电线电缆导管敷设施工技术交底Word文件下载.docx

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钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈,不但穿线困难,而且会造成导线的绝缘层损伤,使绝缘性能降低。

因此,在敷设电线管前,应对线管进行除锈涂漆。

钢管内、外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外:

埋入上层内的钢管,应刷两遍沥青或使用镀锌钢管;

埋入有腐蚀性土层内的钢管,应按设计规定进行防腐处理。

使用镀锌钢管时,在锌层剥落处,也应刷防腐漆。

2切断钢管。

可用钢锯切断(最好选用钢锯条)或管子切割机割断。

钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应锂平,管口应刮光。

3套丝。

线口连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的切:

在管接头两端应焊跨接接地线。

薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。

薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙钱制。

厚壁钢管,可用管子饺板和管螺纹板牙铁制。

较制完螺纹后,随即淸修管口,将管口端而和内壁的毛刺锂光,使管口保持光滑,以免割破导线绝缘层。

4弯管。

钢管明配需随建筑物结构形状进行立体布豊,但要尽量减少弯头。

钢管弯制可采用冷煨法或热煨法:

1)冷煨法。

一般管径为20mm及英以下时,用手板煨管器。

先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。

管径为25mm及苴以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。

2)热煨法。

首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却。

要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的V10:

暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;

埋设于地下或混凝上楼板内时,不应小于管外径的10倍。

对弯管的要求:

1)钢管弯曲处不应岀现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%。

2)彼弯钢管的弯曲半径应符合下表的规上,弯曲角度一立要大于90°

o

钢管允许弯曲半径

条件

弯曲半径与钢管外径之比

明配时

6

明配只有一个弯时

4

暗配时

埋设于地下或混凝土楼板内时

10

3)钢管弯曲时,焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧,管子容易出现裂缝。

当有两个以上弯时,更要注意管子的焊缝位置。

4)管壁薄、直径大的钢管弯曲时,管内要灌满砂且应灌实,否则钢管容易弯瘪。

如果用加热弯曲,要灌用干燥砂。

灌砂后,管的两端塞上木塞。

2.1.2钢导管连接。

钢管之间的连接,一般采用套管连接。

而套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的2.5〜3倍;

连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密。

用幺幺•扣连接时,管端套丝长度不应小于管接头长度的1Z2:

在管接头两端应焊跨接接地线。

薄壁钢管的连接必须用幺幺•扣连接。

钢管与接线盒、开关盒的连接,可采用螺母连接或焊接。

采用螺母连接时,先在管子上拧一个锁紧螺母(俗称根母),然后将盒上的敲落孔打掉,将管子穿入孔内,再用手旋上盒内螺母(俗称护口),最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。

2.1.3钢导管的接地。

金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接,这是用电安全的基本要求,以防产生电击现象,并应符合下列规立:

1镀锌钢导管和壁厚2伽及以下的薄壁钢导管,不得熔焊跨接接地线。

2镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时,连接处的两端应该用专用的接地卡固龙。

3以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒(箱)间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线,截而积不小于4伽2。

4当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固左跨接线也可以焊接接地线,焊接跨接接地线的做法,如下图所示。

焊接跨接接地线做法

(a)管与管连接:

(b)管与盒连接;

(c)管与箱连接

1—非镀锌钢导管;

2—圆钢跨接接地线;

3—器具盒:

4—配电箱;

5—全扣管接头;

6—根母;

7—护口:

8—电气焊处

当非镀锌钢导管与配电箱箱体采用间接焊接连接时,可以利用导管与箱体之间的跨接接地线固泄管、箱。

跨接接地线直径应根据钢导管的管径来选择,如下表所示。

管接头两端跨接接地线焊接长度,不小于跨接接地线直径的6倍,跨接接地线在连接管焊接处距管接头两端不宜小于50血。

连接管与盒(箱)的跨接接地线,应在盒(箱)的棱边上焊接,跨接接地线在箱棱边上

焊接的长度不小于跨接接地线宜径的6倍,在盒上焊接不应小于跨接接地线的截而积。

跨接接地线选择表

公称直径/mm

跨接接地线/mm

电线管

厚壁钢管

圆钢

扁钢

W32

W25

©

38

Q8

51

40〜50

4)10

64〜76

W65〜80

<

1>

10及以上

25X4

5套接压扣式薄壁钢导管及其金属附件组成的导管管路。

当管与管及管与盒(箱)连接

符合规泄时,连接处可不设巻跨接接地线,管路外壳应有可靠接地:

导管管路不应作为电气设备接地线使用。

6套接紧左式钢导管及其金属附件组成的导管管路,当管与管及管与盒(箱)连接符合规左时,连接处可不设置跨接接地线。

管路外壳应有可靠接地。

套接紧立式钢导管管路,不应做为电气设备接地线。

2.1.4钢导管明敷设。

明管用吊装、支架敷设或沿墙安装时,固泄点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或按线盒边缘的距离为150〜500mm中间固左点间的最大允许距禽应符合下表的规左。

钢管固左点间最大间距表

敷设方式

钢管名

钢管直径/伽

15〜

20

25〜

30

65〜

100

最大允许距离/m

吊架、支架或沿墙

厚壁钢

1.5

2.0

2.5

3.5

敷设

薄壁钢

1.0

1钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁紧螺母的丝扣为2〜4扣。

当在室外或潮湿房屋内,采用防潮接线盒、配电箱时,配管与接线盒、配电箱的连接应加橡皮垫。

2钢管配线与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进人时,可按下列方法进行连接:

1)在干燥房间内,可在钢管出口处加保护软管引入设备。

2)在室外潮湿房间内,可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。

3)当由防水弯头引出的导线接至设备时,导线套绝缘软管保护,并应有防水弯头引入设备。

4)金属软管引入设备时,软管与钢管、软管与设备间的连接应用软管接头连接。

软管在设备上应用管卡固左,其固左点间距不应大于Im,金属软管不能作为接地导体。

5)钢管露出地而的笛口距地面髙度不应小于200叭

3钢导管明敷设在建筑物变形缝处,应设补偿装苣。

2.1.5钢导管暗敷设。

钢导管暗敷设,首先要确龙好导管进入设备及器具盒(箱)的位置,在计算好管路敷设长度,进行导管加工后,再配合上建施工中将管与盒(箱)按已确立的安装位置连接起来。

暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:

埋入墙或混凝上内的管子,离表面的净距不应小于15mm。

1暗管敷设步骤。

1)确泄设备(灯头盒、接线盒和配管引上引下)的位巻。

2)测虽:

敷设线路长度。

3)配管加工(弯曲、锯割、套螺纹)。

4)将管与盒按已确宦的安装位置连接起来。

5)管口堵上木塞或废纸,盒内填满废纸或木屑,防止进入水泥砂浆或杂物。

6)检査是否有管、盒遗漏或设位错误。

7)管、盒连成整体固左于模板上(最好在未绑扎钢筋前进行)。

8)管与管和管与箱、盒连接处,焊上跨接地线,使金属外壳连成一体。

2暗管在现浇混凝土楼板内的敷设。

1)在浇灌混凝土前,先将管子用垫块(石块)垫髙15伽以上,使管子与混凝上模板间保持足够距离,再将管子用铁丝绑扎在钢筋上,或用钉子卡在模板上。

2)灯头盒可用铁钉固左或用铁丝缠绕在铁钉上。

3)接线盒可用铁丝或螺钉固定,待混凝上凝固后,必须将铁丝或螺钉切断除掉,以免影响接线。

4)钢管敷设在楼板内时,管外径与楼板厚度应配合:

当楼板厚度为80伽时,管外径不应超

过40mm;

厚度为120mm时,管外径不应超过50mnu若管径超过上述尺寸,则钢管改为明敷或将

管子埋在楼板的垫层内,此时,灯头盒位置需在浇灌混凝丄前预埋木砖,待混凝上凝固后再取出

木砖进行配管。

3暗管在预制板中的敷设方法。

暗管在预制板中的敷设方法同“暗管在现浇混凝丄楼板内的

敷设S但灯头盒的安装需在楼板上泄位凿孔匚

断开。

4暗管通过建筑物伸缩缝的补偿装置。

一般在伸缩缝(沉降缝)处设接线箱,钢管必须

5埋地钢管技术要求。

管径应不小于20mm,埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础;

在穿过建筑物基础时,应再加保护管保护。

必须穿过大片设备基础时,管径不小于25mm,

2.2防爆导管敷设

在建筑电气工程中,需要按防爆标准施工的具有爆炸和火灾危险环境的场所,主要是锅

炉房和自备柴汕发电机机组的燃汕或燃气供给运转室,以及燃料的小额储备室。

英配管应按防爆

要求执行。

2.3.1由于防爆线路明确用镀锌钢管做导管,管子间连接、管子与电气设备器具间连接

一律采用螺纹连接,且要在丝扣上涂电力复合酯,使导管具有导电连续性,所以除设计要求外,

可以不跨接接地线。

同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的,也不宜焊接,因而施工设讣中通常

有专用保护线(PE)与设备、器具及零部件用螺栓连接,使接地可靠连通。

2.3.2防爆导管不应釆用倒扣连接:

当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合而应

严密。

倒扣连接管螺纹长,接口不严密.尤其是正压防爆,充保护气体防爆,极易发生泄漏现

象,破坏防爆性能.是不允许的。

且市场上有与防爆等级相适配的各类一导管安装用配件供应,

是完全可能做到的。

2.3.3防爆导管应安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

2.3.4防爆导管敷设时导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计

有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈脂。

3质量标准

3.1主控项目检验

电线导管.电缆导管敷设主控项目检验标准见下表:

合格质量标准

检验

主控项目检验表

 

[|

方法

数量

1

金属导管的接地或接零

金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:

(1)镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截而积不小于4mn?

(2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线:

当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固泄跨接接地线。

目测检査或査阅导通测试记录

抽査10%,少于10处,全数检査

2

属导管

的连接

金属导管严禁对口熔焊连接:

镀锌和壁厚小于等于2伽的钢导管不得套管熔焊连接

测检查或查阅施工记录

抽査

10%,少于20处,全数检査

3

爆导管

防爆导管不应采用倒扣连接:

当连接有困难时,

应采用防爆活接头,貝接合面应严密

目测检查或者査阅施工记录

抽査10%,少于20处,全数检査

缘导管在砌体上剔槽埋设

当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等

级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于

15mm

査阅施工记录或适配工具抽测

10%,少

于10处,

全数检査

3.2一般项目检验

电线导管、电缆导管和线槽敷设一般项目检验标准见下表:

一般项目检验

项目

合格质疑标准

检验方

检查数

电缆

导管的弯

曲半径

电缆导管的弯曲半径应不小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合表《电缆最小允许弯曲半径》的规左

查阅施

工记录或用

适配仪表抽

按导管类型、敷设方式各抽查

10%,少于5

处,全数检査

金属

导管的防

金属导管内外壁应防腐处理:

埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理

目测检

査或查阅施

工记录

按导管类型、敷设方式各抽查10%,少于5处,全数检査

柜、台、箱、盘内导管管口高度

室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50〜80mm

拉线尺

抽査

暗配管的埋设深度、明配管的固

暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离应不小于15伽;

明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固:

在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150〜500mm范羽内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表《管卡间最大距离》的规定

查或查阅施

按导管类型、敷设方式各抽査10%,少于5处,全数检査

5

绝缘

导管的连

接和保护

绝缘导管敷设应符合下列规定

(1)管口平整光滑:

管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结

合而涂专用胶合剂,接口牢固密封。

(2)植埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。

(3)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝上内的绝缘导管,采用中型以上的导管。

(4)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置

查或查阅方

式记录

柔性导管的长度、连接和接地

刚性导管经柔性导管与电气设备、器具

连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于

0.8m,在照明工程中不大于1.2m。

尺量和

目测检査

7

导管在建筑物变形缝处的处理

导管在建筑物变形缝处,应设补偿装置

全数检

电缆最小允许弯曲半径

电缆种类

最小允许弯曲半径

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10D

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D

多芯控制电缆

注:

D为电缆外径。

管卡间最大距离

方式

导管种类

导管直径/mm

15

〜20

25

〜32

32

〜40

50

〜65

65

以上

管卡间最大距离/m

支架

或沿墙明

壁厚>2mm刚

性导管

壁厚W2mm刚

刚性绝缘导管

本表摘自《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303〜2011)。

4应注意的质量问题金属导管敷设应注意的质量问题主要有:

1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。

其原因及解决办法有:

1)使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。

2)使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反而。

3)热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。

2暗配管路弯曲过多。

敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。

3预留管口的位置不准确。

配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成左位不准。

应根据设讣图要求进行修复。

4明配管、吊顶内或护墙板内配管、固左点不牢,螺丝松动铁卡子、固立点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡,固左牢固,档距应找均匀。

5暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

配管后应及时加管堵把管口堵严实。

6管路不通,朝上管口未及时堵好管堵,适成杂物落入管中。

应在立管时,随时堵好管堵,其他工种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路堵塞。

5成品保护

5.1电气器材的运输、保管,应符合国家有关物资的运输、保管规立,当产品有特殊要求时,还应符合产品的有关规左。

5.2配线工程安装完毕后,应将施工中造成的孔、洞、沟、槽等修补完整。

5.3在管道敷设或配合预埋过程中,及时将敞口用管帽或木塞进行封口。

5.4导线穿入钢管后,在导线出口处.应装护线套保护导线:

在不进人盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理

5.5线管穿好线后,或灯具、开关等设备安好后,房间要关锁,并要安排专职保护人员,日夜值班。

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