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外墙保温技术QC

外墙保温技术攻关

长江国际花园二期QC小組

一、工程概况

无锡长江国际花园二期A1块住宅小区位于长江北路与金城路交汇处,由无锡民申房地产公司投资兴建,此项目共1幢33层,3幢18层,建筑面积达6万㎡左右,外墙均采用砌块保温砖保温,外侧批土粘贴面砖。

由江苏省民用设计研究设计;无锡建苑建设工程监理有限公司监理;江苏江中集团有限公司承建。

二、小组概况

2010年6月20日,为加强高层建筑外墙保温的质量管理,科学组织施工,确保施工质量,经项目部研究决定成立了无锡长江国际外墙保温QC小组,由管理干部、技术人员等6人组成。

全体成员均经过全面质量管理培训,学习的时间在90小时以上,经验丰富,技术素质高,详见表1。

表1:

小组成员概况表

小组名称

无锡长江国际外墙保温QC小组

注册号

课题名称

确保无锡长江国际花园外墙保温施工质量

注册时间

活动时间

序号

姓名

性别

年龄

文化

程度

技术职称

接受TQC

教育时间

组内

分工

1

宋汝华

40

本科

工程师

120

组长

2

马峰

30

专科

助工

120

副组长

3

张林桥

41

专科

助工

90

质检

4

张兵

40

专科

助工

90

质检

5

郭建成

32

专科

助工

90

质检

6

蔡建春

31

专科

助工

90

试验员兼资料员

平均年龄

36

平均受教育

时间(h)

100

成立时间

2010.6.15

主要活动时间

2010.6.15~2010.12.31

三、选题理由

理由1:

无锡长江国际花园二期工程是我集团公司2010年度重难点工程项目,质量目标为优质工程。

理由2:

该工程作为无锡市重点工程,业主对质量、外观要求均很高。

理由3:

外墙保温砖为新型节能材料,本工程外墙面积大,外墙保温采用保温砖砌筑,若砌筑不密实,粘贴面砖易渗漏,渗漏后难修补。

为主要攻关课题。

其施工工业复杂、难度大,质量要求严格。

理由4:

项目部技术管理人员参与类似保温工程的施工经验不足。

综上因素,选定课题:

确保无锡长江国际花园外墙保温砖保温施工质量。

四、活动目标、方针及目标保证措施

1、活动目标

(1)自检分项工程一次合格率100%,优良率90%以上,确保外墙保温的施工质量。

(2)小组成员专业技术水平、施工管理水平提高,责任心增强,锻炼施工队伍,积累丰富的施工经验。

(3)优质、高效的完成施工任务,为创“优质工程”打下基础以及为我公司在无锡市场创造良好的企业形象。

(4)加快施工进度,避免窝工及机具闲置的浪费。

(5)进一步完善我公司外墙保温施工工艺。

(6)通过优化施工方案,提高外墙保温的施工质量,降低了外墙渗漏的维修成本。

可节约成本11万元,并保证了工程在计划工期内顺利完成,无后顾之忧。

2、活动方针

活动方针:

QC小组将“以人为本、关爱环境、守法诚信、铸造精品”的质量、环境和职业安全健康方针作为本次活动的方针。

3、目标保证措施

(1)合理优化施工工艺,严格控制施工原材料及施工工序。

加强职工素质教育,使他们认识到工序的紧迫性和重要性,提高工作积极性。

(2)组织施工质量教育和技术培训,加强职工质量意识,使他们正真掌握施工工艺流程,抓住施工关键环节,从实践中积累丰富经验。

(3)制定切实可行、合理的施工方案,同时在施工过程中不断优化,进行科技攻关,从而进一步完善施工工艺。

(4)小组成员分工明确,各尽其责,突出重点,狠抓落实。

(5)建立健全严格的质量奖罚制度和完善的质量保证体系(见图1)

质量保证体系图图1

五、现状调查

[现状一]根据以往外墙保温采用保温板,因与保温板之间的界面处理不好,导致出现空鼓裂缝渗水,难以修复的经验教训,如果处理不妥,将会对质量产生不良后果,给用户带来后患,给公司信誉带来损失。

我小组成员分组对以往施工的工程外墙保温进行分析统计,根据结果分析问题、查找原因,分析整理,结果如下:

 

已建工程外墙保温质量缺陷汇总表

序号

项目

频数

(次)

频率(%)

累计频率

(%)

1

不了解保温材料性能

40

37.7

37.7

2

外墙穿墙孔堵塞不密实

17

16

53.7

3

外墙保温空鼓裂缝

15

14.2

67.9

4

门窗侧面保温渗漏

13

12.2

80.1

5

外墙砌筑引起的裂缝

10

9.4

89.5

6

合计

95

85.9

100

制表:

马峰制表日期:

2010.8.20

按表中的数据,绘制出已建工程外保温施工质量缺陷排列图(见图1)

由此排列图可见,外墙保温施工缺陷原因主要是:

1、不了解保温材料性能,

2、外墙穿墙孔堵塞不密实

3、外墙保温空鼓裂缝

4、外墙砌筑引起的裂缝

此四项的累计频率达80.1%。

[目标值]外墙保温返修率控制在2%以内

六、可行性论证:

1.本项目为精装修房,我公司总承包项目。

公司领导对工程非常重视,特地从总公司调精干人员充实项目部技术、质量、安全等部门,全面指导监督质量、安全体系运行。

目标的确定是建立在公司类似工程施工经验的基础上的,公司强有力的技术能力等为目标的实现提供可靠的保障。

2.本项目所用工人素质均经筛选,全是各种专业能手,责任心强。

3.本QC小组成员具有很强的团队协作精神、创新精神和攻关能力。

力争为公司摸索出外墙保温施工工法,向全公司推广。

结论:

小组成员对外墙保温施工质量充满信心,一致认为,发挥优势、攻克难点,加强各工序的过程控制,本小组所制定的目标值是可以达到的。

6.1缩短工期

外墙保温施工方案经设计、监理、业主及有关专家的多次论证,进一步完善后组织实施,使墙体砌筑与原来的外保温一体化施工有序进行,改进原来先砌墙粉刷再做保温的工序,而节约工期。

七、小组活动过程

1、第一次PDCA循环(2010年7月21日~2010年12月25日)

(1)、计划阶段(P)

A、原因分析

1、画排列图找出主要质量问题

根据排列图分析(见图2),保温材料与基层粘结质量、保温材料自身质量问题和施工工艺问题这三项缺陷占全体影质量问题的78%,是主要质量缺陷因素。

因此将这两项作为质量改进的主要对象,并对其进行进一步研究分析,找出影响质量的主要原因。

 

表3:

质量缺陷调查统计表

代号

质量缺陷

频数(不合格点)

频率

累计频率

A

与基层粘结质量

45

45%

45%

B

施工工艺

34

34%

79%

C

保温材料自身质量缺陷

11

11%

90%

D

接缝处理不好

4

4%

94%

E

基层平整度

3

3%

96%

F

完成面养护

3

3%

100%

合计

100

100%

图2:

质量缺陷调查排列图

2、分析影响质量的主要原因

我们召开了全组人员第一次因果分析会进行分析讨论,从人员、操作方法、材料、机具和环境五方面逐一分析,并绘出因果图:

(1)与基层粘结质量

搅拌好的粘结剂

超过使用时间

 

 

图3:

与基层粘结质量因果分析图

(2)施工工艺

 

图4:

施工工艺因果分析图

表5:

对  策  表

序号

要因

对策

执行人

工人操作不熟练、工作效率低

对现场施工人员加强教育,增强质量意识;实行“奖优罚劣”制度,充分调动员工工作积极性;施工关键工序实行现场技术交底制度;实行岗位培训,提高职工施工作业水平

宋汝华

2

保温砖受潮,影响性能

严把保温材料进场关,材料进场需进过试验室检验合格后使用。

避免雨天进材料。

马峰

3

外墙砌体砌筑不密实

对砌墙工人加强技术交底,严格按照操作规程作业,严格控制砌筑的密实度,保证不透缝,砌筑密实度大于85%。

张林桥

4

砌体与结构的拉结

严格根据保温厂家的施工工艺设置固定铁片的数量,跟踪检查铁片固定的位置及固定的质量。

张兵

5

工人质量意识不强

加强教育,加强质量意识,严格施工工艺施工

郭建成

6

砌筑粘结剂配合比控制不好

对砌筑专业粘结剂的配合比严格控制兑水率,保证砌筑粘结剂的砌筑质量。

蔡建春

(2)、实施阶段(D)

实施一:

加强教育,增强质量意识

1、由张林桥向操作人员进行技术交底,组织技术培训,学习保温砖砌筑操作要点,提高工人操作水平。

2、制订《保温砌筑工艺流程》,组织管理、操作工人学习。

3、根据工程实际特点,分工明确,责任到人,制定严格的管理和奖惩制度。

实施二:

严把材料存储关

1、原材料做到事前预定,进场后严格按照规范要求进行抽样检验,做到不合格不用。

2、该工作由蔡建春全过程实施监督,同时粘结剂拌合操作工人必须按照施工配合比配料。

实施三:

加大现场监管力度,保证施工质量

1、技术人员加大现场监管力度,严格执行和落实“三检”制度,加大施工过程中的控制,发现问题,及时处理。

2、马峰主要对关键部位严格检查,坚持跟班作业,。

3、郭建成具体负责正确指导工人使用粘贴剂的施工工艺,并重点检查粘贴剂的操作使用情况。

4、张兵具体负责检查砌筑质量,重点在保温砖砌筑过程中检查砌筑质量及灰缝的饱满度,发现问题,及时处理。

(3)检查阶段(C)

针对第一阶段施工存在的质量问题,小组在认真研究后,制定了详细的改进措施,并有专人负责实施和监督执行,在大家的共同监控下,工程质量有了明显提高,职工施工熟练程度也有了较大程度的提高。

2010年7月21日小组对这这一阶段完成的保温砖砌筑质量又进行了抽查检测。

(4)处理阶段(A)

通过第一个PDCA循环,保温砖砌筑质量制整体质量有了较大的提高,为了巩固成果,保持高质量施工标准,我们对保温砖砌筑施工继续进行全面控制,进入第二阶段PDCA循环。

2、第二次PDCA循环(2010年9月25日~2010年12月25日)

(1)现状调查

2010年9月25日QC小组对上一阶段完成的10层保温砖砌筑的质量进行了抽查,共查90点(次),其中缺陷点8点(次)合格点54点(次),根据检查项目和检查点数等填写质量状况统计表见表6

表6:

质量状况调查统计表

代号

检查项目

检查点(次)

频数(不合格点)

频率(%)

累计频率(%)

A

灰缝的饱满度

20

4

50

50

B

铁片的固定

20

3

37.5

87.5

C

铁片的放置情况

20

1

12.5

100

D

保温砖受潮

15

0

0

E

与基层的粘结

8

0

0

F

铁片的位置

7

0

0

合计

90

8

100

综合合格率(90-8)/90×100%=91%

图5:

质量缺陷调查排列图

(2)原因分析

从排列图可以看出:

A灰缝的饱满度,B铁片的固定是影响预制空心板梁质量的主要因素。

我们召集了全组人员召开因果分析会议进行分析讨论,从人、机、料、法、环五大因素入手,进行讨论研究,分析结论见因果分析图6:

 

图6:

砼表面麻面、色差大因果分析图

(3)制定对策

对策实施计划表表7

序号

要因

对策

执行人

工作态度不积极;职工思想不稳定

加强集体思想教育,树立职工主人公思想;关心职工生活、工作、家庭等情况创造良好的工作、生活环境。

宋汝华

2

粘结剂拌合不均匀,射钉枪力度不够

检查粘结剂的拌合情况,安排工程技术人员监督。

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