循环水泵招标文件技术部分Word文件下载.docx
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投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。
具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论。
1.10投标方要严格按照本招标文件的表格填写技术数据，不得随意更改次序，表格中的项目不得删除，若投标方的设备没有表格所列项目，则应注明，增加的项目，也应注明。
1.11招标文件、投标文件、澄清文件、技术协议及相关会议纪要等均为合同附件，与订货合同正文具有同等效力。
如有不一致时，以较高的标准执行并需由招标方确认。
本招标书中涉及有关商务方面的内容如与商务标书部分有矛盾时，按较高要求执行。
1.12投标方在投标文件技术部分提供包含本次投标产品的厂家样本一份。
1.13投标方要对本招标文件逐条响应。
2工程概况
辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂位于位于辽宁省沈阳市深井子镇国公寨村北侧，是《沈阳市城市热电发展总体规划》（2005—2020年）确定的沈阳东部地区近期及沈抚同城化核心区域的部分热负荷集中供热主要热源点。
为满足热负荷的需要，本工程规划建设2台350MW超临界供热机组，并留有再扩建2350MW机组的条件。
主机为350MW超临界燃煤供热机组，由大唐国际发电股份有限公司出资建设。
本期工程采用城市污水深度处理后的中水，作为电厂生产用水的补水。
2.1厂址所在地
辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程位于辽宁省沈阳市浑南区，规划的沈抚新城西南侧，沈抚新城位于沈阳市东部，浑河以南，是沈抚城际连接带的重要节点新城。
沈抚新城范围东至抚顺界、西至沈阳三环、南至沈中线、北至浑河，总规划面积56平方公里，厂址距离沈阳市中心约18km。
2.2地震烈度
场地基本地震加速度值为0.10g，对应的抗震设防烈度为7度，设计特征周期为0.35s。
2.3运输条件
厂址靠近沈阳市东部公路枢纽石庙子立交桥，距附近的沈阳绕城高速约4.0km，厂址周边主要公路有厂址南侧紧邻的沈中路，厂址东侧约1.8km为省道107，厂址周围有园区内各种等级的城市规划路纵横布置，厂址北距苏抚铁路直线距离约2.1km，交通条件好。
2.4水源条件
本工程锅炉补给水及循环水冷却水的供水水源采用抚顺三宝屯污水处理厂处理后的中水；
生活、消防水水源采用自来水，以沈阳市东部净水厂的城市自来水作为生产用水的备用水源。
本工程采用带逆流式自然通风冷却塔的二次循环供水系统，补充水采用抚顺三宝屯污水处理厂处理后的中水。
2.5气象条件
沈阳地区处于温带半湿润季风气候区的北缘，该地区受西伯利亚大陆性和东部海洋性气团的控制，其特征是冬季寒冷少雪；
春季多风而温和、干燥；
夏季炎热、多雨；
秋季温湿、凉爽。
四季分明；
具有全年日照充足，温差较大，降水集中，蒸发量大的特点。
据沈阳气象站资料统计：
多年平均气温8.2℃，1月份温度最低，月平均气温-11.6℃；
7月平均气温最高，月平均气温24.6℃；
极端最高气温38.3℃，发生在1952年7月18日；
极端最低气温-32.9℃，发生在2001年1月15日；
最大冻土深度148cm；
年平均降雨量670.3mm左右。
3主要技术规范
3.1基本规格和容量（空白的参数投标方填写）
3.1.1设备名称循环水泵组（循环水泵与电动机的配合由投标方负责）
型式：
循环水泵为立式、可抽芯湿坑式斜流泵,每台机组配二台循环水泵并联运行,两台均为双转速泵（以下未特别说明时,转速为运行正常转速）。
型号：
（制造厂提供）
用途：
本招标书所包括的设备将安装在屋内湿式泵坑中，用于抽送循环水。
循环水采用城市中水。
数量：
共4台，均为双速（4台双速水泵方案与2台双速加2台定速水泵方案，投标方应进行分项报价，按4台双速水泵价格计入总价，最终方案由招标方确定，投标方应无条件执行）。
3.1.2主要技术参数（单泵,运行正常转速工况）
1机1泵运行工况1机2泵运行工况
A.循环水入口水温：
5℃33℃
B.介质比重（饱和水）：
1000kg/m31000kg/m3
C.水泵设计流量：
6.46m3/s5.38m3/s
D.水泵设计扬程：
0.199MPa0.254MPa
E.设计工况点效率：
≥89%≥88%
F.汽蚀余量NPSHr:
G.泵轴功率：
H.配套电动机功率：
I.电动机转速：
3.1.3主要技术参数（单泵,冬季运行低转速工况）
A.水泵设计流量：
5.30m3/s
B.水泵设计扬程：
0.181MPa
C.设计工况点效率：
88%
D.蚀余量NPSHr:
E.泵轴功率：
F.配套电动机功率：
G.电动机转速：
3.1.4水泵布置要求
水泵最低允许运行水位米（投标方填写）
出水管中心标高米（投标方填写）
喇叭口标高米（投标方填写）
吸水室底板标高米（投标方填写）
水泵间间距米（投标方填写）
水泵进水流道宽米（投标方填写）
水泵进水流道直线段最小长度米（投标方填写）
水泵中心距旋转滤网之间的最小距离米（投标方填写）
3.2安装运行条件
3.2.1厂址条件
主厂房零米标高海拔高度：
68.400m（为1956黄海高程）
循环水泵房零米标高海拔高度：
室外相对湿度：
52～78％
室内相对湿度：
40%～100％
室内温度：
0～50℃
地震烈度：
7度
3.2.2循环水水质
本工程补给水水源为抚顺三宝屯污水处理厂城市中水，根据再生水用作循环冷却系统补充水的水质控制指标,初步参考水质情况如下：
循环水补充水水质
序号
项目
单位
指标
1
PH
6.5～9.0
2
SS
mg/l
10
3
浊度
NTU
5
4
BOD5
CODcr
60
6
铁
0.3
7
锰
0.1
8
CL-
250
9
SIO2
50
总硬度
以CaCO3计mg/l
450
11
总碱度
350
12
氨氮
13
总磷
以P计mg/l
14
溶解性总固体
1000
15
游离余氯
0.1～0.2
16
粪大肠菌群
个/l
2000
17
阴离子表面活性剂
0.5
18
石油类
1.0
备注
请投标方注意：
上述水质仅为补充水水质，运行水质按3.7浓缩倍率考虑。
3.2.3循环水温度5—33℃
3.2.4安装运行条件
循环水泵为室内湿式布置，其安装布置的主要高程（室外±
0.00m相当于绝对标高68.400m）如下：
a）最高水位：
-0.300m
b）设计最低水位-3.300m
c）最小淹没深度：
m（投标方填写）
d）水泵安装层标高：
0.4m（泵站地面标高）。
e）水泵吸水喇叭口标高：
m（投标方填写）
f）水泵吸水喇叭口到吸水井底板距离：
m（投标方填写）
g）出水管中心线：
h）吸水室的要求宽度：
i）水泵间距:
j）水泵进水流道宽:
m（投标方填写）
k）水泵进水流道直线段最小长度:
l）水泵中心距滤网之间的最小距离:
每台机组配置2台循环水泵，冬季工况为1用3备，夏季为4台运行无备用。
4技术标准
设计、制造、检验、验收所遵循的国外标准、国家标准、部/委/局（行业）标准及规程、规范，包含但不限于此：
GB2100-2002不锈耐酸钢铸件技术条件
GB3077-1999合金结构钢
GB3216-2005离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB3323-2005钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB5677-2007铸钢件射线照相及底片等级分类方法
GB7021-86离心泵名词术语
GB7233.1-2009一般用途铸钢件（超声检测）
GB7233.2-2010高承压铸钢件（超声检测）
GB/T9113-2010整体钢制管法兰
GB9115-2010对焊钢制法兰
GB/T9239.1-2006规范与平衡允差的检验（恒态刚性转子平衡品质要求）
GB/T9239.2-2006平衡误差（恒态刚性转子平衡品质要求）
GB9439-2010灰铸铁件
JB/T8097-1999泵的振动测量与评价方法
JB/T8098-1999泵的噪声测量与评价方法
GB11352-2009一般工业用铸造碳钢件
JB9218-2007损检测渗透检测
GB13384-2008机电产品包装通用技术条件
GB755-2008旋转电机定额和性能
GB/T997-2008旋转电机结构形式、安装形式及接线盒位置的分类（IM代码）
GB/T1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级
GB/T13957-2008大型三相异步电动机和基本系列技术条件
5技术要求
5.1循环水泵设备性能要求
5.1.1两台350MW汽轮发电机组配置4台立式转子在湿坑内可抽﹑固定叶片，混（斜）流式循环水泵。
投标方应提供技术先进，结构合理、安全、成熟可靠的产品，以保证整个机组运行可靠﹑高效节能。
5.1.2循环水泵应有较好的调峰性能，使循环水泵在冬﹑夏及春秋季均工作在高效区。
两台循环水泵应可以并联运行，满足各季节，各工况下整个机组的安全、经济运行。
并联运行工况下，相同循环水泵的流量偏差限制在1%以内。
5.1.3循环水泵组大修周期为6年，小修周期为1年。
5.1.4循环水泵组的寿命不低于30年，泵组连续运行时间大于1年。
5.1.5全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由投标方负责统一归口。
5.1.6投标方提供的设计特性曲线在水泵冬夏季工况范围内的流量、扬程、效率不允许有负偏差，扬程的正偏差不超过5%。
水泵在最低允许运行水位运行时，应保证良好的抗汽蚀性能。
5.1.7水泵的流量扬程曲线必须平稳地从系统所需的最大流量工况上升到关闭点。
关闭扬程应不大于m，当水泵流量扬程曲线有转折点时，水泵应能稳定运行（不引起流量波动）。
5.1.8水泵、电动机的设计和结构应允许正常条件下，全电压不顶轴直接启动。
5.1.9水泵机组的最大振动双振幅极限值为±
0.05mm，有关振动的测量方法和要求按JB8097-1999泵的振动测量与评价方法进行测量和考核。
5.1.10在水泵外壳1米处噪声应不大于85dB（A）。
5.1.11循环水泵材质的选择应适合于招标书中所规定的输送介质要求。
5.1.12泵组在现场安装后，叶轮轮毂处的晃动值应小于mm/m。
5.2循环水泵设备结构和设计要求：
5.2.1设备和设备支承构件应按承受横向地震力设计，对于部件或受力构件，非受力构件和它们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时应保持其结构的完整性。
5.2.2水泵为室内布置、立式、单支座、固定叶片﹑转子可抽出式，吐出口在基础层以下，水泵检修应不必放空池水。
5.2.3在正常运行工况范围内，循环水泵叶轮的寿命不应小于20000小时。
5.2.4泵的轴向推力由电动机的推力轴承承受，投标方应提供最大轴向推力和设备动静荷载资料。
5.2.4.1最大轴向推力（KN）：
5.2.4.2基础静载荷（KN）：
5.2.4.3基础动载荷（KN）：
5.2.5叶轮需经静平衡，与其它全部转动部分装配后必须经过动平衡试验。
5.2.6泵组应能承受额定转速的1.2倍的倒转转速，此时应保证泵组各部件无任何损害,投标方提供正向转矩和转速曲线。
5.2.7水泵在各种条件下（包括关闭扬程和反转时）产生的力和力矩将由水泵机组泵体承受，经支座传给循环水泵基础，上述力和力矩还应包括由于地震和温度引起的力和力矩。
5.2.8水泵出水口法兰以外的管道的力和力矩将不传到水泵机组上。
5.2.9循环水泵正常启动前，先开出口蝶阀至15%开度，该时水泵反转约为额定转速的20%，然后启动水泵（配用功率允许范围内）。
事故启动时为闭阀（瞬时），要求泵组在上述条件下均能顺利平稳启动。
5.2.10投标方应提供有关设备安装的数据：
5.2.10.1单件或组合件的最大起吊重量G（吨）为：
5.2.10.2单件或组合件的最大起吊长度L（米）为：
5.2.11材料和焊接
5.2.12主要部件材料如下，投标方所采用的材料可高于下述材料，但需在投标文件中详细列出所采用的具体材料：
项目
材料名称及牌号
泵壳
ZG230-450
叶轮
316L不锈钢
轴套
导轴承
AR
轴承
SKF
膜片联轴器
ZG310-570
吸入喇叭口
ZG230-450
叶轮室
导叶体
外接管
内接管
导流片
紧固螺栓
ZG1Cr13Ni
填料函体
填料压盖
泵支撑座
Q235
电机支座
Q235-A
轴端调整螺母
45
泵盖板
ZG
导流片接管
轴承支架
主轴
3Cr13
叶轮密封环
ZG1Cr13NiMo
叶轮室密封环
5.3辅助设备结构和设计要求
5.3.1电动机性能要求
5.3.1.1电动机的设计必须与循环水泵的运行条件和维护要求一致。
电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足循环水泵的要求。
5.3.1.2电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的110%，电动机额定电压为6000V。
5.3.1.3电动机应具有F级及以上的绝缘，温升不应超过B级绝缘使用的温升值。
电机绕组应经真空浸渍处理（VPI）。
所有电动机的使用寿命在现场的规定工作制下不小于30年，电动机的连接线与绕线的绝缘应具有相同的绝缘等级。
5.3.1.4电压和频率同时变化，两者变化分别不超过5%和1%时，电动机应能带额定功率；
当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过士5％时，电动机能输出额定功率；
当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过士1％时，电动机亦能输出额定功率。
5.3.1.5在额定电压下，电动机启动电流倍数不大于6。
5.3.1.6电动机应能在额定电压下直接启动，在不低于80%额定电压时应能平稳启动。
当电压为65%额定电压时，电动机应能自动启动。
启动时间不大于20秒。
电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏。
5.3.1.7电动机应满足在冷态下连续启动不少于两次，热态下连续启动不少于一次的要求，在运行中掉闸后，首次启动操作合闸时间不超过2—3秒时又掉闸，还可再启动一次。
5.3.1.8电动机空载时测得的振动速度有效值应不大于2.8mm/s。
5.3.1.9电动机的噪音在离机壳1米处应小于85dB（A）。
5.3.1.10电动机冷却器，冷却水量为m3/h，要求冷却水采用循环水，循环水采用城市中水，冷却器冷却管材质为不锈钢，进水温度不大于33℃，工作水压要求MP。
如循环水泵出水管压力不能满足电机冷却水要求，投标方应自配冷却水升压泵，包括升压泵进、出口阀门。
循环水冷却水系统上的阀门和管件与管道应具有相同材质。
5.3.1.11当水冷却器有四分之一损坏时，电动机仍能输出额定功率，并保证各部分温升不超过最高允许温升。
5.3.1.12电动机轴承温度，滚动轴承不超过90℃，滑动轴承不超过80℃，油温不超过65℃,轴承支架固定牢固。
5.3.1.13电动机旋转方向规定为：
自上而下看，电动机为顺时针方向旋转。
旋转方向应有永久性、明显的标志。
5.3.1.14在接线盒内应标明电动机的相序。
5.3.1.15电动机应有防止过电压的措施。
5.3.1.16电动机在热态下应能承受150%额定电流而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。
5.3.1.17电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。
5.3.1.18泵组最大反转速度为120％额定转速，电动机应能在15％额定转速的逆转速度下顺利平稳启动。
5.3.2配套电机结构要求/系统配置要求
5.3.2.1电动机为立式，采用全封闭水一空冷却方式，冷却水进、出口均在左侧。
5.3.2.2电动机转子为鼠笼结构，笼条采用铜质，并有可靠的防止鼠笼断条的改进措施。
5.3.2.3电动机定子槽楔不使用磁性槽楔，电动机定子铁心为冷轧硅钢片。
5.3.2.4电动机的气隙不均匀度应不大于下表的规定。
mm
0.8
0.9
1.2
1.4
/
%
17.5
16.0
15.0
13.0
10.0
5.3.2.5电动机轴承应采用优质、耐磨的轴承，结构应密封，防止润滑油渗入绕组。
电动机轴承油润滑回油须设置窥油窗。
投标方应在投标文件中说明电动机上下轴承的结构、冷却方式、检修维护措施。
5.3.2.6电动机外形尺寸和安装尺寸应符合其所配供的水泵的要求。
就地控制柜采用不锈钢材质，密封应良好。
5.3.2.7电动机引出六个端头，双速电机采用独立的双线圈结构。
5.3.2.8电源出线盒和加热器及测温元件接线盒的具体位置由招标方确定，防护等级为IP55。
5.3.2.9双速电动机设9接线柱，并装有高速和低速转换连接片，招标方提供一路高压电源，投标方在电机本体实现高低速转换，接线柱错位布置，方便电缆接线，并保证接线柱的安全距离。
5.3.2.10电动机应设有可靠的接地装置，并应有指示接地的明显标志。
5.3.2.11电动机外壳的防护等级为IP55。
5.3.2.12应设计和安装加热器，以防止电动机停运时内部潮湿和结露，加热器装在电动机内侧容易查看的地方，加热器电源为220V或380V。
5.3.2.13电机检修平台和爬梯栏杆高度不小于1.20m。
5.3.2.14厂家应采用标准化的元件和设备组件，严禁使用非标测量元件。
5.3.2.15电动机定子绕组中局部最热部位应嵌入双支PT100，每相2只，每台6只。
测温元件应均布，并埋设在定子绕组槽内上下线棒之间，轴承测温元件采用双支PT100三线热电阻，推力瓦﹑导轴瓦每块装设一只，下轴承装设2只，在电动机机座外侧适当位置装设专用测温元件引接端子箱。
5.3.2.16电动机冷却器进出风处、进出水处均应埋置PT100双支三线热电阻测温元件。
5.3.2.17电动机轴承上安装的带屏蔽热电阻应用弹簧压紧，弹簧一定要支撑在轴承壳上,并要求弹簧有足够的强度，至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力。
厂家提供的电动机轴承测温热电阻应为双支三线PT100，并应接至相应的接线盒内。
5.3.2.18如果电动机设有油站，厂家应提供用于电动机机油站保护，联锁及报警的温度、压力和液位开关等，其中用于保护和联锁的应提供进口开关量仪表。
5.3.2.19所有投标方提供的电动机需为入国家高效节能电机名录的高效节能电动机。
电动机按上海电机厂、湘潭电机厂、佳木斯电机厂及沈阳远大科技等同档次制造厂家名单分别报价，以最高价计入总价，最终生产厂家由招标方确定，投标方应在投标书中详细描述配套电动机的供货范围和配套范围。
5.4仪表及控制技术要求
5.4.1投标方负责设计和提供招标技术要求所列出的仪表和控制装置。
投标方负责循环水泵组的设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验
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