体育西路施工组织设计Word下载.docx
《体育西路施工组织设计Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《体育西路施工组织设计Word下载.docx(41页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
1.横断面
道路横断面布置采用一块板形式,中间21米机非混行车道,两侧为宽度各4.5米人行道(1.5米树穴+3米人行道)。
机动车道采用1.5%直线接抛物线路拱,人行道采用1.5%的内向坡。
2.纵断面
道路最大纵坡0.364%,最小纵坡0.25%,最小坡度150m,最小凹型竖曲线半径10000米,最小凸型竖曲线半径20000米。
3.路面结构
⑴机动车道路面结构
机非混行车道路面结构从上至下为:
4厘米SBS改性沥青混凝土(混合级配采用AC-13、石料选用抗滑、耐磨石料,乳化沥青粘层油);
8厘米粗粒式沥青混凝土(混合料级配采用AC-25,乳化沥青透层油),0.7厘米下封层(ES-2型);
20厘米水泥稳定碎石基层(水泥含量5%);
35厘米水泥稳定碎石底基层(水泥含量3%);
机动车道道路路面结构总厚度为67厘米。
(2)人行道、树穴间路面结构
6厘米彩色人行道砖,3厘米水泥砂浆找平层,10厘米厚C15水泥混凝土,15厘米厚级配碎石垫层,人行道、树穴间结构总厚度为34厘米。
4.花岗岩路缘石
花岗岩路缘石规格为15×
33×
99.8cm,外露高度15cm,侧石背后用Cl5混凝土。
平石规格为l5×
15×
99.8cm,用于人行道外侧裁边。
花岗岩树穴卡边石分为A型和B型,A型规格为l5×
150cm,B型规格为l5×
124.8cm。
花岗岩侧平石抗压强度不小于120MPa,硬度系数大于18,平石采用火烧毛面抗滑花岗岩,石材石质一致,无裂缝和风化等现象。
5.路基
道路填方路基边坡采用l:
1.5,挖方路基边坡采用1:
1。
道路路基填方按照红线两侧各增加0.5米土路肩。
6.相交路口及单位出入口设计
在沿线单位及小区出入口均设置喇叭口或降低侧石,以保证企事业单位的出行,该范围内路面结构采用机非混行车道路面结构。
7.无障碍设计
为了方便残疾人行走,道路全线均按规范要求进行进行了无障碍设计。
沿线在人行道路缘石外侧铺设40cm宽的条形行进盲道砖,在盲道的起终点及拐弯处铺设圆点形的提示盲道砖。
人行道在喇叭口位置设置缘石坡道,比路面高1厘米,方便残疾人行走缘石坡道采用三面坡缘石坡道,缘石坡道的坡度为1:
12。
沿线根据规范结合路口的位置,设置人行过街横道,将该位置处的人行道处设置缘石坡道。
(1)人行道设置的盲道位置和走向,应方便视残者安全行走和顺利到达无障碍设施位置。
(2)指引残疾者向前行走的盲道应为条形的行进盲道,在行进盲道的起点、终点及拐弯处应设圆点行的提示盲道。
(3)盲道表面触感部分以下的厚度应与人行道砖一致。
(4)盲道应连续,中途不得有电线杆、拉杆、树木等障碍物。
(5)盲道宜避开井盖铺设。
(6)盲道的颜色宜为中黄色。
(7)人行道成弧线行路线时,行进盲道与人行道走向一致。
(8)行进盲道的起点和终点处应设提示盲道,其长度应大于行进盲道的宽度。
(9)行进盲道在转弯处应设提示盲道,其长度应大于行进盲道的宽度。
二、排水工程
1.平面布置
⑴雨水管线
长风街—八一街段(Y1段)
雨水管设计起点检查井Y1-1(道路桩号K2+400)(同时考虑与长风街路南现状雨水过路管连通),管线沿道路由北向南敷设至道路桩号K2+829.38,接入八一街处王村渠暗涵。
该段雨水管d600~900,L=429.38m。
八一街—学府街段(Y2段)
雨水管设计起点检查井Y2-1(道路桩号K2+850),管线沿道路由北向南敷设至道路桩号K3+438.10,接入学府街同期设计雨水支管。
该段雨水管d600~1000,L=588.10m。
Y1段雨水管埋深在1.43~2.62米,纵坡2.0‰~2.5‰。
Y2段雨水管埋深在1.49~2.14米,纵坡1.5‰。
雨水管线设计坡度尽量与道路同坡。
高程主要受王村渠高程、下游接管点管底高程等控制。
⑵污水管线
该范围内污水分一段排除(P段),按单线敷设,位于道路中心线以东5米,管线各段起点、终点、折点均以坐标控制。
P段(八一街~学府街):
污水管设计起点检查井P-1(道路桩号K2+785.90),管线沿道路由北向南敷设至道路桩号K3+441.10,接入学府街同期设计污水管。
该段污水管径d500,L=655.3m。
P1段污水管埋深在3.72—4.36米,纵坡2‰。
2.管材及接口
⑴雨水
雨水管全部采用钢筋混凝土承插管或企口管,橡胶圈接口。
雨水连接管采用D=300mm钢筋混凝土承插管,橡胶圈接口;
⑵污水
污水管采用塑钢复合管,环刚度≥12.5KN/M²
。
接口采用柔性接口。
3.管道基础
雨水连接管采用180°
Cl5混凝土管基满包混凝土加固(反挖施工)。
管顶覆土0.7m<H≤6m时,采用钢筋混凝土Ⅰ级管,当管顶覆土0.7m<H≤3.5m时,采用120°
Cl5混凝土管基,当管顶覆土H<0.7m时,采用180°
Cl5混凝土管基满包混凝土加固。
混凝土管道基础每隔20米设置变形缝一道,满包混凝土加固管段每隔10m设置变形缝一道,缝宽不小于20mm,缝内填柔性材料。
管基底均铺10cm厚碎石垫层。
塑钢复合管,采用30cm厚中粗砂基础,基础中心角180°
钢筋混凝土管,当管顶覆土0.7m<H≤3.5m时,采用120°
Cl5混凝土管基;
当管顶覆土H>3.5m时,采用180°
Cl5混凝土管基。
混凝土管道基础每隔20米设置一道变形缝。
管基底铺10cm厚碎石垫层。
当管线位于地下水位以下时,应采取降水措施,若降水受周边环境及其他原因影响,不能达到较好的效果时,或地基承载力仍达不到设计要求时,可采用碎石或片石进行基础处理,插垫30—50cm厚片石或碎石。
采用以上处理措施应及时通知设计人员,处理工程量以现场业主、监理、审核中心签证量为准。
4.沟槽回填
塑料管从管底至管顶以上0.5m范围内采用中粗砂回填;
管顶以上50cm以上直至路基部分采用素土回填,如挖出土方含水量较高,影响回填密实度可采用砂砾、碎石、土等级配粗颗粒回填,对于不具备压路机压实的深沟、窄沟槽及高地下水位的沟槽部分,也可采用砂砾、碎石、灰土等级配粗粒料回填,现场施工根据工况、材料来源及经济型综合确定,以现场监理、业主、市审核中心签证量为准。
沟槽回填密实度具体参见《给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)》
5.进水口
雨水进水口采用预制混凝土装配式偏沟式单篦、双篦雨水口(铸铁井圈),雨水口深度采用1.00米,雨水连接管以i=0.01坡坡向设计雨水井中。
6.检查井
⑴雨水检查井
雨水管管顶覆土H≤4.0m,采用标准混凝土雨水检查井,做法参见06MS201.其中:
当D≤500mm,采用¢l000mm圆形雨水检查井;
当600mm≤D≤700mm,采用¢1250mm圆形雨水检查井;
当D≥800mm,直线段采用矩形直线雨水检查井,有支线接入采用矩形90°
三通井或矩形90°
四通井。
方涵与管道相接采用非标混凝土雨水检查井。
雨水管道及标准雨水检查井地基承载力不得小于100Kpa,非标检查井地基承载力见结构设计图。
所有雨水检查井内应安装尼龙防坠网,承重能力≥100kg。
⑵污水检查井
污水管管顶覆土H≤6米,采用标准污水检查井。
其中当D≤500mm,采用¢l000mm圆形混凝土检查井。
管道及标准检查井地基承载力不得小于100Kpa。
所有污水检查井内应安装尼龙防坠网,承重能力≥100kg。
污水检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖座。
三、电力工程
体育西路北起长风街,南至学府街,道路全长1.1公里,规划红线宽30米。
体育西路本次在道路(长风街-学府街)东侧新建210排管20回。
路径总长1040米,20孔210*12的排管813米,20孔210*15排管133米,20孔315*25MPP管的拖管94米(过王村暗涵)。
全线设7处过路,每处过路需新建9孔电力排管,管材采用MPP塑钢复合电缆保护管,规格为185*12,路径全长199米,全线4处连接规划路及现状路,每处需新设9孔电力排管,管材采用MPP塑钢复合电缆保护管,规格为185*10,路径全长100米。
本工程新建单环网柜基础3座,单箱变基础2座,接入单环网柜基础时需新建8回排管,管材采用MPP塑钢复合电缆保护管,规格为185*10。
路径总长100米。
本工程6回以上的排管在西北角管内穿通信七孔梅花管,路径总长1439米。
排管井内安装防火槽盒,路径总长528米,
新建电缆井33个,其中排管直通井18个,排管三通井4个,排管四通井11个。
具体位置见平面图。
排管全线敷设两根-5*50接地扁钢,与井内角钢支架要求焊接,与接地网接通,每300米设1处接地网。
排管井内支架采用角钢电缆支架,电缆支架均需热镀锌处理。
电缆排管直通井长度不得小于8米,三通和四通井点头需加横梁。
全线检查井支架配置为东侧23号支架,西侧22号支架。
排管井外围四周采用SY115D/0.6系列多层高分子复合卷材防水,井内渗水5%防水剂压光磨面,厚度为15毫米。
电缆排管管顶覆土1.5米(特殊情况可减少,单不得小于0.5米),保护层厚度100mm,采用C30混凝土包封,混凝土应浇捣坚固并振荡,使沙与混凝土和排管成一体。
全线电缆排管从长风街至学府街插接方向应一致,大管孔在南侧,小管孔在北侧。
电缆排管回填时采用三七灰土回填至道路垫层,要逐层夯实,压实系数≥0.9,垫层采用C30混凝土,垫层下侧用300mm厚三七灰土夯实,压实系数≥0.9。
施工中水位高时,四周用挡板支模防塌,基础底部铺以片石,并用C10水泥砂浆灌封找平,做好排水技术措施,避免因积水地基产生不均匀沉降现象。
第二节项目组织机构
我公司成立体育西路道排工程项目部,项目部下设四部一室(生产部、技术部、财务部、工程部)一室(综合办公室)五个职能部门,由公司抽调足够数量的生产、业务、技术骨干充实到生产第一线。
根据本工程的特点、工程量及工程特点,拟设五个施工队即:
雨水施工队、污水施工队、电力施工队、道路施工队,通过精心组织,全力以赴保证生产任务的顺利完成。
项目组织机构图见下:
项目总工
项目组织机构框图
雨水施工队
综合办公室
项目副经理
项目经理
电力施工队
道路施工队
污水施工队
各部室管理职责如下:
1.项目经理
(1)对本工程项目全过程施工质量负责,负责落实工程的质量方针和质量目标,保证项目实施全过程的所有活动均符合质量体系的要求,并负责组织协调各部门工作;
(2)对项目部各部门质量责任进行监督和考核。
(3)负责组织本合同段施工准备、施工计划、生产计划、需求计划的制订、协调、检查和考核;
(4)负责组织科学管理、文明施工,均衡组织生产,保证工程按期竣工;
(5)负责接受监理机构对整个工程施工进度和质量的监督检查。
2.项目副经理
(1)协助项目经理开展工程施工组织与管理中和质量有关的各项工作。
(2)对施工过程控制实施有效监控。
(3)负责工程进度与技术质量工作的协调管理。
(4)负责工程的中间交工验收和竣工验收的交验工作,并组织交工和竣工验收文件资料的交付。
(5)对工程施工质量负责,并负责对监理、业主的指令落实情况进行检查。
3.项目总工
(1)领导各专业工程师开展工作;
组织协调技术质量工作,批准各类技术与质量控制文件;
(2)负责组织对技术文件、工艺方案的编制审查,并对其工作质量负责;
(3)负责施工方案文件及施工图册的审定,对重大施工工艺及工艺修改进行审定;
(4)组织实施技术交底和技术培训工作;
(5)主持各项质量会议,对重大质量问题组织处理,批准不合格品的处理方案。
(6)对工程质量保证体系正常有效运行负责,负责组织质量例会和质量分析会,组织对不合格品进行处置;
(7)组织质量检验、对质量管理等工作的质量负责;
4.技术部:
(1)负责组织对外来设计图纸、技术文件的审查,对审查结果负责;
(2)对施工技术管理的正常运行进行组织和协调;
(3)负责组织编制实施性施工组织设计;
组织实施技术交底和技术培训工作,并负责组织竣工图的正确绘编、工程技术总结撰写和相关竣工技术文件资料的整理和提交;
(4)对施工工艺的执行情况的检查和考核负责;
(5)负责对不合格品技术处理方案的编制,并参与对质量问题的分析和处理;
(6)组织工序的验收和验证工作。
(7)严格按质量检验评定标准及技术规范的要求组织质检人员对工程质量进行检查,进行详细的记录;
及时发现质量隐患,提供并反馈质量信息。
(8)参与不合格品的分析处理;
(9)参与工程交工、竣工资料的收集、整理、立卷和归档工作。
5.工程部:
(1)负责组织制定阶段施工进度计划,并对施工计划的实施质量负责;
(2)负责工程全过程施工管理,组织编排详细的生产作业计划,合理配置作业人员和施工设备,并负责组织文明施工和均衡有序生产;
(3)负责组织施工日志、工程施工总结和工程竣工交接表的编写、审查和提交;
(4)负责工程所需设备配置计划的编制,新设备的安装调试及建档;
(5)负责生产设备的日常管理和维修组织,确保处于良好使用状态。
(6)负责工程材料的采购及供应。
6.生产部
(1)执行总公司制定的统计制度、规定,定期编制报表。
(2)监督各项计划指标的完成情况,进行统计分析,定期提出分析报告。
(3)统计人员应对统计资料进行科学加工和分析,对计划完成与未完成的因素,找出问题,定期提出统计分析资料。
(4)统计分析报告,按月、季、年编写。
(5)分析报告应真实反映问题,杜绝做假。
7.综合办公室
⑴负责对合同执行情况的跟踪管理,收集和处理往来信息,并及时整理归档;
⑵负责经办与业主、监理、设计院、协作单位的往来文件、信函和传真,并及时向项目经理和质量工程师通报。
第三节施工总体安排
一、对于本工程,我公司拟投入最先进的机械设备,并根据本工程的实际特点,配备足够的机械设备,机械设备达到最佳组合,提高施工的机械化水平,保证工程质量和按期完工。
二、施工总体顺序
施工遵循先下后上先深后浅的原则安排施工,施工总体顺序为:
电力工程→管道工程→路基工程→路面基层→侧平石→路面面层→人行道。
三、沥青及水稳拌和站的选取
为满足施工的需要,且考虑文明环保施工要求,水稳拌合站及沥青混凝土拌合站需满足设计及规范要求,以确保道路工程的施工质量及工期要求。
第4节雨、污水工程施工方法
一、降水
依据地质报告,全线地下水位大致为3.80-5.90米,雨水管线埋深为3米左右,施工时需要井点降水。
经过测算确定渗透系数,本工地需在道路东西两侧各设一排,井孔直径400mm,井深l5米,井距l5米,周期为20天。
1.降水井的铺设
在不影响基础开挖的基础上按照区域布设,按照降水标高,合理选择降水井的深度,一径至终孔深度。
钻进工艺采用反循环回转钻进工艺,地面泥浆需作排放处理。
降水管井安装水泥滤水管Φ400mm,地表以下2m内安装水泥壁管。
要求井管必须垂直,不能错位。
砾料选择Φ3~Φ5mm,四周均匀投砾,填至距地表2.0m时用粘土封井止水。
2.工艺流程
放线→定井位→挖泥浆坑→挖探坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→联网抽水→降水维护。
3.主要施工方法
(1)成孔
降水井采用反循环钻机成孔,地层自造浆护壁。
(2)下井管
大口径降水井井管采用无砂砼滤管,在预制混凝土管鞋上入置井管,在底部中间设导中器,四周栓8号铁丝,缓缓下放。
(3)填滤料
井管下入后立即填入滤料。
滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续,将泥浆挤出井孔。
(4)洗井
成井后,用空压机和抽水泵反复进行恢复性抽洗,抽洗次数不得少于4次。
洗井合格后,应用粘性土封井。
(5)水泵安装
潜水泵用绝缘通电源,铺设电缆和电闸箱,安装漏电保护系统。
(6)水位观测
观测时间:
从开始降水到降水结束为止。
做好观测记录,每天中午上报一次。
二、雨水管道
1.沟槽开挖
基槽开挖前,对施工段内各种地下管线进行交底,并探明纵段土质及地下水位。
依据施工图,放出灰线,经复核无误后,方可开挖。
根据现场情况,边坡的放坡系数1:
0.5。
挖出的土方堆在沟槽两侧,且要留有运输通道,堆土坡角至沟槽边缘的距离不小于100cm。
⑴根据设计管线的分布和实际地质情况,采用人工配合机械开挖,并及时清运,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。
⑵沟槽开挖期间加强对基础标高测量,以防止超、欠挖。
当采用机械开挖至设计沟底标高以上0.2m时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
2.垫层
⑴混凝土管道碎石垫层
混凝土管道沟槽检查完毕后,铺10cm碎石垫层。
3.钢筋混凝土管道混凝土平基
⑴平基施工时,按管节长度留出操作宽度,平基可连续浇筑。
模板可采用钢模或木模。
⑵雨水钢筋混凝土管道基础每隔20m设置伸缩缝一道,缝宽不小于20mm,缝内填柔性材料。
⑶混凝土运至现场后,人工摊铺,人工整平夯实,浇好后注意养生工作。
4.安管
⑴用8t以上的吊车进行安管。
⑵稳管:
稳管采用挂双线的办法,控制高程和中线。
管子摆平摆正后,用砖嵌稳两侧,以防滚动。
5.管道接口的施工
接口详见第五章。
6.闭水试验
D>700mm,1/3管道进行闭水试验;
D≤700mm,全部管道进行闭水试验。
⑴排水管道及检查井安装到位后,先检查其外观质量符合设计及规范,对检测段落各预留管口进行封堵,准备工作结束后,依次注水试验管段灌满水后,浸泡时间24h以上。
⑵当试验水头达到规定水头时应开始计时,并观测管道的渗水量。
直至观测结束时,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定。
观测时间不小于30min,然后再根据观测时间、补水的总量及管段长度算出实测渗水量。
⑶实测渗水量与规范要求比对后,小于规范值评定为合格,进行下道工序。
7.回填
排水管道施工完毕并经闭水试验合格后,才能进行回填。
⑴管道回填压实度要求详见施工规范。
⑵回填土的每层虚铺厚度,按采用的压实工具和要求的压实度确定。
使用冲击夯、蛙式打夯机时,虚铺厚度≤20cm;
使用压路机时,虚铺厚度为≤30cm。
回填土每层的压实遍数,应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。
⑶回填时,应先把砖、石、木块等杂物清除干净。
回填土或其他回填材料不得损伤管节及其接口。
⑷回填土的压实,应逐层进行,且不得损伤管道。
管道两侧和管顶以上50cm范围内采用素土回填,应采用轻夯压实,管道两侧应对称进行,且不得使管道位移或损伤。
分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。
采用冲击夯、蛙式打夯机等压实工具时,应夯夯相连;
采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于20cm。
⑸采用压路机、振动压路机等压实机械压实时,其行驶速度不得超过2km/h,管顶以上回填土厚度0.8m以上,方可用压路机碾压。
⑹当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时,管道顶部以上应有一般不小于0.8m的压实回填土,,以免损坏管道。
8.雨水进水口及雨水连接管施工
8.1准备工作:
⑴按施工图,定出雨水口中线桩,要使雨水口长边重合道路边线不偏离路侧石,支管位置应尽量处于侧石中间。
⑵挖槽:
按雨水口中线及支管中线,人工挖槽,随时检测挖除深度,防止超挖。
⑶雨水口槽底采用人工夯实。
8.2雨水口
进水口采用预制混凝土装配式偏沟式单箅、双篦雨水口。
雨水口深度采用1.0米,雨水连接管以i=0.01坡坡向设计雨水井中。
⑴构件预制混凝土构件的预制在预制场完成,控制好预制质量。
⑵构件安装必须在构件混凝土强度达到不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输,运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定,不得有互相碰撞的现象。
采用人工配合吊车安装。
构件有缺棱掉角或损坏严重时,不得使用,同时清理出施工现场。
8.3雨水连接管
施工方法与雨水混凝土管道相同。
由于雨水连接管是在水泥稳定碎石底基层施工完毕后进行反挖施工,为了保证路面质量,采用C15混凝土管基满包的施工方法。
9.混凝土检查井
⑴在已安装完毕的管道的检查井位置处,放出检查井位置线,进行支模浇筑C15混凝土垫层。
⑵进行底板钢筋加工、安装,钢筋锚固长度为33d,搭接长度为40d。
模板采用胶合板,模板支撑顺直、牢固,且应拼缝严密,不漏浆。
支模时注意井墙钢筋的预埋。
⑶检查井壁模板采用胶合板,模板要预留接入管,井圈内侧钢模要预留爬梯的位置。
浇注混凝土检查井井圈时,要严禁浇筑一侧砼再浇筑另一侧。
振捣采用插入式振捣棒,应振至混凝土表面不再下沉且平滑、泛出浆来、砼中不再冒气泡为止。
(4)检查井的预留支管超挖部分用级配碎石、混凝土或砖填实。
(5)检查井安装至规定高程后,应安装混凝土预制井圈,盖好井盖。
(6)安装混凝土井圈顶应用水冲刷干净,并铺砂浆。
按设计高程找平,井圈口安装就位后,井圈四周用1:
2水泥砂浆嵌牢,井口周围成45°
三角。
三、污水管道
大开挖施工的污水管段:
同雨水管道施工方法。
(1)塑料管,采用30cm厚中粗砂基础,基础中心角1800。
(2)当管线位于地下水位以下时,基底插垫30cm—50cm厚片石或碎石。
钢板桩支护的污水管段:
(一)、钢板桩检验。
由于本工程为钢板桩用于沟槽的临时支护,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意:
①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;
②、有割孔、断面缺损的应予以补强;
③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。
(二)、钢板桩吊运及堆放
装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。
钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。
(三)、施工工艺流程
基线确定→定桩位→钢板桩施打→围檩、角撑、支撑→结构施工→拔桩
(四)、操做方法
1、基线确定:
施工员的在沟槽定出轴线,留出以后施