动设备安装施工方案 精品.docx
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动设备安装施工方案精品
CPFCC/ZH-PR-0016
中海石油珠海陆上终端工程
动设备安装施工方案
（一版）
编制:
张博金
审核:
易小彬
批准:
王志伟
中油一建珠海终端项目部
2005年6月6日
施工文件报审表
工程名称：
番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程
致：
中海石油珠海终端项目组：
珠海终端项目监理部：
我方已根据施工合同的有关规定和施工需要完成了《动设备安装施工方案》（一版）的编制，请予审查批准。
承包单位：
中国石油天然气第一建设公司
2005年6月6日
监理单位意见：
年月日
建设单位意见：
年月日
目录
一、工程概述----------------------------------------------------------------------1
二、编制依--------------------------------------------------------------------------1
三、施工主要程序及技术质量要求----------------------------------------------1
1、主要安装程序-----------------------------------------------------------------1
2、施工准备-----------------------------------------------------------------------2
3、基础验收、处理-------------------------------------------------------------2
4、设备开箱验收---------------------------------------------------------------3
5、地脚螺栓和垫铁准备--------------------------------------------------------3
6、机泵安装找正-----------------------------------------------------------------4
7、工艺配管---------------------------------------------------------------------7
8、机泵安装后防护-----------------------------------------------------------------8
四、安全保证措施--------------------------------------------------------------8
五、施工进度计划--------------------------------------------------------------8
六、施工工具、量具及消耗材料-----------------------------------------9
七、施工质量保证措------------------------------------------------------------10
一、工程概述：
中海油番禺/惠州天然气田开发项目珠海终端工程共设计使用压缩机9台，泵类设备79台、成撬机械设备9台（详细数据见下表）。
本措施介绍了泵类设备的安装方法、程序及标准。
为了保证施工的质量及进度，应严格按照本措施的有关要求进行规范化施工。
二、编制依据：
1、设计研究院工程施工图纸
2、1、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
2、GB50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》
3、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
4、设备制造厂家提供的设备随机资料
※5、国家现行的相关质量检验评定标准及规定
三、施工主要程序及技术质量要求：
1、压缩机、泵安装程序：
本工程主要压缩机有：
离心压缩机、螺杆压缩机、活塞压缩机。
主要泵类有：
屏蔽泵、低温泵、卧式离心泵、立式离心泵、液态离心泵、计量加药泵、齿轮泵。
主要采用有垫铁设备安装形式，设备基础有预埋件采用无垫铁安装形式。
有垫铁设备安装程序：
施工准备→设备开箱检查→基础检查验收及基础处理→设备吊装→一次找正→地脚螺栓一次灌浆→二次找正→垫铁点焊→二次灌浆→联轴器找同心（如果需要）→管线安装→单机调试。
无垫铁设备安装程序：
施工准备→设备开箱检查→基础检查验收及基础处理→设备吊装→一次找正→撬块与预埋件焊接（如果需要）→联轴器找同心（如果需要）→管线安装→单机调试。
2、施工准备：
⑴、随机资料齐全；
⑵、向施工人员技术交底；
⑶、设备基础施工完毕，验收合格；
⑷、施工用工、卡、量具齐全，量具需检验合格；
⑸、垫铁、地脚螺栓的准备；
⑹、手段用料准备齐全。
3、基础验收、处理：
设备安装前应对基础进行验收，由土建施工单位、设备安装单位及QA/QC部门共同检查验收：
1）、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规定；基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；
2）、基础上表面应画出明显的纵、横中心定位线，基础侧面应标出标高基准线并写出标高基准线的标高，在基础侧面标出设备位号；
3）、验收的基础强度应达到设计强度的80%以上；
4）、基础表面应铲出麻面，以满足二次灌浆的需要；垫铁放置处及周边50mm范围内的基础面应铲平,其水平偏差允许值为2mm/m。
5）、座浆法施工在设置垫铁的混凝土基础部位凿座浆坑，长度和宽度比垫铁长度和宽度大60～80mm，座浆坑凿入基础表面深度不小于30mm，座浆混凝土厚度不小于50mm。
6）、座浆法施工垫铁上表面标高允许偏差±0.5mm。
7）、预埋件表面混凝土应清理干净。
8）、清除基础表面和地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水。
9）、验收合格后办理由以上三方共同签字的基础交接手续。
基础尺寸及位置的允许偏差
项次
项目名称
允许偏差（mm）
1
基础坐标位置（纵横轴线）
±20
2
基础各不同平面的标高
＋0－20
3
上平面的水平度每米
全长
5
10
4
基础上平面的外形尺寸
±20
5
预留地脚螺栓孔中心位置
深度
孔壁的铅直度（全深）
±20
＋20
－10
4、设备开箱验收：
国产设备到货后须由业主、监理、施工单位联合开箱检查验收，在开箱之前施工单位应报审机泵安装技术措施，基础验收处理完毕。
1）、检查随机携带的装箱清单、设备技术文件、质量证明书等资料是否齐全；
2）、按装箱清单和设备技术文件的规定清点设备的零配件、附件是否齐全，并检查设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等，外观质量应良好，管口保护物和堵盖应完好；
3）、设备的名称、型号、规格应与设计图纸相符；
4）、检查设备的主要安装尺寸（地脚螺栓定位尺寸、定位中心等），应与设计图纸相符；
5）、出具三方汇总意见后的设备验收纪要。
5、地脚螺栓和垫铁的准备：
1）、对照地脚螺栓的安装要求与土建基础预留孔是否相符；地脚螺栓直径与机泵底座穿螺栓孔是否相符；
2）、垫铁的加工：
斜垫铁：
140×70×20/6平垫铁：
140×70×厚度
斜垫铁：
200×110×20/6平垫铁：
200×110×厚度
6、机泵的安装、找正：
6.1有垫铁设备安装程序：
1）、一次找正：
利用放置在设备底座下的临时垫铁组，对设备进行一次找正。
找正基准为机泵入口法兰或精加工面。
找正内容为：
底座标高±5mm、轴线位置±5mm、卧式设备水平横向为0.10mm，纵向为0.05mm。
穿上地脚螺栓，检查地脚螺栓与基础孔壁的距离不得小于15mm，距孔底大于50mm。
2）、一次灌浆：
一次找正后进行一次灌浆。
预留孔灌浆前，灌浆处要清理干净，采用比基础高一标号的细石混凝土进行灌浆；灌浆时一定要保持螺栓原先的状态，不能歪斜；灌浆时应捣实，灌浆过程中不能把沙浆抹在设备底座或地脚螺栓的丝扣上。
完毕后把放置正式垫铁组的位置抹平。
3）、二次找正：
一次灌浆强度在达到80%以上后，安放正式垫铁组进行设备二次找平。
二次找平时垫铁的要求:
垫铁组布置的原则:
一个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁组，垫铁组尽量靠近地脚螺栓,斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不应超过5层,高度一般为30～70mm,与基础均匀接触,采用座浆法接触面积不小于75%。
设备找平后，用0.5Kg手锤敲击无松动现象,垫铁悬空的部分应割去.
二次找平完毕经检查合格后，用电焊将各垫铁之间点焊,电焊位置在斜垫铁侧面，不得将垫铁与设备底座之间点焊上。
4）、二次灌浆：
二次灌浆是指设备底座与基础之间的灌浆。
二次灌浆必须在二次找正合格，且垫铁组点焊固定，经联合检查合格后，并做好隐蔽工程记录。
二次灌浆前，将与二次灌浆层接触的设备台板底面处理清洁，不得有油污和防锈漆等异物，并把基础表面冲洗干净且基础表面成潮湿状态,底座下应灌实。
5）、基础抹面：
基础抹面是对基础的最后一道处理工序,抹面后的基础上平面应稍高于底座底面.
6）、联轴器对中程序：
本装置泵类设备选用屏蔽泵、低温泵、立式离心泵、液下离心泵、计量加药泵无须对中，卧式离心泵、齿轮泵根据联轴器形式依照附表对泵与电机进行同心度对中。
在整个设备找平找正二次灌浆达到安装强度后进行同心找正,以泵为基准，要求联轴器对中见附表
弹性套柱销装配允许偏差
联轴器外形最大尺寸（mm）
两轴心径向位移
（mm）
两轴线倾斜
端面间隙
（mm）
71
0.04
0.2/1000
2～4
80
95
106
130
0.05
3～5
160
190
224
4～6
250
315
400
梅花形弹性联轴器装配允许偏差
联轴器外形最大尺寸（mm）
两轴心径向位移
（mm）
两轴线倾斜
端面间隙
（mm）
50
0.10
1/1000
2～4
70～105
0.15
125～170
0.20
3～6
200～230
0.30
260
0.30
6～8
300～400
0.35
0.5/1000
7～9
6.2无垫铁设备安装程序：
1）、一次找正：
设备就位后进行一次找正。
找正基准为撬体中心线。
找正内容为：
撬体底座标高±5mm、轴线位置±5mm。
撬体与预埋件之间间隙夹薄垫板。
2）、垫板点焊
用电焊将各垫铁与撬块、预埋件之间满焊,焊接位置应打磨，焊接材料应用J422手工电弧焊。
3）、一次灌浆：
一次找正后进行一次灌浆。
灌浆处要清理干净，将与二次灌浆层接触的设备台板底面处理清洁，不得有油污和防锈漆等异物，并把基础表面冲洗干净且基础表面成潮湿状态,底座下应灌实。
采用比基础高一标号的细石混凝土进行灌浆；灌浆过程中不能把沙浆抹在设备底座上。
4）、基础抹面：
基础抹面,抹面后的基础上平面应稍高于底座底面.
5）、联轴器对中程序同6.1节联轴器对中程序。
6.3压缩机安装、找正、对中数据应符合如下要求：
压缩机有：
离心压缩机、螺杆压缩机、活塞压缩机。
干气增压机为离心压缩机，预埋T型头地脚螺栓，单独编制施工方案。
膨胀压缩机为离心压缩机基础预留地脚螺栓孔，采用垫铁调整水平。
再生气压缩机为离心压缩机基础预留地脚螺栓孔，采用垫铁调整水平。
扫线压缩机为活塞压缩机基础预留地脚螺栓孔，采用垫铁调整水平。
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