冷渣机最终技术文本青岛四宇Word文件下载.docx
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●年平均最大风力：
8级
1.2.1.2地质数据
以辽宁振兴生态造纸有限公司厂址地质详勘报告为依据，地震烈度按7度考虑，风压取值按0.6kN/m2考虑。
拟建场地地质条件上层基本未残留土，深层为砂土及风化页岩。
从上至下基本分布为：
粘状及砂状淤泥质土；
砂状淤泥质土；
淤泥及沙土；
砂；
砂及淤泥。
场地类别为Ⅱ类。
1.2.1.3公用工程条件
工业用水质量标准：
●浑浊度≤20mg/L（SiO2计）；
●色度≤20mg/L（以铂单位计）；
●总硬度≤300mg/L（CaCO3计）；
●铁≤1.5mg/L；
●氯化物≤150mg/L（以CL计）；
●水温：
15~25℃；
●PH：
6.5~8；
●水压（进车间处）：
0.3MPa
电源供应:
●低压（≤250kW）：
380/220VAC
●高压（＞250kW）：
10kVAC
●控制电压：
220VAC
●频率：
50Hz±
2％
●短路电流：
50kA（周期分量有效值）
●中性点接地方式：
直接接地
●接线系统:
三相五线
仪表控制电压/电流
●控制开关和按钮：
24VDC
●信号灯：
24VDC（或220VAC）
●行程开关：
●限位开关：
24VDC（2线制欧姆龙开关）或机械接点
●气动电磁阀：
24VDC（FESTO品牌）
●到其它控制系统的连锁信号：
24VDC-无源接点
●模拟输入/输出信号：
4～20mADC
●数字输入/输出信号：
●仪表压缩空气：
0.6～0.8Mpa
1.2.1.4设计基础数据
1.排渣特性及排渣温度要求
锅炉排渣温度1000度
冷渣机排渣温度小于100度
2.服务范围
2.1供货商负责滚筒冷渣机的设计、制造及指导调试、竣工验收工作及开车调试等。
2.2供货商提供适合滚筒冷渣机本体设备的详细技术规格书，各种指标担保、技术资料的交付、技术服务、检验和性能验收试验、供货范围和设计标准、指导生产调试和投料生产试运行保障等。
2.3供货商免费对业主人员提供的现场培训。
2.4供货商提供滚筒冷渣机的整体工艺设计方案并及时提供与滚筒冷渣机配套的设备工艺参数，提供详细接口图，以便于满足安装、生产的要求。
2．5及时为业主提供带控制点的工艺过程描述、回路图、逻辑图、接线图、控制原理图，以便更好的缩短项目调试周期。
3.设计要求
3.1总体要求
3.1.1此项目是为2台65吨/小时锅炉配备的4台PJ.GTQ8O*4000型水冷滚筒冷渣机，必须采用先进的新技术，并结合国内外同类型冷渣机的运行实践经验而设计开发。
滚筒冷渣机传热效率高，排渣温度较低，滚筒运行安全可靠和便于维修，进渣管通径大、无堵塞；
进渣密封完善且其磨损件更换方便；
驱动机构应采用变频调速以实现设备出力与锅炉渣量相匹配；
同时，应设有冷却水超温报警、断水停车报警、超压泄放等安全保护。
3.1.2供货商必须保证所提供的技术设计正确合理，并且是目前国内同行业最先进的水平。
3.1.3所有设计必须执行相关规范规程，充分考虑到使用时方便、安全。
3.1.4消耗指标：
水、电、汽、的消耗指标，担保值必须是目前国内同类产品中的最先进水平。
3.1.5供货商如调整技术方案，必须通过业主的审查确认。
3.2设备制造标准规范
滚筒冷渣机的设计、制造执行现行的中国国家标准规范，所配套的设备和配件也要符合现行标准具体见下表：
设计、制造、检验标准
GB17-88钢结构的设计规范
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB11352-89一般工程用铸造碳钢件
JB4127机械密封技术条件
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
JB/ZQ4000.9-86装配通用技术条件
JB/ZQ4286-86包装通用技术条件
GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准
GB1764漆膜厚度测定法
GB4053.4-93固定式工业钢平台安全技术条件
GB4053.2-93固定式钢斜梯安全技术条件
GB3274-83普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件
GB699-88优质碳素结构钢钢号和一般技术条件
GB/T4064-1993电气设备安全设计导则
IEC电动机技术标准
GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范
机械设备均应符合国家标准，计量单位采用国际统一单位
以上标准（但不限于以上标准）在合同执行过程中，若标准更新，按最新标准执行；
若标准不一致时以高标准执行；
4.供货方对性能的保证及承诺
保证对设备性能、冷渣机本体及与冷渣机密切相关的逻辑控制关系、安全措施是完全成熟、稳定和可靠的。
所供设备、技术资料、产品质量、生产能力、消耗指标、使用性能等方面符合业主提出的技术及参数要求，设备处于国内同类产品的领先水平。
第二章冷渣机主要技术要求
1.冷渣机用途
此设备为循环流化床锅炉热渣冷却用。
1.1冷渣机主要技术参数
冷渣机型式：
水冷式滚筒冷渣机
型号：
GTL8C4*L
除渣出力：
2~4t/h
最高入口渣温：
小于1000℃
出口渣温度小于100℃
滚筒直径：
φ800mm
电机功率：
2.2kw
电机型号：
YVP100L2-4
冷却水进口压力：
0.3~0.6MPa
冷却水质：
软化水或一般工业水
冷却水量：
约4.5t（水）/t（渣）
冷却水进水温度：
30℃
设备规范表格
技术指标
单位
数据
备注
设备名称
滚筒式冷渣机
数量
套
4
处理量（单台）
t/h
2～4
进料粒径
mm
≤30
进料温度
℃
＜1000
出料温度
≤100
筒体直径
800
出入口间长度
4000
筒体转速
r／min
1～8
筒体材质
16MnR
筒体壁厚
8
螺旋片材质
高温段材质
1Gr18Ni9Ti
长度：
1000
螺旋片厚度
进料管与筒体密封
三级迷宫
支撑圈材质
合金球铁
支撑轮轮材质
40Cr淬
旋转接头口径/数量
DN651件/台
旋转接头生产厂家
四宇电力
金属软管口径/数量
DN652件/台
金属软管生产厂家
滕州胜华
冷却方式
水冷
冷却水流量
m3／h
30
冷却水压力
Mpa
0.4
冷却水水质
除盐水或凝结水
配套电机型号
YVP100L2-4
电机功率／电压
kW／V
2.2/380
电机转速
1500
电机防护等级
IP55
电机生产厂家
佳木斯电机厂
配套减速装置型号
XW2.2-5
减速装置转速比
1/43
减速装置生产厂家
江苏国茂国泰
变频器生产厂家
芬兰ABB
整机外形尺寸
4715×
1482×
1600
设备总吨位
Kg
9000
1.2冷渣机技术要求
1.2.1设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
易于磨损、磨蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。
同型号设备之间的所有相同零部件，包括备用零部件应可互换。
1.2.2冷渣机及其配套设备应有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
1.2.3冷渣机的设计应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及冷渣机自重等同时作用。
1.2.4外露的转动部件均应设置防护罩，且便于拆卸。
1.2.5各转动件转动灵活，无卡阻现象。
润滑部位注入润滑油脂并设有日常添加油脂的注射孔，确保润滑充足。
无油脂渗漏现象，轴承温度不大于65℃。
1.2.6明确设计参数的允许变动范围，在设备正式制造前有权在这一范围变更设计参数，而对本合同不应有商务影响。
1.2.7冷渣机筒体、螺旋片及进出料管应采用耐磨材料制作（性能不低于16Mn），高温段应选用1Gr18Ni9Ti。
1.2.8冷渣机的转子转动灵活、平稳、无异常噪音、震动。
所有结合面应平整光滑。
1.2.9冷渣机的机械加工及焊接按国家有关规范进行，冷渣器本体使用寿命不低于20年。
冷渣器连续运行时，易磨易损的碳纤维填料的使用寿命不低于36个月，冷渣器其它易损件的使用寿命不低于5年.
1.2.10所有外购的配套设备及部件投标人应进行质量检验，并对其质量负全责。
1.2.11各种运行工况下，冷渣机能适应连续或间断的运行方式，并保证运行良好，有较好的密封性能，并满足锅炉热膨胀的要求。
13.2.12要求冷渣机结构设计密封紧凑，无泄漏。
保证物料在冷渣机内有足够的停留时间。
换热效率高，传动功率小，符合国家或行业相关标准的技术要求。
1.2.13设备零部件用先进可靠的加工制造技术，有良好表面几何形状及合适的公差配合。
1.2.13随机电机要求IP55，F级绝缘，电机厂家为佳木斯电机厂。
第三章工程材料、采购、油漆说明
3.1.工程材料材质总体要求
3.1.1供货商应提供的用于滚筒冷渣机的材料标准和质量指标应符合国家及相应规范。
3.1.2供货商采用的材料必须符合标准及规范，必须满足工艺要求、生产安全及耐压耐腐蚀要求。
3.1.3供货商要保证所有板材、管材的厚度及偏差值。
3.1.4设备制造材料的选择严格执行国家规定的偏差标准，不得偷工减料，不得擅自更改材料标准，否则终止合同，并按文本商务部分的规定执行。
3.1.5设备选材、制造标准和要求按国家有关标准执行。
3.2.具体材质要求
3.2.1滚筒冷渣机主体材质要求：
3.2.1.1进渣斗组装采用高温下不易变形的HT300铸件，以防高温变形；
3.2.1.2筒体材质：
外筒体采用Q235B，δ=8mm；
内筒体16MnR，δ=8mm；
3.2.1.3高温区断续螺旋片采用1Gr18Ni9Ti双层板,长度大于1米；
3.2.1.4滚轮的材质为45#钢，表面淬火硬度：
HRC45—50以上，支撑圈、齿圈采用QT700-2；
3.2.1.5旋转接头-进出水空心轴芯由1Cr18Ni9Ti焊接加工而成。
3.2.1.6卖方应按买方提供的技术参数要求选择材料，应符合中国规范和标准。
3.2.1.7卖方所供设备采用的材料必须满足工艺、生产安全及耐腐蚀要求。
3.2.1.8卖方应将使用材料的合格证明提供给买方。
3.2.1.9设备的设计、制造、检验、验收标准和要求按国家有关标准执行。
3.2.1.10卖方采用的材料必须符合标准及规范的规定，用于设备的所有材料标准和质量必须得到买方的确认后才可用于设计和制造。
3.2.1.11卖方所供基本设计及设备应该是完整的。
除另有说明外，必须保证通水、通汽后系统能正常运行。
3.2.1.12卖方对其设备质量进行保证，在质量保证期内无偿提供非买方原因损坏的设备和备件
3.2.2辅助材质要求：
支腿、支架、走台、爬梯、护栏、操作平台：
承重支架钢梁采用材料应在Q235B以上。
3.2.3法兰标准
管道法兰标准采用GB或HG系列。
管道法兰材质的选用可按投标方制造标准选取，但不得低于以下规定。
碳钢管道的法兰一般采用Q235C、20号钢、20G材料：
Q235C用于PN≤1.6MPa、温度≤300℃；
20号钢用于PN=1.0~5.0MPa、温度≤400℃；
20G用于PN≥5.0MPa、温度≤450℃；
低合金钢（铬钼钢）管道，采用合金成份相近的低合金钢法兰；
奥氏体不锈钢和铜铝等有色金属管道，PN≤1.0MPa采用不锈钢松套法兰，而平焊环、对焊环应采用与管道材质相同的材料。
3.3.设备油漆
3.3.1现场到货设备如：
走台、支腿、支架、爬梯、护栏、地埋管及部分设备等在出厂前进行油漆（到货验收时若不合格由供货商负责）。
3.3.2油漆标准按照国家相关规定执行。
3.3.3油漆颜色由业主确定，施工前给出具体要求。
第四章供货范围及要求
4.1.滚筒冷渣机设备供货范围
下列供货范围为一台滚筒冷渣机的供货范围，4台65吨/小时锅炉的供货时数量应为下表各部件乘4倍计算，滚筒冷渣机本体供货范围包含下列的但不只限于下列，将根据实际情况，按国家或行业标准完成，并以现场实际用量为准，费用全部包含在合同范围内。
序号
规格型号
生产国家及制造厂家
使用寿命
1
冷渣机主体（含进料、
出料装置、底座）
GTL80.0
1套
青岛四宇电力
20
减速机
XWD2.2-5
1台
5
3
电动机
热电阻
Pt100
1支
上海笑菱
变频器
ACS-510
西门子
6
温度智能表
XMTD-75
1块
7
进出水法兰（带反法
兰及配套螺栓垫片）
GTL80-4
金属软管
PN1.0DN50
2套
9
旋转接头
PN1.0DN65
10
进水压力表
YXC-100
青岛华青
11
变频器控制箱
GTL50.DK
12
安全阀
PN1.0
件
南方锅炉配件厂
说明：
1、控制系统均包含在供货范围内；
2、质保期正常运行24个月或交货后36个月。
3、由于供货商对滚筒冷渣机各部件等现无法准确统计，将根据实际情况，按国家或行业标准完成，并以实际满足设备需要用量为准，费用全部包含在合同范围内。
4.3随机备品备件及易损件
名称
生产厂家
O形密封圈
56×
5.3
青岛四宇
碳纤维密封圈
Ф105X85X5.3
限位轮
第五章设备要求
5.1.对设备总体要求
供货商必须保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能、经济指标符合合同的要求.
5.2.铭牌要求
铭牌应安排在设备醒目位置，其主要内容包括：
●设备名称
●设备编号
●设备型号
●设备规格
●设计能力
●工作压力
●工作温度
●制造厂商
●制造日期
●出厂编号
铭牌材质为不锈钢。
5.3.设备的油漆包装和运输
5.3.1包装
5.3.1.1.设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286（包装通用技术条件）的规定，设备、备品备件、专用工具应分类装箱。
5.3.1.2供货商提供货物运至合同规定的最终目的地所需要的包装，以防止货物在转运中损坏或变质。
这类包装应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施，从而保护货物能够经受多次搬运、装卸及长途运输。
供货商承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。
5.3.1.3装箱单和其他资料
应有下述文件，文件应放在容易看到和拿到的箱壁防水袋中。
A装箱单三份（一份在箱外小盒中，一份在箱内，一份交买方）。
B制造厂家设备质量合格证书。
C检验记录5份。
D设备安装及装卸说明书5份。
E设备操作说明5份。
F重要材料的成份分析表和物化、机械性能数据。
5.3.1.4装运标记
在每一包装箱相邻的四面用不可擦除的油漆和明显的中文字样做出以下标记：
A收货人
B合同号
C发货标记（唛头）
D收货人编号
E目的地
F货物名称和箱号／件号
G毛重／净重（用kg表示）
H尺寸（长x宽x高，用cm表示）
5.3.1.5如果单件包装箱的重量在2吨（t）或2吨（t）以下，卖方应在包装箱两侧用中文和国际贸易通用的运输标记标注“重心”和“起吊点”以便装卸和搬运。
根据货物的特点和运输的不同要求，卖方应在包装箱上清楚地标注“小心轻放”、“此端朝上，请勿倒置”、“保持干燥”等字样和其他国际贸易中使用的适当标记。
5.3.1.6主体设备及附助设备可采用裸装，其中本体安放在支座上并固定，作为一个整体运输，确保设备运输途中不会遗失或损坏。
5.3.1.7设备表面处理和涂漆、包装、运输均应满足国家标准。
供货商要保证设备全部、安全到达买方施工现场，对此因供货方原因造成的损失全部由供货商负责。
5.3.2.运输
5.3.2.1货物的运输应按国家有关部门的要求和合同规定办理。
5.3.2.2除合同另有规定外，压力容器的运输按照GBn193和JB2536的要求办理。
对于其他货物的运输，应按国家有关部门的要求和合同规定办理。
5.3.3.3所有拆散件均用包装箱包装，并标上相应的符号后再发运。
如果为了运输安全而适当采用的临时支撑的货物，应标明“运输、安装结束后或运行前必须拆去支撑”之类的标记
5.3.2.4设备在开机正常前（含制造、运输）出现的一切意外，均由供货商负责。
5.3.3油漆
5.3..3.1除了合同及其附件另有规定外，压力容器的油漆应按JB2536的要求办理。
5.3.3.2供货商应在设备做完所有检验检测项目，经双方确认之后，在出厂前对设备做防腐、涂漆处理。
所用材料和方法必须满足设备的运输、装卸、存放、安装、以保设备长期安全。
5.4.设备试验检验
5.4.1试验和检验
供货商在设备制造、组装、安装、试运转过程中，检验和试验均要求按照相关规范及标准进行，业主的监造和任何检验均应被接受。
供货商应根据规范及标准要求提供检测项供业主审查。
制造工厂检验
检验项
供货商
业主
材料质量合格证（受压元件和应力构件，包括焊条）
R
原材料检验，包括腐蚀试验，冲击试验，无损检测等（有要求时）
材质证明书
M
焊接工艺评定试验（有要求时）
焊工资格考试（有要求时）
焊缝坡口准备
坡口清根准备
焊缝外观及最终检验
焊后热处理（有要求时）
射线检验（拍片检查）
渗透试验/磁粉检验（有要求时）
制作期间超声波检验（有要求时）
13
内件安装检查
14
尺寸及外观目测检验
W
15
泄漏试验（有要求时）
16
水压试验/气压试验
17
加强圈气密性试验
18
机械试运行
19
铭牌项
除锈&
油漆检验（包括表面预处理）
21
装箱检查
22
厂商资料报告
缩写字母含义：
M：
检测由制造商完成R：
检测记录需检查W：
见证检验
●工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
供货商须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
供货商提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为发货前质量证明文件的组成部分。
●检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
●具备整车试验检验条件的设备应在出厂前做整车试验。
●供货商检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，要采取措施处理直至满足要求，同时向业主提交不一致性报告。
供货商发生重大问题时应将情况及时通知业主。
●所有的检测、检验、试验费用包括在合同总价之中
5.4.2性能验收
见商务部分
5.4.3竣工验收
5.5.开机试车及服务
5.5.1开机试车
供货商在设备交货时应提供相关开机试车说明，以供业主确认。
5.5.2售后服务承诺
5.5.2.1供货商保证向业主提供的设备是合格的、全新、完整、未使用过的，采用最新设计和最合适的材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量合格、性能可靠的产品。
5.5.2.2设计联络安排和设计文件的交付详见附表二。
5.5.2.3在业主厂内，对业主相关人员进行培训，使相关人员掌握供货商所提供设备的性能及技术要求，并掌握操作维修技能。
5.5.2.4业主随时可到设备制造厂家进行设备全过程的监造工作，设备制造商提供便利条件。
5.5.2.5在安装或调试中，由于供货商提供设备质量有问题时，零部件出现任何缺陷或损坏，供货商无条件免费更换。
5.5.2.6在质保期内出现的任何因供货方原因造成的问题，供货商接到业主的通知后，要在48小时内到达业主的工作现场
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