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本矿井应急预案体系包括综合预案、专项预案和现场处置方案。

1.4.1综合预案

综合预案是总体、全面的预案,主要阐述永兴煤业有限公司联鑫煤矿应急救援的方针、政策、应急组织机构及相应的职责、应急行动的总体思路和程序,作为矿井应急救援工作的基础、“底线”和总纲,对那些没有预料的紧急情况,也能起到一定的应急指导作用。

1.4.2专项预案

主要针对某种特有或具体事故、事件或灾难风险制定的专项预案有:

(1)瓦斯爆炸事故专项应急预案

(2)煤尘爆炸事故专项应急预案

(3)提升运输事故专项应急预案

(4)火灾事故专项应急预案

(5)顶板事故专项应急预案

(6)水害事故专项应急预案

(7)硫化氢中毒事故专项应急预案

(8)大面积停电事故专项应急预案

(9)大面积停风事故专项应急预案

(10)自然灾害事故(暴雨、暴风雪、雷电)专项应急预案

(11)压力容器爆炸事故专项应急预案

(12)食物中毒事故专项应急预案

(13)传染病疫情事故专项应急预案

1.4.3现场处置方案

在专项预案的基础上,以某一具体重大隐患、现场设施或目标而制定和实施的现场处置方案。

(1)瓦斯爆炸事故现场处置方案

(2)煤尘爆炸事故现场处理方案

(3)提升运输事故现场处置方案

(4)火灾事故现场处置方案

(5)顶板事故现场处置方案

(6)水害事故现场处置方案

(7)硫化氢中毒事故现场处理方案

(8)大面积停电事故现场处置方案

(9)大面积停风事故现场处置方案

(10)自然灾害事故(暴雨、暴风雪、雷电)现场处置方案

(11)压力容器爆炸事故现场处置方案

(12)食物中毒现场处置方案

(13)传染病疫情事故现场处置方案

1.5应急工作原则

事故救援应坚持以人为本、预防为主、常备不懈的方针;

贯彻统一指挥、分级负责、区域为主、煤矿自救与社会救援相结合的原则,充分发挥生产矿井专业救援队伍应急救援第一响应者的作用,会同社会应急救援力量协同应对,将日常管理同应急救援工作相结合。

(一)以人为本、预防为主

把保障抢险救援人员自身安全、迅速抢救遇险人员作为制定煤矿生产安全事故抢险救援方案的首要前提,制定煤矿生产事故抢险救援方案。

(二)统一指挥、分级负责

在在公司和矿统一领导和协调下,建立健全分级负责,条块结合,各科室、区队按照各自职责和权限,负责安全生产事故的应急管理和应急处置工作。

(三)自救互救、安全抢救

事故发生初期,应积极组织抢救,并迅速组织遇险人员沿避灾线路撤离,防止事故扩大。

在事故抢救过程中,应坚持自救与社会救援相结合的原则,采取有效措施,确保救护人员的安全,严防抢救过程中扩大事故。

(四)依靠科技、预防为主

采用先进技术、先进的救援装备,科学制定施救方案,确保施救方案的科学性和可操作性。

贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持事故应急救援与预防相结合,充分发挥矿井辅助救护队和重庆市永荣矿业有限公司救护队的作用,积极做好煤矿安全生产预防检查工作。

2.危险性分析

2.1概况

矿区位于新店背斜南段北西翼,矿区范围内呈单斜构造,地层总体产状为倾向︰298°

一336°

,倾角5°

一15°

,煤岩层倾角由南向北逐渐变陡,最大的断层为F1逆断层,为新店子背斜主干断裂长约20KM,断层倾向310º

、倾角26º

一40º

左右,水平断距约400M,最大落差达535M,一般落差200M左右,造成须家河组煤系地层大面积重复,对矿井的开采影响较大,除此之外还有F1、F17、F10、F11断层影响。

岩层结构简单,煤层顶底板岩性比较稳定。

矿区主要开采煤层;

杉木炭、青夹、火夹、大龙、双连、羊子炭。

水文地质:

矿井构造剥蚀低山地貌,海拨标高+526m一661m,相对高136m,地势西北低东南高,纵向冲沟较发育,地质坡角大,大气降水排泄条件好。

井田内无大的地表水体,但季节性冲沟较发育,最大冲沟位于井田东北部,属季节性冲沟,流量最大300m3∕h,最小流量为50m3∕h,无历史最高水记录,但矿区开采范围内有小煤窑采空区有少量积水。

开拓方式:

采用主平硐+暗斜井多水平下山开拓。

通风方式:

地面安装主扇风机2台,型号:

FBCDZ-6NO14,电机功率2×

30kw型矿用防爆对旋轴流式通风机,其中一台工作,一台备用,当工作风机出现故障时,备用主扇风机能在10min内启动运行。

矿井实现二进一回,即+554.15m主平硐和+562.45m新华斜井进风,+575.83m回风井回风,通风方式:

中央并列式,机械通风,矿井排风量:

744-2172m3/min。

风压:

681-2498Pa。

主扇采用双回路供电。

掘进工作面局扇采用专用开关、专用线路、专用变压器供电,实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。

反风方式:

反风设施为换向开关及反风门。

反风方式采用主扇电机直接反转,经反风演习时,能在10min内实现反风要求,风量是正常风量的62%。

提升方式:

提矸、煤.下料采用串车提升;

下运人员采用吊挂人车。

供电方式:

矿井采用双回路6KV电源供电。

一趟来自广顺电厂七井降压站514回络,变压器S9—315KVA/6KV/660V供矿井使用,S9—160KVA/6KV/660V供井下局部通风机使用,变压器S11—250KVA/6KV/400V、S9—160KVA/6KV/400V为地面使用,备用电源来自永福配电所223#回络,S9—315KVA/6KV/660V供矿井使用。

(1)井下供电:

井下各掘进工作面采用独立供电方式,局部通风系统实现了双电源、风电闭锁,瓦斯点闭锁装置,井下供电网络为中性点绝缘。

S9—160KVA/6KV/660V变压器专供井下局部通风机电源,采用MY3×

35+1×

10作为局扇专用电缆,MY3×

120+1×

50,MY3×

50+1×

10等型矿用阻燃电缆沿主平硐至各掘进作业地点。

(2)地面供电:

利用原地面变压器S9—160KVA/6/0.4型向地面主扇风机及生产生活设备设施供电,S11—250KVA/6KV/400V供地面压风机等地面设施供电。

落煤方式:

+530m首采工作面采用放炮落煤,走向长壁后退式开采。

支护方式:

采煤工作面采用单体液压支护。

顶板处理方法:

采用条带充填法控制顶板。

瓦斯等级鉴定:

根据2012年度《煤矿安全监察局煤炭工业管理局关于开展2012年度瓦斯等级鉴定工作的通知要求》对我矿进行瓦斯等级鉴定,鉴定我矿矿为瓦斯矿井。

矿井最大相对瓦斯涌出量6.93m3/t,最大绝对瓦斯涌出量0.337m3/min,最大相对二氧化碳涌出量7.51m3/t,最大绝对二氧化碳涌出量0.365m3/min。

煤层煤尘爆炸性、自燃倾向性鉴定;

根据2010年

地质矿产研究院对我矿煤层煤尘爆炸性、自燃倾向性鉴定可知:

所属煤层具煤尘爆炸危险性;

煤层的自燃发火倾向属于Ⅱ类。

在生产过程中,矿井严格按规定采取防尘、降尘措施,防止煤尘堆积和飞扬,保障矿井与职工的身体健康和生命安全。

最大综合排水量及矿井水文地质条件:

根据《矿井水文地质类型划分报告》,矿井水文地质条件中等。

采掘工作面的涌水由各自的煤层平巷自流至井底水仓,通过水泵强排至地面。

(一)排水设备

1、水泵及排水管路

水泵:

矿井形成+470m~+554m一级排水系统,+470m配备125Ð

ⅹ25ⅹ4水泵3台,1台工作、1台备用、1台检修,管路配备Ф159mm、108mm的标准无缝钢管各一趟,排水管长400m;

排水设备选型合理。

2、排水供电设施

排水采用双电源、双回路供电。

井筒敷设MYJLV22-3×

95+1×

25mm共2路,其中一路为工作回路,另一路为备用回路。

各路电源线路及各台泵之间有备用电源总开关,工作电源总开关,联络开关相匹配控制。

3、矿井正常涌水量及水仓容积、容水

矿井正常涌水量5m3/h,最大涌水量15m3/h;

水仓布置在

+470m主井井底,水仓净断面积6.25m2,有效蓄水长度约80m,水仓容量为500m3,能容纳最大涌水量30小时,能容纳正常涌水量100小时大于规程设计,大于容纳最大容水量8小时设计。

4、水泵能力及排水时间

试生产期间,新系统工作水泵出水量为101m3/h,能在2h内排完矿井新系统全天正常涌水量。

根据上述数据,说明所选用的排水设备、水仓容积等完全能保证矿井正常生产。

(二)矿井六大系统建设、安装竣工并投入正常运行:

1、监测监控系统:

矿安装KJ90N安全监控系统一套。

主机2台,监控分站4个,甲烷传感器21台、一氧化碳2台、温度传感器各4台,开停传感器9台、风门传感器4台。

2、压风自救系统:

在地面设置固定压风站,安装LGBP-20/8g螺杆式空气压缩机1台,其主要参数为:

排气量:

20m3/min;

排气压力:

0.8MPa;

冷却方式:

风冷;

电机功率:

110KW;

安装MLGF/6/7-37G螺杆式空气压缩机1台,其主要参数为:

6m3/min;

0.7MPa;

37KW;

,3、供水施救系统:

地面在+575m标高处修建有静压水池300m3,安装ø

50mmPL管输送至各作业地点。

4、通讯系统:

地面调度室安设KTH一109型电话主机一台。

经耦合器后通讯线路由主平硐引入井下,安设本安型电话10余台,主要安设在井下各主要硐室、车场、采、掘作业点、地面调度室、配电房、风机房、地面各矿、队级办公室。

5、人员定位系统:

地面调度室安设人员定位器型号KJ251,2台,分站3台,读卡器3台,实别卡80个,每天工作正常。

6、井下应急避险系统:

因我矿开采深度未达到要求,经主管部门批准同意暂缓建设。

2.2危险源与风险分析

为了提高对生产安全事故、灾害的应变和控制能力,防止灾情和事态的蔓延,最大限度地减少人员伤亡和经济损失,依据国家标准(GB18218—2000)《重大危险源辨识》的规定,根据本矿井实际,对矿井危险源与风险进行了评估,分析了矿井存在的不同类型危险源,切实防止各类事故的发生。

本矿井主要从事煤炭地下开采,属高危行业,危险源多,不安全因素多,主要存在有瓦斯、煤尘、水、火、矿井顶板、提升运输、交通运输或自然灾害等不安全因素。

对于存在的各种危险源,如果不加以监控和采取措施控制事故发生,就会造成人员伤亡和经济损失。

通过以上危险源的分析和风险评价,本矿井主要可能发生以下13种重大生产安全事故:

(一)瓦斯爆炸是煤矿生产的主要灾害之一。

瓦斯是无色、无味、无毒、无嗅的气体,相对密度0.554,一般容易在总采区回风巷、掘进工作面、采煤工作面风巷、上隅角、采空区和冒落区积聚。

瓦斯具有窒息危害和燃烧爆炸性,有较强的扩散性和渗透性,在具备三个条件下(氧气浓度不低于12%、瓦斯浓度5%—16%、热源650℃—750℃)会发生爆炸。

本矿为瓦斯矿井,矿井相对瓦斯涌出量6.93m3/t,绝对瓦斯涌出量0.337m3/min。

煤矿一旦发生瓦斯爆炸,危害十分严重,其爆炸时产生高温、高压和有毒有害气体气体可造成大量人员伤亡。

,瓦斯爆炸往往伴随煤尘爆炸,而使灾害进一步扩大。

(二)煤尘是煤矿五大自然灾害之一。

煤尘是指在井下生产过程产生的0.75mm以下的煤粒,煤尘自身具有燃烧爆炸性,在具备三个条件时(悬浮在空气中达到一定浓度(45—2000g/m3)、引爆火源的温度一搬为610℃—1015℃,多数为℃700℃—900℃、氧气浓度不低18%)能够发生爆炸。

(三)提升运输。

矿井运输与提升是矿山生产系统的“命脉”,如果发生运输与提升事故,不仅会会影响生产的正常进行,而且还会造成人员伤亡,直接造成生命财产损失。

斜巷运输事故类型主要有:

掉道、跑车、过卷、人员违章伤亡事故等,可能导致设备毁坏、人员伤亡、财产损失等。

斜巷运输主要是跑车事故,由于轨道为提升物料轨道,不易造成人员伤亡事故。

(四)火灾事故分地面火灾和矿井火灾。

火灾是煤矿五大自然灾害之一。

地面火灾事故是指地面的某个地点、在某种原因情况下,发生着火并造成一定灾难和经济损失;

在工业广场车间、库房、办公楼、职工宿舍、居民生活区、易燃易爆物品存放等地点均存在着着火危险。

尤其是坑木场、地面变电所易发生火灾事故,一旦发生火灾事故,易造成人员伤亡或财产损失。

矿井火灾则是指从井口至井下某个地点,因为某种原因造成着火并威胁井下生产区域安全和人身安全。

按其着火原因可分为外因火灾和内因火灾。

矿井火灾多发生在机电硐室、火药库、进回风大巷、采掘工作面、采空区及煤柱等地点。

造成火灾事故的主要原因有可燃物的存在、引火热源和空气供给,发生火灾后会产生高温和大量的有毒(一氧化碳)有害气体能使人员中毒、窒息死亡,还会引起瓦斯、煤尘爆炸事故,造成矿井重大事故。

(五)顶板事故。

顶板冒落是煤矿五大自然灾害之一。

顶板按其坚硬程度和距煤层的距离可将顶板分为伪顶、直接顶和老顶。

冒顶的预兆一般为顶板上的预兆、支柱及棚子上的预兆和煤壁上的预兆。

本矿井的煤层巷道、掘进工作面及支护质量差的地点、大断面巷道及交叉点、老巷、揭煤地点及其附近、顶板岩层含水较大地段、采面靠煤壁附近、采面的两端头、采面放顶线附近、采掘工作面地质构造带、破碎带及其附近容易发生顶板事故。

发生顶板事故会造成人员被堵、被埋、人员伤亡,财产损失,堵塞通风系统时会威胁煤矿安全生产。

(六)矿井水灾是煤矿五大自然灾害之一。

矿井开采煤层主要充水水源为大气降水和煤层顶板砂岩裂隙水、煤层底板灰岩岩溶裂隙水、断裂构造及采空积水。

在开采过程中,大气降水、灰岩岩溶裂隙水、采空积水和断层水,对矿井安全生产威胁最大,易造成水灾事故,可能导致淹井、人员伤亡、毁坏设施设备等后果。

(七)硫化氢中毒。

硫化氢毒性极大,强烈的臭鸡蛋气味,但硫化氢比空气重(相对密度为1.17),且极易溶于水而形成氢硫酸。

故地势低处危险性比高处大;

下风向硫化氢浓度大,上风向则浓度低等;

随着矿井开采的深度增加。

目前我矿虽然不存在大量的硫化氢气体,但必须高度警提、不能悼以轻心,必须加强对煤矿安全生产工作的管理和重视。

(八)矿井大范围停电事故。

可能会造成排水系统、通风系统、(提升)运输系统、通讯系统瘫痪诱发水灾、瓦斯、运输等事故发生。

(九)矿井大范围停风事故。

由于某种原因造成供电系统中断或机械故障,造成井下供风系统无法正常工作,会引发瓦斯等有毒有害气体浓度升高、产生积聚,会使工作场所的温度增高,容易发生人员窒息、瓦斯超限等事故,并直接威胁矿井安全生产。

(十)自然因素。

通常把以自然变异为主因产生的并表现为自然态的灾害称之为自然灾害,本矿井矿区范围内发生的各类突发自然灾害主要有雷电、暴风雪;

进入夏季雷电活动频繁,雷电的瞬间电压和瞬间电流都是巨大的,有很强的破坏力,有可能造成建筑物倒塌、人员伤亡、供电线路破坏、设备损坏。

可能造成矿井大面积停风、停电、火灾、爆炸等次生灾害。

在冬季容易出现暴风雪,容易损坏高压供电线路,影响各级用户供电,可能造成主扇停电,形成矿井大面积停风;

或者入井回路停电,造成矿井大面积停电等危险等危及矿井安全生产的次生事故。

(十一)压力容器

锅炉在超压、过热、腐蚀、裂纹起槽、先天性缺陷等情况下使用,容易发生安全事故直至爆炸事故。

一旦发生爆炸事故,极易造成重大人员伤亡、设备损坏报废、车间建筑倒塌、引发火险事故、重大财产损失。

本矿井有压风机风包2个。

风包等压力容器在超压、过热、腐蚀、裂纹起槽、先天性缺陷等情况下使用,容易发生安全事故直至爆炸事故。

(十二)食物中毒

食品中毒原因是食堂卫生状况不好、购买不合格食品、使用过期的食品引起的中毒;

在环境恶劣的厨房加工生、熟食品、食物储藏不当等原因造成的食品卫生中毒事件。

本矿井有职工食堂1个,主要负责干部职工的日常就餐工作,食品中毒易导致大批职工伤亡。

(十三)传染病疫情

传染病是由各种病原体引起的能在人与人、动物与动物或人与动物之间相互传播的一类疾病。

传染病疫情是指传染病在集中的时间、地点发生,导致大量的传染病病人出现,其发病率远远超过平常的发病水平(传染病暴发、流行),或者是发生传染病菌种、毒种丢失。

传染病疫情能在短时间内发生、波及范围广泛,出现大量的病人或死亡病例,造成社会公众健康严重损害,影响社会稳定。

3.组织机构及职责

3.1应急组织体系

永兴煤业有限公司联鑫煤矿应急组织体系如下图所示:

应急救援指挥部办公室(矿调度室)

应急救援指挥部

现场指挥组

抢险救援组

技术组

物资供应组

警戒保卫组

医疗救护组

后勤保障组

善后处理组

应急组织体系框架图图1

3.2指挥机构及职责

(一)应急救援指挥部及职责

为了有效、迅速抢救遇难人员、处理事故,防止事态扩大,减少人员伤亡,矿井设立事故应急救援总指挥部(下称指挥部),负责组织指挥应急救援工作。

指挥长:

副指挥长:

成员:

发生重大事故后,矿长、技术负责人和其他领导必须立即赶到救灾指挥现场,组织抢救,矿长是负责处置事故的指挥者。

在矿长未到之前,由值班矿长负责指挥。

各有关人员在处理灾害事故中的任务和职责:

1、矿长:

是处置事故的指挥者,在矿总工程师和机电矿长的协助下,制定营救人员和处理事故的作战计划。

2、技术负责人:

是矿长处理事故的第一助手,在矿长领导下组织制定营救人员和处理事故的作战计划。

3、相关副矿长:

根据营救人员和处理事故作战计划,负责组织为处理事故所必须的工人待命,及时调集救灾所必须的设备材料。

4、应急救援中心队长:

对矿山救护队的行动具体负责,全面指挥领导矿山救护队和辅助救护队,根据营救和处理事故作战计划规定的任务,完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。

5、通维队长:

按照矿长命令负责改变矿井通风系统,为实现自然通风及恢复主通风机运转做好技术指导工作,重视主通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程,组织瓦斯排放并执行与通风有关的其它措施。

6、生产技术科长、安检科长、机电队长、运输队长:

按照矿长命令负责协调各方面的工作,协助矿长进行抢救、撤人和灾害处理。

7、井下各区队队长、班长:

负责按企业指挥部要求有序撤到安全地点直至地面,清点人数,及时向调度室汇报,并随时接受矿长命令,完成有关抢救和灾害处理任务。

在撤退前当班第一责任者负责将动力、主副风机馈电开关打到零位并闭锁,关闭供水阀门。

(二)应急救援指挥部办公室及职责

应急救援指挥部下设应急救援指挥部办公室,负责应急救援指挥部的具体事务工作。

办公室设在矿调度室。

主任:

安全生产调度电话:

801固定电话:

应急救援指挥部办公室的主要职责是:

1、负责应急救援指挥工作的综合协调和管理,根据事故灾难情况和救援工作进展情况,及时向应急救援指挥部报告;

2、与现场应急救援指挥部保持联系,传达应急救援指挥部的命令;

3、调动应急救援力量,调配应急救援资源;

4、提供技术支持,组织应急救援技术组参加救援工作,协调医疗救护工作;

5、调用应急救援基础资料与信息;

6、事故扩大或专业领域救援力量、资源不足时,协调相关救援力量及设备增援;

7、完成应急救援指挥部交办的其它事项。

(三)现场应急救援指挥部及职责

事故现场成立现场应急救援指挥部,由有关部门负责人和救护队组成,主要负责指挥井下现场抢救工作,及时处理各种生产安全事故。

设以下7专业小组:

1、抢险救援组

组长:

副组长:

应急救援中心救护队队长

职责:

(1)在安全的情况下侦察事故现场,分析有关技术资料,为领导组和指挥部提供决策依据;

(2)根据事故抢救行动方案和安全技术措施实施救援;

(3)调配救护力量,实施抢险方案,抢救遇险人员,控制灾情蔓延;

(4)及时向应急救援指挥部汇报抢险救灾进度;

(5)抢险过程注意收集事故证据,为事故分析提供依据。

2、技术组

技术组下设四个专业组

(1)防治水组:

(2)采掘组:

(3)一通三防组:

(4)机电运输组:

技术组职责:

①分析现场情况及有关图纸、技术资料,制定技术方案和安全技术措施,为应急救援指挥部科学决策提供依据;

②分析灾变因素,判断事故发展趋势,完善技术方案和安全技术措施;

③抢险救灾工作结束后,编写抢险救灾总结报告;

④负责供电、提升运输、排水、压风、井上下通讯等工作;

⑤分析灾变因素,制订供电、运输、压风、排水等技术方案和安全技术措施。

3、物资供应组

物资供应组职责:

(1)做好物资储备,确保应急救援物资按时运送到指定地点;

(2)安排交通工具,保证抢险救援需要。

4、警戒保卫组

警戒保卫组职责:

(1)负责事故抢救和处理过程中的警戒保卫工作;

(2)负责事故现场警戒、人员疏散、治安及交通秩序维持、事故嫌疑责任人的监控及事故调查组在事故追查过程中对现场的勘查和取证等相关工作;

(3)负责抢险救援工作的各环节、措施的实施过程实行有效监督。

5、医疗救护组

医疗救护组职责:

(1)组织人员迅速赶赴事故现场,制定救护方案,抢救伤员;

(2)协调各大医院对事故现场中受伤人员及

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