面粉厂岗位操作规程Word格式.docx
《面粉厂岗位操作规程Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《面粉厂岗位操作规程Word格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
f.进入清洁区的人员不得穿白大褂出入清洁区
3.6严格执行交接班制度，交接内容简明扼要，上个班未完成的事务在接班后及时处理、解决，下班人员在离开车间后将废弃的发网扔到垃圾桶内。
3.7进入面粉厂必须佩戴发网、安全帽，且佩戴要规范。
发网将头发全部包住，安全帽将下腭带系紧，帽托锁紧装置锁紧;
3.8面粉厂毛麦仓八楼到九楼的楼梯只作为应急通道，日常工作时禁止使用;
3.9在工作期间，各岗位工作人员不得窜岗、逗留
4职责及操作规程
4.1班长
4.1.1在生产主管的领导下工作，带领本班员工保质保量的完成本班生产计划。
4.1.2负责督促本班员工按操作规程组织生产。
4.1.3协助解决生产中出现的各种问题。
4.1.4负责对本班员工进行安全教育和公司规章制度的教育，确保安全生产。
4.1.5对本班员工的工作质量和本班生产的产品质量负责。
4.1.6负责保持工作区域的环境卫生。
4.1.7负责安排本班临时性的工作，如监控明火等。
4.2麦间操作员
4.2.1在班长的领导下工作，遵守各种规章制度;
1
4.2.2按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对相关设备进行合理操作及维护保养;
4.2.3有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作;
4.2.4根据小麦配比，核对各小麦所对应的仓号是否正确，计算本班需要清理小麦的品种、数量，核对无误后签发《进麦通知单》，通知筒仓进麦或进行散粮接收，并检查小麦的进出仓是否正确，质量、数量与要求是否相符，出现异常及时制止并向班长汇报。
在卸散粮时，麦间正式工必须现场监督临时工操作规范，确保安全操作。
4.2.5润麦时，根据小麦特性合理润麦，保证同批次小麦润麦时间相对稳定;
润麦品种更换时，根据原料变化及时调整各设备的工艺效果，保证进仓的正确性。
4.2.6对本班小麦的清理质量负责，包括小麦的分级去石、着水、风选、精选、、打麦、筛理及小麦进出仓、合理使用润麦仓等综合作业质量，并加强检查，主要包括以下方面:
a.清理流量是否适宜;
b.小麦进仓、出仓是否正确，润麦仓的使用是否合理;
c.振动筛大杂出口是否通畅，小杂质量是否正常，如有异常杂物，要及时上报，妥善处理;
d.分级去石机工作效果（包括分级和去石）是否正常;
e.精选机、打麦机工作效果是否正常;
f.关注粉间生产情况，合理控制润麦时间和润麦水分;
g.调节风选设备风量，使其能满足清理需要;
h.七楼小麦流量平衡器下的磁选设备每小时清理一次，以保证其磁选效果，磁选效果不好时，及时反映给班长，并记录在麦间交接班记录本上;
i.在下脚提升机进口处每小时检查一次下脚情况，如含有较多正常麦粒，及时调整相关设备;
j.小麦由于太脏或其他原因清理效果不好时，及时上报，以便决定是否进行二次清理。
4.2.7负责工作过程中小麦的取样送检，并根据品控的检验数据，及时修正作业控制参数;
4.2.8每小时巡查一次本岗位区域内的相关设备运行状态，及时处理设备的跑、冒、滴、漏现象，维持文明生产，在生产过程中的清理效果、设备运行状态出现异常情况必须及时准确的记录在麦间交接班记录上;
4.2.9检查本班用袋是否有“利用袋”标识，并及时把本班产生的大杂、石子等转移至指定的位置存放;
4.2.10检查室外照明灯开启情况,保证夜间工作期间照明,白班无特殊情况照明灯应处于关闭状态;
4.2.11检查车间北大门是否处于常闭状态，特殊情况下如辅料、大杂运输时负责打开，并在作业完成后及时关闭;
4.2.12处理电话安排的工作，禁止拨打工作范围外的私人电话;
4.2.13听从班长指挥，处理生产中出现的应急问题;
4.2.14做好本岗位的各种记录。
4.3粉间操作员
4.3.1在班长的领导下工作，遵守各种规章制度;
4.3.2按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对粉间及麦间二清设备进行合理操作及维护保养;
4.3.3有权提出设备检修建议及工艺改进方案，及时完成检修计划或安排的其他临时性工作;
4.3.4检查生产过程中润麦仓出仓是否正确，对应的流量平衡器工作是否正常，其他流量平衡器是否漏麦，面粉进仓是否正确等，发现异常及时处理并记录在粉间交接班记录上;
4.3.5加强制粉作业效果的检查，效果不理想时，及时调整，使其处于正常的工作状态，检查主要包括以下方面:
a.每班清理一次五楼净麦仓上方的磁选设备，保证其磁选效果;
清理的磁杂如异常，及时上报、处理，同时记录在粉间交接班记录上;
b.检查三台B1磨粉机流量是否均匀，F1、F2对应小方筛分料是否合理，是否糊筛等;
c.每班接班后或换麦生产后应检查、调整所有磨粉机、清粉机工作效果;
d.每班检查一次高方筛筛理效果及每仓是否破筛;
2
e.每小时检查一次检查筛筛上物情况和检查筛下物情况，协助检查高方筛、检查筛是否破筛;
f.每班清理一次粉间磁铁;
包括对F1、F2收集斗上磁筒、下脚粉碎前磁铁的清理;
g.每小时和标样对照检查一次生产粉的粉色、麸星，出现异常，及时调整粉间及二清设备工作效果;
4.3.6和品控、研发等部门沟通，及时掌握生产粉的质量情况，对本班生产面粉的质量负责;
熟悉小麦系统粉的品质特性（包括灰分、面筋、吹泡、粉质、拉伸等方面），能够按照生产面粉的要求进行调整。
4.3.7润麦仓出空时，在低料位报警后进行现场检查，确认该润麦仓处于空状态;
4.3.8换品种生产时:
a.对二清设备的工作状态做检查、调整，保证小麦清理效果;
b.为减少接头粉的数量，软麦和硬麦间互换生产时，跑空高方筛内的物料，正常情况下高方筛空筛时间约20---30min;
软麦之间或硬麦之间换麦生产，高方筛空筛时间可适当缩短，约15---20min;
c.为减少接头粉的数量，换麦生产前必须保证启动仓空状态，换麦后可根据生产情况在0-60min内设定进启动仓的时间，正常情况下设定进启动仓时间为30min，启动仓出仓时，将其选择进品质相对较低的面粉品种（正常情况下为F2），出仓流量根据本批小麦加工时间设定，保证启动仓内面粉均匀的掺兑至面粉中，出仓流量可在0---2000kg/h选择。
d.根据制粉小麦的特性及生产计划要求，及时调整粉间设备工作效果及出粉比例;
。
4.3.9根据计划安排，如果需要从B3处回粉，及时联系面粉库，将需回的面粉移至B3回粉处，检查所回粉的品种是否正确，回粉过程中，每班（12h）清理一次B3回粉磁铁，并对回粉的临时工作业规范进行管理，主要包括以下方面:
a.待回粉面粉的包装袋必须清洁;
b.回粉斗内的防护栅栏不能取出;
c.回粉人员必须戴安全帽操作;
d.拆包线、编织袋、标签等必须有序摆放;
e.不允许使用美工刀片、铅笔刀、指甲刀等，只允许使用剪刀。
4.3.10根据生产工艺特点及不同的原料灵活调整操作，以提高产量和出粉率;
4.3.11至少每小时巡查一遍相关设备运行状态，解决设备的跑、冒、滴、漏问题，保证高方筛下手孔盖及管道的手孔盖必须处于常闭状态;
4.3.12每1小时检查一次粉碎机的粉碎质量，出现异常，及时更换锤片或筛网，锤片更换时要整套同时更换;
4.3.13为了保证混麸质量，一般情况下麸皮同时进一条绞龙进入麸皮打包仓（特殊情况除外）;
4.3.14处理电话安排的工作，禁止拨打工作范围外的私人电话;
4.3.15检查车间包装物使用情况是否正确、规范（如“利用袋”标识等），及时处理生产过程中溢出的物料，并分类存放，做好本岗位区域内的文明生产工作;
4.3.16听从班长指挥，处理生产中出现的应急问题;
4.3.17对生产过程中出现的各种异常情况必须及时准确地做好记录。
4.4配粉员
4.4.1在班长的领导下工作，遵守各种规章制度;
4.4.2接班后及时了解前一班的生产情况，完成当日的《面粉厂生产日报表》;
4.4.3负责监控生产过程中电脑程序运行情况，及时更换规定的进、出仓号，不清楚时及时和相关人员联系;
4.4.4按照《设备操作规程》及《设备维修保养计划》对相关设备进行合理操作及维护保养;
4.4.5有权提出设备检修建议及工艺改进方案，完成检修计划或安排的其他临时性工作;
4.4.6根据研发提供的产品配方，结合车间的实际核对配方，对配方有疑问时，和相关人员沟通无误后再进行配粉准备;
分析本班配粉计划，本着所配产品的轻重缓急和尽量减少接头粉的原则，合理安排配粉的先后次序;
4.4.7及时和品控联系化验结果，和研发沟通，并索要产品配方;
4.4.8和打包间组长就包装物类型、标签种类及刻章日期、打包数量等方面的进行确认;
3
4.4.9负责配粉间筛检及辅料添加人员工作质量的管理，主要包括以下方面:
4.4.9.1对面粉后处理系统设备进行操作并对检查筛的筛上物进行检查;
4.4.9.2对面粉的散发工作负责，主要包括以下内容:
（a、b涉及内容主要是筛检员职责，筛检员工作向配粉员负责）
a）散粉车进入散装面粉发放区域后，检查散粉车辆的卫生状况，验罐合格后，方可安排散发面粉装车;
b）进入散装粉操作区操作人员必须佩带发网，严禁携带与操作无关的物品。
装车前，检查操作平台、锥斗、车罐进料口周围、罩壳等是否洁净，如存在隐患，须重新清扫。
检查无误后，开始装车。
车装完后，应及时与配粉员联系，保证管道内粉彻底走空。
走空时不准将锥斗猛烈撞击，应轻轻摇晃，让粉自然流下;
c）每次交接班前，将吸尘器内的粉清理出来，用利用袋灌装，送到打包间作次粉处理;
d）每班清理检查筛下的磁选，磁杂如发现异常，及时上报、处理。
每小时检查筛上物情况，如发现异常，及时向相关人员汇报。
正常情况下，筛上物作为垃圾，由公司统一处理。
由于筛理效率下降筛上物较多时，做相应的接头粉处理;
e）检查筛上物粉所用包装物情况，是否有利用袋标识，次粉袋、利用袋是否有混用现象，发现异常及时纠正;
f）日常工作中，负责保持进入打包间的门处于关闭状态。
4.4.9.3对辅料的领用、预混工作负责，主要包括以下内容:
a）配粉员控制添加剂库房处于常锁状态，只有领用、退回添加剂时才能打开;
b）配方所需辅料的数量、品种经核实后，从添加剂库房领用，领用时配粉员必须在现场，并在库存卡上注明领取添加剂数量、日期、领用人等，以便于追溯;
c）根据《预混合面粉添加剂配方单》的要求，由辅料添加人员按要求对添加剂进行预混，预混结束后，必须使用新编物织袋灌装，并做好明确标识
4.4.9.4对辅料的计量、添加及回粉工作负责;
a.加添加剂操作工按配粉员书面添加要求进行添加，在开始添加前或更换品种时必须对添加用具进行清洁。
配第一批面粉时配粉员必须先现场检查所使用添加剂的品种、数量是否正确，然后在配粉过程中还要进行抽查，配粉结束后如果下班继续配粉，则将剩余的添加剂交接给下一班，否则在标识清楚后退回添加剂房，并计算本班实际使用添加剂填写在交接班记录上;
b.配粉间三楼加粉时配粉员需定期检查，主要包括以下内容:
?
检查所回粉的品种、日期是否正确;
待回面粉的包装袋是否用洁净，如不洁净，清洁表面;
回粉操作人员再上岗前必须用75%食用酒精洗手;
拆包线、编织袋必须有序摆放;
不允许使用美工刀片等，只允许使用剪刀拆口;
c.配粉间一楼回粉时，要求除做到以上?
~?
以外，配粉员或筛检员必须在现场全程监督，回粉人员必须戴安全帽规范操作。
4.4.10按照生产计划安排进行配粉，设定进出仓号、批次、混合时间等，并仔细检查是否正确，
对配粉质量负责;
4.4.11每个粉仓空仓前，配粉员照仓确认粉仓是否处于空状态，检查时不允许拉动粉仓盖，从小
孔观察，防止油漆皮、铁锈、水泥块等落入面粉中;
4.4.12如果粉仓结拱，按《面粉厂粉仓破拱操作规程》执行。
4.4.13粉间生产换品种时，配粉员填写《面粉灌包通知单》，通知打包间组长和面粉库理货员，以
便将所生产的麸皮合理堆放。
要求在通知单上注明所换品种、时间和小麦类别（硬麦、软
麦）;
4.4.14配粉员每天根据生产计划的安排，填写《面粉灌包通知单》通知打包间组长和面粉库理货
员，以便他们根据本天面粉打包情况做好相应的安排;
4.4.15及时处理配粉过程中溢出的物料（如喷出的粉、筛上物等），分类存放并按照要求分别处理;
保持配粉间、添加剂房中控室、散装平台的卫生，做好本岗位文明生产工作;
4.4.16负责接听电话，并迅速将电话内容通知相关人员，禁止拨打工作范围外的私人电话;
4
4.4.17做好本岗位的各种记录。
4.5打包间组长
4.5.1接班后，要认真仔细的检查打包间的所有楼层的设备运行及卫生情况，若有不正常情况要及
时向配粉员或班长等人汇报。
每班次巡查整个打包间不得少于两遍，并做好相应的记录;
4.5.2接班时认真查阅前两个班的交接班记录，同时完成上班未能及时完成的事务，分轻重缓急合
理的安排工作;
4.5.3熟练调节打包秤，将打包误差控制在最小的范围内，同时做好定量包的检斤工作，发现问题
及时解决处理;
4.5.4本班能完成的工作尽量本班完成，不得拖延到下一个班。
4.5.5在交接班时，要求工人将卫生打扫干净交于下一班，并在打包现场交接班，不能因交接班而
影响车间的正常生产需要;
4.5.6负责临时工日常工作的安排
4.5.7对工人劳动秩序、穿戴情况的监督与检查;
4.5.8不影响正常生产情况下安排工人吸袋，同时对吸袋的质量进行监督检查，检查是否清理干净、
是否按规定在袋表面上加刻“利用袋”字样;
4.5.9在每个品种的粉打包结束后，均需安排专人去敲仓，并做好相应的记录;
4.5.10缝包机及打包秤的维修与保养，确保缝包机的缝包质量及控制好其加油量，定期对打包秤进
行校正;
4.5.11对日常的工作区、更衣室要进行规范化的现场管理;
4.5.12做好日常卫生检查工作，发现问题及时指出，要求重新打扫，直至打扫干净为止;
的缝包、做关质量进行监督检查。
4.5.13对所有面粉（包括副产品）
4.5.14做好缝包针、缝包线的保管、更换工作，并做好相关记录。
4.5.15对工人的安全负责，并对临时工进行安全教育及其他方面的教育、培训;
4.5.16及时有效地传达上级下达的各项规章制度和通知精神，并做好相应的记录。
4.7理货员
配合打包间组长的工作，做好工人工作前的所有准备工作和内勤工作。
4.6.1负责面粉及其副产品打包时取样和送样、并做好相关记录;
4.6.2负责标签、缝包线及编织袋的准备、领用及记录，负责本班打包标签数量的控制，每次打包停止后，负责安排用专用口袋套好面粉包装机出料口，以防止外物污染。
同时负责安排对现场卫生进行清洁、对作废标签进行处理;
4.6.3换品种打包时，是否要取接头粉要及时通知工人，且在接头粉的编织袋上注明第几类，接头粉满一吨要及时入库，相应做好接头粉的进出库的登记;
4.6.4打包间办公室及休息室的整理和管理;
4.6.5工人考勤及及其工资的计算、登记，班组会议的记录;
4.6.6每班核点该班入库品种及其数量，并正确填写《面粉成品打包入库统计表》;
4.6.7对进入清洁区的人员的服装、洗手消毒执行情况进行监督、检查并记录。
4.8各岗位临时工
4.8.1面粉/麸皮的打包---打包间的主要工作，其要求是:
风暴人员必须将编织袋缝包口一定要缝完整，偏差大的要及时挑出，每包的标签要缝上。
做关人员要求将关做整齐、数量准确、每板的上下五包面粉的标签上都应标注“第几线第几吨”。
对缝口未缝好或称量不准确等不合格因素的必须及时处理。
来回取拖盘时要注意来回工作的叉车。
在特殊品种面粉时，必须根据要求进行操作（如记录面粉标签号、托盘号，部分面粉品种掐线头等）。
麸皮打包线发现有异样麸皮要分开堆放并及时汇报。
4.8.2刻编织袋:
应将编织袋放于打包间北侧的饮水机旁的铁桌上;
所刻字样均刻在“专用粉或饼
5
干粉”字样的右侧;
所刻字样要清晰、大小要一致;
所用的香蕉水不得拿出打包间饮水机处;
所用的模具要统一收集保管好，放在此处的保险柜内。
4.8.3领编织袋、缝包线或标签:
先由打包间办公室管理人员开“领料单”;
后凭“领料单”去找面粉库理货员或班长;
由面粉库的理货员或班长根据领料单发货，领料人有责任清点所领的数量和品种是否与“领料单”上一致。
4.8.4清仓、清罐:
此项工作统一由车间办专人安排，通知当班班长或配粉员，且在中控室的白板上清楚的标识“某某仓（罐）正在清扫”，由班长或配粉员通知打包间组长安排工人清扫（必须安排至少一名有经验的工人参加），在清扫面粉仓（口）时必须要有车间正式员工在现场全程监护;
在清理面粉罐（口）时也必须有指派的专人在现场全程监护，否则一切工作将全部暂停。
4.8.5接头粉及次粉的处理:
接头粉的包装必须全部使用本品种面粉的新包装袋（非本公司品牌的除外），正常取接头粉每条打包线取二包，且必须缝上标签;
次粉的包装统一使用“利用袋”，且每包次粉必须要进行称重缝口（每包25Kg），次粉是指在正常生产中溢出，直接与地面接触的面粉，而不是垃圾或所有散落在地上的面粉。
4.9卫生清洁工
4.9.1上、下班时（包括吃饭时）不得在面粉库所有发货处进出，只允许在面粉厂更衣室旁的防火门进出。
4.9.2听从当班班长的分配与安排，进入工作区域必须遵守所属区域的进出要求。
4.9.3不得随便触摸与操作电气设施，必须由专职人员规范操作，发现设备出现故障时，必须立即请示当班班长，不得随便调节或实行紧急停机措施。
4.9.4如需要在工作区域与非工作区域来回行走时，必须要注意来回穿梭的车辆，保证人身安全。
4.9.5工作时间严禁大声喧哗、谈笑、聊天和打架斗殴，禁止随地吐痰。
4.9.6不得将私人物品（与工作无关的）、玻璃制品带入工作现场，不得使用和携带刀片和美工刀。
4.9.7不得到一些非工作区域或危险区域逗留和参观。
4.9.8打开水只允许到指定的饮水机处，禁止使用玻璃制品的茶杯喝水。
4.9.9每个卫生区域在指定点（各区域的吊物洞东侧）放一只垃圾桶（必须清楚标识，且要加桶盖）、一条次粉袋（利用袋）。
4.9.10楼层上溢出粉和小麦必须用利用袋包装，堆放在指定位置。
4.9.11面粉厂卫生区域由卫生负责人进行划分，卫生清洁工必须对所负责的卫生区域卫生负责。
在进行卫生清洁时必须按照从上至下，由局部到全面，由内部到外部，有不易清扫的死角到容易打包的地面顺序进行清扫。
在清扫过程中各区域卫生负责人必须将清洁工具分开使用，每位卫生清洁工有三把刷子（红色用于清扫地面、黄色用于清扫设备、绿色清扫回收面粉），各种工具不得交替混用。
使用的工具必须存放于指定位置
4.9.12所有的清洁工具必须经过车间办标识登记后方可使用。
4.9.13每位卫生工所负责的卫生区域包括两侧的楼梯、设备、墙面、地面，有义务每时每刻保持所负责区域的卫生干净清洁。
6
7
升级会员 