×

1，药水槽×

1）；

I.清洁保护胶喷咀时，如遇到胶水凝结，请用热水清洗；

J.每组辊与辊之间是有压力的，正常情况下是镙丝接触到铁圈时再转1～2圈，而且两

边要按平均进度来调；

K.毛刷压力有刻度，要注意调整（因毛刷会磨损）；

L.烘干辊一定要保持干净，温度控制在50℃，最高是70～80℃；

M.冲版机清洗时，要把机器内的药水全部放干净，并在过滤器处放清；

F.用清水清洗两次机器，把清水也要清掉；

G.更换胶水及显影液时要注意排泄开头是否在关闭状态；

H.滤芯一个星期要清洗一次，滤芯的孔径为10～50μm；

I.药水一般要在一个月更换一次；

J.每周留意药水补充液及冰水机内水的容量，不够要及时补充，否则会引起机器损坏；

K.加药水高度以盖过毛刷为准，温控器在加热棒下面；

L.记下冲版机现有设置参数，留作备份，自动是正常模式，手动是检查模式；

M.常用数据

1.冲版速度：

0.7～2.5〔1.1m/min≈35秒〕；

1.1、2.5

2.药水补充：

动态180ml/0.8M2、33ml/M2静态：

70ml/30分钟、55ml/15分钟；

3.药水温度：

23℃、28℃；

4.毛刷转速：

140rpm、100rpm；

5.胶水上胶时间：

30s；

6.辊轴马达待机时间：

120s；

7.辊轴马达待机后动作时间：

15s；

8.待机速度：

0.7m/min；

9.更换药水时间：

600米；

10.烘干温度：

50℃、75℃。

文件名称空压机作业指导书

所使用的工具空压机专用工具

空气压缩机作业

A.开电源箱总电源；

B.检查空压机输出管衔接是否正常，关闭输出阀；

C.打开手动排污阀排水，每班要二次以上；

D.旋转红色电源开关至开机ON位置（逆时针转）；

E.观察气压表指针达到红色指针（9kg/cm2）；

F.待气压达到9kg/cm2后，打开输出气阀，供气给CTP；

G.关机：

先打开排污阀排水，排完水后把旋转开关至OFF位置；

H.关闭电源箱总电源；

I.非长时间（超过24小时）停机无需关闭输出气阀，以免CTP失压打开上版台下版口

挡板。

冲版机使用指导

项目负责人：

1．按次序打开配电开关箱中的电源开关，保障冲版机的电源供应。

2．检查

a.显影液滤清器开关是否已打开；

b.水的滤清器开关是否已打开；

c.显影液补充液是否足够；

d.胶水的补充液是否足够；

e.各部件的连接是否到位；

3．开机

顺时针旋转开关至开机位置；

在液晶显示面板提示下，按一下旁边绿色按钮。

4．检查液晶面板各控制参数是否正常。

5．触摸屏操作，调节机器至待命状态，具体参照冲机操作说明书。

6．冲版操作

a.准备：

拿版前操作人员应戴上专用手套；

b.拿版：

版面向着人身，两手分拿着版的咬口与拖梢（版尾）。

c.上版：

将版轻轻放在上版入口处，版面向上，印版的咬口与拖梢在冲版机两侧，居中、水

平地轻轻推入冲版机。

若是之前已有印版在冲版机中冲洗，应在听到冲版机“滴”一声提示后，

才把版水平、均匀地缓缓推进冲洗。

d.紧急暂停：

若发现冲版机有异常情况，应第一时间停止冲版机运作,紧急按下紧急停止键

（红色蘑菇型），再向当班老师寻求解决。

紧急停止健在冲版机两侧各有一个。

e.收版：

冲版后的印版会自动落到后部的收版处。

冲完版后应及时把版拿出，暂放到放版架

上。

需要注意的是，由于放版架每一格都是按一定的斜度均匀间隔组成，放版或拿版时应保持

水平放入或拉出，不能上下地放入或抽出。

7．质检

将冲好的版放到看版台，检查印版尺寸，版面内容，页面排列，冲版质量以及保护胶情况等。

8．送版印刷

质检确认无误的印版，即可送去打孔，交相应机台进行印刷。

9．关机

检查机器运行情况，将关机开关旋转至原始位置，按电源开关的反方向关掉电源。

10．注意事项

a.保护胶不能跟传统的互用，冲版液不能跟传统的互用；

b.每天下班或人离开均要关闭电源；

c.热敏版敏感度高要注意，显影液温度控制在23±

0.5℃，温度不够加热，温度高制冷；

d.显影液或胶水要定期，或根据版量更换（约20～30天）；

e.进版口两个胶辊一定要保持干净，过胶辊也需要勤加清洗，以免粘固。

f.每天中班下班前应把胶辊和毛刷拆下，浸泡过夜，早班上班时装回；

拆装时需要特别

注意方向对位；

g.清洁水洗槽胶辊及不锈钢辊时，注意不锈钢辊要保持金属色；

定时清洗胶水槽和药水

槽的白铁管；

h.清洁保护胶喷嘴时，如遇到胶水凝结，请用热水清洗；

i.每组辊与辊之间是有压力的，正常情况下是螺丝接触到铁圈时再转1～2圈，而且两边

要按平均进度来调；

j.毛刷压力有刻度，因毛刷会磨损，要注意调整；

k.烘干辊一定要保持干净，温度控制在65℃左右，不能超过70～80℃；

l.每次更换药水时进行彻底清洗，要将机器内的显影药水全部放干净，并通过过滤器放清水。

m.用清水清洗机器两次，把清水也要放干净；

n.更换胶水及显影液前，要注意确认排泄开关处于关闭状态；

o.滤芯一个星期要更换一次，滤芯的孔径为10～50μm；

q.每周留意药水补充液及冰水机内水的容量，不够要及时补充，否则会引起机器损坏；

r.加药水高度以盖过毛刷为准；

s.记下冲版机现有设置参数，留作备份，自动是正常模式，手动是检查模式；

保利特CTP服务体系

文件命名及目录存放指引

一、工单号命名规则

工单号必须唯一、简单、易辨、易记，以“SPOP+NO.”为原遇进行命名，但为了进一步简

省，SPOP以S代替，其后NO.以五位数字的不不积递增标识，即：

S00001、S0002……

二、客来文件命名及存放规则

一般地，客来文件有二：

一为原始文件，以RAW命名；

一为改好文件，以OK命名；

均存放

在工作站本地硬盘上。

存放路径：

\\本机\D\客来文件+年\月\日\工单号\RAW

\\本机\D\客来文件+年\月\日\工单号\OK

如：

CTP02\D\客来文件2006\0910\S00006\RAW即解释为S00006号工单的原始文件存放在

CTP02机器上的D盘的客户文件2007文件夹下的0910\S00006RAW子文件夹内。

原则上：

１、RAW文件夹内为客户原始文件，只作留底、不能更改；

２、OK文件夹内为改正文件，必须以相应工与规范文件命名；

３、如文件有多页，则命名规则为“工单号_m-n”；

m为超始页数，n为终结页数；

４、如需改稿，当在OK文件夹同级目录下建立改稿文件夹“G月日_作业员拼单代码”；

５、改稿文件夹内文件的命名参照OK文件夹内文件的命名规则；

６、如D盘磁盘空间不足，依此规则顺延至E盘；

CTP01\D\客户文件2006\0920\S00018\G0930_ZXL\S00018_3-6即解释为在CTP01机器

上的D盘的客户文件2006文件夹有0920的子文件夹，其内一份S00018工单，此份工单于9

月30日被一个ZXL作业员修改过第3至第6页。

封面、封套等直接标注中文。

三、PS\PDF文件命名及存放规则

经检查后的客来文件通过PostScript打印机输出为*.PS文件或转换为*.PDF格式，此类文

件命名规则为“工单号_m-n.PS”或“工单号_m-n.PDF”，如没有多页，则直接以工单号加PS

或PDF后缀命名即可。

PDF：

\\FILE\E\PS+年\月日\工单号\

FILE\E\PS2006\0910\S0006\S00006_1-16.PS即解释为S00006号工单第1至16页的

PS档存放在FILE服务器上E盘的PS2006下的0910文件夹下的S0000子文件夹内。

PS→PDF→Pitstopsever→PDF（FILE\E\PDF+年\月\日工单号\）

四、RIP文件存