纸类生产企业的消防安全管理Word文件下载.docx

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　　造纸是利用机械方法或化学方法将植物中的纤维素、半纤维素分离出来，清除木质素等无用成分，再经过各种加工处理，制成纸浆，最后在造纸机上抄制成纸的过程。

　　造纸主要使用植物纤维原料和化工原料，这两类原料均有可燃性和自燃性。

　　植物纤维原料主要有木材、稻草、麦草、芦苇、竹子、亚麻、甘蔗渣、龙须草、棉纤维等，它们的燃点较低，起火后燃烧热值高，容易蔓延扩大，而且容易形成飞火。

　　纸类生产企业经常需要贮存造纸原料，如贮存管理措施不当，极易形成火灾。

例如：

露天堆放的稻草等在堆垛时尚未完全干燥，尤其是新割的稻草，含水量高，倘若堆放不当，通风不良，则容易发酵而产生大量的热。

由于稻草的传热性很差，产生的热能便逐渐积蓄，温度持续上升，当上升到60℃一70℃时，微生物死亡，湿稻草的氧化反应则加速，继续产热升温，待升至200℃以上时，即自行起火燃烧。

　　除稻草外，麦秸、黄麻、亚麻、棉花、沾附了油脂的破布、含糖分的甘蔗渣等，都具有发热自燃的性质。

这类物质的自燃，与堆垛的高度、含水量、温度等有着密切的关系。

通常稻草的危险温度是70℃，危险湿度20％，炭化点是204℃。

　　在生产过程中，对原料需切碎，切碎的木片、草片、苇片以及在加工过程中产生的树皮、锯末、木屑、苇毛、草灰、蒸渣等，表面积大，易于燃烧。

　　化工原料是造纸的辅助原料，分别用在制浆、造纸回收等工序，有的用量相当大。

在这些化工原料中，有的本身具有自燃危险，如用来制备亚硫酸盐蒸煮液，蒸煮植物纤维原料的硫化铁、硫磺等，储运不当，会引起自燃；

有的本身具有燃烧爆炸危险性，如氨水、硫化钠、松香等；

有的本身没有燃烧爆炸危险性，但如储运不当，或遇水受潮，或与酸及其他有机物接触，能引起其他物品燃烧或爆炸，如石灰、漂白粉、过氧化氢等。

（二）电源、火源管理不当

　　电气照明线路和设备的安装、使用不当，造成碰线，短路；

焊接、切割和用喷灯燎毛等作业，未采取防火措施；

用酒精、汽油等易燃易爆有机溶剂清洗设备；

在堆料场、车间内吸烟，乱丢烟头等均可引起火灾。

　　（三）生产工序中有火灾隐患

　　造纸的工序主要有：

备料、蒸煮等造纸工序。

　　1．备料工序的火灾隐患

　　①备料车间内有大量的粉尘产生，当悬浮在空气中的粉尘与空气混合达到一定浓度时，遇到火源，有可能引起燃烧爆炸。

　　②在原料中夹杂有小石块、金属物件，其随原料进入削片机或切草机后，与刀片摩擦、撞击，会打出火花，引燃木屑草尘。

　　③木屑、草尘等可燃粉尘积聚在各种机械设备的轴承或照明灯具上，往往因运转时间较长，摩擦生热或灯泡的烘烤而起火。

　　④除尘系统的鼓风机，因磨损偏心，造成叶轮与机壳摩擦起火，引燃可燃粉尘。

　　2．蒸煮工序的火灾隐患

　　蒸煮、洗浆、筛选净化、漂白等制浆工序，都是在水和潮湿的条件下进行，火灾危险性不大。

但漂白剂的制备中要使用氯气等有毒气体，遇明火易发生爆炸，因此，要注意防火防爆。

　　3．造纸工序的火灾隐患

　　造纸的打浆、调料工艺基本是在带水的湿润情况下进行的，一般无火灾危险性。

但造纸中对机器要使用润滑油，润滑油具有易燃性，应注意其使用和保管。

　　纸张还需经整理、挑选、检验、打包等工序，方能出厂，在这些工序中因纸张及纸屑等具有易燃性，因而要注意防火。

　　二、纸类生产企业的消防安全措施

（一）．原料堆场的防火安全措施

　　①原料堆场一般设置在城镇的边缘，并应处于企业、居民区全年风向最小频率的上风侧，消防车能够到达的地方。

场地应平坦，不积水，堆基要高出周围自然地面30厘米。

原料堆场与其他建筑物、铁路、道路等应有防火间距。

　　②防止原料堆垛的自燃。

原料进场之前必须检查湿度，严格控制水分，要求稻草、麦秸、芦苇的含水量不应大于20％；

甘蔗渣的含水量不应大于50％，超过上述标准则不准上垛；

应先用于生产，或晒干后再堆垛。

　　堆垛应成尖顶式，其长轴线方向应与当地常年主导风向平行。

在草堆中部，顺风向留出一层或两层供散热的通风道，定期检查堆垛温度。

当温度升至40---50℃时，应重点监视。

对稻草堆垛，尖顶凹陷的堆垛，以及上垛已半年左右的堆垛，要特别注意测温，发现温度

　　升至60℃一70℃时，必须拆垛散热，以防自燃。

　　③严格电气管理。

堆垛内应采用直埋式电缆配电；

堆垛—上方不宜架设照明线路，照明灯杆（宜采用水泥杆）与堆垛最近水平距离应不小于灯杆高度的1．5倍；

高压线路不准通过堆场区；

场内机电设备的配电导线，应采用绝缘性好、坚韧的电缆线；

场内严禁拉临时线路，生产必须使用时应经安技、消防部门审批，并采取相应的安全措施，用后应立即拆除；

场内宜采用照明灯塔，并选用防尘灯、探照灯等带有护置的安全灯具，并对镇流器采取隔热、散热防火措施；

严禁使用移动式照明灯具：

场内电源开关、插座等，必须安装在封闭式的配电箱内；

场内的消防用电设备应按二级负荷供电。

应采用单独的供电回路，并在火灾时切断生产、生活用电时能保证消防用电。

　　④堆垛不得用铁丝绑扎，以免遭受感应雷击。

堆场内严禁烟火。

（二）．生产工序的防火安全措施

　　1、备料工序的防火措施

　　①原料进入切料机前，应把杂物清除干净，并在设备进口处，安装电磁报警装置，防止铁质杂物混入切草机。

　　②切草工序应设有旋风分离除尘器（室），对容易产生草尘的部位，如切草机草片出口，输送胶带，筛选机草片人口和出口，全部采用柜罩密闭。

将大部分的草尘分离和收集起来，以免积存在机器、电动机的传动皮带和轴承上，因摩擦发热而引起燃烧。

每班均应清扫积存的碎草和草尘。

　　③各种电气设备和线路的安装，必须符合电气安装规程的规定，电动机照明设备和开关必须符合防尘防爆的要求。

　　④车间内严禁烟火。

如维修设备需要进行焊、割作业时，必须经过严格审批，停止生产。

落实防火措施，方可进行作业。

　　2、蒸煮工序的防火安全措施

　　漂白剂制备中使用有毒气体氯气，通氯气应由专人操作，管道设备应该密闭。

液氯钢瓶间要敞开，并防止曝晒。

氯气有氧化作用，应与有机可燃物分开。

在液氯钢瓶间附近，应修筑一个带有斜坡的生灰水池，当液氯钢瓶发生泄漏，无法控制时，可以将它推人池中作紧急中和处理。

　　3、造纸工序的防火安全措施

　　①及时清扫生产过程中产生的废纸、损纸、纸毛、纸屑等可燃物，特别要注意机器底下地坑、轴承座、蒸汽管路和其他热表面的清理工作。

　　②车间内严禁烟火。

车间内如必须进行焊接、切割和用喷灯燎毛等作业，应经领导审批，落实防火措施，并有专人监护，才能进行。

　　③禁用汽油、酒精等易燃易爆有机溶剂清洗设备。

　　④做好设备维修保养工作。

各种轴承要调好间隙，保持润滑系统正常，防止润滑油渗漏，最好安装轴温报警装置，防止火灾发生。

　　⑤电气设备、线路安装除必须符合有关规程规定外，开关须有防护罩，日光灯必须有固定的罩壳。