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钻井作业过程管理程序

钻井作业过程管理程序

编制人:

钻井公司主管领导审核:

饶开波、

钻井公司主要领导审核:

工程技术处主要领导审核:

熊腊生

审定人:

批准人:

批准日期

钻井作业过程管理程序

1范围

为了规范钻井工程生产和服务的管理,使钻井工程生产和服务处于受控状态,制定本程序。

本程序规定了钻井工程生产和服务过程控制的职责、内容及要求。

本程序适用于公司机关及各钻井公司。

2术语和简略语

2.1本程序采用GB/T19000-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001和Q/SY1002.1-2007标准规定的术语。

2.2重点井:

集团公司项目井;区域探井;高压油气井;地层中硫化氢含量高于75mg/m3(50ppm)的井;欠平衡井;大位移井;分支井;工程救援,新工艺新技术试验井。

2.3一般井:

除重点井以外的其他井均属于一般井。

3职责

3.1市场与生产协调处是本程序的归口管理处室,负责组织本程序的制修订及执行情况的监督检查。

3.2钻井公司部门职责

3.2.1市场与生产协调主管部门职责

a)负责市场开发与管理,收集顾客信息;

b)根据生产动态,组织、协调、调度日常的生产,收集、整理、上报生产日报;

c)负责组织井位勘测,协调施工中与地方关系;

d)负责与上级主管部门、顾客主管部门、协作单位主管部门沟通。

3.2.2技术主管部门职责

a)负责技术措施的组织制定与监督实施;

b)分析单井地质、工程设计,根据各区块的特点制定施工方案,做好技术交底;

c)指导钻井队的技术工作;

d)负责与上级主管部门、顾客主管部门、协作单位主管部门沟通;

e)检查、督促基层队按设计施工,遵守各项技术规范,并做好开钻和阶段性的检查与验收工作;

f)处理各类井下事故、复杂,并及时上报工程技术处;

g)负责钻井公司各类工程资料的收集、整理、分析、汇总、上报。

3.2.3装备主管部门职责

a)负责设备设施操作维护保养规程的组织制定与监督实施;

b)督促、检查、指导钻井队的设备维护、保养、修理等工作;

c)负责与上级主管部门、协作单位主管部门沟通与协调;

d)负责做好设备资料的审核、验收和保密管理工作。

3.2.4质量安全环保主管部门职责

a)负责“HSE工作计划书”、“岗位HSE作业指导书”和“岗位HSE巡回检查表”的组织制定与监督实施;

b)负责组织各次开钻验收和危险作业许可审核与审批;

c)负责组织检查指导钻井队的QHSE管理工作,组织进行QHSE现场管理考核;

d)负责QHSE综合资料的收集、填写、存档和上报;

e)负责与上级主管部门和当地政府主管部门的沟通与协调。

3.3钻井队负责钻井工程施工作业的组织实施与管理。

4程序内容

4.1钻井过程中的关键工序

4.1.1钻井与钻井液:

钻开油气层前的准备工作;钻开油气层后的起下钻、钻井取心、下套管、处理事故复杂;欠平衡作业。

4.1.2定向井:

在复杂地层、油气层井段使用MWD、LWD仪器的作业。

4.1.3录井:

卡潜山面及地层中含硫化氢(高于50ppm)井的硫化氢检测

作业。

4.1.4测井:

在复杂井段使用放射源仪器的测井作业。

4.1.5固井:

高压油气井及应用双级注水泥、尾管固井工艺井的油气层固井作业。

4.2生产准备

4.2.1钻井公司市场与生产协调主管部门接到井位通知、设计等相关信息后,确定施工钻井队伍,通知相关配合单位根据设计要求进行钻前工程、井位复测、钻井液、管具、井控设备等施工准备工作。

4.2.2钻前服务单位按井位通知要求,组织人员到现场勘查,并组织施工,具体执行《井位勘查管理办法》、《钻井施工作业井场建设管理办法》和《钻前工程管理办法》。

4.2.3钻井公司技术部门根据钻井设计、邻井资料及有关规定编制施工方案,具体执行《钻井作业施工方案编制管理办法》;钻井设计执行《钻井工程设计管理办法》,相关服务单位根据钻井设计编制钻井液施工方案和欠平衡钻井施工方案具体执行《钻井液施工方案编制管理办法》和《欠平衡钻井施工方案编制管理办法》。

4.2.4确定施工钻井队市场与生产协调主管部门根据钻井设计、钻井队运行动态、钻井队资

质、设备、人员、业绩情况选择确定施工钻井队。

并为低资质钻井队办理相关作业许可。

4.2.5设备搬安钻井队设备拆卸、搬迁、安装作业,严禁车辆在基础上行驶,吊车在

基础上支千斤顶,避免因操作失误用力不均衡影响基础质量或因超负荷造成基础损坏,具体执行《钻井设备拆卸、搬迁、安装管理办法》

4.2.6交底

a)技术交底:

钻井公司生产技术部门组织相关单位人员到现场进行技术交底,交底内容包括该井施工的重点、难点、邻井资料、钻头选型等,并保留交底记录;

b)风险削减控制措施交底:

钻井队在施工作业前,识别施工作业现场

新增的危害因素,并针对危害因素制定风险削减和控制措施及应急行动程序,形成“井HSE工作计划书”,向岗位员工进行交底,并保留记录。

计划书的编制具体执行《钻井施工作业HSE工作计划书编制导则》。

c)经营交底:

开钻前,钻井公司经营部门进行经营交底,交底内容包

括该井的可控制成本、计划用料、钻井周期等,并保留交底记录。

4.2.7开钻验收

钻井队设备安装完成后,组织进行自查自改,确认符合开钻要求后,向钻井公司生产协调部门申请验收,生产协调部门接到钻井队开钻验收申报后,通知并由质量安全部门组织验收:

一开验收由安全、装备等部门组成,二开及以后各次开钻验收由安全、井控(技术)等部门组成。

对设备设施、物资材料、作业现场及安全环保措施、工程技术方案制定及交底情况等进行验收。

对作业人员资格进行审查、对应知应会及相关知识进行考核。

符合开钻要求时,由验收负责人填写验收记录,并签发“开钻验收批准书”。

开钻验收具体执行《钻井开钻验收管理办法》。

4.3钻井

4.3.1总承包施工井,开钻验收批准后,钻井队按照《钻井工程、地质设

计》及“井施工方案”中的有关规定要求进行钻井施工,技术员下

达“班组作业技术指令”,由值班干部检查监督执行。

4.3.2日费制井,钻井队技术人员依据现场监督下达的技术指令,下达“班组作业技术指令”,由值班干部检查监督执行。

4.3.3钻井过程中,一般井的关键工序由钻井队技术人员负责现场把关或钻井公司及相关单位委派专人进行驻井指导;重点井的关键工序由处级责任人负责,具体执行《重点井关键工序处级责任人制度》。

434当钻井情况发生变化,最初制定的施工方案满足不了施工要求时,钻井公司生产技术部门应组织有关单位人员对施工方案进行变更,并根据更改后的方案向钻井队下达“井技术指令”,必要时,组织有关单

位人员驻井指导。

更改施工方案具体执行《钻井作业施工方案编制控制程序》。

435当应用新工艺、新技术时,应进行风险评估,并制定相应的技术措施。

钻井公司及相关单位委派专人进行驻井指导。

436当设备发生变更时,应进行风险评估,并制定相应的操作规程,必须办理作业许可审批,具体执行《危险作业许可管理办法》。

437钻井公司市场管理部门收集钻井过程中顾客提出的意见和要求,并把顾客提出的意见和要求书面通知到有关单位或部门进行落实,保留相关记录。

438钻井生产过程中,钻井设备的摆放、维护、保养及使用管理,以及钻具、井下工具与井口工具的使用和管理,具体执行《钻井施工现场设备设施、器具管理规定》、《钻井施工现场管理办法》、《钻井钻具管理办法》、

《钻井工具管理办法》及《欠平衡钻井管理办法》、《钻井液技术服务提供过程管理办法》。

439钻井取心作业具体执行《钻井取心质量控制办法》。

4.3.10钻井施工过程中,要保证井身质量,具体执行《钻井井身质量控制办法》。

4.3.11钻井过施工程中,针对各种井下复杂情况的处理,具体执行《钻井作业不合格管理办法》。

4.3.12钻井现场按要求做好物资的储存与摆放,具体执行《钻井现场物资管理办法》。

4.3.13钻井队的柴油存储与使用具体执行《钻井队柴油运送及使用管理办法》。

4.3.14钻井井场及生活区照明、电器设备、动力设备等应注意安全用电,具体执行《钻井井场安全用电管理办法》。

4.3.15钻井队需要进行现场动土作业时,具体执行《钻井井场现场动土管理规定》。

4.3.16在冬季、雨季进行钻井施工执行《钻井冬季、雨季安全生产管理办法》。

4.3.17进行原钻机试油作业执行《原钻机试油作业过程控制办法》。

4.3.18钻井各项施工作业工序具体执行各工序工艺技术操作规程。

4.3.19钻井队(应配合泥浆技术服务单位)做好钻井液的管理与维护工作。

4.3.20定向井施工

a)钻井队审核定向井施工人员出具的措施单,配合定向井现场施工人员进行定向作业施工;

b)定向井施工人员应为钻井队出具到井施工工具、仪器的检测报告、合格证;

c)定向井施工人员及时为钻井队提供井眼轨迹数据。

4.3.21录井

a)钻井队应为录井队提供满足录井施工要求的作业条件。

b)钻井队应配合录井队在钻井过程中的录井工作。

c)录井队应为钻井队提供邻井对比、油气水显示预报等资料。

d)录井队应及时为钻井队提供层位、岩性、钻时、油气显示全量、组分、后效、迟到时间及工程录井参数等资料。

e)录井队要做好监测溢流工作,及时为钻井队提供相关信息。

f)钻井队签认录井队提供的“工程参数监测异常预报单”。

4.4井控

4.4.1在二次及以后各次开钻、打开油气与高压水层前,具体执行《钻井开钻验收管理办法》。

4.4.2钻井过程中各种工况时的井控工作,具体执行《井控管理程序》。

4.5完井

4.5.1测井钻井队应要求测井队提供施工措施或方案以及必要的测井数据。

4.5.2下套管

a)钻井队在下套管作业前,对设备、套管、工具等进行检查,具体执行《钻井下套管作业管理办法》。

b)专业下套管技术服务队应向钻井队提供单根上扣扭矩数据。

c)对于特殊扣型套管或套管附件,钻井队提前通知下套管技术服务队,下套管技术服务队做好相应技术准备。

4.5.3固井

a)钻井公司技术部门组织召开固井协作会,并按制定的措施配合固井作业。

b)钻井队要求固井技术服务单位提供施工设计及实际施工数据。

4.5.4试压钻井队按《钻井工程设计》中的要求对套管柱进行试压检验。

4.5.5钻井队甩钻具作业执行《钻井甩钻具作业管理办法》。

4.6相关方的生产组织与协调

4.6.1钻井公司向相关技术服务单位施工预报时,要考虑施工准备、路途、天气等情况带来的影响。

4.6.2通知上井时,提供的到井时间、上井路线应准确,可能出现的意外情况(如需要拖车、不能走的路段)应进行通报。

4.6.3钻井队应为相关技术服务单位提供必要的场地、用电等作业条件。

4.6.4必要时,钻井公司生产协调部门施工前组织召开协调会,确定施工

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中的有关事宜。

4.7钻井施工现场HSE管理

4.7.1钻井公司应组织识别施工作业现场存在的危害因素,针对危害因素制定风险削减和控制措施,形成“岗位两书一表”并严格落实,具体执行《项目(过程)QHSE策划管理程序》。

4.7.2钻井队作为施工作业现场HSE管理的主体单位,对进入其作业现场施工的作业队伍实施HSE管理。

管理内容包括:

就有关作业现场的HSE管理规定及应急预案相互告知,并保留相互认可记录;监督相关方是否满足现场HSE要求;召集相关方参加钻井队的HSE例会和应急演练;全权统一指挥现场的应急行动。

具体执行《石油工程相关方HSE管理办法》。

4.7.3钻井施工作业现场具体执行《施工作业现场环境保护管理办法》

4.8交付

4.8.1钻井资料交付钻井队收集、整理各项钻井工程、设备管理等资料后上报钻井公司技

术部门、装备部门等相应主管部门进行审核和归档,钻井公司技术部门及时向顾客和上级有关部室上交钻井资料。

具体执行《钻井技术文件和资料管理办法》。

4.8.2现场交井对于交付顾客之前的完成井,钻井市场(生产协调)部门要保管好相

关记录,并按合同规定或顾客的要求对工程进行妥善管理,当完成井交付时,要办理必要的交接手续,并保留交接记录。

完成井的标识、防护及交付,具体执行《钻井工程标识与交付管理办法》。

4.9顾客财产控制钻井队在生产和服务提供过程中,针对顾客提供的设计、邻井对比分析等资料,套管、套管头、水泥、油料、泥浆材料、钻头等产品,在接收前要认真进行交接,按规定要求进行验证,使用中发现问题及时与顾客沟通,如发现丢失、损坏或不适用的情况要及时向顾客报告,完工时向顾客进行完工交接。

并保留相关记录。

4.10工程质量评审顾客对完成井的工程质量评审时,钻井公司技术部门组织相关单位和部门参加评审,并保存顾客的评审结果。

4.11监督检查

4.11.1市场与生产协调处每年对本程序的运行情况进行1次检查。

4.11.2钻井公司质量安全环保主管部门组织相关生产部门对每口井至少进行1次监督检查,并保留相应记录。

钻井队要坚持日常的自查自改工作,并保留相应记录。

4.11.3钻井公司派驻钻井队的安全监督,对钻井生产和服务过程实施全面的安全监督管理,并保留相应记录。

4.11.4各单位在监督检查过程中,对存在的普遍性问题和对钻井工程质量可能造成重大影响的问题,要制定纠正和预防措施,具体执行《纠正和预防措施管理程序》。

5相关文件、记录和管理流程图

5.1程序文件项目(过程)QHSE策划管理程序井控管理程序纠正和预防措施管理程序

5.2作业文件井位勘查管理办法钻井施工作业井场建设管理办法钻前工程管理办法钻井工程设计管理办法钻井作业施工方案编制管理办法

钻井设备拆卸搬迁安装管理办法钻机起放井架与整拖过程控制办法钻井队钻具倒运安全管理办法钻井施工现场管理办法钻井开钻验收管理办法钻井下套管作业管理办法钻井甩钻具作业管理办法钻井取心质量控制办法钻井井身质量控制办法原钻机试油作业过程控制办法钻井技术文件和资料管理办法钻井工程标识与交付管理办法钻井现场物资管理办法(含存储)钻井井场安全用电管理办法钻井井场现场动土管理规定钻井冬季、雨季安全生产管理办法钻井队柴油运送及使用管理办法钻井施工现场设备设施、器具管理规定钻井施工作业HSE工作计划书编制导则石油工程相关方HSE管理办法钻井钻具管理办法钻井工具管理办法重点井关键工序处级责任人制度施工作业现场环境保护管理办法钻井作业不合格管理办法

5.3相关法律、法规和标准

5.4相关记录

开钻验收批准书

班组作业技术指令

井技术指令

井控工作检查批准书

施工作业过程检查记录表

5.4管理流程图

钻井工程生产和服务控制流图

编码:

BH/QHSE/A7.22-01

队井

开钻验收批准书

批准单位

批准人

批准日期年月日

渤海钻探工程有限公司

 

保存期:

1年

保存部门:

检查部门

说明

一、本批准书由检查部门质检人员负责签发,其他人不得代签。

二、此批准书一式两份,由检查部门和钻井队各保存一份备案,不得丢失。

三、检查结果分为:

(1)合格“

(2)不合格“X”,说明存在问题

四、因客观原因达不到标准要求的条款,检查时在检查结果中说明。

项目

检查内容

检查结果

作业人员

岗位持证是否齐全有效

基础井架

基础有无交接书

井架有无交接书

设计书是否到井

施工方案是否制疋和交底

设计大表

施工运行图

各种记录本

设备校正与固定

气路及仪表

部件与工具

井口装置

悬吊及绳索

校正与固定

高压管汇固定及试压

护罩及部件

灌注泵及喷淋泵

校正及固定

护罩及部件

井场电路

油、气、水管线

油罐区及发电房

冬防保温

锅炉

管线安装及分布

保温情况

项目

检查内容

检查结果

振动筛

泥浆

循环罐

除砂系统

净化

钻井液及材料

出口管槽

钻具及工具

消防用具

井场规格化

安全环保

值班房与材料房

经宫交底

交底清楚,并留有记录

查结论

经检查,发现问题个。

限于日前整改完成。

是否同意开钻:

验收负责人:

钻井队负责人:

年月日年月日

注:

一式两份(检查部门、钻井队)

复查备忘录

复查记录:

 

复查人签字:

复查时间:

渤海钻探工程有限公司

班组作业技术指令

编号:

编码:

BH/QHSE/A7.22-02

时间:

班组年

月日

一、工作内容:

、风险识别:

三、技术要求:

四、井控要求(井控防喷演习、坐岗、井控装置活动保养、防冻、防堵及井控措施等):

五、值班干部对技术指令执行情况讲评(包括井控要求的执行情况):

六、上岗人员签字:

 

指令下达人签字:

接受指令人签字:

值班干部签字:

 

保存期:

1年

保存部门:

使用单位

渤海钻探工程有限公司

井技术指令

编号:

作业动态:

编码:

BH/QHSE/A7.22-03

队号:

目前井深(m):

指令内容:

下令代表签字:

日期:

 

受令方意见:

受令代表签字:

日期:

保存期:

1年

保存部门:

下令及受令双方各保留一份

编码:

BH/QHSE/A7.22-04

渤海钻探钻井公司

井控工作检查

保存期:

1年

保存部门:

检查部门和被检查单位

说明

一、此表由钻井公司井控管理人员负责签发,其他人不得代签。

二、此表检查部门和钻井队各保存一份备案,保存期一年。

三、检查结论分为两类:

(1)合格“

(2)不合格“X”。

四、此表作为开钻和打开油气层前的检查验收表,适用于钻井公司承钻的各类井。

五、因客观原因达不到条款要求要注明原因。

六、在复查备忘录中要注明复查时间及整改情况,并要求钻井队干部签

开钻

钻开油气层前井控检查批准书

表1基本情况

队号

井号

设计井深

(m)

目的层

钻达层位

申报日期

预计油气层顶部深度

验收时井深(m)当前钻井液密度(g/cm3)

开钻顺序

开钻日期

井身结构

第一次开钻

设计

实际

第二次开钻

设计

实际

第三次开钻

设计

实际

第四次开钻

设计

实际

表2分段设计及实钻钻井液密度

地层

井深(m)

设计压力系数

设计钻井液密度(g/cm

3)

实钻钻井液密度(g/cm

3)

邻井注、采、压裂情况

实钻井段复杂情况

设计油气层井段

表3井控工艺及管理

序号

检杳内容

验收标准

检查结果

备注

1

单井井控措施、井控制度

贴于值班房

2

重钻井液储备

密度、数量符合设计并标识、定期搅拌

加重剂储备

数量符合设计并标识

3

上部裸眼承压试验

按要求进行

4

破裂压力试验

按要求进行

5

低泵冲试验

有记录

6

井控措施交底

工程、地质、井控设备、钻井液交底

井控坐岗

岗位落实,有坐岗尺、循环罐有直读标尺、灌排量对照表及坐岗制度

干部值班

落实

7

井控“四.七”动作图解

贴于值班房「

8

井口装置示意图

贴于值班房

表4井口装置

序号

检杳内容

验收标准

检杳结果

备注

1

防喷器组合

执行设计

2

连接固定

06mm钢丝绳正反螺栓齐全、紧固

3

环型防喷器

试额定工作压力70%

闸板防喷器

试额定工作压力(执行设计)

4

套管头

试额定工作压力

5

手动锁紧杆

齐全、支撑可靠

6

防溢管及泥浆伞

连接可靠

7

防喷器与导管法兰连接

螺栓齐全

8

防喷器与套管头连接

螺栓齐全、紧固、上扣均匀、专人检查

表5井控控制系统

序号

检杳内容

验收标准

检查结果

备注

1

距井口距离及方位

左前方25m以上,周围10m不得有易燃、易爆、腐蚀物品

2

供电、供气

专线供给

3

液控管线

安装正确、有过车桥

4

液控、气管线

不渗不漏密封可靠

5

系统试压

试额定压力

6

电、气泵运转

正常

7

充氮压力

7Mpa+0.7Mpa

8

表压

调压范围正确

9

阀件

手柄位置正确并挂牌

10

油箱油量

标准油限内、油质合格

11

司钻控制台

位置合理,手柄位置、表压等正确

表6井控管汇

序号

检杳内容

验收标准

检查结果

备注

1

井控管汇

压力等级执行设计,压井管汇由壬丝扣保护

2

管线固定、基墩摆放:

符合细则要求

3

防喷管线

接出距井口75m(或备足管线),出口公扣,丝扣紧固

4

防喷管线

试压10MPa

5

回收管线

弯管夹角大于1200,固定牢固

6

固定螺栓

齐全紧固,上扣均匀,有备帽,垫片并防腐,按要求专人检查

7

压力表

灵敏、量程满足要求、安装考克闸门,有校检标识

8

闸门

有标牌,开、关状态正确。

按要求活动保养,灵活好用

9

井控警示牌

数据齐全准确,摆放正确

表7其余井控装置

序号

检杳内容

验收标准

检查结果

备注

1

上、下旋塞

开关灵活、扳手专人管理

2

应急旋塞

开关灵活、手柄位置合理,摆放

在井口就近位置

3

投入式止回阀

阀芯保养良好

4

钻具浮阀

使用正常

5

防喷单根

接头与钻铤丝扣匹配,丝扣紧固,

刷红漆,止回阀合格

6

除气器、液气分离器

位置合理、固定牢固、运转正常

7

加重装置

运转正常

8

搅拌器

数量齐全、运转正常,储备罐有

搅拌器

9

报警器

调节合理、灵敏可靠

表8安全器材及装置

序号

检杳内容

验收标准

检查结果

备注

1

发电房、油罐

距井口30m以上,两者相距不小于

20米

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