主体基础施工方法.docx
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主体基础施工方法
葡醍海湾小区项目二标段工程
主体施工方案
中北华宇建筑工程公司
2011年12月15日
1.编制依据：
1.1.施工组织设计：
名称
编号
备注
葡醍海湾小区B-1#～B-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库施工组织设计
00-C1-00
1.2.施工图纸：
名称
备注
葡醍海湾小区B-1#～B-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库结构施工图
葡醍海湾小区B-1#～B-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库建筑施工图
类别
名称
编号
规
范
国
家
砼结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑抗震设计规范
GB50011-2001
砼结构设计规范
GB50010-2002
规程
行
业
钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程
JGJ3-91
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ/T27-2001
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-96
地方
建筑安装工程资料管理规程
图集
国家
平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101~04G101
建筑物抗震构造详图
97G329（一~九）
标准
国
家
低碳热轧圆盘条
GB/T701-1997
钢筋砼用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
钢筋砼用热轧光圆钢筋
GB13013-97
1.3.主要规范、规程、图集、标准：
2.工程概况:
本工程为烟台养马岛项目A地块一期之二标段总承包工程，建设单位为烟台龙湖置业有限公司，工程设计单位为烟台市建筑设计研究股份有限公司。
2.1.工程基本情况
2.1.1烟台龙湖养马岛工程位于山东省烟台市牟平区滨海东路以北，向北与养马岛相望，项目总占地面积约3平方公里，本项目位于场地东侧，项目的东、西、北三侧临海。
序号
项目
内容
1
工程名称
葡醍海湾小区B-1#～B-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库
2
工程地址
山东省烟台市牟平区养马岛
3
建设单位
烟台龙湖置业有限公司
4
设计单位
烟台市建筑设计研究股份有限公司
5
勘察单位
烟台金宇岩土有限责任公司
6
监理单位
烟台市鸿山建设监理有限公司
7
质量监督单位
烟台市牟平区建设工程质量监督站
8
投资来源
建设方自筹
9
合同工期
1组团
2011-6-15～2014-3-30
2组团
2011-6-15～2014-6-30
10
质量目标
合格
11
安全文明施工要求
达到山东省烟台市建设工程安全文明工地（小区）验收标准
2.1.2工程建设规模
本承包段为2标段，总建筑面积131147.28㎡。
包括：
1组团，B-6#～B-31#、B-42#～B-54#,B-67#～B-72#,共计3+3栋叠院，36+3栋独院及车库；2组团B-1#～B-5#、B-32#～B-41#,B-55#～B-66#,共计18+1栋叠院，6+2栋独院及车库。
2.2工程设计概况
2.2.1建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
住宅
2
建筑业态
组团1
组团2
叠院
3+3栋
18+1栋
独院
36+3栋
6+2栋
车库
1栋
3
建筑层数
叠院
地下
1层
地上
3层
独院
地下
1层
地上
2层
车库
地下
1层
4
建筑高度（m）
叠院
9.30m
独院
6.60m
车库
3.30m
6
建筑耐火等级
二级
2.2.2结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
钢筋混凝土现浇框架结构，地下室剪力墙、柱结构
基础结构形式
筏板基础
屋盖结构形式
全现浇钢筋砼
2
地基
基础处理
地基土质层类别
冲填土
地基承载力
≥245KPa
地基类型
采用直径500预应力管桩
3
地下防水
3+4
结构自防水
P6抗渗砼
构造防水
自粘型卷材防水
砼强度
垫层
C20
防水保护层
C20
筏板、地下室外墙
C40
地下砼墙、梁、柱、板
C30
地上柱
C30
地上砼梁、板、
C25
楼梯
C25
其它
C20
4
二次结构
100厚-200厚加气砼砌块
5
抗震等级
工程设防烈度
7度
抗震等级
三级
6
钢筋类别
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋
7
钢筋接头形式
滚轧直螺纹、绑扎搭接
8
楼梯结构形式
梁板式全现浇楼梯
2.2.3图纸及勘查报告
1、葡醍海湾小区项目一标段工程施工图纸
2、《烟台养马岛项目A地块一期工程A-02区岩土工程勘察报告》
3、葡醍海湾小区项目一标段工程施工招标文件
2.2.2.4现行国家规范或行业地方规范、标准、规程
1、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
4、《工程测量规范》（GB50026-2007）；
5、《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300-2001）；
6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）；
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）；
8、《地下室防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）；
9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
10、《建筑工程施工工艺规程》（DBJ-032-2004）；
11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
3、施工部署
为保证整个主体结构的顺利封顶，主体施工阶段的前期准备工作是一项非常重要的工作，施工现场条件分析，现场临设布置准备，施工所需机械准备、施工技术准备、施工劳动力准备、机械设备准备等的组织，都是十分必要的。
3.1施工总平面布置
施工总平面图布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各环节相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范,满足施工生产和文明施工的需要。
3.2施工目标
（1）质量目标：
工程质量合格。
（2）工期目标：
按期完成。
（3）安全生产目标：
杜绝重大伤亡事故发生，工伤死亡率为零，一般事故控制在1.5‰以内。
（4）文明施工目标：
达到烟台市市级安全文明示范工地
3.3.施工顺序
本工程主体施工流程如下：
测量定位→柱钢筋绑扎→柱梁板模板安装→柱梁板砼浇筑→柱拆模→柱砼养护→梁板砼养护→拆模板→进入下一层施工
4、主要分项工程施工
4.1施工测量
4.1.1施工测量的基本任务
建筑施工测量是研究利用各种测量仪器和工具对建筑场地上地面的位置进行度量和测定的科学，本工程施工测量的基本任务有：
（1）将设计的图纸上已设计好的工程建筑物按设计要求测设到地面上，并用各种标志表示在现场。
（2）按设计的楼层、屋面标高，逐层引测。
4.1.2施工测量的特点
（1）自然影响：
易受日照、风力等不利因素的影响。
（2）施工条件的影响：
本工程采用分段流水施工，受施工干扰的影响大。
（3）标高控制难度大：
本工程地下室建筑面积大，高程控制点就近使用，由于地面沉降不一致，引起高程点位位移，加上施测误差的影响，易造成各施工段的标高不交圈。
4.1.3施工测量的原则
（1）遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。
（2）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
（3）要有严格审核制度。
（4）建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
4.1.4施工测量组织
1、测量人员
本工程的测量工作，将派有丰富经验的具有中级职称以上的测量人员负责该工程的施工测量工作。
测量技术人员不少于2人，
2、测量设备
根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用全站仪，高程测量采用S3水准仪。
4.2钢筋工程
4.2.1钢筋工程施工工艺流程
钢筋工程总的施工工艺流程如下图
图4.7.1钢筋工程总的施工工艺流程图
4.2.2钢筋进场堆放、加工及场内运输
进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。
进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验及必要的化学分析，合格后方可使用。
进场的钢筋和加工好的半成品钢筋，分类堆放在砖砌成的高500mm间距2m的地垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放，对于进场的钢筋网片必须水平放置。
各种钢筋均应做好性状标识及半成品构件编号标识，避免混淆。
4.2.3钢筋加工制作
1钢筋的配料
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误并经专业工程师批准后，方可以对此钢筋进行批量下料加工。
一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。
因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
2钢筋加工
1）钢筋除污
钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。
2）钢筋调直
采用钢筋自动调直机对盘园钢筋进行调直。
3）钢筋切断
钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用，对于机械接连接钢筋的接头部位及下料切断必须采用砂轮机。
切断工艺：
将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。
一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。
在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。
钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。
钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
4）弯曲成型
钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲（对于从φ8以下圆钢零星加工）来完成。
钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。
划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。
经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。
钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。
钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：
钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。
5）钢筋接长
钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。
因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：
可靠方便、经济。
本工程柱梁钢筋直径大于等于16的，均采用直螺纹连接，其它采用绑扎搭接，接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。
4.2.4钢筋绑扎安装
1准备工作：
钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。
如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置
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