整理板式换热器设计及其选用.docx

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整理板式换热器设计及其选用

题目:

板式换热器设计及其选用

一、说明书·············································2

二、设计方案·············································3

三、初步选定·············································4

(1)已知两流体的工艺参数

(2)确定两流体的物性数据

(3)计算热负荷和两流体的质量流速

(4)计算两流体的平均传热温差

(5)初选换热器型号

四、验证·············································6

(1)算两流体的流速u

(2)算雷诺数Re

(3)计算努塞尔特数Nu

(4)求两流体的传热系数α

(5)求污垢热阻R

(6)求总传热系数K,并核算

五、核算·············································7

(1)压强降△P核算

(2)换热器的换热量核算

六、结论·············································7

七、设计结果·············································8

八、附录·············································9

表1:

板式换热器的污垢热阻

图1:

多程流程组合的对数平均温差修正系数

九、参考文献·············································9

 

一、说明书

现有一块建筑用地,建筑面积为12500m2,采用高温水在板式换热器中加热暖气循环水。

高温水进入板式换热器的温度为100℃,出口的温度为75℃;循环水进入板式换热器的温度为65℃,出口的温度为90℃。

供暖面积热强度为293kJ/(m2·h)。

要求高温水和循环水经过板式换热器的压强降均不大于100kPa。

请选择一台型号合适的板式换热器。

(假设板壁热阻和热损失可以忽略)

已知的工艺参数:

住宅建筑面积(m2)

12500

供暖面积热强度(kJ/(m2·h))

293

流体名称

高温水

循环水

进口温度(℃)

100

65

出口温度(℃)

75

90

压强降(kPa)

≤100

≤100

二、设计方案

(1)根据热量平衡的关系,求出未知的换热量和质量流量,同时算出两流体的平均温度差;

(2)参考有关资料、数据,设定总传热系数K,求出换热面积S,根据已知数据初选换热器的型号;

(3)运用有关关联式验证所选换热器是否符合设计要求;

(4)参考有关资料、数据,查出流体的污垢热阻;

(5)根据式求得流体的总传热系数,该值应不小于初设的总传热系数,否则改换其他型号的换热器,由(3)开始重新计算;

(6)如果大于初设值,则再进一步核算两流体的压强降和换热量,是否满足设计要求,否则改换其他型号的换热器,由(3)开始重新计算;

(7)当所选换热器均满足设计要求时,该换热器才是合适的。

三、初步选定

(1)已知两流体的工艺参数

高温水t1´=100℃

t1〞=75℃

△P1≤100kPa

循环水t2´=65℃

t2〞=90℃

△P2≤100kPa

(2)确定两流体的物性数据

高温水的定性温度为:

循环水的定性温度为:

根据定性温度,分别查取两流体的有关物性数据:

①热的一侧(高温水)在87.5℃下的有关数据如下:

密度ρ1=970.17kg/m3

定压比热容cp1=4.196kJ/(kg·℃)

导热系数λ1=0.67425W/(m·℃)

流体运动黏度ν1=0.355×10-6m2/s

普兰特数Pr1=2.145

②冷的一侧(循环水)在77.5℃下的有关数据如下:

密度ρ2=976.3kg/m3

定压比热容cp2=4.18kJ/(kg·℃)

导热系数λ2=0.669W/(m·℃)

流体运动黏度ν2=0.4205×10-6m2/s

普兰特数Pr2=2.465

(3)计算热负荷和两流体的质量流速

热负荷:

高温水质量流速:

循环水质量流速:

(4)计算两流体的平均传热温差

对数平均温度差:

循环水的传热单元数:

由<图1>查得,取:

Ф=0.942,

则平均传热温差:

(5)初选换热器型号

根据两流体情况,假设K´=3100W/(m2·℃),故:

传热面积:

由换热器系列标准中初选BR0.3型板式换热器,有关工艺参数如下:

换热面积So=35m2

流程组合

单板换热面积Ao=0.368m2

单流道截面积Aε=0.0013392m2

当量直径de=0.0072m

板片厚度δo=0.0008(材料为18.8不锈钢)

传热和压降计算关联式如下:

若采用此换热器,则要求过程的总传热系数K≥3100W/(m2·℃)。

四、验证

(1)算两流体的流速u:

高温水流速:

循环水流速:

(2)算雷诺数Re:

(3)计算努塞尔特数Nu:

(4)求两流体的传热系数α:

高温水传热系数:

循环水传热系数:

(5)求污垢热阻R:

参考<表二>选取两流体的污垢热阻为:

(6)求总传热系数K,并核算:

在板壁热阻和热损失可以忽略时,总传热系数为:

计算表明,K大于选择该型号换热器的初设值K´=3100W/(m2·℃),故初选的BR0.3型板式换热器是合适的,满足设计要求。

五、核算

(1)压强降△P核算:

热侧流道为流体压缩流道,冷侧流道为流体扩张流道

高温水压强降:

循环水压强降:

计算表明,高温水和冷却水的压强降均满足设计要求。

(2)换热器的换热量核算:

而实际设计要求的热负荷量为:

Q=1017361.1W

即:

Q´>Q

故,换热器的换热量满足设计要求。

六、结论

通过计算表明,所选的BRO.3型换热器满足该住宅地用于高温水加热暖气循环水的设计要求。

(板壁热阻和热损失可以忽略的情况下)。

七、设计结果

换热器型式:

BRO.3型板式换热器

板式换热器构造:

1——前支柱;2——活动压紧板;

3——上导杆;4——垫片;5——板片;

6——固定压紧板;7——下导杆;

8——压紧螺柱、螺母。

换热面积(m2):

35

流程组合:

单板换热面积(m2);0.368

单流道截面积(m2):

0.0013392

当量直径(m):

0.0072

板片厚度(m):

0.0008

材料:

18.8不锈钢

工艺参数

名称

热侧

冷侧

物料名称

高温水

循环水

操作温度(℃)

100/75

65/90

流量(kg/h)

34914

34972

流体密度(kg/m3)

970.17

976.3

流速(m/s)

0.311

0.31

传热量(W)

1049995.6

总传热系数(W/(m2·℃))

3184.7

对流传热系数(W/(m2·℃))

11200

11679

污垢系数((m2·℃)/W)

0.45×10-4

0.45×10-4

压强降(Pa)

46223.6

40625.1

 

八、附录

<表1>板式换热器的污垢热阻(m2·℃)/W

<图1>多程流程组合的对数平均温差修正系数

九、参考文献

(1)《板式换热器工程设计手册》(重排本)杨崇麟主编.北京:

机械工业出版社,1998;

(2)《板式换热器的设计与应用》[J]刘相宜.山东能源,1989年(4):

1—5。

(3)《换热器设计手册》(第三卷)[M]E.U.施林德尔.马庆芳等译.北京:

机械工业出版社,1988;

(4)《换热器设计手册》钱颂文等译.北京:

化学工业出版社,2002;

(5)《热交换器设计手册》(下册)[M]尾花英朗[日].北京:

石油工业出版社,1981;

(6)《热交换器原理与设计》史美中、王中铮.东南大学出版社,1996.11;

(7)《换热器原理及计算》[M]朱聘冠.北京:

清华大学出版社,1989;

(8)《机械设计课程设计》巩云鹏.东北大学出版社,2000.12.

(9)《传热学》[M]杨世铭.北京:

人民出版社,1981;

(10)《换热器》(中册)[M]兰州石油机械研究所主编.北京:

烃加工出版社,1988;

 

换热器

中文名称:

换热器

英文名称:

heatexchanger

其他名称:

热交换器

定义:

将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。

应用学科:

航空科技(一级学科);航空安全、生命保障系统与航空医学(二级学科)

以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布

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换热器

换热器(英语翻译:

heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。

在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。

换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:

间壁式、混合式和蓄热式。

在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。

  

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体,使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备,又称热交换器。

换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域,随着节能技术的飞速发展,换热器的种类越来越多。

分类

适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器,结构型式也不同,换热器的具体分类如下:

一、换热器按传热原理分类

1、表面式换热器

表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。

表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。

2、蓄热式换热器

蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,热介质先通过加热固体物质达到一定温度后,冷介质再通过固体物质被加热,使之达到热量传递的目的。

蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。

3、流体连接间接式换热器

流体连接间接式换热器,是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环,在高温流体接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。

4、直接接触式换热器

直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备,例如,冷水塔、气体冷凝器等。

二、换热器按用途分类

1、加热器

加热器是把流体加热到必要的温度,但加热流体没有发生相的变化。

2、预热器

预热器预先加热流体,为工序操作提供标准的工艺参数。

3、过热器

过热器用于把流体(工艺气或蒸汽)加热到过热状态。

4、蒸发器

蒸发器用于加热流体,达到沸点以上温度,使其流体蒸发,一般有相的变化。

三、按换热器的结构分类

可分为:

浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。

注意事项

1、保持管网的清洁,无论是在工作前还是工作完成后,我们都必须对管网中进行清洁处理,这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。

还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗,让整个工作顺利完成。

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