灌注桩工程施工方案文档格式.docx
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三、施工劳动组织
本工程由基础专业队伍施工,项目经理全面负责施工管理,该班组人员健全,素质高,技术情况良好。
主要劳动组织:
钻机机长12人,钻机班长24人,钻机工人40人,钢筋混10人,杂工8人,合计94人。
四、施工准备
1、技术准备:
确定总体方案,编制施工方案,学习图纸,参加图纸会审。
技术交底程序为:
项目经理、技术负责人、施工员、钻机长、钻机班组长以书面形式表达,班组长在交底后认真执行并落实到位。
2、资金准备:
根据合同要求,安排筹集和做好合理使用资金工作,公司内高立资金专用帐户,实行专款专用。
3、施工机械设备:
所需进场的钻机,搅拌机,钢筋加工等均已具备,可以按期进场使用(详见施工机械一览表)。
4、材料准备;
按工期进度计划,提前备好各种材料,所供材料必须有合格证方可使用。
5、现场准备:
根据建设方提供的水电设施,我方负责接通到各钻机的水、电线路。
根据建设方提供的施工用地范围,合理做好施工场地总平面布置方案,根据施工进度及时调整。
五、地下障碍物的清除
本施工场地地表为碎石、杂物回填给施工带来难度,根据实际情况给于挖掘回填。
六、准确的计量,直接关系到工程的质量保证。
因此必须设专人计量管理工作,负责做好计量设施等。
计量设备:
经韦仪、水准仪、泥浆测试仪、磅秤、钢卷尺等必须齐备,并经计量单位验审合格方可使用,施工中应坚持正确使用计量仪器设备,以确保工程质量,施工工艺技术。
坍塌、变形,桩端孔深要达到设计要求,进入持力层深度,并要求在现有地质条件复杂的情况下,力求做到不发生孔内事故,在成孔过程中的大量岩屑
第三章
钻孔灌注桩现场施工,可分成孔和成桩(砼灌注)两个环节,在施工工艺流成中,(钻进成孔)前的工序,属于成孔范围,其后属于成桩范围,
成孔极位放样和埋设护筒,直接关系到桩位的精确度,因此要求准确可靠,现场需反复核实.
桩机设备安装是就位开钻前的一项主要工作,它的就位质量关系到桩位和垂直度的准确与否,要求主动钻杆垂直,三点成一线,(天车、转盘、孔口三者中心点在同一直线上),钻盘要求严格调整水平,底座稳固可靠。
钻进成孔是成孔工艺的主要流程,在成孔过程中要求孔径符合设计要求,孔壁在成形后不坍塌、变形、,桩端孔深要达到设计要求的持力层,并要求在现有地质条件复杂的情况下,力求做到不发生孔内事故,在成孔过程中产生的大量岩屑、钻渣,通过泥浆循环带到地面,达到清除孔内固体颗粒的目的。
钢筋笼的制作与成孔同步进行,在灌注设备就位前,先吊放钢筋笼,由于吊装高度的限制,钢筋笼须分阶段制作,在孔口吊放时再搭接焊牢,最终全部吊放到位,然后下放导管到孔内。
在钢筋笼下放过程中孔内会因钢筋擦刮孔壁,形成新岩屑沉定到孔底.因此需要二次清孔,二次清孔在导管中进行,清孔达到设计要求后经业主和监理认可,主可进入灌注工序.
灌注工序的关键是要保证桩身有良好的密实度,因此砼不仅要达到设计要求的级配,而且还要有良好的和易性.灌注过程不允许有间断.
钻孔灌注桩的施工是一项技术要求非常高的工程,为了确保桩基施工的质量,我们将从每一个环节入手,把质量和安全贯穿到每道工序中,做到环环紧扣有条不紊。
二、1、泥浆主要性能指标,
(10、泥浆比重:
1.30—1.30g/cm3。
(2)、粘度:
22—28"
。
(3)、含砂量:
<
6%。
(40、胶体率;
>
95%
2、泥浆循环系统
泥浆池泥浆泵水龙头孔内泥浆槽沉定池
泥浆池。
为了能及时根据施工需要调整泥浆,要求各机分别单独开挖泥浆池,各自建立一个循环系统,沉定池与泥浆池间以筛网清渣.
3、泥浆性能的调整与处理
(1)严格把好泥浆护壁这个关,根据钻地层特性,及时相应调整泥浆各项性能指标,确保成孔和成桩全过程质量的主要环节。
(2)本工区刚开始施工时,钻井过程中利用地层特性造浆,必要时采取加入白泥粉和3%纯碱,强化性能指标,是加强护壁效果和确保清渣达标的重要手段。
调整好泥浆性能的重要意义:
(A)可保证钻淤泥和粉土层时孔壁不坍塌,不膨胀缩径,成孔后孔壁较规则。
(B)在钻易坍塌地层时,阻止孔壁坍塌掉块,避免重复破碎,由此可减少钻头消耗,提高钻进效率,并得于孔内安全生产。
(C)可有效地控制沉渣,孔壁保护好后清孔时,孔壁不会产生坍塌掉块,底沉渣能很快除清,另外符合性能指标的泥浆,在静止时,形成一定结构,能把泥浆中的细小颗粒悬浮起来,确保在清孔完毕到灌注这个期间,孔底无新沉渣。
使用优质泥浆应用于施工桩孔这是我公司积多年的经验探索的独特成果,也是我公司在确保桩基施工质量方面处于领先地位的重要因素。
经与有关主面联系后确定,本工地的泥浆可及时运走。
三、钢筋笼的制作
本工程钢筋笼在现场加工制作,工地搭设钢筋笼制作棚,在棚内操作,钢筋和焊条必须有质保书,钢筋须试验合格后方可使用,钢筋焊接件经试验合格后方可投入制作,加工成形的钢筋拢需持有村志,钢筋搭接长度和叉开位置应严格按施工规范施工,钢筋笼制作完成后应进行质量验收,误差应控制在合格标准内,并做好隐藏工程验收记录,方可进入下道程序施工。
四、技术要点和施工工艺流程
技术要点和施工工艺流程:
技术要求对策
淤泥质黏土及必要时加入处理剂,调整泥浆比重和粘度,降低失粉土缩径、水量,控制回转速度,提钻时及时加灌泥浆保持液坍塌柱压力及时清理循环池沉渣,防止外界污水侵入泥浆池中
地下障碍物品首先探明深度为何物,然后根据具体情况进行处理
的清除
清孔钻孔到位后,用正循环清理,下好钢筋笼和导管,调整泥浆性能第二次清孔
不下砼灌注导管连接处需留安装止水密封圈,隔水采用柔性砂包.初灌注量应确保管长度>
0.8m拨管前必须测准埋深,确保在任何情况下埋深>
2m
第四章
一、保证质量的技术措施
合理的施工劳动节组织和充分发挥个人的特长,是提高工程质量和经济效益的重要保证,根据施工组织设计和工程进度要求,采用二班制24小时连续作业。
二、实现项目管理
工地设立项目经理部,在项目经理的领导下,由项目副经理和技术负责对整个工程的现场质量管理、生产管理、后勤工作服务、安全施工等方面,实现严格规范化、科学管理化,确保工程质量达到合格,项目经理负责协调和业主及其它单位的关系,并配合技术部门与勘察单位、设计院和质检部门保持联系,处理好与现场相邻单位和居民的关系,在安全生产的前提下按期完成施工任务,建议业主每周召开一次现场例会,研究和按排各项工作。
严格执行国家和本工程所要求执行的有关安全法规,做好施工人员的劳动节保护工作加强安全生产意识,杜绝各类事故的重大发生,排除隐患,做好防火、防盗、防灾害性事故的发生工作。
工地建立以技术负责为组织的全面质量管理制度,将技术质量管理贯穿于全方位和全过程。
为了确保质量管理工作的有效性,以班组为基础,逐级把好质量大关,做到每道工序才能得到有效控制,上道工序不合格,绝不允许进入下道工序,同时在质量管理上执行二项制度:
即:
质量员否定制度;
技术人员和质检人员奖金不与生产效益挂钩,而只与质量挂钩的制度,经济责任制要落实到每一个人。
与监理部门和各有关单位密切配合,共同做好对重点环节核实认可工作并及时验收签证,提高施工质量和效益。
三、保证质量的技术措施及质量保证体系
钻孔灌水的施工,是量项技术性极强的工作,其施工质量的好坏,不仅取决于施工设备和人员素质,更重的是依靠工程质量管理。
因此根据本工程施工要求特殊的各个施工环节编制保证质量技术措施及质量保证体系。
(一)、保证质量技术措施:
1、熟悉资料,按设计方案最后定稿,选择相应的配套设备和施工工艺方案。
负责人:
公司技术部门、项目以理。
2、场地准备
根据业主和设计方提供的总体布局,编制施工现场平面布置图,修好道路,布好供电、供水管线和排污系统,挖筑好泥浆深沉池和循环池,泥浆池容量以满足排渣需要,又不占用过多场地为准。
项目经理、项目副经理协助。
3、护筒埋设
探孔和处理地表及地下障碍物后,即挖埋筒,护筒周围,须回填粘土、夯实,护筒中心与设计偏差小于5CM,避免场地杂物掉入孔内,浅层障碍物难以排除时,上部采用人工挖孔桩施工。
负责人:
护筒工。
4、桩机就位
桩机就位后必须校准,其内容
(1)天车、转盘和桩孔三者中心必须在同一条垂直线上。
(2);
转盘基面水平。
(3)柱基底座稳固
(4)护筒末受到外力错位。
施工员、机长、班长。
5、成孔
施工钻头用三翼带腰箍钻头,银焊地质专用钻头,保证具有进入设计持力层的施工能力。
适当控制钻压和给进量,防止钻孔缩径和产生孔斜,根据地层和钻进的可行性分析,选择转速,防止糊粘,尽量使用全泵送浆,以利排渣。
调整泥浆参数护好孔壁,防止孔壁出现不稳定情况。
6、终孔
根据设计要求,当进入设计持力层时,即应捞取岩蕊、并将孔深记入报表上,钻达到设计持力层深度,经监理认可后,方可终孔。
施工员
7、清孔
终孔后,即用原钻具进行清孔作业,及时调整泥浆性能。
在钢筋笼和导管安放就位后进行了第二次清孔,并用测绳和重锤测定孔深,确定沉渣是否已控制在允许范围之内。
施工员。
8、钢筋笼的吊放
钢筋笼运送到钻机旁后,用吊机的卷扬机吊放,钢筋笼搬运和吊时,应防止变形,对焊接应符合规范要求,吊放操作合理,吊筋应牢固可靠并计算准确,钢筋混凝土笼应足够的垂直度和居中性。
负责人:
9、灌注设备检查
周密检查各导管连接部位是否牢固,密封性能是否良好,导管有无变形,管内有无残留砼块。
工作架是否水平等。
10、砼灌注
灌注时,时刻检测高度,计算准确,拨管前必须测准波面高度,合理拨管.任何情况埋管深度2M时,杜绝混浆和断桩,灌浆班和机长的良好配合是确保高质量成桩的重要基础.工程桩施工期间,至少需要安排二个班灌注砼工作.
11、室内资料当天按进度整理完毕,第二天汇总上报,按日记好施工日记。
资料员、施工员。
12、配合监理
主动配合监理部门,和质检部门做好施工监理工作,发现问题及时上报,当场解决。
项目经理、技术负责。
13、在施工期间如遇停电、停水,建设单位应提前一天通知施工单位,以便妥善安排,避免因突然停电或停水造成质量事故。
14、要施工中埋设护筒后的复核,钻机就位后机台标高的测定,进入持力层和终孔的认可,都需各有关方面共同监控,各方管理人员密切配合及时到现场是至关重要的,我们一定要做好主动配合工作。
二、质量保证体系
质量保证主要体现在对施工过程中的质量监控监督上,根据有关规范和现场实际情况,绘制施工质量保证体系示意图。
第五章
1、安全生产与文明施工
一、安全生产
(1)工地设专职安全负责人,负责安全生产和治安工作,各机长负责机安全工作,认真贯彻执行本工程有关安全规定,定期开展安全活动杜绝各类重大事故的发生。
(2)施工现场安全技术措施
1、从事特殊工种,必须经过专业训练,考试合格后方可持证上班。
2、进入施工现场必须带好安全帽,高空作业必须系好安全带。
3]机电设备的基础必须牢固,转动部位要设防护装置。
4机电设备不得超负荷或带病病运转,检修设备时必须切断电源,并挂告示牌。
5、电器设施采用三级保护,钻机移位时注意保护过电电缆。
6、灌砼前检查料斗、提升系统和吊环上钢丝绳卡的完好完好情况。
7、施工现场应清除易燃、易爆物品或进行有效隔离。
8、焊枪与手把线绝缘要良好,连接牢固,应带工具手套更换焊条。
9、施工现场配备消防器材,并有足够的照明。
10、严禁使用电炉,防止火灾发生。
二、文明施工
1、自学遵守各项纪律。
不酗酒,不打架不闹事。
2、搞好泥浆管理保持施工现场良好环境。
3、每周例会安排生产时,同时检查和安排安全生产和文明施工工作。
4、坚持两个文明一起抓。